11 conseils pour isoler une conduite d'eau

Isolation de qualité conduites d'eau est la clé de la durabilité et du fonctionnement ininterrompu du système. N'est-ce pas l'un des éléments essentiels d'un séjour confortable dans une maison privée ou une maison de campagne? Une façon de protéger tuyaux de gel les pose à une profondeur supérieure d'au moins 10 cm à la profondeur de congélation du sol de votre région. Cependant, étant donné que, dans certains endroits, le sol peut être marécageux en raison du niveau élevé des eaux souterraines, il n'est tout simplement pas possible d'effectuer une telle pose profonde. Le maximum par lequel il est possible d'approfondir réellement le système d'alimentation en eau dans de telles conditions est de 50 à 80 cm Dans ce cas, il est recommandé d'effectuer un réchauffement indépendamment de l'appartenance à une zone climatique particulière. Essayons de comprendrecomment et comment isoler une conduite d'eauquel matériau est préférable de choisir et à quelles exigences une isolation de haute qualité doit répondre.

1. Les principaux types d'isolation thermique

Je voudrais immédiatement noter que le plus efficace sera réchauffement en temps opportun, ce qui est mieux fait au moment de la pose du pipeline. Beaucoup considèrent l'approfondissement des tuyaux à une profondeur décente comme une mesure suffisante.

• Cependant, comme nous l'avons déjà dit, ce n'est pas toujours possible en raison des caractéristiques du sol.
• Deuxièmement, si le travail doit être effectué de manière indépendante, vous rencontrerez inévitablement un processus très long et laborieux. Il est conseillé de creuser des tranchées profondes si vous avez un équipement spécial à votre disposition pour faciliter cette tâche.
• Eh bien, et troisièmement, si vous êtes confronté à la nécessité d'effectuer des réparations locales ou de remplacer le segment de tuyau endommagé, cela sera problématique en raison de la grande profondeur.

Se passer de l'isolation, surtout maintenant, lorsque la gamme de matériaux d'isolation thermique est si grande, et se fier simplement au climat pour vous être favorable est une décision plutôt téméraire. Il est difficile de ne pas remarquer que récemment le temps nous a réservé des surprises sous forme de gelées anormales ou, inversement, de chaleur anormale. Selon le type de matériaux utilisés, méthodes d'isolement peut être divisé en trois types:

• Réfléchissant - lorsque des matériaux avec une feuille supplémentaire ou une couche d'aluminium sont utilisés pour l'isolation, qui reflètent le froid de l'environnement et ne lui permettent pas d'affecter la surface du tuyau;
• Prévention des pertes chaleur - nous parlons de matériaux qui ont un faible coefficient de conductivité thermique, de perméabilité à l'eau et à la vapeur;
• Le chauffage - lorsque des méthodes plus modernes sont utilisées, par exemple, câble chauffant. Dans ce cas, l'isolation se produit en raison de la chaleur générée par le radiateur. Afin de minimiser les pertes de chaleur et de les diriger autant que possible vers le tuyau chauffé, il est en outre recommandé d'effectuer une isolation avec des matériaux avec une couche de papier d'aluminium.

2. Exigences relatives aux matériaux d'isolation thermique

Quel que soit le type d'isolation que vous choisissez, vous devez toujours faire face au besoin de choisir le bon matériau. Vous devez d'abord décider quelles qualités doit avoir un matériau isolant thermique qui peut vraiment fournir le résultat souhaité.

