5 consigli per scegliere un raccordo in legno per decorare la facciata della casa

Una casa con una finitura in legno sembrerà sempre attraente, solo il legno naturale è un materiale piuttosto delicato che ha paura dell'umidità, delle temperature estreme, del fuoco e dei parassiti, perché richiede un'attenta cura. Chiunque abbia rivestito una casa con pannelli di legno sa bene quanto sforzo e denaro sono necessari per mantenere le decorazioni in buone condizioni. Per salvarci da questi problemi, è stato inventato un raccordo per alberi. È fatto di polimeri, metallo e altri materiali, ma non simula abbastanza bene il legno e ha i suoi svantaggi. Per combinare la naturalezza e la bellezza del legno con la durabilità e la durabilità, è meglio scegliere un raccordo in legno per la finitura della facciata. Cosa succede e cosa considerare quando si sceglie?

Tipi di facciata in legno

Ci sono molti materiali per facciate sul mercato, molti di essi possono essere facilmente confusi tra loro e alcuni produttori ottengono questo obiettivo promuovendo il loro prodotto con un nome più forte. Sotto la facciata in legno della casa si intende di solito:

• finiture in legno massello, ad es. assicella di legno. La fodera è realizzata con diversi tipi di legno, che è ben asciugato e trattato con antisettici. Il materiale differisce per tipo di profilo, classe e dimensione. Il vantaggio principale è la naturalezza. Inoltre, la fodera ha un bell'aspetto, buone qualità di isolamento termico e acustico. Contro: bassa resistenza all'umidità, sensibilità agli estremi di temperatura, tendenza a marcire, capacità di mantenere la combustione e parassiti dell'albero. Il materiale è costoso, sarà anche costoso occuparsene, perché l'industria ha iniziato a cercare un sostituto decente per il rivestimento in legno;
• rivestimenti in legno È costituito da scarti di legno, che viene pressato sotto l'influenza di additivi polimerici. La tecnologia ti consente di dare al prodotto qualsiasi colore e consistenza. Certo, non puoi chiamare un materiale completamente naturale, ma si mostra molto meglio del legno. I rivestimenti in legno non marciscono, mantengono bene il calore, ma non possono vantare un'elevata resistenza. È possibile considerare tale finitura in legno solo in modo condizionale, ma ora spesso un tale materiale è chiamato raccordo in legno;
• Materiale termodecking È realizzato in legno massello sotto l'influenza di alte temperature e vapore, a seguito del quale la struttura dell'albero e le sue proprietà cambiano leggermente. La paura dell'umidità scompare, ma l'aspetto originale persiste e persino migliora. Il materiale non marcisce, ha una lunga durata e buone proprietà di isolamento termico. Il rovescio della medaglia è il prezzo che dovrete pagare per la libertà da cure costanti e un bell'aspetto di materiale per molti anni.

Spesso dai venditori e su Internet puoi sentirne parlare "Raccordo di legno." Questo è un materiale realizzato in vinile, acrilico, metallo, ceramica e fibrocemento. Imita semplicemente la struttura di un albero. Alcuni tipi di tali rivestimenti sono davvero durevoli, alcuni sembrano buoni, ma quando si tratta di rivestimenti in legno, parleremo esclusivamente di pannelli in fibra di legno e Thermodecking.

Produzione di rivestimenti in legno

Nella produzione di rivestimenti in legno, vengono utilizzate fibre di legno, a cui vengono aggiunti leganti e la massa risultante viene pressata ad alta pressione. Grazie agli additivi, puoi schierarti di qualsiasi tonalità.

Se guardi una fetta di rivestimento in legno, puoi notare che assomiglia ai pannelli in MDF che sono più familiari a tutti noi: la tecnologia di produzione è simile e ti consente di ottenere materiale, sebbene non naturale, ma completamente sicuro.

A volte puoi trovare il nome "rivestimento composito polimero di legno (WPC)". Questo è, infatti, lo stesso materiale costituito da scarti di legno, modificatori e polimero termoplastico. Nella produzione di WPC, si ritiene che il rapporto ottimale tra legno e additivi sia 50/50. Allo stesso tempo, si ottengono le migliori caratteristiche di resistenza e si mantiene un buon aspetto. Se viene incluso più legno, il materiale sarà più fragile, se più polimeri perderanno qualità estetiche.

