10 consigli per scegliere un sigillante: tipi, tipi, proprietà e applicazioni

Natalia | 13.04.2017 | Sigillanti e sigilli | 29.738 visualizzazioni | Nessun commento

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La sostituzione di un lavandino in cucina, l'installazione di rubinetti, vasche da bagno, telai di porte e finestre non è completa senza l'uso di sigillanti. Si tratta di composizioni speciali basate su polimeri che possono riempire in modo affidabile lacune, crepe e vuoti, isolandoli da effetti negativi esterni. Poiché esistono molte aree di utilizzo di tali sostanze, sono state sviluppate formulazioni che si adattano in modo ottimale a condizioni particolari. Prima di andare al negozio e acquistare, non fa male decidere quale sigillante scegliere e quali tipi di sigillanti generalmente esistono. Quindi ti proteggi dai consigli dei consulenti che non sono sempre corretti e vantaggiosi per te.

N. 1 Tipi di sigillanti

I sigillanti sono un intero gruppo di materiali composti a base di polimeri che hanno una consistenza pastosa, viscosa o a nastro e sono progettati per proteggere e impermeabilizzazione articolazioni. Le restanti proprietà dipendono fortemente dalla composizione. I sigillanti vengono utilizzati per sigillare i giunti tra i prodotti idraulici e la parete, durante l'installazione finestre e porte, per chiudere le crepe tra i tronchi, calcestruzzo e strutture in cemento armato - e questo è lontano da tutte le aree di applicazione.

I sigillanti possono essere suddivisi in:

un componente;
con due o più componenti.

Formulazioni monocomponenti più conveniente, poiché sono immediatamente pronti per l'uso e i sigillanti con diversi componenti richiedono prima di miscelare tutti i componenti nelle proporzioni richieste.

In base al tipo di indurimento, i sigillanti sono suddivisi in:

formulazioni di essiccazione acquisire le proprietà necessarie solo dopo l'evaporazione dell'acqua o del solvente. Differiscono in un restringimento significativo;
composti indurenti acquisire uno stato di funzionamento sotto l'influenza di umidità o aria o, se si tratta di una composizione multicomponente, dopo aver miscelato tutti i componenti. Da una massa pastosa tali composti diventano come gomma;
composti non indurenti realizzato sotto forma di mastici, esternamente simile alla plastilina.

Il più importante è classificazione chimica:

sigillanti acrilici;
sigillanti siliconici;
sigillanti poliuretanici;
sigillanti bituminosi;
Thiokol.

N. 2 Sigillanti acrilici: proprietà e portata

I sigillanti acrilici sono una miscela di polimeri acrilici utilizzati principalmente per lavoro interno. Può essere dipinto colori acrilici o vernici di qualsiasi colore.

I sigillanti acrilici sono:

non resistente all'acqua. Sono inodori, hanno una completa sicurezza ambientale, difficilmente tollerano la deformazione, quindi sono meglio utilizzati su superfici che non sono soggette a dilatazione termica. Si applica alla riparazione di mobili, telai di finestrecosì come quando si lavora con muri a secco da muro a secco e calcestruzzo. L'umidità su tali composti porterà a danni rapidi al sigillante;
composti impermeabili avere un'adesione elevata a quasi tutti i tipi di superfici, incluso mattonecalcestruzzo, piastrelle, PVC e cartongesso. Può essere utilizzato in bagni e cucine, ma non in piscine. Se verrà utilizzato sigillante il bagno, è desiderabile che nella composizione fosse componenti antifungini.

Tutti i tipi di sigillanti acrilici sono caratteristici tali benefici:

buona adesione con mattoni, cemento, intonaco, legno, piastrelle e altre superfici;
capacità di mantenere le proprietà iniziali in un ampio intervallo di temperature (da -20 a +60⁰C);
rispetto dell'ambiente e assenza di fumi nocivi, in modo da poter lavorare con tali sigillanti senza dispositivi di protezione individuale;
resistenza ai raggi ultravioletti;
semplicità di lavoro;
il prezzo. Costa 1,5-2 volte in meno rispetto ai sigillanti siliconici. I più costosi sono i sigillanti acrilici trasparenti.

carenze:

con un'esposizione prolungata a basse temperature, l'elasticità si perde;
I sigillanti acrilici sono inferiori ai loro coetanei in termini di resistenza all'umidità, quindi è meglio scegliere altri composti per ambienti con un livello di umidità costantemente aumentato.