• Le paramètre le plus important est sa valeur coefficient de conductivité thermique. Plus cette valeur est basse, meilleure sera l'isolation thermique;
• Si nous parlons de réchauffer les sections les plus vulnérables du pipeline, à savoir celles qui passent en pleine terre, il est nécessaire de sélectionner des matériaux à haute densité et résistance à la déformation. La couche de sol exerce une pression importante sur la surface du tuyau, et donc sur l'isolation. De plus, l'indicateur de pression peut varier en fonction de la quantité et de la fréquence des précipitations, de la température moyenne et d'autres indicateurs;
• Une condition importante est la résistance accrue à l'humidité. Sous l'influence de l'humidité, qui peut être en excès dans le sol environnant, de nombreux radiateurs perdent leurs propriétés isolantes;
• De plus, l'humidité dans le sol peut avoir un effet néfaste sur la surface des tuyaux, ce qui finira par devenir de la corrosion. Le matériau d'isolation thermique, en plus de la protection contre le gel, agit en outre comme une protection contre ce phénomène indésirable. Par conséquent, sa structure devrait être résistant à la corrosion;
• Pour la plomberie en plastique est très important sécurité incendie cela signifie que l'isolation doit être ignifuge;
• Le matériau doit résister aux effets des températures élevées et ne pas subir de changement avec des changements brusques de température;
• Pour des avantages économiques, il est préférable de choisir un appareil de chauffage qui peut être réutilisé;
• Le facteur déterminant est et durabilité des matériaux. Il n'est pas toujours rentable d'acquérir du matériel moins cher à l'avenir. Il vaut mieux dépenser un montant légèrement plus élevé et fournir une isolation fiable qui durera plusieurs décennies que de faire un remplacement régulier de l'isolation simplement parce qu'elle a perdu ses propriétés. Sans parler du fait que pour cela, il faudra creuser des tranchées, puis les enterrer à nouveau.

3. Laine minérale

L'isolation thermique utilisant des variétés de laine minérale est devenue énorme grâce à sa coût abordable. Avec son aide, vous pouvez vous réchauffer tuyaux de chauffage, eau chaude, robinet et réseaux d'égoutsaussi conduits d'air. Ce matériau fonctionne sur le principe d'un thermos. De plus, le coton protège la surface des tuyaux de la condensation. En cas de réchauffement du pipeline souterrain, il est impératif de fournir une protection supplémentaire contre l'humidité.Ainsi, une fois mouillé, le coton perd ses propriétés protectrices et la perte de chaleur augmente à son tour. Laine minérale est un matériau fibreux pour la fabrication duquel différentes matières premières sont utilisées. Les variétés les plus utilisées sont:

• Laine de verre - fabriqué à partir des mêmes matières premières utilisées pour la fabrication du verre. Ses fibres sont assez épaisses. Pour plus de commodité, la laine de verre est disponible sous forme d'assiettes, en rouleaux ou sous forme de coques. Pour protéger contre l'humidité, un côté peut être recouvert de papier d'aluminium ou d'une fine couche d'aluminium. Le coefficient de conductivité thermique est de 0,030-0,052 W / m * K. Le matériau appartient à la classe de NG - incombustible. Lors de l'installation de la laine de verre, vous devez être extrêmement prudent et prendre soin de l'équipement de protection individuelle. Depuis tout contact avec le matériau, les petites particules pointues se séparent dans des directions différentes, qui adhèrent à la peau même à travers les gants en tissu. Il est particulièrement important de protéger les organes de la vision et de la respiration, car en pénétrant dans les poumons, les particules provoquent leur gonflement fort et prolongé;
• Basalte Vata - fabriqué à partir de roches en fusion. Il est supérieur en poids à la laine de verre. Le matériau est également incombustible et capable de résister aux effets des températures très élevées - jusqu'à 870 ° C. L'indice de conductivité thermique est inférieur à celui de la variété précédente et s'élève à 0,035-0,039 W / m * K.La laine de roche a une densité et une dureté plus élevées. À cet égard, la forme de libération peut être soit sous forme de plaques, soit sous forme de cylindres. Une couche de feuille supplémentaire peut être mise en œuvre sur les deux formes;
• Laine de laitier - fabriqué à partir de déchets après la production de fonte. Pour l'isolation des tuyaux, il est utilisé assez rarement. Cela est dû à la friabilité et à l'acidité accrues du matériau, à la surface duquel au fil du temps, des oxydes se forment qui affectent négativement la surface des tuyaux. De plus, le matériau ne peut pas être classé comme respectueux de l'environnement. Et le coefficient de sa conductivité thermique est assez élevé comme pour un matériau calorifuge - 0,46-0,48 W / m * K.

