11 patarimų, kuriuos geriau pasirinkti metalinius plastikinius vamzdžius šildymui ir vandens tiekimui

Panašu, kad metalinių vamzdžių dominavimo įvairių rūšių vamzdynuose era pamažu eina į pabaigą. Iš daugelio naudojimo sričių juos pakeitė lankstesni ir pigesni metalo-plastiko vamzdžiai. Šiandien jie sėkmingai naudojami gyvenamųjų ir pramoninių statybų srityje, organizuojant vandens tiekimą, šildymą ir kanalizaciją. Kokias savybes jie kyšininkauja, ir ar tokie vamzdžiai gali būti vadinami universaliais? Mes išsiaiškinsime, kuriuos metalo-plastikinius vamzdžius šildymui ir vandens tiekimui geriau pasirinkti, ir nustatome geriausius gamintojus.

Nr.1. Spektaklis

Žinoma, kai kurios metalo-plastikinių vamzdžių eksploatacinės charakteristikos gali skirtis priklausomai nuo gamyboje naudojamų medžiagų ir jų storio, tačiau daugumai šiais laikais parduodamų gaminių šios savybės yra būdingos:

• maksimali vandens temperatūra vamzdžio viduje +95⁰C;
• esant maždaug +95 temperatūrai⁰C maksimalus slėgis, kurį gali atlaikyti vamzdis, yra 10 atm;
• esant vandens temperatūrai iki +25⁰Maksimalus darbinis slėgis gali siekti 25 atm;
• vamzdis gali atlaikyti trumpalaikę temperatūros padidėjimą jo viduje iki + 110 ... + 130⁰C.

Nr. 2. Metalo-plastiko vamzdžių taikymo sritis

Metalų-plastikinių vamzdžių savybės leidžia beveik visur juos naudoti civilinėje ir pramoninėje statyboje. Be baimės galite taikyti tokiose srityse:

• šalto ir karšto vandens tiekimas butuose ir privačiuose namuose;
• šildymo sistemos;
• kanalizacijos sistemos;
• išdėstymas laistymo sistemos;
• vandens paėmimo sistemos šuliniai ir šuliniai;
• suslėgto oro tiekimas;
• kai kurių chemiškai agresyvių skysčių gabenimas

Kadangi montavimas atliekamas be suvirinimo, tokie vamzdžiai montuojami tose vietose, kur draudžiama suvirinti.

Nenaudokite tokių vamzdžių patalpose, kur netoliese esantys daiktai gali įkaisti iki 150 laipsnių⁰C ir aukščiau, taip pat patalpose, kuriose yra didelis gaisro pavojus.

Skaičius 3. Metalo-plastiko vamzdžių pranašumai ir trūkumai

Kalbant apie eksploatacines savybes, akivaizdu, kodėl vamzdžiai iš metalo-plastiko įgijo tokį populiarumą. Gebėjimas atlaikyti palyginti aukštą temperatūrą ir slėgio padidėjimą yra pagrindinis, bet ne vienintelis metalo-plastikinių vamzdžių pranašumai:

• maža kaina;
• puikus lankstumas, galimybė išlaikyti formą kartu su mažu svoriu labai supaprastina vamzdžių montavimą. Išmontuoti, beje, taip pat paprasta;
• montavimui nereikia suvirinimo aparato - visos jungtys atliekamos specialiomis jungiamosiomis detalėmis;
• atsparumas korozijai, nes išorinis ir vidinis vamzdžio sluoksniai yra pagaminti iš polimero;
• kalkinės nuosėdos nesikaupia ant lygaus vidinio sluoksnio;
• aukštas sandarumo lygis. Vamzdis neišleis skysčio ir neįleis deguonies, o tai lemia dujotiekio metalinių elementų korozijos proceso pradžią;
• patvarumas, priklausomai nuo įrengimo ir eksploatavimo technologijos - apie 50 ar daugiau metų;
• skysčio srautas tyliai praeina pro tokius vamzdžius;
• estetika;
• mažas šilumos laidumas.

Pagrindiniai trūkumai:

• mažas atsparumas mechaniniams pažeidimams;
• palyginti su metaliniais vamzdžiais, metalo-plastiko maksimali ir minimali veikimo temperatūra yra žemesni, o atsparumas vandens plaktukui yra mažesnis;
• esant temperatūros skirtumui, aliuminis susitraukia šiek tiek daugiau nei plastikas, o tai palaipsniui silpnina vamzdžių jungtis ir nutekėjimą, todėl sriegines jungtis reikės periodiškai priveržti. Prieiga prie jų turėtų būti nemokama;
• nuolat naudojant žemoje temperatūroje arba veikiant ultravioletiniams spinduliams, tarnavimo laikas labai sumažėja.

