שולחן עבודה למינציה למינציה (HPL): יסודות הבחירה

ממנו הם פשוט לא שולחנות עבודה במטבח! גם עץ וגם אבןואפילו מתכת. לפני זמן לא רב, שולחנות העבודה למינציה בנייר, הנקראות גם שולחנות העבודה למינציה, זכו לפופולריות רבה. מכיוון שהחומר החל להשתמש לאחרונה יחסית, אנשים רבים לחלוטין לא מבינים מה עומד על כף המאזניים, והאם יש משהו משותף בין הרבד הרגיל לריצוף לבין שולחנות עבודה חדשים. בואו נגלה את זה ביחד ונברר מה מהווה משטח עבודה למינציה במטבח, והאם הוא יכול להפוך לחלופה ראויה לחומרים מסורתיים יותר.

שולחן עבודה למינציה למינציה - מה זה?

בואו נתחיל קצת מרחוק כדי להבין היטב את הנושא ולהימנע מבלבול. מה כן לרבד רגיל (זה שיש לאנשים רבים בדירות)? זהו חומר רב שכבתי, המבוסס עליו - סיבית סיבית בצפיפות גבוהה, העשויה מסיבי עץ. מתחת לסיבית - שכבה מייצבת המגנה על החומר מפני עיוות. בנוסף, ניתן להשתמש בשכבה של חומר בידוד רעש. מעל הסיבית - נייר עם דפוס מודפס (חיקוי אבן, עץ, אריחים, עור וכו '). על גבי הנייר מונחת שכבת הגנה של מלמין או שרף אקרילי. היצרן יכול להטביע את שכבת המגן כדי להבטיח דמיון מרבי בין לרבד ועץ טבעי.

לרבד הרגיל שלנו משמש לא רק לגימור רצפות, אלא גם ל חיפוי קירות ואפילו התקרות. אתה יכול גם ליצור ממנו שולחנות עבודה במטבח, והרשת מלאה בחומרים של בעלי מלאכה שמייצרים מוצרים כאלה במו ידיהם. אבל נדבר על חומר מעט שונה, גם אם דומה מאוד.

כשמדברים על משטחי שולחן למינציה הם בדרך כלל מתכוונים נייר למינציה (BSP). כפי שהשם מרמז, הבסיס של החומר הוא נייר, זה בערך 60-70%. השתמש בנייר קראפט עבה ולא מולבן. השאר הם שרפים אטומים תרמו (פנול-פורמלדהיד ומלמין-פורמלדהיד), אשר תחת השפעת טמפרטורות גבוהות ולחץ הופכים למסה תרמופלסטית. זו שכבת החומר העיקרית. מעליו שכבה דקורטיבית. זהו נייר עם דפוס, שיקבע את מראה הציפוי. הנייר ספוג גם בשרף מלמין תרמי. כדי להגן על השכבה הדקורטיבית משמש כיסוי.

תלוי טכנולוגיית ייצור להבדיל שני סוגים של חומר:

• לחץ נמוך BSPהוא LPL - נמוך לחץ לרבד. חומר כזה הוא בעובי של לא יותר מ- 0.5 מ"מ. הטכנולוגיה דורשת שימוש במכבש עם שתי חגורות, שם נטען המסה המוכנה. הוא מושפע מטמפרטורה של 150-170⁰C ולחץ 3-7 מגפ"ס. הלחץ עולה בהדרגה, מה שנקרא אפקט הגיהוץ, כל הגזים והאוויר מוסרים מהחומר בהדרגה. הטכנולוגיה מאפשרת להשיג חומר דק יותר, היא מאופיינת בפלסטיות ואמינות, נמכרת בתבנית גיליון וגליל;
• BSP בלחץ גבוה, HPL - גבוה לחץ לרבד. הטכנולוגיה מאפשרת שימוש בטמפרטורות מעל 120⁰C ולחץ של יותר מ- 5 מגפ"ס. בטמפרטורות גבוהות, השרפים נמסים, ולחץ גבוה הופך אותם לחלוקה שווה בין סיבי הנייר. ואז מתרחשת ריפוי, וכתוצאה מכך חומר מונוליטי.מאחר ומים גזים ופורמלדהיד משתחררים במהלך הריפוי, יש להפעיל לחץ גבוה. הוא משמש גם לקירור. כתוצאה מכך מתקבל חומר נוקשה מספיק עם מספר מינימלי של נקבוביות; יש לו תכונות תפעוליות מעולות: עמידות בפני לחות וטמפרטורה, עמידות מכנית, עמידות בפני שחיקה ועמידות. החומר מקבל עובי של יותר מ- 0.5 מ"מ, יש לו תפוצה רחבה יותר, נמכר רק בצורת גיליון. זה עולה יותר, אך היקפו רחב יותר. לזה הם מתכוונים בדרך כלל כשמדברים על משטחי שולחן למינציה.