4. Polyfoam

Ce matériau est une isolation assez efficace, qui a un petit poids. Cela facilite grandement le processus d'installation. En raison d'une rigidité et d'une résistance suffisantes, la mousse ne se déforme pas sous la pression du sol. La principale forme de libération pipe isolation en mousse sont des cylindres. Ils se composent de deux moitiés, qui sont interconnectées au moyen d'une rainure à tenon. Ceci est non seulement très pratique, mais élimine également complètement la possibilité de formation de ponts froids. Le plus fréquent variétés de mousse sont:

• Penoizol;
• Mousse de polystyrène extrudé;
• Mousse de polystyrène expansé.

Les matériaux ci-dessus se distinguent par leur densité. En fonction de cela, l'épaisseur de la couche isolante change également, pouvant aller de 20 à 100 mm ou plus. Les diamètres intérieurs des cylindres en mousse sont égaux aux diamètres extérieurs standard des conduites d'eau, ce qui permet de les isoler à condition qu'ils tombent dans la plage de diamètre de 15 à 144 mm. Le coefficient de températures de travail du matériau est également suffisant - de -188 à + 95 ° С. Coques en mousse souvent utilisé pour l'isolation acoustique et thermique non seulement de l'alimentation en eau, mais aussi des systèmes de ventilation et de climatisation, égouts et gazoducs. Après avoir choisi l'une des variétés de mousse comme chauffage, vous pouvez compter sur les éléments suivants avantages:

• Perte de chaleur minimale;
• Protection contre la corrosion des tuyaux;
• Étanchéité d'une couche calorifuge;
• Possibilité de connexion réutilisable;
• La possibilité d'utiliser la coque comme isolation supplémentaire lors du réchauffement avec un câble chauffant. Puisqu'il existe des variétés de cylindres avec une rainure spéciale pour la pose de câbles;
• Résistance aux effets chimiques des sels, de la chaux et des acides qui peuvent être dans le sol, ainsi qu'aux processus vitaux de divers micro-organismes;
• Longévité;
• Résistance aux changements brusques de température;
• Une opportunité de ramasser une coque de protection même pour des connexions d'ajustement grâce à l'existence de détails façonnés.

Parmi inconvénients une hypersensibilité à des solvants tels que l'essence, l'acétone, la nitro-peinture peut être notée. Sous leur action, la matière fond tout simplement.

5. Polyéthylène expansé

De nombreux experts notent que parmi toute la variété des matériaux d'isolation thermique, à savoir les variétés de polyéthylène sont les plus optimal en termes de rapport qualité / prix. La structure du polyéthylène se compose de nombreuses cellules fermées, à l'intérieur desquelles se trouve de l'air qui, comme vous le savez, a le coefficient de conductivité thermique le plus bas - seulement 0,024 W / m * K. Distinguer:

• cousu (PPPE ou KhPPE) mousse de polyéthylène, qui est obtenue en moussant la composition fondue;
• non réticulé (NPE) mousse de polyéthylène, pour la fabrication de laquelle une extrudeuse est utilisée.

La structure des NPE est constituée de longues molécules linéaires entre lesquelles il n'y a pas de liaison chimique. Alors que le polyéthylène réticulé a une structure plus dense composée de cellules plus petites, avec une liaison moléculaire stable. Vous pouvez distinguer ces deux variétés même visuellement.

Selon la méthode de production différer et technique caractéristiques matériel.

