7 טיפים לבחירת בלוקים של ארבוליט: יתרונות, חסרונות, קומפוזיציה, ייצור

ארבוליט, הנקרא גם בטון עץ בגלל התכונות ההרכביות, היה פופולרי למדי בשטחים פתוחים ביתיים באמצע המאה הקודמת. טכנולוגיית ייצור הגיעה אלינו מהולנד, וכבר בשנות ה -60 היו כמאה מפעלים המייצרים ארבוליט בשטח האיחוד. הוא שימש להקמת מבנים באזורים הקרים ביותר במדינה, מכיוון שלחומר יש איכויות בידוד תרמי מעולות. בשנות ה -90 מפעלים רבים פשטו את הרגל, הם שכחו מארבוליט, אך הבניינים שנבנו לפני עשרות שנים עדיין במצב מצוין. כיום החומר חווה סבב פופולריות חדש, הוא מפרסם באופן פעיל, אך מעטים יודעים מהם מורכב ארבוליט, מהם היתרונות והחסרונות עבורו ואילו סוגים זה קורה. אנו ממהרים לתקן את המצב ולהביא בהירות.

מספר 1. הרכב ארבוליט

ארבוליט הוא אחד הזנים בטון קל. שם החומר מראה שורשים צרפתיים: ארבע מתורגמת מצרפתית כ"עץ ". אם אתה יודע עובדה זו לבד, אתה יכול לנחש איזו החומרים העיקריים הם חלק מהארבוליט. אז זהו:

• שבבי עץ (עד 80-90% מהנפח);
• מלט;
• מים
• תוספים כימיים לשיפור חוזק ולהגברת הידבקות השבבים למלט.

ברור כי מאפייני החומר המוגמר תלויים באיכות חומרי הגלם. מכיוון שבבי עץ הם הגדולים ביותר בגוש הארבוליט, ניתנת לו החשיבות הגדולה ביותר. הקומפוזיציה צריכה ללכת בדיוק שבבי עץ - לא נסורת, חציר, טירסה או שבבים (אחרת זה כבר יהיה בטון נסורת). חוזק החומר תלוי בקליבר השבבים. על פי תקנים, אורך השבבים יכול להיות עד 40 מ"מ, רוחב - 5-10 מ"מ, עובי - 3-5 מ"מ. רצוי שרק שבבי עץ ללא זיהומים ייכללו בחסימה, אם כי כמות קטנה של קליפות עץ (עד 10%) למעשה אינה משפיעה על חוזק המוצרים. כיתה עץ לא כל כך חשוב אבל בדרך כלל להשתמש אורן או אשוחית, ו לגש משתמשים בו בתדירות נמוכה הרבה יותר, מכיוון שיהיה צורך להשתמש בכמות גדולה יותר של תוספים בשל מאפייני העץ.

מלט להשתמש לא פחות מ M400 כיתה, אך מכיוון שיש לו את התכונה של איבוד מהיר של תכונות חוזק במהלך האחסון, עדיף להשתמש במלט כיתה M500 בייצור גושי ארבוליט מבניים.

בלי תוספים כימיים אין צורך לייצר ארבוליט - האשמה בסוכר הכלול בעץ המפריעה להדבקה רגילה. לכן בייצור משתמשים בעץ מיובש היטב מראש, אך זה לא חוסך. פני השבבים הם מינרלים עם סיד, סידן כלוריד, זכוכית נוזלית או אלומינה סולפט.

יחס הרכיבים מוסדר על ידי GOST. אם למשל, חריגה מתכולת המים, אז בשקע אתה יכול לקבל בלוק של חוסר מספיק כוח, ויהיו בעיות נוספות בייצורו.

הארבוליט מיוצר בכמה צורות:

• אבני בנייה;
• בלוקים חלולים;
• צלחות בידוד חום;
• לוחות;
• מרגמה ליצירת מבנים מונוליטיים ושפכה במקום (כמו בטון חרס מורחב ו בטון קלקר).

מכיוון שבלוקים העשויים מבטון עץ מצאו את היישום הגדול ביותר, כיום הם מובנים כבטון עץ.ככלל, הם מיוצרים בגדלים של 500 * 250 * 200 מ"מ, אך ניתן למצוא מוצרים עם פרמטרים אחרים.