I sigillanti acrilici, di norma, sono venduti in tubi da 300-500 ml, applicati direttamente dal tubo o usando una pistola speciale. Già 15 minuti dopo l'applicazione formano un film e infine si congelano dopo 24 ore.

Ambito di applicazione: riempimento di giunti e crepe su superfici in pietra e cemento, pannelli, infissi, riempimento di vuoti attorno a tubi di comunicazione, sigillatura di giunti in bagni e cucinemeno spesso nei bagni.

Numero 3 Sigillanti siliconici

I sigillanti siliconati ripetono ampiamente le proprietà dell'acrilico, ma grazie alla presenza di silicone, sono più durevoli, flessibili e resistenti alle temperature estreme. Inoltre, sono più resistenti all'umidità, possono essere utilizzati anche per uso esterno.

Le composizioni hanno una buona adesione a legno, gesso, pannelli di particelle, vetro, possono anche essere utilizzate per sigillare infissi di finestre e porte. Dopo l'essiccazione, essi, come i sigillanti acrilici, possono essere rivestiti con vernici, di solito vengono utilizzati formulazioni di olio e lattice.

Numero 4 Sigillanti siliconici: tipi e proprietà

Sigillanti siliconici sono composti universaliche può essere utilizzato in opere esterne e interne, hanno un'adesione eccellente a quasi tutti i materiali. In termini di prestazioni, il sigillante siliconico può essere definito un leader tra gli analoghi. La base di tali composizioni è un polimero organosiliconico (gomma siliconica, fino al 45%). Inoltre può includere colorantiche conferiscono al sigillante una tonalità specifica fungicidiostacolare lo sviluppo stampoe riempitivi meccaniciche contribuiscono a una migliore adesione a diversi tipi di superfici. Estensori organici che riducono la viscosità del silicone sono spesso inclusi nella composizione.

I sigillanti siliconici sono suddivisi in:

singolo componente. Curato dall'umidità dell'aria. Sono questi composti che vengono utilizzati in condizioni domestiche;
due componenti. La base di tali sigillanti viene curata sotto l'influenza di composizioni speciali quando miscelata. Applicazione trovata nel settore.

I sigillanti siliconici monocomponenti, a seconda della composizione chimica, sono suddivisi nei seguenti gruppi:

acido. La composizione contiene acido acetico, come evidenziato dall'odore caratteristico che viene rilasciato durante l'indurimento. I sigillanti siliconici acidi possono essere utilizzati per prodotti in legno, plastica e ceramica, ma non adatto alla lavorazione del metallo, composizioni di vetro, marmo, granito e cemento. Nella maggior parte dei metalli non ferrosi, tale sigillante provoca velocità di corrosione accelerate. Il vantaggio principale è un prezzo inferiore;
sigillanti neutri invece dell'acido acetico, contengono alcool o chetoxima, che garantisce l'universalità del loro uso. Possono essere utilizzati sia per lavorare con superfici metalliche che con ceramiche sanitarie;
sigillanti alcalini, prodotto sulla base di ammine, viene utilizzato raramente nella vita di tutti i giorni e si riferisce a materiali speciali.

Tutti i tipi di sigillanti siliconici sono caratterizzati da tale i benefici:

elevata elasticità, che consente l'uso di composizioni simili per sigillare giunti mobili. Il sigillante non collasserà sotto l'influenza di vibrazioni meccaniche;
resistenza alla trazione;
ampia gamma di temperature operative (da -50 a +200⁰C);
adesione alla massa di materiali (legno, ceramica, metallo, vetro, cemento, plastica, ecc.);
resistenza alle influenze ambientali negative. Il sigillante siliconico tollera perfettamente gli effetti delle radiazioni ultraviolette, umidità elevata, temperature estreme e ambienti aggressivi;
sicurezza per la salute. Poiché non vi sono fumi nocivi, è possibile applicare sigillante senza speciali agenti protettivi;
durabilità, durata di servizio di 15-20 anni.

carenze:

le cuciture create con sigillante siliconico non possono essere verniciate, ma i produttori offrono composizioni con tonalità già pronte, la gamma è sufficiente;
i composti acidi causano corrosione dei metalli, ma esiste solo una via d'uscita: utilizzare composti neutri per lavorare con superfici metalliche;
scarsa adesione al vecchio strato di sigillante siliconico, quindi dovrà essere smontato, il che può causare alcune difficoltà.