התקן מחלק את ה- BSP לדק (עד 2 מ"מ), אותו יש להדביק לבסיס, ועבה (יותר מ- 2 מ"מ), שיכול לשמש כבסיס תומך עצמי. בנוסף, צלחות עשויות להיות שונות בנוכחות או בהיעדר ציפוי דקורטיבי.

HPL משמשת בתעשיית הרהיטים לייצור משטחי משטחים ומשטחי עבודה, והיא משמשת גם לייצור דלתות, ריצוף, חומרי חיפוי פנים וחוץ.

רוב שולחנות העבודה של למינציה של HP המוצעים הם זו לוחית סיבית עטופה בניילון בעובי של עד 1 מ"מ. רצוי לעטוף את השבבים לחלוטין בניילון, שכן יש אפשרויות כאשר הניילון מגיע רק לתחתית. במקרה זה, החלקיקים יכולים לסבול מדליפות גדולות.

יתרונות וחסרונות

נראה כי איזה סופר-טבעי ניתן לצפות מחומר המורכב מ -60% נייר רגיל? אך השימוש בשרפים וטכנולוגיית ייצור מיוחדת מאפשרים להשיג תכונות ייחודיות.

היתרונות של ריצוף לרבד HPL צריך לכלול:

• עמידות בפני לחות גבוהה, קיצוניות בטמפרטורה, קיטור, וזה מאוד חשוב במטבח, בו לעיתים קרובות נוצרים התנאים הקיצוניים ביותר;
• חוזק מכני - אפילו מכה חזקה לא תפגע בשלמות המשטח;
• עמידות בפני קורוזיה וחומרים אגרסיביים ביותר;
• מראה נעים ומגוון מספיק של ציפויים דקורטיביים;
• ניתן להשתמש בחומר בעובי של יותר מ- 5 מ"מ ללא בסיס;
• קלות עיבוד והתקנה, המשפיעים על מחיר ומהירות הרכבת הרהיטים;
• היגיינה וקלות טיפול;
• עמידות לטמפרטורות גבוהות. החומר אינו נמס, אלא רק מעט עשן בשריפה. ניתן להשיג זאת באמצעות נוכחות של תוספים מיוחדים;
• בטיחות רמת פליטת הפורמלדהיד היא E1 וזה אינדיקטור מקובל ובטוח לחלוטין לחיים ובריאות.

החומר מתאים אפילו לשימוש בחוץ, כך שתוכלו בעצמכם לשפוט את חוזקו. נכון, בחשיפה מתמדת לאור השמש, פלסטיק יכול לאבד צבע, ולכן, לשימוש חיצוני, מומלץ להשתמש בחומר כמו EGS / EGF, המקבל הגנה משופרת.

החומר השלילי היחיד - פחד ממגע מקומי עם משטח חם. אם אתה מניח מחבת שזה עתה הוצאת מהכיריים ישירות על השיש, אז סביר להיווצרות בועות, הצהבה ואובדן בהירות. עם זאת, סביר כי מגע עם חפצים חמים ללא השלכות יעמוד בפני חומר אחר (למעט מתכת, אלא אם כן). כדי לשמר את המראה, הומצאו תומכים מיוחדים לחמים ומשמשים אותם הרבה זמן רב.

לרבד HPL Duropal

איכות הרבד תלויה מאוד במוניטין של היצרן. המובילה העולמית היא פלסטיק המיוצר תחת הסימן המסחרי DUROPAL (גרמניה). מוצרים עם ביצועים גבוהים מוצגים במגוון רחב. בין היתר מיוצר פלסטיק רהיטי HPL. ברוסיה המוצרים נמכרים על ידי Soyuzstroydetal, המוכרת משטחי גמר מוגמרים (פלסטיק בעובי 0.6-0.8 מ"מ מודבק על סיבית באמצעות פורמט פורסט) ופלסטיק HPL עצמו.

עיצוב

אתה יכול להדפיס על נייר כל תמונה שתרצה, וזו הסיבה שמשטח עבודה במטבח עשוי למינציה יכול לחקות כמעט כל משטח.האפשרות הפופולרית ביותר היא אבן, אחריה עץ, וגם שולחנות שולחן מוצקים נמצאים בביקוש מתמיד.

כשבוחרים, כדאי להתחיל מהסגנון, כמובן. פנים מטבח וההעדפות שלך. אם נבחר סגנון קלאסיוהחזיתות עשויות עץ או עץ, ואז אפשר לקחת את השולחן עם מרקם עץ חיקוילמרות שהצבע יכול להיות כל דבר אחר. בפנים בתוך סגנון מינימליזם תראה טוב שולחנות עבודה רגילים ומשטחי אבן.

