6 consigli per scegliere un pannello sandwich per tetti e pareti

L'avvento dei pannelli sandwich ha reso possibile la costruzione molto rapida di edifici. Oggi, grazie a pannelli di pareti e tetti, non solo vengono costruiti magazzini, padiglioni, terminali e altre strutture industriali, ma anche case private. Sono richiesti pannelli sandwich così diffusi numerosi vantaggi: velocità e facilità di installazione, facilità di costruzione, estetica ed economia del materiale, eccellenti qualità di isolamento termico e acustico. La domanda in costante aumento di materiale ha portato ad un aumento dell'assortimento e oggi senza preparazione è possibile determinare solo il colore e sono rappresentate più di 600 tonalità. Ma qui come scegliere un pannello sandwich con il giusto tipo di isolamento, spessore e profilo adeguati?

N. 1 Tecnologia di produzione di pannelli sandwich

Pannello sandwich - Questo è un materiale multistrato costituito da uno strato di isolamento, rivestito su entrambi i lati da metallo o PVC. La sua qualità dipende non solo dalle materie prime utilizzate, ma anche dal metodo di produzione. Pannelli sandwich al momento sono realizzati in questi modi:

• assemblaggio di singoli elementi nelle immediate vicinanze del cantiere dove vengono portate lamiere di acciaio, isolamento e colla. Il processo è conveniente, ma alla fine si ottengono pannelli con prestazioni non ottimali;
• metodo di schiumatura consiste nel riempire la cavità tra due lamiere di acciaio con schiuma poliuretanica, che schiumeggia sotto pressione. Se l'isolamento scorrerà in modo non uniforme, ma si formeranno delle cavità che violano l'isolamento termico;
• metodo di trasporto - il più perfetto e completo, ti consente di creare pannelli sandwich con le migliori prestazioni. Quando si sceglie, vale la pena prestare attenzione ai prodotti fabbricati in questo modo. Non ci sono così tante aziende domestiche che lavorano su questa tecnologia, una di queste è la Nelidovsky Roofing Plant.

N. 2 Tipo di materiale di rivestimento

Come materiale di rivestimento può essere utilizzato lamiere di acciaio, plastica, cartongesso o Pannelli OSB. naturalmente, fogli di metallo il più resistente, il loro spessore varia da 0,5 a 0,7 mm e le prestazioni dipendono ampiamente su tipo e spessore del rivestimento anticorrosivo. Di solito fogli di acciaio zincatoe più spesso lo strato di zinco, più durevoli saranno i pannelli. Usato alternativamente rivestimento aluzinc (galvalyuma), appositamente progettato per proteggere i pannelli sandwich e resiste perfettamente agli effetti dell'umidità atmosferica e della luce solare.

Anche usato rivestimento galvanizzato (una lega di zinco, alluminio, lantanio e cerio) che, con uno spessore minore, supera il rivestimento di zinco nella duttilità e nella resistenza ai danni meccanici. non di rado i pannelli sono inoltre rivestiti con polimero sopra uno strato di lega protettiva. Pertanto, si ottiene un miglioramento della resistenza agli agenti atmosferici.

cartongesso consente di ottenere pannelli sandwich più leggeri, ma è possibile utilizzarli solo per il montaggio di partizioni interne. Pannelli OSB (pannelli truciolari orientati) - base Sorseggiare pannelli, che comprende anche schiuma isolante in polistirolo. Le caratteristiche strutturali delle piastre OSB consentono di trattenere in modo affidabile elementi di fissaggio, aumentando così la resistenza della struttura finita.Tali pannelli sandwich sono utilizzati per equipaggiare soffitti, pareti e tetti.

Numero 3 Tipo di isolamento

Lo strato isolante può variare di spessore da 5 a 30 cm, inoltre i pannelli sandwich con uno spessore superiore a 15 cm vengono utilizzati principalmente nella disposizione delle camere di refrigerazione. Come riscaldatore, materiali come:

• lana minerale;
• polistirene;
• schiuma poliuretanica.

Tutti differiscono per un certo insieme di vantaggi e svantaggi. Ad esempio, lana minerale non supporta la combustione ed è ecologico, in tal senso un riscaldatore i roditori non vivranno. Tra i lati negativi, vale la pena evidenziare l'igroscopicità, quindi la tenuta della struttura finita deve essere prestata grande attenzione, perché quando si assorbe l'umidità, le proprietà di isolamento termico si deteriorano. Tuttavia, è la lana minerale ad essere utilizzata più spesso oggi dai produttori nazionali nella produzione di pannelli sandwich.

polistirolo - materiale resistente all'umidità con elevate proprietà di isolamento termico. È soggetto agli effetti negativi della luce solare, ma grazie alla guaina delle lamiere di acciaio questo svantaggio può essere evitato. Il polistirene brucia facilmente, rilasciando sostanze tossiche, i roditori possono vivere al suo interno.