I sigillanti siliconici sono utilizzati per interni ed esterni. Può essere usato durante l'installazione di porte, serramenti, strutture metalliche. Sigillante siliconico per impianti idraulici indispensabile per sigillare bagno e doccesigillare connessioni filettate dell'acqua. speciale sigillante adesivo può essere utilizzato per lavorare con prodotti in vetro. I composti siliconici offrono un elevato livello di tenuta contro odori, acqua e rumore.

L'uso di un tale sigillante non è più difficile dell'uso dell'acrilico. La superficie deve essere pulita, asciutta e priva di grassi. La composizione viene applicata con pistole speciali, si fissa in 30 minuti, si indurisce in 24 ore. Rimuovere l'eccesso dalla superficie con un panno umido e lavarlo con acqua e sapone.

Rimuovere il vecchio sigillante siliconico non è facile: dovrai tagliarlo gradualmente con un coltello affilato o utilizzare sostanze chimiche speciali che dissolvono il sigillante.

N. 5 Sigillanti poliuretanici: vantaggi e usi

I sigillanti poliuretanici sono molto flessibili e resistenti alla deformazione, quindi sono spesso utilizzati per sigillare le fondamenta e il tetto. Può essere monocomponente e bicomponente. Questi ultimi sono utilizzati principalmente nell'industria.

Il principale i benefici:

elevata elasticità e capacità di resistere a deformazioni significative;
ottima adesione a materiali come cemento armato, alluminio, legno, pietra, ceramica, plastica. La composizione incolla le superfici così saldamente che anche un terremoto di 5 punti non distruggerà la cucitura;
resistenza all'umidità, temperature estreme, ultravioletti, corrosione;
composizione resiste a temperature da -60 a +80⁰C, può essere applicato con tempo freddo -10⁰C;
durata. La durata è di 20 anni o più;
la possibilità di macchiare la cucitura congelata.

cons:

quando applicato, emette sostanze tossiche corrosive, pertanto, quando si lavora con un tale sigillante, è necessario osservare le misure di sicurezza;
resistenza insufficiente alle alte temperature (sopra +120⁰C).

I sigillanti poliuretanici si induriscono sotto l'influenza dell'acqua, si fissano rapidamente, ma si può parlare di solidificazione completa solo dopo 7-10 ore. Applicare la composizione da un tubo o quando si utilizza una pistola, non si scarica da superfici verticali, non si restringe.

N. 6 Sigillanti bituminosi e in gomma

Sigillante bituminoso - questo è un materiale simile alla pasta realizzato sulla base di un legante bituminoso modificato con l'aggiunta di speciali riempitivi che forniscono resistenza a fattori ambientali negativi.Le composizioni di gomma sono preparate sulla base di gomma sintetica

Sigillanti bituminosi e in gomma sono indispensabili durante la realizzazione lavori di coperturasono usati per il montaggio materiale di copertura e altri rivestimenti bituminosi, per il fissaggio schiuma di polistirolo, poliuretano e altri materiali isolanti sono anche usati per riparare le crepe nel sistema di fondazione e drenaggio. Inoltre, entrambi i composti possono essere utilizzati per sigillare giunti in ambienti con elevata umidità e persino per riparare prodotti in gomma.

Nella maggior parte delle proprietà, questi due tipi di sigillanti sono simili, il che dà il diritto di parlare di comune i benefici:

alta elasticità;
resistenza ad alta umidità, raggi solari, danni meccanici;
elevate proprietà adesive, che consentono di non pulire la superficie iniziale prima di applicare uno strato di sigillante;
semplicità nel lavoro.

cons:

è impossibile eseguire lavori sull'applicazione del sigillante a temperature inferiori allo zero;
Il sigillante bituminoso non può essere verniciato, ma la gomma può essere verniciata.

Numero 7 Sigillanti in gomma butilica

I sigillanti a base di gomma butilica sono ottenuti mediante copolimerizzazione di isoprene e isobutilene. Di conseguenza, viene formato un materiale non polimerizzato, fornito sotto forma di nastri di montaggio e guarnizioni di vari spessori e larghezze. Tali nastri vengono utilizzati nell'installazione di materiali di sottofondo, per sigillare le giunture tra pannelli, nonché nell'installazione di lucernari.

