Miscela secca per massetto: 7 consigli per la scelta e il calcolo

Natalia | 14.11.2018 | Decorazione del pavimento | 7.839 visualizzazioni | Nessun commento

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Se il teatro inizia con una gruccia, riparalo nell'appartamento - con l'allineamento di tutte le superfici. Probabilmente, sarà superfluo dire quali tristi conseguenze può portare un pavimento storto. Per non avere problemi con la posa di coperture decorative e l'installazione di mobili in futuro, dobbiamo avvicinarci in modo molto responsabile processo di livellamento del pavimento. In precedenza, una miscela di sabbia e cemento, preparata a mano, veniva utilizzata per questi scopi. Il processo era lungo, lungo e polveroso. Ora, tutto è diventato un po 'più semplice, perché è apparso in vendita un mix secco per massetto, di diversi tipi. Proviamo a capire perché è meglio delle classiche miscele fatte a mano e quale miscela per massetto è meglio usare in alcuni casi.

N. 1 Pro e contro delle miscele di massetti a secco

Come è stato fatto il massetto prima? Per un pezzo cemento il marchio M400 ha aggiunto da tre a quattro parti sabbia. Rimase solo per diluire la miscela risultante con acqua e riempirla con il pavimento. Un metodo più avanzato prevede l'aggiunta di plastificanti e fibre per migliorare le prestazioni della miscela. Molti usano ancora questa tecnologia, nonostante i suoi numerosi svantaggi. Non solo è pesante e polveroso, ma devi anche impastare un'enorme quantità di malta, quindi sarà difficile fare a meno di una betoniera. Un problema può sorgere con l'acquisto di 100-300 kg di sabbia, poiché la maggior parte dei venditori lo vende almeno una tonnellata. Queste sono lontane da tutte le difficoltà che incontrano coloro che desiderano risparmiare sul massetto e fare tutto con le proprie mani.

Puoi pagare un po 'di più e acquistare una miscela secca per il massetto. In esso, tutti i componenti sono già dosati secondo le proporzioni ottimali e devi solo aggiungere la quantità specificata di acqua, mescolare la miscela con un trapano con un ugello speciale ed equipaggiare il massetto. Risparmia tempo, nervi e forza.

I principali vantaggi delle miscele secche per massetto dovrebbero includere:

facilità di preparazione. Il produttore ha svolto la parte più difficile e cruciale del lavoro per te - mescolando tutti i componenti nella proporzione corretta;
facile impastare. Dopo aver aggiunto la quantità di acqua indicata dal produttore, resta da mescolare tutto con un miscelatore da costruzione o trapano con l'ugello appropriato. Nessuna attrezzatura speciale, no betoniere - tutto è semplice e conveniente;
quasi tutti saranno in grado di completare il massetto utilizzando miscele secche - per questo non sono richieste speciali abilità professionali e tutte le azioni e i suggerimenti di base, di norma, sono indicati anche nelle istruzioni sulla confezione;
è molto più comodo trasportare pacchi con miscele secche (di norma, del peso di 25 kg) rispetto a grandi sacchi di cemento, secchi o camion della sabbia;
consumo massettofatto dalla miscela asciutta meno, il che significa che il carico sui piani sarà inferiore. Ottieni una riduzione del consumo di 1 m² riesce grazie al dosaggio accurato di tutti i componenti e all'introduzione di sostanze aggiuntive;
è difficile disporre un massetto ordinario con uno spessore inferiore a 30 mm, poiché nel processo di essiccazione tale base può rompersi e collassare. Nel caso di miscele secche puoi ottenere un massetto di soli 5 mm di spessoree nelle sue proprietà di base non sarà inferiore all'analogo classico. Il motivo è menzionato nel paragrafo precedente;
il tempo di congelamento è più breveche con i massetti classici, poiché la composizione include speciali sostanze modificanti che accelerano questo processo;
vasta selezione di composti prontiin modo da poter scegliere la soluzione più adatta per ambienti asciutti e umidi, nonché trovare un massetto che asciughi rapidamente le registrazioni o abbia proprietà autolivellanti.

K cons di solito includono il costo e l'incapacità di controllare i componenti utilizzati dal produttore. Per quanto riguarda il prezzo, non è così elevato, soprattutto se si tiene conto di tutti i numerosi servizi. Con la qualità delle materie prime, sta diventando sempre più difficile, quindi è meglio prendere prodotti da marchi di fiducia che lavorano in questo settore da decenni.

N. 2 Tipi di miscele secche per massetto

L'assortimento di miscele è davvero enorme, ma tutta la varietà che i produttori ci offrono può essere divisa in due grandi gruppi:

miscele di cemento sono realizzati sulla base di cemento di diversi gradi. A seconda del marchio, nonché dei riempitivi e dei modificatori utilizzati, si ottengono formulazioni con proprietà diverse, che vengono utilizzate in diverse fasi del livellamento della superficie;
miscele di gesso realizzati, come si può immaginare, sulla base del gesso, vengono utilizzati meno spesso, nonostante il basso costo, in quanto richiedono condizioni operative.