מס '2. ייצור ארבוליטי

ייצור בלוקים של ארבוליט הוא עניין פשוט, אך מצריך דבקות מדויקת בטכנולוגיה. בקיצור, אם כן התהליך נראה כך. כל הכימיקלים הדרושים מתווספים למים. בינתיים יוצקים את השבבים למיקסר, מים מוסיפים אליו ומערבבים בקצרה, ואז מוסיפים מלט ומערבבים 3 דקות נוספות. ההיווצרות מתבצעת תוך 15 דקות באחת מהדרכים הבאות:

• דפוס ידני ללא רטט;
• דפוס ידני ברטט;
• ייצור במכונה רוטטת;
• ייצור במכונה רוטטת עם עומס.

באופן טבעי, מיכון הייצור מאפשר לך להשיג בלוקים טובים יותר עם הביצועים הנדרשים. דחיסת התערובת מבטיחה חלוקה נכונה של השבבים במלט וכיסוי מלא עם טיט בטון. הרטט מוחל בזהירות על מנת להשיג חלוקה אחידה של שבבים, אך לא לזרז מרגמה צמנטית בתחתית התבנית.

מספר 3. ארבוליט: יתרונות וחסרונות

הרכב בלוקים של ארבוליט מאפשר לנו לדבר על היתרונות הרבים של החומר:

• בידוד תרמי מעולה. מקדם מוליכות תרמית של בטון עץ בצפיפות של 400 ק"ג / מ³ - 0.07 W / m * K, עם צפיפות של 500 ק"ג / מטר³ - 0.09 W / m * K, 600 ק"ג / מטר³ - 0.11 W / m * K, 800 ק"ג / מטר³ - 0.15 W / m * K, וחוסמים בצפיפות של יותר מ- 500 ק"ג / מטר³ נחשבים למבניים כבר. על פי החישובים, עבור קווי רוחב בינוניים מספיק קיר ארבוליט בעובי 38 ס”מ בכדי לספק את ההתנגדות להעברת החום הנדרשת. בפועל הם בדרך כלל בונים קירות בעובי 30 ס"מ, והקישוט הפנימי והחיצוני מגדילים מעט את הבידוד התרמי. יחד עם חסימות ארבוליטיות לא נורא ליישם טיח חםואז הבעיה של אספקת בידוד תרמי נפתרת במהירות;
• בידוד קול טוב;
• חדירות אדי מעולה, לכן המיקרו אקלים האופטימלי נשמר בבית מבטון עץ;
• עמידות גבוהה בפני אש. החומר מתייחס לחסיני אש (קבוצת דליקות - G1), מעכבי בעירה (B1) וחומרים מעצברי עשן (D1);
• משקל קל חוסך סידור הקרן ופשט את תהליך הבנייה;
• קלות העיבוד;
• ידידותיות לסביבה;
• התנגדות ל עובש ומכרסמים;
• חוזק גבוה. סדקים אינם נוצרים על פני השטח של הבלוקים. ניתן להקים מבנים ללא חיזוק נוסף בין שורות;
• קל להתקנת מחברים, כולל ציפורניים וברגים להקשה עצמית, המבדילים בין גוש ארבוליט לבין בטון קלקר או בטון חרס מורחב.

חסרונות של ארבוליט:

• הצורך בהגנה מפני חשיפה ישירה ללחות. למלט ולבבי עץ מינרלים יש היגרוסקופיות נמוכה, אך במגע ישיר עם מים (למשל, גשם עם רוח), הגוש עשוי להירטב ולאבד מספר מתכונותיו החיוביות, ולכן חזית עדיף לבטל מבנים ארבוליטים בנוסף, אך אין דבר כזה - בתים מחומרים רבים אחרים גמורים גם הם מסיבות של אסתטיקה או הגנה. ראוי לציין כי ישנם מקרים ידועים של הפעלת מבנים העשויים מבטון עץ ללא קישוט חיצוני נוסף - במשך 10 שנים לא קרה דבר;
• לא את עמידות הכפור הגבוהה ביותר. היחידה עומדת על 25-50 מחזורי הקפאה / הפשרה בהתאם לחוזק, אך כשמגנים על החומר מפני חשיפה ישירה ללחות, ניתן להאריך את חיי החומר באופן משמעותי;
• די דיוק בגיאומטריה, גם אם מתקיימות כל דרישות הייצור. לדוגמה, חסימת גז ו בלוק קצף יש גיאומטריה הרבה יותר מדויקת. סטייה בפרמטרים של הבלוקים מובילה לצורך בהגדלת מרגמה של בנייה, וזה מוביל להקפאת הקירות בתפרים. לאחרונה, כמה יצרנים החלו להיזקק בלוקי כרסום כדי לשפר את הגיאומטריה שלהם;
• המחיר של קוביות ארבוליט גבוה פי 1.5 יותר מבטון סודה ובטון קצף;
• שפע ייצור המוסך בשוק של בטון עץ בעל איכויות תפעוליות לא ידועות;
• כדי לשמור על חדירות האדים של הבית, יש צורך להשתמש רק בחומרים נושמים לקישוט החזית, אך זה לא מינוס - אלא המלצה.