Schiuma poliuretanica è molto richiesto in numerosi paesi europei, poiché presenta un minimo di difetti con un enorme numero di vantaggi, per i quali è così amato nei paesi europei. Tra i vantaggi del materiale, vale la pena evidenziare la resistenza all'umidità: anche se l'acqua penetra nell'isolante, non causerà conseguenze negative. Questo tipo di isolamento è molto leggero, il che semplifica il trasporto dei pannelli, la loro installazione, riduce il carico sulla fondazione. Il vantaggio principale è la bassa conducibilità termica, 2 volte inferiore alla lana minerale e 1,5 volte inferiore al polistirolo. Il poliisocianurato, un tipo di schiuma poliuretanica, ha le proprietà di autoestinguersi ed è oggi che viene sempre più utilizzato come isolante per pannelli sandwich. Inoltre, l'isolamento non diventerà un luogo di sviluppo funghi e muffe. Tra gli svantaggi, vale la pena evidenziare la possibilità di danni da parte dei roditori.

Numero 4 Qual è la differenza tra coperture e pannelli sandwich a parete?

Il principio di base per l'installazione di pannelli sandwich a parete e tetto è lo stesso, ma ci sono ancora alcune differenze nel design che rendono preferibile utilizzare un pannello per costruzioni muralie altri sono tetti.

La prima differenza è il profilo in lamiera d'acciaio. Per la costruzione di pareti, vengono utilizzati fogli lisci o profilati sotto un tronco, binario di raccordo, Forno a microonde. I pannelli del tetto hanno un profilo elevato per una maggiore resistenza e stabilità, in modo che il tetto in inverno sia in grado di sopportare il pesante peso della neve. I fogli di acciaio possono essere profilati su entrambi i lati per una stabilità ancora maggiore. Anche per pannelli di copertura viene utilizzato un isolamento di maggiore densità.

Un'altra differenza è il tipo di bloccoquali pannelli si collegano. I pannelli sandwich per coperture si distinguono per una serratura più complessa, necessaria per superare la pressione dell'atmosfera e le precipitazioni. anche i pannelli del tetto si distinguono per uno strato anticorrosivo ancora più spessorispetto ai pannelli a parete.

N. 5 Parametri richiesti per i pannelli sandwich

Per murare Vengono utilizzati pannelli sandwich con una larghezza di 1,1 e 1,5 m, ma la lunghezza può variare ampiamente - da 2 a 18,5 m, in modo da poter costruire facilmente e semplicemente un edificio con tutti i parametri necessari. larghezza pannelli sandwich di copertura, di norma, è lungo 1 m - da 1 a 16 m. Inoltre, è importante ricordare che quando si installano i pannelli del tetto è necessario aderire a una pendenza di 7 gradi.

Se tutto è più o meno chiaro con la lunghezza e la larghezza e la loro scelta dipende dai parametri dell'edificio che deve essere costruito, allora selezione dello spessore del pannello - Questo è un processo più responsabile. Questo parametro viene calcolato sulla base del calcolo dell'ingegneria del calore: è ad alta intensità di lavoro, ma non è il più complesso e devono essere presi in considerazione molti fattori.Il metodo di calcolo è facile da trovare su Internet e ancora più semplice: utilizzare uno speciale calcolatore di calcolo o chiedere aiuto agli specialisti.

Quando si sceglie uno spessore del pannello, è necessario tenere conto dello scopo dell'edificio, della temperatura interna prevista, delle caratteristiche climatiche della regione, coefficiente di conducibilità termica, ecc. Ad esempio, se l'edificio si trova nella regione di Mosca e la temperatura al suo interno è prevista a +18⁰C, quindi lo spessore dei pannelli a parete con isolamento in lana minerale dovrebbe essere di 15 cm, con isolamento in polistirene espanso - 12 cm In condizioni simili, lo spessore dei pannelli sandwich di copertura con isolamento in lana minerale sarà di 25 cm, con isolamento in polistirene espanso - 18 cm.

Quando si sceglie lo spessore richiesto, è anche importante tenere conto dei costi di riscaldamento degli ambienti. Quindi, con uno spessore maggiore dei pannelli, i costi di riscaldamento saranno ridotti, ma anche la costruzione avrà un costo maggiore, ma queste spese pagheranno per le prime 2-3 stagioni di riscaldamento.

N. 6 L'aspetto dei pannelli sandwich

Tra le oltre 600 tonalità possibili nella produzione di pannelli sandwich, ognuno sarà in grado di scegliere quello che soddisfa meglio i requisiti. Inoltre, oltre al materiale con una superficie liscia, è apparso oggi pannelli a trama ruvidache imita la superficie del legno o della pietra, e questo porta l'aspetto degli edifici costruiti in questo modo a un nuovo livello. Per quanto riguarda la geometria dei pannelli, gli specialisti possono selezionare l'altezza e la forma necessarie delle creste e di altri elementi, tenendo conto degli spazi vuoti, delle prese, dei sottosquadri, delle adiacenze dei pannelli sandwich.