מאפייני ייצור לוחות ריצוף - TOP 5 טיפים וטריקים

למה להכין אריח בעצמכם אם תוכלו ללכת לקנות אותו, כי בכל עיר יש המון יצרנים וחנויות שמוכרים את החומר הזה? התשובה מונחת על פני השטח. אם אתה רודף את התהליך באופן אישי אתה יכול לקבל חסכון טוב, ביטחון באיכות ועיצוב אריחים ייחודי. אדונים אומרים כי במהלך הקיץ, בקצב שקט, אתה יכול להכין אריחים רבים כל כך לפרוש שטח של כ -500 מ '2. חלקם מכורים כל כך לתהליך שהם הופכים חיסכון פשוט לעסק לכל החיים. ייצור אריחים בקנה מידה קטן אינו מצריך הוצאות גדולות, ולכן הוא מצוין אפשרות עסקית להחזר מהיר ללא השקעות גדולות. בכל מקרה, ראשית עליכם לדעת את כל התכונות של ייצור אריחים במו ידיכם על מנת שתוכלו לשקול הכל ולהחליט אם לעשות דבר כזה.

מספר 1. תבניות אריחים

תהליך הייצור עצמו לוחות סלילה פשוט מספיק. יש צורך ליצור פיתרון, לשפוך אותו לצורות שהוכנו מראש ולתת לו להתייבש. לכל שלב ניואנסים משלו, ואנחנו נתחיל לנתח אותם מהטפסים.

תבניות לאריחים יכולות להיות מוכנות או תוצרת בית. קניית טפסים מוכנים מקטינה משמעותית את משך הזמן. אם תמצא יצרן טוב, הדבר יבטיח את האיכות האופטימלית של המוצר, מכיוון שביצור עצמאי של תבניות אין זה סביר כי ניתן להשיג את התוצאה הרצויה בפעם הראשונה. יש גם מגוון רחב של דוגמאות, אותן ניתן לבחור על סמך היעדים וחומרי הגלם שבהם נעשה שימוש.

צורות מוכנות לחתיכה

טפסים מוגמרים יכול להיות מתוכנן עבור יציקת אריחים או תן גוש יצוק מייד. אם אתה צריך לפרוש מסלול עם דפוס קבוע, עדיף לקחת צורות חתיכה. בלוקים נהדרים ליצירת חיקוי של אבן טבעית, ואריחים יוצאים זולים בהרבה.

בלוק מוכן ליציקת אריחים

מאת חומר ייצור צורות מוגמרות יכולות להיות גומי (משאב עד 450 יציקות), פלסטיק (עד 250 יציקות) או פוליאוריטן (עד 100 יציקות). יש המון אפשרויות לבנייה ועיצוב. תמיד יש מה לבחור.

אתה יכול לרכוש סיליקון נוזלי לתבניות ולעשות בעצמך תבניות. רעיון זה מבוקש בעת יצירת מטריצות ייחודיות. עם זאת, כדאי להכיר הרבה מאוד מאפיינים ספציפיים כך שהמוצר יתגלה בצורה הנכונה.

תבניות עץ

מתאים כשצריך להטיל אריח בעל צורה פשוטה, למשל, מלבני, מרובע. זוהי טפסות שחלקיה עשויים מקרשי עץ המחוברים זה לזה ציפורניים. הוא מהיר וקל לייצור, אך לא ישרוד שימוש חוזר ונשנה בגלל לחות, וגם אינו מתאים ליצירת צורות של תצורות מורכבות. בנוסף, מטריצות מודרניות רבות חסרות טפסות, מה שמפשט את תהליך ההסרה, וכאן תצטרך להתאמץ יותר בסוף.

אם האריח מיוצר רק לעצמך ולא למכירה, אתה יכול ליצור טופס מהקרשים או הסורגים, שבזכותם אתה יכול אריחים יצוקים המחקים את צורתם הכאוטית של אבן טבעית. הכרת התכונות הפשוטות של התפיסה האנושית של העולם, אתה יכול לעשות עם מספר מינימלי של צורות כדי ליצור את האפקט של אלמנטים לא חוזרים.