כיום משמש ארבוליט נרחב בבנייה פרטית לבניית בתים (עד 3 קומות), קוטג'ים, מוסכים ומבני בית, החומר מבוקש גם בבניית מבנים תעשייתיים נמוכים. הצטמקות היא 0.4-0.5%.

מספר 4. צפיפות ארבוליט

הצפיפות של קוביות ארבוליט היא האינדיקטור העיקרי שנלקח בחשבון במהלך הבחירה והרכישה. ככל שהצפיפות גבוהה יותר, החומר עמיד יותר ועמיד בפני לחץ. מצד שני, צפיפות נמוכה מספקת איכויות בידוד תרמי טובות יותר, ולכן יש לבחור את הבלוקים בהתאם למטרת השימוש.

לפי צפיפות, בלוקים של ארבוליט מחולקים ל:

• בידוד חום בצפיפות של עד 500 ק"ג / מ³. הם אינם משמשים לבניית קירות נושאי עומס, אלא יכולים לשמש לבניית קירות חיצוניים ומחיצות פנימיות, שאינם נטענים מהגג ואלמנטים אחרים;
• מבני עם צפיפות של 550-700 ק"ג / מ³אך במכירה תוכלו למצוא גם בלוקים עם צפיפות עד 850 ק"ג / מ '³. יש להם יכולת נשיאה מצוינת והם מתאימים להקמת קירות בית.

יש גם סיווג של בלוקים עם שחרור של חומר מבני ובידוד חום בצפיפות של 450-600 ק"ג / מ³.

אם זה בערך הקמת קירות הבית בטכנולוגיה מונוליטיתואז פתרון עם צפיפות של 300 ק"ג / מ³ יש לו יכולת נשיאה טובה זהה לבלוק עם צפיפות של 550 ק"ג / מ³. בנוסף, לקירות מונוליטיים, "הגדלים" בצורה מונוליטית באמצעות טפסות, אין גשרים קרים.

מס '5. חוזק חסימות ארבוליט

יכולת הנשיאה של אבני ארבוליט תלויה ישירות בחוזק הדחיסה של החומר. עם הגדלת הצפיפות, כוח עולה. חוזק נקבע על פי מותג וכיתה. מותג - הערך הממוצע לחבורה שלמה של דגימות, נע בין M5 ל- M100, שם המספר מראה כמה ק"ג יכולים לעמוד בס"מ² משטח חסום. בקבוצה של מותג M75, בלוקים יכולים לעמוד 65-80 ק"ג / ס"מ²ועבור בלוקים גדולים - זהו אי התאמה משמעותית מאוד, ולכן כיום הם משתמשים לעתים קרובות בכיתות כוח. הכיתה קובעת את הכוח המובטח, כלומר 95% מכל הדגימות חייבים להתאים לפרמטר שצוין. שיעורי הארבוליט נעים בין B0.35 ל- B3.5.

היקף השימוש בארבוליט תלוי ישירות בכוחו:

• בידוד חום לחומר יש דרגת חוזק עד B1 וציון חוזק עד M10;
• מבני כיתת חוזק עד B3.5 וכיתה חוזק עד M100.

ניתן להשתמש בלוקים B1 בבניית בניינים נמוכים (עד 3 מ ') בקומות חד קומתיות, לבניינים גבוהים יותר עדיף לקחת בלוקים B1.5, ועבור בתים בני 2- קומות - בלוקים B2.0-B2.5.

מס '6. מה לקחת בחשבון בבחירת ארבוליט?

יצרני חסימות ארבוליטים היום זה המון, לא נקצה מישהו באופן ספציפי, שכן בכל אזור יש חברות ראויות וזה מאוד זמן לרשום אותן. מצד שני, בכל מקום מלא ו הפקות מלאכהשמנסים למכור מוצרים גרועים בכנות במחיר גבוה יותר, ואפילו תעודת איכות אינה תמיד ערובה לאיכות בפועל, מכיוון שכולנו יודעים כיצד נוצרים לפעמים מסמכים. עדיף ללכת לייצור, להעריך את הטכנולוגיה והאיכות של הבלוקים במו עינייך. מהם הקריטריונים לבדיקה וכיצד להבין שמוצר באיכות ירודה?