Il rivestimento può essere levigato o goffrato, è possibile applicare una stampa su di esso. Le tavole sono inoltre trattate con pitture e vernici, rivestite con impiallacciatura, film sintetico o materiali polimerici. Da qui la diversità dell'apparenza.

Rivestimenti in legno: vantaggi e svantaggi

Poiché i polimeri vengono introdotti nel rivestimento in legno, si ottiene un materiale privo di molti svantaggi del legno massiccio. Tra i principali vantaggi che notiamo:

• resistenza all'umidità, neve, vento, luce solare e altri fattori ambientali. Ovunque un albero inizi a marcire a lungo, il rivestimento in legno conserva il suo aspetto originale;
• resistenza a basse e alte temperature, nonché a temperature estreme. Un array solido, come sapete, può espandersi e contrarsi a seconda delle condizioni meteorologiche. Il raccordo non è soggetto a tali cambiamenti;
• resistenza e durata. Per forza, il materiale non è inferiore al legno massiccio e talvolta lo supera. La durabilità del raccordo gli consente di servire più a lungo di un albero;
• buoni indicatori dell'isolamento termico e acustico, che sono ereditati dal legno naturale, che fa parte del materiale;
• aspetto attraente. La tecnologia ti consente di creare un raccordo di qualsiasi colore e forma. Può simulare con successo una casa di blocco o avere un profilo piatto;
• sicurezza. Sebbene il raccordo non sia un materiale completamente naturale, non provoca alcun danno alla salute;
• facilità di installazione;
• facilità di cura. Non è necessario trattare con antisettici, vernici e vernici.

cons:

• rivestimenti in legno non possono essere definiti naturali. Questo, ovviamente, gli consente di essere più resistente all'ambiente esterno, ma lo deruba del nobile aspetto del legno;
• la combustibilità è inferiore a quella di un albero solido, ma comunque piuttosto elevata;
• il prezzo è molto più alto di quello di un albero, ma se si tiene conto dei costi di manutenzione dell'array, il raccordo paga in pochi anni.

Tipi di rivestimenti in legno

Da una miscela polimero-legno puoi ottenere prodotti di qualsiasi forma, ma il più popolare è il rivestimento in legno dei seguenti tipi:

• casa di blocco - lamelle che imitano una casa di tronchi naturale e hanno una forma convessa;
• falso raggio Ha un profilo piatto ed è adatto per creare facciate perfettamente uniformi.

Per quanto riguarda colore, quindi può essere assolutamente qualsiasi cosa. La maggior parte degli acquirenti desidera ottenere il materiale più simile al legno naturale, poiché schierarsi dal giallo chiaro al marrone scuro con un caratteristico motivo in legno ha ottenuto un'accettazione diffusa. Per gli amanti delle soluzioni più luminose, è adatto il materiale dipinto in blu calmo, verde, bianco, bordeaux e altre tonalità. La tecnologia ti consente di ottenere materiale con quasi ogni aspetto desiderato.

dimensioni, di norma, standard, ma molti produttori nazionali fanno concessioni ai clienti, producendo prodotti su un singolo ordine.La lunghezza di un pannello di raccordo in legno è di 3, 4 o 6 m, la larghezza può essere di 8-12 cm, 14-16 cm o 18-20 cm. Spessore - 1-2,1 cm.

Materiale termodecking

Molti acquirenti hanno apprezzato i rivestimenti in legno, ma c'era ancora una domanda per qualcosa naturale ma resistente. E tale materiale è apparso. Questo è un materiale termodecking. Processo di produzione semplice e complesso allo stesso tempo:

• essiccazione preliminare del legno in camere speciali ad una temperatura di 130-180 gradi;
• un aumento della temperatura e della pressione nella camera, la sua saturazione con vapore acqueo e talvolta con sostanze chimiche. Il risultato è la decomposizione dell'emicellulosa, un cambiamento nella struttura del legno, la rottura delle sue fibre e i legami tra loro. Il materiale diventa meno poroso, il che significa che è più resistente all'umidità, al marciume, alla decomposizione e agli effetti dei funghi, ad es. aumenta significativamente la biostabilità del legno;
• stabilizzazione dello stato risultante abbassando la temperatura o mediante esposizione a determinati prodotti chimici.