שיטת ייצור תבנית היא כדלקמן:

  • אנו מציירים את הצדדים העליונים והתחתונים של התבנית כרצונכם, העיקר שבסופו של דבר היצירה נכנסת לריבוע;
  • עכשיו אתה צריך לצייר כל אחד מהקווים שנוצרו בעבר בתמונת מראה ולסובב 90 מעלות. כך אנו מקבלים שני צדדים אופקיים של הטופס;
  • תאר את המרחב הפנימי כרצונך, הימנע רק מסימטריה מרכזית;
  • בעת היציקה, התבנית תצטרך לסובב 90 מעלות בכל פעם.

צורה דומה מתאימה יציקות אריחים ישירות למקום בו הוא ישקר. זו לא האופציה העמידה ביותר, אלא הפשוטה, המהירה והזולה.

תבניות גבס

נוח, פרקטי וקל לייצור. כדי להשיג צורה כזו מצופה אלמנט מועדף (שימש בעבר בחומר סיכה מיוחד, ניתן לדלל סבון במים) בתערובת גבס, אשר מעורבבת מיד לפני השימוש. ואז כל זה מונח בחומר העבודה ונשאר להתמצק.

דפוס כזה מאפשר חזרה זהה של הגיאומטריה והתבניות, אולם החיסרון הוא שבריריות. כדי לחסל זאת יש תוספים שונים.

עובש פלסטיק

תבניות פלסטיק מתהדרות בעמידות בפני שחיקה ועמידות מספקות, חזור על התבנית היטב. מוצרים אינם חוששים מחומרים פעילים כימית, עמידים בפני לחץ מכני. אתה יכול למלא אותם בטוןפולימרים וחומרים אחרים. יתרון נוסף של צורות כאלה הוא שדפוסים ופנים לא נשחקים במשך זמן רב, והעלות הזולה של סוג זה של צורה הופכת אותם לפופולריים ביותר.

עובש סיליקון

המגוון המגוון ביותר, כפי שהיה היתרונות של כל הסוגים המפורטים לעיל:

  • חוזק ועמידות לעומסים;
  • העיצוב אינו נמתח ואינו משתנה;
  • שומר על מספר גדול של מחזורים;
  • לא מפחד מטמפרטורות משמעותיות;
  • חוזר על הקלה ברמת דיוק אידיאלית;
  • מתאים למלט, גבס, פולימרים;
  • מיצוי אינו דורש מאמץ רב, המוצר אינו פגום.

האלסטיות של הסיליקון משחקת עליו טריק: בהשפעת בטון כבד, הצורה יכולה להתרחב ולהתנפח.

אם אתה מתכנן להכין אריחים רק לעצמך (למשל, לארגון אזור מקומי ו שבילי גן), אז עם ייצור תבניות סיליקון עדיף לא לטרוח. אם העניין מופעל, אז המשחק שווה את הנר. לייצור תבניות סיליקון משתמשים בהרכבים שונים, אך השלושה מרכיבים נוזליים הם האופטימליים מכולם.

בעת הבישול, עליך להקפיד על השלבים הבאים:

  1. בתכנון, בו יותקן מטריצת הבסיס, מונח תחילה את החימר הפיסולי. ניתן להסיר "יצוק" מאבן בצורתך, הלוח והאלמנטים האהובים עליך.
  2. אחר כך שמו שם מטריצה, המשומנת בתמיסה מיוחדת כדי שהסיליקון לא יידבק.
  3. לאחר שמוודאים שהתערובת מוכנה, ואין בועות, שופכים באטיות את הנוזל ומניחים להתכנס.