Skaičius 4. Plastikinių vamzdžių statyba

Iš šio tipo vamzdžių pavadinimo nesunku atspėti apie konstrukcijos ypatybes. Akivaizdu, kad gamybai naudojamas plastikas ir metalas, kurie yra sujungiami specialiu būdu. Plastikinis vamzdis susideda iš penkių sluoksnių, trys pagrindiniai ir du rišikliai:

• pirmasis (vidinis) sluoksnis pagamintas iš polimero;
• antrasis sluoksnis (rišiklis) yra klijai;
• trečiasis sluoksnis (sutvirtinantis) - aliuminis;
• ketvirtasis sluoksnis (rišiklis) yra klijai;
• penktasis (išorinis) sluoksnis pagamintas iš polimero.

Kad būtų paprasčiau, vamzdį sudaro du plastiko sluoksniai, tarp kurių yra aliuminio folijos sluoksnis. Pastaroji yra būtina norint suteikti gaminiui tvirtumą ir atsparumą dilimui. Plastikas viduje ir išorėje apsaugo aliuminį. Be to, vidinis polimero sluoksnis sukuria lygų paviršių, per kurį vanduo (ar kiti skysčiai) gali laisvai judėti. Ant plastiko nesusidaro rūdžių, todėl kalkės nesiliauja vamzdžių talpa bėgant metams nemažėja. Išorinis polimero sluoksnis apsaugo gaminį nuo mechaninių pažeidimų ir apsaugo nuo kondensato. Norėdami sujungti tris pagrindinius sluoksnius, naudokite specialius klijus, turinčius aukštą sukibimo su polimerais ir metalu lygį.

Plastikinio vamzdžio patvarumas ir veikimo apimtis priklauso nuo kiekvieno sluoksnio eksploatavimo kokybės.

Skaičius 4. Aliuminio sluoksnis: storis ir sujungimo būdas

Aliuminio sluoksniui priskiriamos šios funkcijos:

• apsauga nuo įvairių rūšių pažeidimų, įskaitant mechaninius įtempius, lenkimą montuojant, vandens slėgio kritimą vamzdžio viduje;
• apsauga nuo tiesinių pratęsimų;
• deguonies barjeras.

Šiandien vamzdžiai su skirtingais storas aliuminio sluoksnis. Paprastai jis svyruoja viduje nuo 0,15 iki 0,6 mm. Nepageidautina naudoti vamzdžius, kurių aliuminio sluoksnis yra iki 0,3 mm storio, nes jie gali sulaužyti net montuojant. Optimalus storio indikatorius yra 0,3–0,55 mm: išlaikant pakankamą stiprumą, tokie vamzdžiai išlieka lankstūs ir lengvai montuojami. Jei aliuminio sluoksnis viršija 0,55 mm, tada diegimo metu reikės įdėti daug pastangų. Tokie vamzdžiai yra brangesni, tačiau pagal stiprumą, be abejo, įrodo patys geriausi.

Sluoksnis aliuminio folija virsta tvirtu vamzdžiu suvirinimasbet bėga skirtingais būdais:

• lazerinis suvirinimas leidžia kurti vientisas užpakalis. Rezultatas - vamzdžiai su lygiomis sienomis ir puikiomis savybėmis. Aliuminio sluoksnio storis gali būti bet koks;
• ultragarsinis suvirinimas apima folijos galų sujungimą ratu. Kad persidengimo vietoje nebūtų pastebimo sustorėjimo, reikia šiek tiek sumažinti aliuminio storį sankryžoje, todėl sunku pasiekti tobulą sienų tolygumą per visą ilgį. Tokie vamzdžiai yra pigesni, tačiau prastesni už besiūlius vamzdžius, nes jie yra tvirtesni, patvaresni, atsparūs dilimui ir yra lengvai montuojami.

Kurius plastikinius vamzdžius geriau pasirinkti? Žinoma, sklandžiai, ypač kai reikia įdiegti kritines sistemas.