1. קודם כל, יש לשים לב לשבבי עץ. GOST הסדיר את הפרמטרים שלה 40/10/5, כלומר זה צריך להיות מלבני בצורתו וגדול מספיק, בגוש אחד צריכים להיות שבבים באותו גודל. שבבים מרובעים לא יספקו קשר רגיל, ונסורת קטנה - בידוד תרמי באיכות גבוהה. מכונות המייצרות שבבי עץ מלבניים יקרות פי כמה ממצרפים המייצרים שבבי עץ מרובעים, כך תוכלו להשיג את האחרונים בחינם כמעט בכל ייצור של עבודות עץ.עדיף אם נעשה שימוש בצ'יפס אורן.
2. בלוק חיצוני ארבוליטי לא יכול להיות חלק לחלוטין. נהפוך הוא, משטח אידיאלי מאפיין בלוקים המיוצרים באמצעות נסורת ושבבים מרובעים, והמשטחים החלקים של בלוקים כאלה מבלבלים עבור הלקוחות.
3. כל צדי החסימה חייבים להיות זהים.. אם הקצה האחד של המוצר חלק, והשאר שונים מאוד ממנו, הופרה טכנולוגיית הייצור וערימת הבטון כלפי מטה. גוש כזה אינו מתאים לבנייה.
4. לא צריך להיות ציפוי לבן על הבלוקים (עדות להוספת דבק או לשפוך חלב למטה), אין לבחור את השבבים בידיים (אינדיקטור להדבקה לקויה).
5. חסום גיאומטריה יש להקפיד, הסטייה המותרת המרבית היא 5 מ"מ.
6. יש להשתמש במלט המותג M500.
7. העדיפו בלוקים שעשויים בעזרת מכבשי ויברו - הידוק ידני אינו מאפשר להשיג את הכוח הדרוש. עדיף אם הבלוקים יישמרו בתבניות 24 שעות. אם משתמשים בפשטוק מיידי, ניתן להפריע משמעותית לגיאומטריה של הבלוקים.

מספר 7. קוביות בטון מעץ DIY

ביקורות רבות של בונים פרטיים מציעות זאת עדיף לקנות ארבוליט מוכן מאשר לייצר בעצמך. נראה שהטכנולוגיה לא מסובכת, אך קשה להשיג את הכוח הדרוש בבית, והמורכבות של העבודה גבוהה מאוד. יתר על כן, עדיף לא להשתמש בבטון העץ העשוי בעצמו לצורך הנחת קירות בנייה, אלא אסם או שניתן לבנות ממנו מוסך, לכן אנו נותנים הוראות כיצד להכין בלוקים ארבוליטים במו ידיכם:

• שבבים בגודל הנדרש מיובשים למשך 90 יום, ומערבבים מדי פעם;
• שבבי עץ יבשים ננפים להיפטר מהפסולת הקטנה.ניתן להוסיף גבס לשבבים בשיעור של 200 ליטר לכל 1 מ '³ בלוקים מוגמרים, שבבים מעורבבים מדי פעם;
• לייצור מטר מעוקב של חומר, 1,200 ליטר שבבי עץ, 240 ליטר מלט ומים יהיה צורך עד שהתערובת תתחיל לזרוח. צ'יפס מוזגים קודם עם כמות קטנה של מים, מלט נוסף, מעורבב היטב, עדיף פנימה מערבל בטוןבמידת הצורך להוסיף מים;
• את התערובת יוצקים לצורות שהוכנו מראש עם השמן הטוב ביותר בשמן מכונה;
• כעבור שלושה ימים מוציאים את הבלוקים מהתבניות ומשאירים כוח חוזר למשך 3 שבועות.

כדי לשפר את איכות החומר עדיף לרכוש שולחן רוטט וצורות ניתנות להסרה. ההרכב והפרופורציות של התערובת עשויים להשתנות בהתאם לתוצאה הרצויה.

עבור בניית קירות השתמש בלוקי ארבוליט בגודל 500 * 250 * 300 מ"מ או 500 * 250 * 200 מ"מ, עופרת בנייה לגוש אחד או אחד וחצי, מחיצות מוקמות מהבלוקים 500 * 250 * 150 מ"מ. לאחר כל 3-4 שורות של בנייה, רצוי לקחת הפסקה לייבוש. בעת הקמת מבנים קטנים בגובה נמוך, אין צורך בחיזוק - במקרים אחרים עדיף להניח את החיזוק כל 3 שורות. בית העשוי מבטון מעץ יימשך לפחות 60 שנה (כך התברר כמה בתים ראשונים מחומר זה, והם עדיין במצב מעולה) - חשוב רק לבחור בחומר באיכות גבוהה עם מאפייני הביצוע הדרושים.