Diversi produttori possono avere diverse sfumature di tecnologia, ma il generale Vantaggi del thermodecking rimanere lo stesso:

• sicurezza e rispetto dell'ambiente. Questo è un materiale naturale che non è in grado di emettere sostanze nocive. Se nella produzione sono stati utilizzati solo vapore e temperatura, si ottiene un prodotto assolutamente sicuro;
• bellissimo aspetto. Il legno non solo conserva la sua bellezza naturale, ma ottiene anche un modello più pronunciato. Persino le specie più semplici ed economiche iniziano ad assomigliare a costose varietà di legno;
• resistenza all'umidità, in modo che la decomposizione, il gonfiore e la muffa del materiale non abbiano paura;
• resistenza alle differenze di temperatura;
• maggiore resistenza e durata rispetto al legno ordinario;
• praticamente non si secca e non si restringe.

Di significativo cons solo uno è il prezzo elevato, che è spiegato dalla complessità della tecnologia. Se prendiamo in considerazione che la facciata sarà decorata con legno naturale resistente, che non teme l'umidità e il sole, allora l'alto costo può essere considerato un investimento.

Tecnologia di produzione WestWood

La qualità finale del legno dipenderà dalla tecnologia e dalle attrezzature utilizzate. Vengono utilizzate tecnologie come VacuumPlus, PLATO, Bikos-TMT, Thermowood e altre. Ad esempio, considerare in dettaglio tecnologia WESTWOOD, che è caratterizzato dall'uso di temperature sufficientemente elevate e da un rifiuto totale della "chimica".

La tecnologia WestWood è sviluppata e brevettata da Thermodecking. L'azienda offre una garanzia di 20 anni su tutti i prodotti e la tecnologia di produzione selezionata ti consente di essere sicuro della sua qualità:

• un attento controllo della qualità delle materie prime sulle proprie basi di approvvigionamento;
• l'uso di attrezzature moderne per segare un array;
• asciugatura di alta qualità, organizzata a causa del funzionamento ininterrotto dell'attrezzatura;
• le sfumature del trattamento termico. Il legno viene riscaldato in camere ad una temperatura di 185-205 gradi ad alta pressione e in presenza di vapore acqueo. Quest'ultimo previene l'incendio ed è coinvolto nei processi chimici che si verificano nel legno. L'essiccazione dura diverse ore e l'intero ciclo dura 30-36 ore. Non vengono utilizzati prodotti chimici, il che ci consente di parlare della massima compatibilità ambientale;
• i prodotti finiti sono immagazzinati in magazzini moderni.

Nella produzione vengono utilizzati frassino, betulla, ontano, pino e tiglio. Oltre ai pannelli a parete, questa tecnologia produce anche pannelli per terrazze, pannelli per mobili, legname e altri prodotti. Gli specialisti dell'azienda possono aiutare nella scelta del materiale, nonché nella consegna e installazione. Oltre ai prodotti di alta qualità, i clienti con ordini regolari ricevono uno sconto fino al 9%.

Specie di alberi termici

Selezione delle specie legnose Dipende dai requisiti di prestazione e aspetto:

• cenere termica guadagnato la massima popolarità grazie alla sua eccellente tonalità, elevata resistenza all'umidità e stabilità geometrica.Secondo gli ultimi indicatori, il materiale è superiore alla quercia e al faggio trattati termicamente;
• termososna Ha un piacevole colore chiaro e una morbidezza abbastanza elevata. Non viene utilizzato come pedana, ma è adatto per facciate;
• termolipa Tollera temperature e umidità estreme, ha un'elevata resistenza all'usura ed è immune ai biofattori;
• thermoclean tollera bene l'umidità elevata, i cambiamenti di temperatura e mantiene una geometria stabile.

Il termo-ontano viene spesso utilizzato per decorare i bagni, mentre un faggio termico e una quercia termica sono più adatti alla decorazione d'interni.