Nr.5. Vidinio ir išorinio sluoksnio plastiko rūšis

Metalinių vamzdžių gamyboje naudokite tokius plastiko rūšys:

• tinklinis PEX polietilenas ir linijinis PE-RT polietilenas. Jie vamzdžiams suteikia maksimalų stiprumą, patikimumą ir atsparumą įvairių rūšių apkrovoms. Tokie produktai geriau toleruoja mechaninius įtempius, temperatūros ir slėgio šuolius sistemoje ir ilgą tarnavimo laiką. Norėdami įrengti karšto vandens tiekimo ar šildymo sistemą, geriau pasiimti tokius vamzdžius;
• žemo slėgio polietilenas (vamzdžių žymėjime tai gali būti nurodoma tokiomis santrumpomis kaip PEHD, PE-RS, PE ar HDPE) taip pat naudojamas gaminant metalo-plastikinius vamzdžius, tačiau žymiai sumažėja jų naudojimo sritis. Šis polimeras neatlaiko aukštesnės nei +75 temperatūros⁰C, todėl jis naudojamas tik šaltam vandeniui gabenti. Be to, jis greitai nusidėvi veikiant tiesioginiams ultravioletiniams spinduliams, todėl patartina vamzdžius apsaugoti nuo saulės spindulių. Vamzdžiai iš žemo slėgio polietileno yra pigesni, tačiau, atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas, jie gali tarnauti dešimtmečius.

Nr.6. Kaklaraiščių sluoksnis

Norėdami sujungti plastiką ir metalą vienas su kitu, naudojamos specialios kompozicijos, kurių savybės leidžia paversti daugiasluoksnę struktūrą į vieną visumą. Kokius klijus naudoja gamintojai, o kokie komponentai yra įtraukti į jo sudėtį, sunku pasakyti, nes bendrovės klijų receptus laiko paslaptyje. Mes galime tik patikrinti saugos sertifikatus ir įsitikinti, kad produktas nėra toksiškas.

Klijai ne tik suriša visus vamzdžio sluoksnius vienas su kitu, bet ir yra atsakingi už gaminio elastingumą. Ryšio sluoksnis yra labiausiai pažeidžiama plastikinių vamzdžių vieta. Praradus klijų elastingumą, produktas pradeda sluoksniuotis ir tekėti.

Metalinis-plastikinis vamzdis, skirtas šildymui, ir dujotiekis turi būti aukštos kokybės rišamuoju sluoksniu: pjūvyje neturėtų būti matoma delaminacija. Jei pastebėsite, kad sluoksniai nėra pakankamai tvirtai sujungti, tada mažai tikėtina, kad toks vamzdis gali trukti ilgą laiką.

7 numeris. Metalo-plastiko vamzdžių skersmuo

Renkantis metalo-plastikinius vamzdžius, svarbu atkreipti dėmesį į tokius svarbius gaminio parametrus:

• vidinis skersmuo - pagrindinė charakteristika, lemianti vamzdžio pralaidumą;
• išorinis skersmuo taip pat nurodomas parduodant ir svyruoja nuo 16 iki 63 mm;
• sienos storis svyruoja nuo 2 iki 3,5 mm, didėja didėjant skersmeniui.

Populiariausi metalo-plastikinių vamzdžių dydžiai:

• išorinis skersmuo 16 mm, vidinis skersmuo 12 mm, siena 2 mm (16*12). Tokie vamzdžiai naudojami tiekiant vandenį į maišytuvai ir vandens skaitikliai, gali būti naudojami organizuojant visą vandens tiekimą ar šildymo sistemą, tačiau pastarieji, kaip taisyklė, yra sukurti iš didesnio skersmens vamzdžių. Pigiausios yra 16 mm vamzdžių jungiamosios detalės;
• vamzdžiai 20 * 16 2 mm storio sienos suteikia didesnį pralaidumą ir yra naudojamos montuojant šiltos grindys, taip pat vandens tiekimo sistemos statybai tais atvejais, kai vandens slėgis yra nestabilus;
• vamzdžiai 26 * 20 kurių sienelių storis yra 3 mm, tinka santechnikai ir sistemoms tvarkyti šildymas privačiame namegrindų šildymas;
• vamzdžiai 32 * 26 kurių sienelių storis yra 3 mm, yra tinkami organizuoti pagrindinį vandens tiekimą, stovą. Tokie vamzdžiai montuojami namuose, kuriuose yra žemas vandens slėgis;
• vamzdžiai 40 * 32 su 3,9 mm siena yra tinkami centrinio šildymo ir vandens tiekimo sistemoms statyti, taip pat gali būti naudojami autonominėse sistemose, vandens valymo sistemose. Paprastai tokie vamzdžiai nenaudojami privačiose statybose - jie labiau tinka kuriant plačius miesto ir pramonės inžinerinius tinklus;
• vamzdžiai 50 * 40 su 4 mm siena yra pritaikomi technologiniams vamzdynams montuoti, vandens tiekimo ir šildymo sistemoms statyti dideliems pramonės objektams. Taip pat tokie dideli vamzdžiai yra tinkami suslėgtam orui, agresyvioms medžiagoms gabenti;
• vamzdžiai su išoriniu skersmeniu 63 mm ir daugiau turi konkrečią naudojimo sritį.