תבניות פוליאוריטן

יצירת תבנית בית פוליאוריטן קשה יותר, מכיוון שנדרש הגנה מיוחדת ואוורור טוב של החדר. יש צורך לעבוד בצורה מסודרת עם משקפיים וסרבלים, ורק לאחר מילוי היד תוכלו להשיג חתיכת עבודה ברמה הגונה. מוצר איכותי בעל חוזק וגמישות גבוהה, אינו דורש טפסות, מאפשר לך להעביר הקלה, טוב יותר מסיליקון, שומר על צורתו. החיסרון העיקרי הוא מחיר גבוה יותר.

מס '2. אנו בוחרים חומרי גלם

יהיה צורך למלא את הטפסים, והאיכויות התפעוליות של האריח תלויות ישירות ב"משהו "זה. החומרים הנפוצים ביותר כיום הם:

  1. תערובת מלט עשוי להיות מורכב מלט ו חול ביחס שונה. לעתים מוסיפים תוספות לחיזוק: חימר מורחב, פולימרים, דבק, סיבים וכו '. הכל תלוי במשימות.לייצור לוחות ריצוף, אבנים, אשר יתאימו לקישוט ברחוב, הן המתאימות ביותר מותג עמיד של מלט M500אבל לפעמים משתמשים ב- M400. זה מאפשר לך ליצור מוצר עמיד ועמיד. כדי לבדוק את איכות המלט, יהיה צורך לדחוס אותו, ואם נוצר גוש, אז אין ליטול חומרי גלם כאלה. כדי להשיג מבנה רקיע מוסיפים סיד. חומרי בנייה מוקשחים יחזיקו מעמד שנים רבות, יעמדו בלחץ סביבתי, הם יכולים להניח שבילי גן ואפילו רצפות פנימיות. החלפת אריחים מעולה. ישנן אפשרויות רבות להכנת פיתרון, אך בבית תוכלו להשתמש במתכון זה: מלט כיתה M400 או M500 - 25%, שברים בחול של 0.4-0.6 מ"מ - 20%, הקרנה - 55%, גם כמה פלסטלים מתווספים. מים הם בערך 15-17 ליטר עבור כל 20 ק"ג מלט - הפיתרון צריך להיות גרגירי, עכור, לא להתפרק לגושים. לבישול אריחים צבעוניים ניתן להשתמש בפרופורציות הבאות: מלט 20 ק"ג, חול 35 ק"ג, אבן כתוש 35 ק"ג, פלסטייזר 70 גרם, פיגמנט צבע - 0.5-0.7 ק"ג. בתנאים תעשייתיים אריחים צבעוניים יוצרים שכבותכדי לא להקריב את איכות המוצר, אלא לייצר אריחים למינציה בבית ללא שולחן רטט איכותי עם דעיכת תנודות מיותרות לא יעבוד.

    אחד המתכונים להכנת טיט טיט לאריחים

    רצף הוספת הרכיבים לתערובת וזמן הבישול

    אריח שכבה כפולה

  2. תרכובות גבס לא כל כך חזקים, ולכן הם מתאימים לפיתוח של מוצרים לקישוט פנים, אך ניתן ליצור מהם דגמי תבליט. בעזרתם ניתן ליצור אפילו חיקוי של חתך מסור של עץ, פסיפסים, חלוקי נחל וכו '. לשימוש חיצוני מוסיפים תוספים להגברת עמידות הלחות. כאשר מערבבים עם רכיבים אחרים נוצר בטון גבס, בעל מבנה חזק יותר.
  3. חול פולימרי הופכים פופולריים יותר מדי יום. החלק הארי, כמעט שלושה רבעים, הוא חול (לא נהר, אלא קוורץ). השאר הם קלקר, פוליפרופילן. תכונה של הקומפוזיציה היא התקשות מדהימות, היא תעמוד בטמפרטורות של עד -700C, לא מפחד משינויים פתאומיים בטמפרטורה, לחות, עמיד בפני שחיקה. בעזרת קומפוזיציה זו תוכלו להשיג משטח מט ומבריק. בתהליך הייצור אין נישואים. החיסרון הוא כי הוצאת ציוד מיוחד לא תעבוד.