• Le polyéthylène réticulé aura un coefficient de conductivité thermique plus faible et une densité plus élevée, ce qui le rend résistant à la déformation. Mais son coût sera beaucoup plus élevé que non réticulé. La densité varie de 25 à 40 kg / m3;
• Le matériau a une élasticité accrue, qui reste même à basse température (-80 ° C). Cela facilite grandement l'installation;
• Avec une force de 5000 N / m.sq. le taux de compression du polyéthylène n'est que de 0,2;
• En raison de la valeur minimale du coefficient de perméabilité à la vapeur, qui est de 0,001 mg / m * h * Pa, le matériau peut être classé comme complètement étanche à la vapeur;
• Le coefficient de conductivité thermique est de 0,035 W / m * K;
• De plus, le polyéthylène a un faible taux d'absorption d'eau. Lorsque le matériau est immergé dans l'eau pendant une journée, il n'absorbe pas plus de 0,5% d'humidité de son volume. De plus, en atteignant l'indicateur de 1,9% après plus de temps, l'absorption d'eau cesse d'augmenter;
• La classe de combustibilité du matériau est G2 (modérément inflammable);
• De plus, en cas d'inflammation, le matériau n'émet pas de substances nocives pour l'organisme;
• La structure du matériau n'est pas sensible aux effets de divers éléments chimiques.
• Le polyéthylène peut se présenter sous la forme d'une sortie sous forme de cylindres creux avec une fente technique sur toute la longueur, feuilles et rouleaux. Le matériau peut avoir une couche protectrice supplémentaire de papier d'aluminium.

6. Mousse de polyuréthane (PPU)

Ce matériau n'est pas une isolation moins efficace. Pour l'isolation des tuyaux coquille de PPU, qui est un cylindre. Il se fait de deux manières:

• Méthode de remplissage liquide polyuréthane sous haute pression dans un moule spécial:
• Fabrication pipe-to-pipe. Dans ce cas, le matériau est versé dans la cavité entre les deux tuyaux - un intérieur, avec un diamètre plus petit et un extérieur, avec un diamètre plus grand.

La première option convient au réchauffement d'un pipeline indépendant. Et le produit de la deuxième méthode de production est prêt pour la pose d'un nouveau pipeline tuyaux pré-isolé.

• Il s'agit d'un produit complètement nouveau, qui permet de ne pas penser à une isolation supplémentaire;
• Dans ce cas, la couche externe peut être ondulée - flexible, ce qui permet d'éviter la nécessité d'utiliser des raccords rotatifs, c'est-à-dire que la canalisation peut être posée avec un nombre minimum de connexions;
• Des versions à tuyau simple et double de ces éléments finis sont produites;
• Pour la pose d'une canalisation froide, les constructions avec des tuyaux en plastique sont meilleures;
• Pour les produits chauds, options plus chères avec des tuyaux métalliques à l'intérieur;
• Les tuyaux flexibles pré-isolés sont fournis dans des baies et mesurent jusqu'à 200 mètres de long.

Concernant coquille de PPU, elle a ce qui suit avantages:

• La perte de chaleur est réduite de près de 40%;
• L'installation des éléments est si simple qu'elle vous permet d'isoler indépendamment plusieurs centaines de mètres du pipeline par jour;
• Cela indique la vitesse d'installation;
• Le matériau est respectueux de l'environnement;
• L'isolation peut être réutilisée un nombre illimité de fois;
• La durée de vie atteint 30 ans.

Parmi inconvénients noter l'impossibilité d'utiliser le matériau à des températures supérieures à 120 ° C. Une grande commodité est la présence de segments façonnés, tels que les tés, les virages et les branches. La connexion de deux fragments de la coque l'un avec l'autre se fait à l'aide d'un couplage spécial, ce qui rend l'isolation étanche à l'air et ne permet pas la formation de ponts froids. Coquille aussi diffère et par matière en plein air revêtements qui détermine la portée de son application. Le revêtement peut protéger à la fois des facteurs environnementaux, tels que le rayonnement ultraviolet, et des influences mécaniques.

