7 consigli per la scelta del cemento: marchi e tipi di cemento, ambito di utilizzo
|Il cemento viene utilizzato ovunque: dalla posa delle fondamenta all'organizzazione della muratura e alla realizzazione di opere di decorazione d'interni. Una portata così ampia e persino immensa dell'uso del cemento ha portato alla comparsa di materiali con diverse composizioni e caratteristiche. Non puoi semplicemente acquistare il primo cemento che ottieni e iniziare a lavorare, prima di tutto è importante assicurarsi che la composizione corrisponda all'attività. Quando si va in un negozio di costruzioni, è importante conoscere le basi teoriche, quindi è tempo di capire come scegliere il cemento, scoprire quali tipi e tipi di cemento esistono, dove vengono utilizzate determinate composizioni e anche cosa considerare direttamente quando si sceglie.
N. 1 I principali tipi di cemento
Il cemento è chiamato un legante inorganico. La polvere di cemento, quando interagisce con l'acqua, forma una massa di plastica, che fissa rapidamente e forma un corpo simile a una pietra. Spesso usato per fare calcestruzzo e mortai. La composizione del cemento può variare notevolmente. Di conseguenza, le proprietà e l'ambito di utilizzo differiranno.
Oggi vengono realizzati i principali tipi di cemento:
- cemento Portland - il tipo più popolare di cemento nelle costruzioni. È composto da clinker di cemento Portland, gesso e additivi speciali. Il clinker è ottenuto da calcare, argilla e additivi mediante torrefazione. Il cemento Portland pronto è composto per il 70-80% di silicati di calcio, il resto ricade su gesso (regola la velocità di presa) e additivi correttivi. Il cemento Portland è realizzato con i gradi M400-M600, usati per creare strutture in cemento armato, soluzioni, cemento-amianto e altri materiali. Non adatto per la costruzione di strutture soggette all'influenza dell'acqua di mare;
- cemento Portland bianco realizzato sulla base di rocce di gesso, diatomite e sabbia argillosa con un contenuto minimo di sostanze coloranti. Il risultato è una composizione con elevata resistenza, resistenza agli agenti atmosferici e rapida impostazione. Vengono prodotti solo due marchi M400 e M500. Spesso la composizione viene utilizzata per lavori di finitura esterna, in quanto ha un aspetto estetico e non è soggetta a screpolature. Utilizzato per realizzare elementi decorativi (statue, le colonne), quando si organizzano pavimenti sfusi, nella costruzione di strade, a lavori di finitura di facciate. A base di cemento Portland bianco composizioni di colore;
- cemento Portland resistente ai solfati prodotto sulla base di clinker e gesso di cemento Portland. La composizione è caratterizzata da un ridotto contenuto di alluminati di calcio, che garantisce resistenza ai solfati. Il cemento può essere senza additivi o avere additivi sotto forma di scorie granulari. Marchio M400 e M500. È utilizzato nella creazione e costruzione di strutture che saranno gestite sotto l'influenza dell'acqua salata. Tale cemento viene utilizzato nella fabbricazione di pile, supporti per ponti, nella disposizione di elementi esterni di strutture idrauliche;
- cemento portland pozzolanico ottenuto da clinker di cemento Portland, gesso e additivi di origine sedimentaria, alcuni dei quali sono 20-30%. La composizione è resistente alle acque fresche e contenenti solfati, impermeabile.Tra gli aspetti negativi vi sono la bassa resistenza al gelo e la bassa velocità di solidificazione. Utilizzare quando si versa fondazioni e posa di scantinati di edifici industriali e civili, nella costruzione della metropolitana, miniere, canali, chiuse, impianti idraulici;
- cementi di scorie - un gruppo di cementi che include scorie di cemento Portland (ШПЦ) e calce-scorie di cemento (ИШЦ). Il primo è ottenuto sulla base del clinker del cemento Portland, del gesso e delle scorie dell'altoforno, in parte del 21-60%. La composizione è caratterizzata da un aumento ritardato della forza, una maggiore resistenza agli ambienti aggressivi, ma non è resistente alle temperature estreme. È utilizzato in ingegneria idraulica. L'ISC è ottenuto da una miscela di scorie e calce (una parte di essa è circa il 30%), sono ammessi piccoli additivi di gesso e cemento Portland. La composizione si indurisce lentamente, è più resistente in acque dolci e solfatiche, può essere utilizzata per la produzione di calcestruzzo di bassa qualità, in malte per intonaco e muratura;