אגב, אחסנה ואחסון הם גורמים המשפיעים גם על תכונות הסחורה.

מספר 3. צביעת אריחים

פיגמנט צבע משפיע על תכונות המוצרלכן חשוב לבחור את הפרופורציות הנכונות ולא ללכת רחוק מדי עם כמות הצבע. עדיף לקחת צבע עשיר יותר מאשר להוסיף הרבה צבע לקראת הגוון הרצוי.

ישנן שתי דרכים להחיל צבע:

  • שטחי, כלומר צובעים בסוף. ראשית, המטוס מוכן בקפידה: מנקה מפסולת ומוצא בראשו כדי להשיג הידבקות מקסימאלית. נוף כזה אינו מתאים לרחוב, מכיוון שכאשר הוא חשוף לגשם, שלג, רוח, שמש ושאר גורמים, הפיגמנט נשטף והצבע עוזב.
  • חודר - הוספת פיגמנט ישירות לפתרון. שיטה זו הופכת את הטון להתמשך יותר. נדרש רק לנקות כראוי את כל התקני המגע כך שהצבע לא יתערבב, או ישמש, למשל, כמה ריקים למזיגת אריחים בצבעים שונים.

מספר 4. תוספות ותוספים לחיזוק אריחים

לבטון, ישנן מספר אפשרויות לחיזוק תוספים:

  1. אבן כתוש משמשת לחיזוק המבנה.
  2. חוטי פוליפרופילן (סיבים) נחוצים כדי לשפר את עמידות השחיקה, חוזק, להאריך את חיי חומרי הבניין.
  3. ישנם תוספים מיוחדים המגבירים את העמידות בפני זעזועים, קפיצות טמפרטורה וכו '. נבחרים באופן פרטני.
  4. הפלסטאי מגביר את עמידות הכפור ועמידות בפני שחיקה.

לגבס, פשוט הוסף מעט פלסטייזרית, מלט.זה ישפיע לטובה על הכוח, האלמנט לא יהיה כל כך שביר.

מס '5. ציוד

עם ייצור בקנה מידה גדול, אתה לא יכול להסתדר בלי ציוד מיוחד. מנקודת המבט של הטכנולוגיה המשמשת בייצור, לוחות הריצוף מחולקים לוויברוקסט ולחיצות וויברו. באופן טבעי משתמשים בייצור מכונות שונות:

  • אריח vibrocast מבוצע על ידי התקנת טפסים מלאים על גבי משטח רוטט. בהשפעת הרטט הפתרון מופץ בצורה אחידה בצורתו, וכל הבועות יוצאות. לאחר מכן, התבניות מיובשות על מדפים במשך 2-3 יום, ואז האריח שנוצר מוסר ומתייבש. התוצאה היא מוצר עמיד למדי. טכנולוגיה כזו נמצאת בשימוש נרחב בבנייה פרטית ובעסקים קטנים;
  • אריח vibropress זה מתברר בצורה דומה, אך הפיתרון הרוטט בתבניות נלחץ בנוסף עם ציוד מיוחד. כתוצאה מכך, האריח צפוף יותר ועמיד בפני שחיקה, מתאים להנחה במקומות עם עומס מוגבר. הייבוש מתבצע בתאים מיוחדים. באופן זה, אריחים מיוצרים במפעל, מבחינת הביצועים, הוא עדיף על ויברוקסט, אך נחות ממנו מבחינת מגוון צורות וצבעים.