• Le PPU sans revêtement - est le plus abordable, mais ne peut être utilisé que pour l'isolation de tuyaux situés, par exemple, au sous-sol et sous réserve de la disponibilité d'un boîtier supplémentaire. Ou comme couche isolante intermédiaire;
• Coque revêtue d'une feuille - la portée n'est pas limitée et le matériau se caractérise par une résistance accrue;
• Une coque avec un revêtement en fibre de verre peut être utilisée pour chauffer les sections extérieures du pipeline, par exemple, les emplacements de la canalisation dans la maison. Il se distingue par sa résistance à la lumière ultraviolette. Dans le même temps, la fibre de verre se caractérise également par une dureté élevée, ce qui élimine pratiquement la possibilité de dommages mécaniques;
• Le revêtement en verre est résistant à la lumière directe du soleil, mais de résistance inférieure à la fibre de verre;
• Shell avec un revêtement de papier d'aluminium renforcé (armofol) - est utilisé pour chauffer le pipeline, exploité dans des conditions de températures extrêmes importantes;
• Le revêtement en acier galvanisé est utilisé pour l'isolation des canalisations passant dans l'air. L'acier protège la coque des rayons ultraviolets, des influences mécaniques et biologiques, mais en même temps, il est plus abordable qu'un revêtement en fibre de verre.

Épaisseur de coque est de 20 à 80 mm et augmente avec l'augmentation du diamètre. La longueur un élément ne dépasse pas 1 000 mètres compte tenu des caractéristiques du processus de fabrication.

7. Caoutchouc synthétique moussé

Ce matériau est fabriqué à partir de caoutchouc naturel ou synthétique et est classé comme un matériau avec élasticité accrue. Dans le même temps, une résistance élevée au déchirement est maintenue. La structure en caoutchouc se compose de 90% de cellules fermées. Cela nous a permis d'atteindre de telles caractéristiques positives:

• Le coefficient de conductivité thermique est de 0,024 à 0,038 W / m * K et dépend directement de la température ambiante. Le plus grand indicateur est observé à 0 ... + 20 ° C;
• Le matériau a d'excellentes propriétés anti-corrosion;
• Il résiste à des substances telles que l'essence et l'huile;
• Il a un faible coefficient d'absorption d'eau et de perméabilité à la vapeur;
• La plage de températures de fonctionnement est assez large - de -200 à + 150 ° C;
• Dans les conditions de brusques changements de température, il conserve ses propriétés inchangées;
• En plus d'une isolation thermique fiable, il offre également une isolation acoustique élevée;
• A la capacité de réutiliser;
• Il est durable;
• Peut être réutilisé.

Formulaire de décharge caoutchouc mousse - feuilles ou cylindres creux avec une fente technique équipée d'une couche adhésive. L'épaisseur de l'isolation est de 6 à 32 mm et le diamètre intérieur est conçu pour les tuyaux d'un diamètre de 6 à 114 mm.

8. Câble chauffant

L'un des moyens les plus efficaces d'assurer une protection à long terme des tuyaux contre le gel est d'utiliser un câble chauffant. Avantage Cette solution est que l'installation peut être effectuée à la fois sur le dessus et à l'intérieur du tuyau. Tout dépend de l'état du pipeline et du diamètre des tuyaux. Lors du choix d'une méthode d'installation interne, gardez à l'esprit que le câble peut réduire le débit du tuyau si son diamètre est trop petit. Le diamètre intérieur minimum recommandé du tuyau est de 40 mm. Le câble chauffant lui-même peut être de deux types:

• Résistif
• Autorégulé.

Ce dernier type est plus parfait, pratique et rentable. Son coût dépasse le coût d'un câble résistif. Cependant, étant donné que le système de chauffage fini peut presque complètement se passer de l'intervention humaine et nécessite une attention minimale, on peut soutenir que les coûts sont justifiés. En savoir plus description complète Vous pouvez trouver les deux types de câble chauffant et les caractéristiques de sa sélection et de son installation dans notre article en allant sur ce lien.