- cemento Portland a presa rapida, come suggerisce il nome, ha un rapido set di forza nelle prime ore di indurimento. Tali proprietà sono spiegate dall'esatta selezione e dosaggio di additivi speciali. Di conseguenza, dopo 3 giorni la composizione raggiunge la sua massima resistenza, che accelera la produzione di strutture in cemento armato;
- cemento allumina ha anche un'alta velocità di indurimento e resistenza alla vulcanizzazione. È fatto sulla base di bauxite o allumina con l'aggiunta di calcare. In base al contenuto di allumina, si distinguono cementi ordinari (fino al 55% di allumina), allumina elevata (fino al 65%) e altamente puri di allumina elevata. Le composizioni hanno un'alta resistenza al fuoco, alla corrosione e un rapido aumento della resistenza. Tale cemento ha trovato applicazione nelle operazioni di emergenza, nella costruzione ad alta velocità e nel calcestruzzo invernale;
- cementi in espansione - un gruppo di cementi che differiscono nell'aumento di volume durante l'indurimento. Un effetto simile si ottiene subendo una reazione tra la polvere e l'acqua, causando la formazione di idrosolfato di calcio, una sostanza che può legare una grande quantità di acqua. Nel gruppo dei cementi in espansione, si distinguono composti impermeabili, fastidiosi, gesso-allumina e cemento Portland in espansione. Considerali tutti separatamente;
- cemento espandente impermeabile fatto di gesso, cemento di allumina e idroaluminato di calcio. La composizione inizia a fissare in 4 minuti e dopo 10 minuti il processo di indurimento è già terminato. È utilizzato nelle costruzioni sotterranee e subacquee, per riempire fessure e quando si creano strutture monolitiche da elementi prefabbricati in cemento armato separati;
- cemento espansivo a trazione prodotto da clinker di cemento Portland, calce, scorie di allumina e pietra di gesso. La composizione si indurisce relativamente rapidamente, impermeabile. Utilizzato per la preparazione di ciotole piscineproduzione di tubi a pressione;
- cemento espanso gesso-allumina a base di scorie e gesso di altiforni di allumina. La composizione è impostata in 4 ore, l'estensione termina in 3 giorni. Il cemento è caratterizzato da un'elevata resistenza al gelo, resistenza e resistenza alla deformazione. Con il suo aiuto, vengono eseguiti lavori di impermeabilizzazione;
- cemento portland in espansione - Questa è una miscela di clinker di cemento Portland, scorie ad alto contenuto di allumina, gesso e additivi minerali. A seconda della composizione, l'espansione va dallo 0,3 al 2,5%. Il periodo di espansione è lungo, quindi il volume viene riempito in modo uniforme. È utilizzato nella disposizione delle superfici stradali e nella riparazione di strutture idrauliche;
- stuccatura di cemento Viene utilizzato solo per collegare i pozzi di petrolio e gas al fine di isolarli dalle acque sotterranee. È fatto da clinker e gesso;
- cemento idrofobo nella sua composizione, oltre al gesso e al clinker, ha acido oleico o altre sostanze idrofobiche che consentono di creare un film impermeabile sulla superficie del cemento essiccato.Tale cemento è ideale per la fondazione;
- cemento di magnesia differisce nel contenuto di ossido di magnesio, a causa del quale aumenta l'elasticità della composizione, la sua resistenza alle sostanze aggressive. Utilizzato nella disposizione pavimenti;
- cemento antiritiro impermeabile ottenuto sulla base di cemento allumina, gesso e calce spenta. La composizione imposta rapidamente e non ha paura dell'acqua;
- cemento quarzo resistente agli acidi - un prodotto di miscelazione di sabbia silicea, silicofluoruro di sodio e vetro di sodio liquido. La composizione è resistente alle sostanze aggressive, ma perde la sua forza in acqua;
- cemento tensioattivo possiede una maggiore mobilità e viene utilizzato quando si lavora su oggetti complessi dal punto di vista architettonico.