I benefici:

elasticità che non si perde nel tempo;
adesione a calcestruzzo, metallo, legno, vetro, plastica;
ampia gamma di temperature operative, da -45 a +150⁰C;
la capacità di ripetere la deformazione da deformazione dei materiali di copertura.

carenze:

bassa durata, circa 5 anni;
bassa resistenza alla trazione.

Numero 8 Sigillanti Thiokol

I sigillanti di tiokolo (polisolfuro) sono considerati una delle formulazioni più durature, durature e costose. Tipicamente, tali sigillanti sono composti da 2-3 componenti (base, pasta vulcanizzante e acceleratore di vulcanizzazione), che vengono miscelati in proporzioni predeterminate prima dell'uso. La composizione risultante deve essere utilizzata entro due ore, la solidificazione completa avviene da alcune ore a un paio di giorni.

I benefici:

alta elasticità;
massima resistenza a sostanze aggressive, benzina, cherosene, olii, che consente l'uso di sigillante dotare garage, stazioni di servizio, laboratori, ecc .;
resistenza alle precipitazioni, ai raggi UV e ad un ampio intervallo di temperature (da -50 a +130⁰C);
elevata adesione al calcestruzzo, cemento armato e metallo, che consente di utilizzare sigillante nella riparazione di coperture metalliche;
durata.

carenze:

prezzo elevato;
la necessità di utilizzare dispositivi di protezione durante il lavoro;
la necessità di eseguire tutti i lavori sull'applicazione del sigillante è molto rapida.

N. 9 Cosa bisogna considerare quando si sceglie un sigillante?

Naturalmente, prima di andare al negozio, è necessario comprendere chiaramente dove e in quali condizioni verrà utilizzato il sigillante. Se questo è un bagno, è necessaria una composizione a prova di umidità, se c'è un pavimento in legno, il sigillante dovrebbe essere flessibile e non contenere solventi. Inoltre, Prestare attenzione a quanto indicato sulla confezione:

area di applicazione della composizione (lavoro esterno o interno);
tipo di lavoro svolto (coperture, finestre, impianti idraulici, ecc.);
il produttore deve indicare per quali tipi di superfici è inteso il sigillante, nonché se è elastico o no;
composizione cromatica. Se il sigillante non può essere verniciato o semplicemente non verrà verniciato, il suo colore è importante affinché l'estetica non ne risenta;
i sigillanti possono essere domestici e professionali, questi ultimi sono più difficili da usare;
prestare attenzione alle temperature operative indicate della composizione, confrontandole con le caratteristiche climatiche esistenti nella regione.

N. 10 Produttori di sigillanti

Nome del produttore - garanzia di qualità del sigillante.Per essere sicuri al 100% dell'alta qualità della composizione acquistata, affidati ai prodotti delle grandi aziende. Molto ben consolidato sigillanti di tali produttori:

Sista - Un vero gigante nel campo dei materiali da costruzione, parte della Henkel Corporation. Tra le altre cose, produce sigillanti siliconici e acrilici. La massima qualità;
"Moment" - Uno dei marchi della società tedesca Henkel, i cui stabilimenti si trovano in 70 paesi, e i prodotti sono venduti in 125 paesi. Sotto il marchio "Moment" nel mercato domestico ci sono sigillanti siliconici, poliuretanici, acrilici e bituminosi in un vasto assortimento;
CIKI FIX - Azienda turca che produce sigillanti siliconici. Qualità discreta, prezzi ragionevoli;
Belinka Belles - produttore sloveno specializzato nella produzione di vernici e rivestimenti protettivi per legno, ma la gamma comprende anche sigillanti siliconici;
selena - una società internazionale con capitale polacca. Il gruppo comprende 30 aziende in tutto il mondo; viene prodotta una vasta gamma di prodotti. I sigillanti sono fabbricati con il marchio TYTAN, vengono offerti composti professionali specializzati, sigillanti siliconici, acrilici, bituminosi e in gomma;
Krass - Un gruppo di società le cui fabbriche sono situate in Olanda, Svizzera e Polonia. Tra i sigillanti vi sono composti siliconici, siliconati e acrilici.

Studia attentamente le descrizioni del produttore sulla confezione: vale la pena dedicare un po 'di tempo allo studio di tutte le caratteristiche al fine di evitare spese inutili e acquisti inutili o, peggio ancora, un cattivo risultato.