9. Isolation liquide

Une toute nouvelle façon de se réchauffer est l'utilisation de composés colorants spéciaux. Même une fine couche de peinture similaire peut remplacer par moi-même isolement 10-20 mm d'épaisseur. Et si vous appliquez la composition en plusieurs couches, vous pouvez obtenir de bien meilleurs résultats. La perte de chaleur peut être réduite à 40% tandis que le revêtement ne laisse pas passer l'eau et l'humidité, mais reste «respirant». L'isolation liquide est classée comme peinture thermique économe en énergie et peut avoir deux variétés:

• La céramique, dans sa consistance, rappelle vraiment la peinture ordinaire;
• Sous la forme d'une structure en mousse, qui est appliquée sur la surface souhaitée par pulvérisation.

Le revêtement fonctionne sur le principe d'un thermos. La couche de matériau nécessaire à l'isolation thermique est très mince - seulement 0,5 mm. À les avantages cette méthode d'isolation comprend:

• Lorsque vous utilisez la composition sous forme de peinture, son application est assez simple et peut être effectuée avec un pinceau conventionnel;
• Si le revêtement est ébréché ou rayé, il est facile à réparer;
• Faible coefficient de conductivité thermique;
• Haute élasticité, qui permet au revêtement de ne pas se fissurer lors de l'expansion et du rétrécissement du diamètre des tuyaux;
• Long terme de fonctionnement;
• Sécurité sanitaire;
• La condensation et la corrosion ne se forment pas à la surface;
• Possibilité d'appliquer à la surface de n'importe quelle configuration.

À inconvénients inclure:

• Le coût élevé de la composition;
• Si vous choisissez une composition de mousse comme chauffage, pour son application, vous devrez demander l'aide de spécialistes. Qui, comme vous le savez, ne fournissent leurs services qu'avec de gros volumes de travail. Si vous voulez pulvériser à seulement quelques mètres du pipeline, vous ne pouvez tout simplement pas trouver un artiste.

10. Isolation thermique à haute pression

Pour réchauffer le pipeline dans une maison privée ou à la campagne, vous pouvez envisager de créer et de maintenir une pression élevée à l'intérieur. Comment faire:

• Il est nécessaire d'intégrer un récepteur dans le pipeline fini, qui devra créer la pression nécessaire - 3-5 atmosphères suffisent;
• Il est également nécessaire d'utiliser en plus une pompe submersible pour créer une pression de 5 à 7 atm.;
• Après la pompe, le clapet anti-retour et le robinet sont installés devant le récepteur;
• Pour démarrer le système, fermez le robinet devant le récepteur et allumez la pompe;
• La pression résultante doit être maintenue dans le système en continu jusqu'à ce qu'il fonctionne;
• Pour permettre au pipeline de fonctionner à nouveau, il vous suffit de purger l'air en excès.

11. Isolation de l'air

Comprendre les caractéristiques du gel du sol en hiver, vous pouvez appliquer la méthode d'isolation thermique, quand elle sera utilisée pour chauffer le tuyau air chaud et les intestins terre. Comme vous le savez, le sol gèle de haut en bas, tandis que le fond continue de recevoir de la chaleur à ce moment. Lorsque des coques isolantes sont utilisées, cette chaleur est simplement coupée et non utilisée. Pour un peu sauver sur la quantité de matériaux d'isolation, vous pouvez créer un design qui ressemblera à un parapluie. Et travailler sur le même principe. Le froid d'en haut sera isolé et la chaleur d'en bas sera concentrée à la profondeur du pipeline. Cela peut être fait en utilisant un matériau flexible à faible conductivité thermique, qui est posé par un arc sur le tuyau dans une tranchée, puis simplement recouvert de terre. De plus, vous pouvez remplir plus d'espace libre autour du tuyau argile expansée.