כאשר רוטטים יש צורך בשולחן רטט מיוחד. זהו שולחן רגיל שהמשטח שלו רוטט, הוא ידני ואוטומטי. אתה יכול לקנות ציוד מוכן או להכין הכל בעצמך. אם האריח נחוץ בכדי לסלול את שבילי הולכי הרגל, אז המכשיר הפרימיטיבי ביותר יספיק: תנור עבה (כמו מכיריים ישנות על עץ) מונח על האוטובוס הישן, ובאמצע הוא מונח פאזל או מכשיר אחר שנותן רטט. אנו מחברים את המכשיר לשקע חשמל ומכניסים את הטפסים, אך קשה לבצע גיזום מוחלט בדרך זו. אם אתה שם דברים בזרם, אתה לא יכול להסתדר בלי ציוד מקצועי.

קחו בחשבון שתחת השפעת הרטט, הפיתרון נותן קצף שעולה, ואז מתחיל להתיישב. ברגע זה יש צורך להפסיק את התהליך, אחרת הרכב עלול לאבד. להכנת אריח דו-שכבתי (השכבה הראשונה בצבע אפור, בצבע השני), תבנית 2/3 מתמלאת בהרכב חסר צבע ומחכה למראה וקצף של הקצף, ואז מתווסף פיתרון צבעוני, המתן 2-3 דקות והסר את הטופס משולחן הרטט.

טכנולוגיית Vibro Press תדרוש ויברופרס. ישנם מכשירים ידניים ואוטומטיים. אתה יכול לבחור דגם המצויד במערבל בטון. התקנות אוטומטיות נוחות למפעלים גדולים; חברות פרטיות יהנו מהתקנות ידניות. יחד עם זאת, מכונת הרטט אינה יעילה כמו מכבש הרטט. עם זאת, עם מילוי נכון של טפסים מודרניים, מכשירים כאלה יהיו נחוצים רק עבור ארגונים גדולים.

מבין הכלים שעדיין זקוקים תרגיל פטיש עם זרבובית מיקסר או מערבל בטון (הכל תלוי בנפח הייצור), מיכלים למינון רכיבי התערובת והאצווה. עדיף להכין מתלים לייבוש אריחים.

ייבוש בתנאים טבעיים בקיץ בנתיב האמצעי אורך כ- 16 שעות. להסרת האריח מהתבנית, ניתן להפוך את האחרון ולטלטל אותו. ניתן להוריד את צורת הנתח לאגן עם מים כך שהמים מגיעים לצד הטופס ואז עוברים לאגן עם מים חמים. בשל הפרש הטמפרטורה, הצורה תגדל מעט, והאריח ינשור מעצמו.

עדיף לא להשתמש באריח המוגמר מייד - תן לו להתבגר למשך 5-7 ימים ולקבל כוח מרבי.

מסקנה, או כיצד לשלוט

מפעלים ידועים עם היקפי מכירות אדירים משתמשים בציוד מחשבים כדי לבדוק את הנזקים, הליקויים והחסרונות הקלים ביותר. אבל אתה יכול להסתדר בלעדיו.

כולם מעוניינים לדעת כיצד לקבוע את גורם האיכות של מוצר בתנאים מלאכותיים. ראשית כל, יש צורך בבדיקה חזותית: אנו מסתכלים על אילו ליקויים ישנם, האם התבנית, התבנית לקחה.אנו בוחנים בקפידה את פינות השבבים.

אתה יכול לקבוע אם הפרופורציות נשמרות כראוי באמצעות צליל. קח שתי צלחות ודפק אותן. אם הצליל עמום, אז משהו לא בסדר, הוא צריך להישמע חזק. כלל זה חל לא רק על קרמיקה רעפיםאבל גם עם מלט.

יש לזכור כי הצרכן חשוב לא רק למחיר של חומרי בניין הפונים, אלא גם למאפיינים המשפיעים על הפעולה. לכן אסור להפחית עלויות על חשבון האיכות, אלא לחפש אפשרויות אחרות.

תגובה אחת

הוסף תגובה

כתובת הדוא"ל שלך לא תפורסם. שדות חובה מסומנים *

להתחלה

המטבח

חדר שינה

מסדרון