Skaičius 8. Metalo-plastiko vamzdžiai šildymui

Centralizuoto šildymo sistemose slėgis gali pakilti iki 4 atm, autonominėse sistemose jis retai viršija 1–1,5 atm. Aušinimo skysčio temperatūra yra apie +70⁰C, kartais pakyla iki +90⁰C (jei naudojate katilas, tada šį parametrą galima lengvai pakoreguoti). Tai dar kartą įtikina mus, kad metalo-plastikiniai vamzdžiai gali būti naudojami organizuoti šildymo sistemą.

Vienintelis dalykas apribojimas, kuris yra šiuo atveju, yra poreikis namuose palaikyti teigiamą temperatūrą. Linijinis tokių vamzdžių išsiplėtimas yra minimalus, todėl, jei vanduo juose užšąla, metalinis plastikas suplėšys. Štai kodėl jis naudojamas organizuoti šildymą nuolat šildomose patalpose.

Jei naudojamas kieto kuro katilas, kur aušinimo skystis gali perkaisti, geriau sumontuoti šilumos akumuliatorių, kitaip esant dažnai temperatūros pakilimui virš +100⁰Jie gali nutekėti iš vamzdžio.

Nr.9. Metaliniai plastikiniai vandens tiekimo vamzdžiai

Šaltam vandeniui gabenti tinka bet kokie metalo-plastiko vamzdžiai. Jei mes kalbame apie karšto vandens tiekimą (tai taip pat taikoma šildymui), tada būtina paimti tik vamzdžius iš kryžminio ir linijinio polietileno. Būtinai atkreipkite dėmesį į vamzdžių ženklinimą, kuriame turėtų būti atspindimi tokie duomenys kaip darbinis slėgis ir temperatūra, gamybos medžiagos rūšis, gamyklos pavadinimas ir partijos numeris. Prieš pirkdami nurodykite, kokie vardinio ir didžiausio slėgio rodikliai būdingi jūsų vandens tiekimui.

Kadangi mes kalbame apie vandens gabenimą, kuris bus naudojamas įsk. gėrimui netrukdo įsitikinti, ar produktas yra saugus, ir pamatyti higienos sertifikatus. Žinoma, pats vamzdis neturėtų turėti pašalinių intarpų, įbrėžimų, įdubimų ar kitų trūkumų.

Nr.10. Plastikinių vamzdžių jungiamosios detalės

Atskirų vamzdyno sekcijų sujungimas užtikrinamas naudojant specialias jungiamąsias detales. Žinoma, tinkamų jungiamųjų detalių pasirinkimo tema reikalauja išsamesnio apsvarstymo, tačiau mes sutelksime dėmesį į pagrindinius jungčių tipus ir jų savybes.

Taigi, metalinių vamzdžių jungiamosios detalės yra šių tipų:

• padalijama armatūra taip pat skambino sulankstomas, sriegis ir įvorė. Jie kainuoja brangiau nei kiti, juos galima surinkti ir išardyti kelis kartus. Tokios armatūros korpusas pagamintas iš žalvario, tvirtinimas užtikrinamas prispaudimo žiedu ir tarpikliu. Apskritai diegimo procesas atrodo taip. Ant vamzdžio uždedamas žymėjimas, pjaustymas atliekamas specialiu įtaisu ir vamzdis kalibruojamas (būtina atkurti formą). Tada ant vamzdžio uždedama jungiamoji veržlė ir jungiamoji mova, armatūros korpusas įkišamas į vamzdį, kol jis sustos. Belieka tik priveržti jungiamąją veržlę ant jungiamosios detalės, uždėti jungiamąją veržlę ant kito vamzdžio ir sujungti elementus (aiškiai parodyta vaizdo įraše). Toks ryšys naudojamas sistemoms organizuoti. šalto vandens tiekimas, šildymui ir karštam vandeniui tai nėra pats tinkamiausias pasirinkimas - po 2–3 metų galite pastebėti nutekėjimą. Žinoma, ryšį galima sutvirtinti, tačiau visa tai kol kas, t. kol gijų ištekliai nebus išnaudoti;