נישה מיוחדת תפוסה על ידי פלסטיקים משטח מתכתי. השיש הזה מתאים באופן מושלם סגנון היי-טק ויאפשרו לכם לממש את רעיונות הפנים הנועזים ביותר. אם תרצו, תוכלו למצוא לרבד עם דפוס פנטזיה (דפוס פרחוני, הפשטה, דפוס גיאומטרי).

משטח שולחן עשוי להיות דרגות שונות של ברקאבל למטבח, פיתרון עם משטח מט מתאים יותר. ראשית, זה יבהיר פחות. שנית, זה לא יהיה כל כך מורגש שריטות ושריטות. שלישית, משטח השיש דהוי נראה אצילי יותר.

פלסטיק יכול להיות חלק או מובלט. כמובן שאופציית ההקלה תיראה טבעית יותר, אך קחו בחשבון שהמטבח הוא חדר שבו פירורים, התזות ולכלוך הם התרחשות קבועה, ויהיה קשה יותר לשמור על משטח ההקלה נקי. מאותה נקודת מבט עדיף לקבל משטחים צבעוניים בהירים - הוא פחות מלוכלך.

בבחירת משטחי עיצוב שימו לב לקצה. אם יש למטבח קווים ישרים, אז הפלסטיק מותקן על השבב בשיטת הפורמט של הפוסט, כלומר הקצה יהיה זהה לחלוטין למשטח השיש. אם נבחר שולחן עבודה מעוגל, הקצה נסגר באלומיניום, פלסטיק או מלמין. היצרנים מנסים לבחור את הצבע והמרקם בצורה מדויקת ככל האפשר.

יצרנים רבים מציעים ייצור משטחים להזמנה, כך שבמידת הצורך תוכלו לבחור כל גרסה של תפאורה.

מידות

כאמור, ברוב המקרים, שכבת הפלסטיק מודבקת אל השבב. הפלסטיק עצמו עשוי להיות בעובי שונה. הרבה יצרנים מקומיים ופולנים משתמשים עובי פלסטיק 0.4-0.5 מ"מ, אך מרבית החברות הגרמניות והאיטלקיות מעדיפות להגיש מועמדות פלסטיק בעובי 0.7-0.8 מ"מ. אין זה מפתיע שמוצריהם עמידים ועמידים יותר.

העובי הכולל של השיש (סיבית + HPL) הוא בדרך כלל 3.8 ס"מ - זהו סוג של סטנדרט. לפעמים אתה יכול למצוא משטחי שולחן דקים יותר בעובי של 2.8 ס"מ ובעובי מסיבי יותר של 4 ס"מ; שולחנות עבודה בהתאמה אישית עשויים מ -1.2 ס"מ עד 6 ואפילו בעובי 8 ס"מ. כמובן שככל שהמשטח השופך עבה יותר, האוזנייה תהיה חזקה יותר, אך וככל שזה ייראה מסיבי יותר. על הארונות התחתונים עם שולחן עבודה עבה תוכלו לעמוד בקלות במהלך הניקוי. אם אתה מזמין משטח עבודה בעובי שאינו סטנדרטי, הקצה לא ייעשה בשיטת פורמט הפוסט.

עומק רגיל משטחי שולחן - 60 ס"מ. משתמשים באפשרות צרה יותר כאשר יש מעט מאוד מקום במטבח, אך חשבו על פיתרון כזה שלוש פעמים, שכן בישול לא יהיה נוח במיוחד. במקרים מסוימים, המשטח עשוי עמוק 63-65 ס"מ כדי לעקוף את בליטת האוורור או להכין בזהירות "חופה" קטנה מעל הידיות הבולטות של הארונות התחתונים - כך שלא תיתקל בהם לתמיד.

אתה יכול להוסיף משטח שולחן למינציה חזיתות מטבחעשוי מאותו חומר ועם אותו תפאורה. באופן טבעי חומר דק יותר שימושי למטרות אלה - עובי של כ- 11 מ"מ יספיק.

שימו לב מגש טפטוף. זהו חריץ מיוחד בחלק הבולט של השיש. עם נזילות גדולות מצטברים בו מים. החריץ ממלא תפקיד של סוג של מגביל, ומונע מהמים לבוא במגע עם השבב.

לבסוף נציין את זה שולחנות העבודה למינציה הם חומר תחזוקה נמוך. מספיק לזכור שאתה לא יכול לשים עליו מחבתות ומחבתות חמות. עדיף לחסל את כל הכתמים, הזיהום והשלוליות בהקדם האפשרי; כמעט כל חומר ניקוי ניתן להשתמש בכביסה. המגבלה היחידה היא לא להשתמש במוצרים המבוססים על שמנים ושעווה לעיבוד משטחים מבריקים, אחרת אפשר להיפרד מברק יפה.