Numero 3 Miscele di cemento per massetto

La miscela di cemento è più costosa del gesso e si asciuga più a lungo, ma lo è quasi universale e può essere utilizzato in qualsiasi locale: residenziale e bagno, appartamenti e negozi.

A seconda della composizione questi tipi di miscele di cemento si distinguono:

miscele di sgrossatura prodotto usando frazioni di sabbiabriciole di granito o anche piccole argille espanse. Tali composizioni vengono utilizzate quando la caduta di base è significativa e devi realizzare un massetto di spessore impressionante. Gli specialisti usano tali miscele per equipaggiare massetti da 30 a 80 mm. La superficie, di conseguenza, si uniforma, ma non diventa liscia, quindi un ulteriore strato di massetto (finitura) non può essere eliminato, specialmente se il rivestimento è posato, come linoleum o pavimento laminato. Se essere usato piastrelle di ceramica o gres porcellanato, tutte le irregolarità si livelleranno durante l'applicazione collain modo da poter fare a meno dello strato di finitura del massetto e salvare. Tali composti possono anche essere usati per strada come rivestimento indipendente. Sono inoltre adatti per l'installazione sopra un sistema di riscaldamento a pavimento (non è consigliabile utilizzare solo una miscela con argilla espansa). Se è necessario livellare il pavimento con una differenza di oltre 80 mm, è meglio usarlo calcestruzzo, poiché la miscela in questo caso sarà una soluzione estremamente antieconomica;
miscele per lavori di finitura contiene sabbia fine (frazione fino a 0,6 mm) e plastificanti. Questa composizione consente di ottenere una base perfettamente uniforme e liscia, adatta per la posa di qualsiasi tipo di materiale di rivestimento. La miscela viene utilizzata quando è necessario creare un massetto con uno spessore da 4-5 mm a 10 mm. Spesso vengono chiamate tali miscele pavimenti sfusi. Se è necessario rafforzare il massetto, è inoltre possibile utilizzare una rete di rinforzo in fibra di vetro o prendere immediatamente una miscela di fibre. Ha senso utilizzare tali composti rinforzati quando si suppone un carico davvero aumentato sulla base, altrimenti non ha senso pagare in eccesso;
miscele autolivellanti contenere un riempitivo con particelle inferiori a 0,3 mm e additivi speciali. Per questo motivo, la composizione finita ha un'eccellente fluidità e la capacità di autolivellarsi sotto l'influenza della gravità. Tali miscele vengono utilizzate come base di finitura; lo spessore dello strato raccomandato è fino a 5 mm. Questo massetto si asciuga rapidamente, offre un risultato eccellente con il minimo sforzo, ma costa di più rispetto ad altri tipi;
miscele per pavimenti caldi prodotto utilizzando plastificanti, che nel processo di solidificazione del massetto “espellono” tutte le bolle d'aria.Questi ultimi sono una specie di isolanti termici che impediscono il calore pavimento caldo nella stanza. Si scopre che la conducibilità termica del massetto è aumentata in modo simile. Inoltre, queste composizioni possono vantare elevata duttilità e inerzia, il che è importante con frequenti sbalzi di temperatura. Naturalmente, quando si organizzano pavimenti caldi, vengono utilizzati anche altri tipi di massetti, ma per ottenere un sistema efficace, è meglio utilizzare una composizione speciale.

Numero 4 Miscele di gesso per massetto

Le composizioni di gesso sono usate meno spesso del cemento, tutte dovute alla loro non universalità. Sono prodotti sulla base di gesso finemente macinato mescolato con varie fibre minerali e sabbia. I principali vantaggi di tali composti attribuiamo:

alto tasso di asciugatura;
alta resistenza;
prezzo basso;
rispetto dell'ambiente, mancanza di polvere durante la cottura;
alti tassi di isolamento termico e acustico.

Il meno principale - le miscele di gesso non sono resistenti all'umidità, quindi possono essere utilizzate solo in ambienti residenziali. Gli esperti affermano che la composizione di gesso è ideale per il massetto pavimenti in legno, poiché una tale base sarà in grado di controllare efficacemente il livello di umidità, mantenendo a lungo il legno nel suo stato originale.

Il massetto di gesso si asciugherà per 14-15 giorni, cemento - 25 giorni. Durante questo periodo, è impossibile lavorare ulteriormente sul rivestimento. Se non c'è modo di aspettare, allora utilizzare la tecnologia del massetto a secco. Per fare ciò, utilizzare un riempimento a base di trucioli di argilla espansa o granuli di polistirene. Il materiale è speronato e livellato, il materiale del foglio è posato sopra (cartongesso o piastra OSB). L'acqua non viene utilizzata, quindi non è necessario attendere il congelamento. Puoi iniziare immediatamente il passaggio successivo.