• suspaudimo (gniuždymo) montavimas daug lengviau montuoti, susideda iš jungiamosios detalės ir jungiamosios veržlės, pritvirtintos gniuždomuoju žiedu. Tokios jungtys tinka sistemoms šalto vandens tiekimas, bet gali būti naudojamas vandens vamzdžiams su karštas vanduo;
• spaudos jungiamosios detalės - geriausias variantas statybai šildymo sistemos. Tokios jungiamosios detalės turi sudėtingą dizainą, tačiau leidžia jums sukurti patikimiausią ryšį, kuris lengvai atlaikytų slėgio ir temperatūros sukrėtimus. Tokių jungiamųjų detalių montavimas atliekamas naudojant specialias presavimo mašinas, kurios yra brangios.

Nr.11. Pagrindiniai plastikinių vamzdžių gamintojai

Geriausios kokybės garantija yra gamintojo vardas.Šiandien tokie dideli gamintojai konkuruoja metalo-plastiko vamzdžių rinkoje:

• Valtec - Italijos įmonė, šios srities lyderė. Gamyboje naudojamas aukštos kokybės polietilenas, gryno aliuminio folija (suvirinta užpakaliu) ir patikimi klijai, kurie nepraranda savo elastingumo pakartotinio slėgio ir temperatūros kritimo metu. Gaminami skirtingo skersmens vamzdžiai, tinkami naudoti įvairiose srityse, nuo vandens tiekimo iki anglies kuro transportavimo;
• Henco - Belgijos įmonė, gaminanti vamzdžius, įvairius jungiamuosius elementus, kolektorius ir kitą įrangą. Bendrovė vykdo rimtą kokybės kontrolę, todėl produktai susilaukė pasaulinio pripažinimo;
• OVENTROP - Didelė Vokietijos įmonė gamina visų įmanomų diametrų vamzdžius, tiekia jiems tinkamas presavimo detales;
• Kermi - Kitas Vokietijos gamintojas, kuris pristatė savo vamzdžiuose papildomo hidroizoliacijos sluoksnio naudojimo praktiką, kad būtų visiškai užkirstas kelias deguoniui patekti į gaminį;
• „Uponor“ - vokiški vamzdžiai, kurie naudojami 60 pasaulio šalių. Bendrovė gamina vamzdžius, kurių skersmuo nuo 26 iki 110 mm;
• Rehau - vokiški vamzdžiai ir jungiamosios detalės. Aliuminio sluoksnis yra sujungtas galu, polietilenas pasižymi aukščiausiu kryžminio sujungimo laipsniu. Unikali gamintojo vamzdžių savybė yra galimybė sulenkti be specialių įrankių;
• vamzdžiai PRANDELLI ir Ape Itališka produkcija taip pat yra aukštos kokybės, tačiau prastesnio populiarumo mūsų rinkoje nei kitų gamintojų;
• Sanha - Vokietijos įmonė, kuriai būdingas aktyvus naujausių įvykių panaudojimas. Gamintojo vamzdžiai - kokybės idealas;
• Hidrosta - geri vamzdžiai, pagaminti Korėjoje;
• Nanoplastas - buitinės gamybos vamzdžiai, atitinkantys visus higienos reikalavimus.

Kad nepatektų į klastotęprieš pirkdami pasidomėkite, kokie turėtų būti tam tikro gamintojo vamzdžiai, kokia spalva turėtų būti vidinis ir išorinis plastikas, kokia yra gaminio tekstūra, kaip jis yra pažymėtas. Originalių gaminių etiketės visada bus aiškios. Iš vidinio pjūvio galite lengvai sužinoti, kaip suvirinamas aliuminis: atminkite, kad pranašumas yra besiūlio, bet ir suvirinto sujungimo pusė. Išorinio ir vidinio plastikinių sluoksnių storis visame vamzdyje turi būti vienodas, defektai, įbrėžimai, iškilimai ir įdubimai yra neleidžiami.