N. 2 Gradi di cemento per resistenza
La caratteristica più importante di qualsiasi tipo di cemento è la sua forza. Questo indicatore è determinato sperimentalmente: preparare una soluzione di cemento e sabbia in un rapporto di 1: 3, creare un campione a forma di parallelepipedo con lati 40 * 40 * 160 mm. Il campione risultante è soggetto a un carico gradualmente crescente. L'esperimento è leggermente diverso solo per alcuni tipi di cemento.
I dati ottenuti durante gli studi di laboratorio si riflettono nei francobolli. Se il campione può sopportare un carico di 300 kg / cm2, allora questo è il marchio M300, 500 kg / cm2 - M500, ecc. I francobolli sono contrassegnati dalla lettera M e da un indice successivo da 200 a 600 con incrementi di 50 o 100. Più alto è il segno, più forte è la composizione di fronte a noi e più cemento durevole e di alta qualità risulterà:
- per fondazione utilizzare cemento di grado M400-M500;
- per lavori di finitura il cemento M200-M300 è adatto;
- Il cemento del marchio M600 è chiamato militare, ha una maggiore resistenza, costa molto più dell'M500 e viene utilizzato nella costruzione di bunker e altre strutture militari.
Oggi, insieme alle classificazioni del cemento per grado di resistenza, una divisione in classi di resistenza. Se il marchio è un indicatore medio, la classe è più accurata e fornisce una garanzia del 95% di conformità con i dati specificati. Le classi di resistenza vanno da 30 a 60:
- 52.5 - il cemento resiste a una pressione di 52,5 MPa, corrisponde al cemento M600;
- 42,5 corrisponde al cemento M500;
- 32.5 corrisponde al cemento M400;
- 22,5 corrisponde al cemento M300.
Numero 3 Etichettatura additiva per cemento
Oltre al grado di resistenza, sulla confezione è possibile vedere la marcatura della percentuale di vari additivi nel cemento. Questo indicatore è indicato dalla lettera D, seguita da un indicatore numerico in percentuale. Ad esempio, il cemento D20 significa che la sua composizione include il 20% di additivi. Maggiore è la quantità di additivi, minore è il prezzo della composizione.
Numero 4 Marcatura di forza
Il tempo durante il quale il cemento raggiunge la massima resistenza è un altro importante indicatore della composizione. In alcuni casi, è necessario che si indurisca all'istante, in altri, al contrario, - l'eccessiva velocità di vulcanizzazione farà solo male. Secondo questo parametro, il cemento è suddiviso nei seguenti tipi:
- CEM V - cemento normalmente indurente con resistenza a compressione di 32,5 MPa;
- CEM IV - cemento pozzolanico normalmente indurente con una resistenza di 32,5 MPa. La composizione può contenere silice, pozzolani (21-35%);
- CEM III - scorie cementizie normalmente indurite con un contenuto di scorie del 36-65% e resistenza fino a 32,5 MPa;
- Il CEM II ha un diverso tasso di indurimento, che dipende dalla quantità e dalla composizione degli additivi;
- CEM I - cemento con la massima velocità di presa. Il giorno successivo, la forza raggiunge già il 50% del design.
N. 5 Cos'altro potrebbe esserci nell'etichettatura del cemento?
Nelle caratteristiche della composizione, dopo la designazione del tipo di cemento e la percentuale di additivi, possono esserci varie abbreviazioni che indicano le qualità specifiche del cemento:
- SS è un cemento resistente ai solfati;
- GF - cemento idrofobo;
- B - cemento a presa rapida;
- PC - cemento Portland;
- AC - cemento bianco;
- N - cemento normalizzato, che è fatto da clinker, con una composizione normalizzata;
- PL - cemento plastificato con elevata resistenza al gelo;
- WRC - cemento con un'alta velocità di presa ed espansione durante l'indurimento.