N. 5 Calcolo della miscela secca per massetto

Forse il problema dei costi a volte ci preoccupa ancora di più della qualità del massetto ottenuto. Il prezzo dipende di quanti sacchetti di mix hai bisogno. Non è difficile calcolare questo importo. La procedura è la seguente:

determinare l'area del pavimento e lo spessore dello strato del massetto futuro. L'ultimo parametro dipende dal grado di rugosità della superficie principale. Diciamo che eseguiremo un massetto in una stanza 3 * 4 m (area 12 m²) e abbiamo bisogno di uno strato di 13 mm di spessore;
studiare attentamente la confezione della miscela selezionata e cercare la portata della miscela. Il produttore di solito indica il consumo in kg per 1 m² con uno strato di 10 mm. In questa fase, è possibile studiare le caratteristiche dichiarate di diverse miscele e confrontare i risultati. Alcune aziende senza nome (leggono produttori senza scrupoli di un giorno) possono sottovalutare in modo specifico i costi. Ad esempio, prendere una miscela di Bergauf Base con un consumo di 22 kg;
se la miscela del massetto da 10 mm consuma 22 kg / m², quindi con uno strato di 13 mm, è necessaria una miscela 1,3 volte maggiore (13/10 = 1,3). Su 1 m² i massetti ci lasceranno 22 * 1,3 = 28,6 kg e l'intera stanza richiederà 28,6 * 12 = 343,2 kg della miscela. Per ogni evenienza, è meglio aggiungere un margine del 5%. Risulteranno 360,36 kg di miscela;
le miscele secche sono vendute in sacchi da 25 e 50 kg. Preso ad esempio, la base Bergauf viene consegnata in sacchi da 25 kg. Ci vorranno 360.36 / 25 = 14.4 sacchi, arrotondare e acquistare 15 sacchi da 25 kg ciascuno. Dovrebbe bastare Il costo medio di un sacchetto di tale miscela è di 230 rubli, vale a dire Saranno necessari 3450 rubli e, per esempio, abbiamo preso ben lontano dalla composizione più economica.

N. 6 Grandi produttori

Il produttore è responsabile della qualità dei prodotti con la sua reputazione. Se vuoi essere sicuro delle proporzioni corrette e dell'adeguatezza della portata indicata, allora è meglio acquistare miscele da produttori fidati. Tra i più grandi, notiamo quanto segue:

Knauf - Una società tedesca che, tra l'altro, produce miscele per costruzioni a secco. Per il massetto è presente un massetto autolivellante in cemento e gesso-cemento universale. La composizione del cemento costa circa 500 rubli. oltre 25 kg;
Sista produce una vasta gamma di composizioni di cemento e gesso. La composizione universale del CN 175 avrà un costo di circa 400 rubli.per 25 kg e miscela autolivellante DD per creare un massetto con uno strato fino a 5 mm - 850 rubli;
Bergauf produce molte soluzioni per la sgrossatura e la finitura di pavimenti. Miscele di Base (circa 230 rubli per 25 kg) ed Erste Grund sono adatte per il livellamento di base, Easy Final (300 rubli) e Boden Nivelir possono essere utilizzati per la finitura, ci sono miscele autolivellanti;
"Base" - uno dei più famosi produttori nazionali, produce composti per tiraggio, finitura e alta resistenza, nonché miscele per il riscaldamento a pavimento. I prezzi sono moderati Un sacco da 25 kg di miscela FC44 M costa circa 175-220 rubli .;
Unis offre la più ampia gamma di miscele per massetti. Esistono composti di sgrossatura e finitura, miscele di rinforzo e di rapido indurimento, nonché composti autolivellanti e ad alta resistenza. Un sacco da 25 kg della miscela per la sgrossatura avrà un costo di 205 rubli.

Vale la pena notare anche i prodotti a marchio. Ilmax, Ivsil, Polygran e Sarmat". Non interferisce prima di acquistare uno sguardo su Internet e leggere recensioni sulla composizione specifica di un determinato produttore.

Numero 7 Procedura di versamento del massetto

È molto semplice lavorare con miscele secche, la procedura è la seguente (puoi leggere di più sulla determinazione del livello zero e le specifiche del lavoro in questo articolo):

pulire la superficie del pavimento da polvere e sporco, coprirla con uno strato di primer. Molti esperti raccomandano l'uso del rivestimento impermeabilizzazione;
posiziona un nastro smorzatore attorno al perimetro della stanza, metti i fari di guida a livello;
diluire la miscela secca in acqua nella proporzione indicata sulla confezione, mescolare accuratamente;
la soluzione finita viene applicata a strisce, uniformata con una regola o una racla. La confezione dirà quanto tempo devi aspettare prima di poter camminare sul massetto ed equipaggiare il rivestimento. I dettagli sono descritti nel video.