N. 6 Cosa cercare quando si sceglie il cemento?
La richiesta di cemento è enorme, il che ha portato alla nascita di molti produttori senza scrupoli che spesso mescolano additivi in cemento che riducono notevolmente la qualità della composizione finita. Per non confondersi nella scelta del cemento e per acquistare beni di altissima qualità, devi sapere qualcosa sull'aspetto del cemento e sulle proprietà che dovrebbe avere:
- il cemento viene venduto in sacchi e in forma sfusa. È meglio prendere il cemento nei sacchetti, poiché è così protetto dalle influenze esterne, mantiene le sue qualità più a lungo e puoi sempre trovare informazioni sulla composizione del sacchetto sulla composizione, la data di produzione, le caratteristiche del cemento e il suo produttore. I sacchi sono generalmente realizzati con due strati di carta, quello interno protegge il cemento dall'umidità. A proposito, l'assenza di qualsiasi informazione sulla confezione è anche un segno che potrebbe esserci materiale di scarsa qualità di fronte a voi;
- se acquisti cemento alla rinfusa ed è confezionato in sacchetti, è meglio controllare attentamente data di scadenza su ciascuno, perché nella massa totale è possibile vendere merci stantie. L'attività del cemento dopo 6 mesi dalla data di produzione diminuisce più volte;
- dai un'occhiata freschezza del cemento è possibile ed empiricamente. È sufficiente colpire la borsa: le sensazioni non dovrebbero assomigliare a un colpo a una pietra. Il cemento pietroso negli angoli della borsa è il primo a lapidare, quindi non interferiscono con il controllo. Naturalmente, se non vi è alcuna data di produzione sulla confezione, è meglio non prendere un tale prodotto;
- il cemento deve essere conservato in locali asciutti e ben ventilati, altrimenti diventerà rapidamente pietroso;
- colore del cemento di qualità - grigio, più precisamente dal grigio chiaro al grigio scuro e persino verdastro. Le tonalità scure e paludose non sono consentite. Il buon cemento dovrebbe sgretolarsi nella mano e, una volta schiacciato, non sgretolarsi in un grumo;
- la finezza della macinazione influenza il processo di tempra. Più piccola è la frazione di particelle, più veloce sarà la solidificazione della composizione e maggiore sarà il suo prezzo. Una frazione troppo piccola aumenta il consumo di acqua, quindi, idealmente, è meglio prendere cemento, dove si trovano frazioni da 40 a 80 micron;
- non interferisce con valutazione della composizione e delle caratteristiche del cemento. Non è difficile farlo, ma in anticipo è necessario preparare acqua bicarbonato di sodio (è adatto Borjomi) o cloruro di bicarbonato di sodio. Il gas deve essere rilasciato dall'acqua. Successivamente, lo usiamo per impastare la pasta di cemento e formare pellet con un diametro di 15 cm da esso. Al centro dovrebbe essere più spesso (5 cm), ai bordi - già (1 cm). Il cemento di alta qualità dovrebbe iniziare a fissare entro e non oltre 10 minuti e la parte ispessita si surriscalda sensibilmente. Se l'impostazione non si verifica nemmeno entro 30 minuti, la composizione è di bassa qualità.
Numero 7 I migliori produttori di cemento
Produttori di cemento nel mondo e in Russia molto. Prima di acquistare, è meglio leggere recensioni sui prodotti di una determinata azienda e noi soffermarsi sulle più grandi impreseil cui cemento è garantito per soddisfare tutti gli standard:
- Lafarge - Società francese, che è il più grande produttore di cemento al mondo. In Russia, ci sono diverse fabbriche dell'azienda, la qualità dei prodotti in quota;
- Cemex - Un altro attore importante nel mercato globale del cemento. I primi stabilimenti apparvero in Messico e oggi le imprese dell'azienda operano in tutti i continenti. I prodotti sono ampiamente rappresentati in Russia;
- HeidelbergCement - Una società tedesca i cui prodotti sono stati ampiamente rappresentati nel mercato interno dal 2006. La società gestisce numerosi cementifici in Russia;
- Gruppo Eurocement - Il più grande produttore nazionale di cemento. Ha iniziato le attività nel 2002 e oggi l'azienda comprende 16 stabilimenti in tutta la Russia. In termini di prezzo e qualità, questa è una delle migliori offerte sul mercato;
- OJSC Novoroscement - il secondo maggior produttore di cemento in termini di produzione. I prodotti sono ampiamente rappresentati in diverse regioni del paese;
- Siberian Cement JSC - Una grande impresa che fornisce un ciclo completo di produzione di cemento. È uno dei cinque maggiori produttori nazionali di cemento.
In conclusione, sottolineiamo ancora una volta la necessità che la confezione contenga informazioni sul marchio del cemento, le sue proprietà, la data di produzione e le informazioni di contatto del produttore.