Come scegliere lastre per pavimentazione o pietre per lastricati

Oggi, le lastre per pavimentazione stanno diventando un materiale sempre più popolare che viene utilizzato nella sistemazione di percorsi, cortili privati, cottage estivi, aree vicino a negozi e intere strade. Ci sono molte ragioni per questa richiesta: la piastrella è un materiale altamente estetico, resistente e durevole, che ha una vasta selezione di colori e dimensioni. La domanda di questi prodotti è grande, ma l'offerta è grande, quindi prima di acquistare è consigliabile che tutti familiarizzino con attenzione con i principali tipi di lastre per pavimentazione e scelgano l'opzione migliore per se stessi. Inoltre, non dimenticare la reputazione del produttore di lastre per pavimentazione.

Condizioni operative per lastre e pavimentazioni

La prima cosa a cui devi prestare attenzione prima di acquistare lastre per pavimentazione è la loro spessore, che dovrebbe dipendere dalle condizioni in cui verrà sfruttato.

• Quindi, se hai bisogno di tracciare un percorso, un sentiero, un marciapiede, qualsiasi zona pedonale, puoi scegliere un prodotto con uno spessore di 50-60 mm.
• Piazze, parcheggi, strade a basso traffico richiedono l'uso di piastrelle di spessore 60-80 mm.
• Parcheggi per camion, stazioni di servizio, binari del tram, eliporto, strade ad alto traffico devono essere piastrellati 100-120 mm di spessore.

È importante che minore è la dimensione della piastrella, maggiore è la sua forza.

È inoltre necessario prestare attenzione alla resistenza della piastrella a temperature estreme. Ogni articolo può essere valutato per quantità. cicli di sbrinamento / congelamentoin cui il prodotto non si deforma e non perde le sue proprietà di resistenza. Nel clima domestico, è meglio scegliere una tessera per cui questo parametro è non meno di 150 e anche meglio - 200 o più. Nel certificato per questo prodotto deve essere specificato questo parametro.

Differenze di lastre da pavimentazione da finitrici

Molte persone credono erroneamente che le lastre per pavimentazione e le pietre per lastricati siano la stessa cosa. Sebbene non vi siano differenze fondamentali, esistono ancora diversi parametri in base ai quali questi due materiali possono essere distinti. Le lastre per pavimentazione possono avere qualsiasi forma. Uno dei criteri per la differenza tra finitrici e piastrelle è il rapporto tra le dimensioni geometriche di lunghezza, larghezza e spessore (vedere la tabella a destra per una tabella di tali rapporti). Le pietre per lastricati sono spesso realizzate sotto forma di forme geometriche regolari - mattoni.

Un'altra differenza è lo spessore del prodotto: le pietre per pavimentazione con la stessa lunghezza sono sempre molto più spesse delle piastrelle. Questo è il motivo per cui i luoghi con carichi maggiori, ad esempio strade e piazze affollate, è meglio disporre di pavimentazioni.

Tecnologia e materiale di fabbricazione

Oggi, le pietre per lastricati e le lastre per lastricati possono essere realizzate in molti modi: alcuni sono più comuni, altri sono meno, ma differiscono tutti per vantaggi e svantaggi.

Realizzato in pietra naturale

Molti secoli fa, la pietra naturale è stata utilizzata ovunque per la costruzione e il rivestimento, e quindi i percorsi sono stati pavimentati con questo materiale. Oggi, molte persone hanno capito che pochi altri materiali artificiali hanno la stessa durabilità, resistenza e bellezza di una pietra naturale, quindi l'attenzione sul materiale sta tornando.

Dopo l'estrazione, la pietra naturale deve essere lavorata: viene suddivisa in pezzi di una certa dimensione, quindi lucidata per dare una superficie liscia e liscia, lucidata per creare una superficie lucida. Grazie al trattamento termico, è possibile cambiare leggermente il colore del materiale e il burattamento comporta l'effetto dell'acqua sul materiale, a seguito del quale gli angoli acuti vengono arrotondati.

Finitrici di clinker

Finitrici di clinker ha sostituito la pietra naturale nel 19 ° secolo: la sua produzione è ancora piuttosto costosa, ma ne vale la pena. La tecnologia ci consente di produrre un materiale sufficientemente resistente paragonabile alla pietra naturale, caratterizzato da elevata durabilità, resistenza al gelo, non si sbiadisce al sole, può sopportare carichi enormi. Quindi, ad esempio, un elemento delle finitrici di clinker è in grado di resistere a circa sette carri merci completi.

Le finitrici di clinker sono basate su uno speciale argilla di plasticache insieme al quarzo, feldspato sparato in fornaci ad una temperatura di 1000-1200⁰C. Di conseguenza, il materiale risulta essere il colore dell'argilla cotta, ma se è necessario dare alle pietre per lastricati una tonalità diversa, vengono utilizzati i minerali appropriati per ottenere un nobile colore marrone, nero, bianco, ecc. L'ombra risultante non si sbiadisce con il tempo al sole e dopo decine e centinaia di anni rimane nella sua forma originale. Sabbia grossolana può essere aggiunta alla miscela di cottura per finire con una superficie ruvida che non scivolerà in inverno.

Tutte le particelle minerali utilizzate nella produzione di tali finitrici vengono sinterizzate sotto l'influenza dell'alta temperatura, formando un solido materiale monolitico. Tali prodotti non assorbono l'acqua, non sono influenzati da sostanze chimiche aggressive e, a causa dell'assenza di tutti i tipi di vuoti e inclusioni, la resistenza a compressione è molto più elevata di quella di altri materiali, le pietre per lastricati non sono quasi abrase, non piegate. Quasi non risponde alle variazioni di umidità e temperatura, che si confronta favorevolmente con i prodotti di calcestruzzo.

Il vantaggio delle finitrici di clinker Consiste anche nella semplicità della sua posa: su una base stradale ordinaria e in una casa di campagna - su sabbia compatta con pietrisco o su una miscela sabbia-cemento. Le finitrici di clinker sono ampiamente utilizzate nelle città europee per la pavimentazione di marciapiedi, ponti, carreggiate, nonché nel nostro paese per l'organizzazione di siti vicino a centri commerciali, case, ecc.

Piastrella di cemento

Ad oggi, la produzione più comune di lastre per pavimentazione in calcestruzzo. Si ottiene in due modi principali: vibropressa e vibrocasting. Ognuno ha i suoi vantaggi e svantaggi ed è più preferibile in condizioni specifiche.

Metodo di fabbricazione

vibro

In questo caso, pre-preparato miscela di cemento Sono disposti in uno stampo su un tavolo in costante vibrazione e sulla parte superiore dello stampo entra uno speciale punzone a pressione, che preme la miscela fino a quando non è completamente densificata e la pressione è di circa 30-35 atm. Anche il pugno vibra costantemente e dopo averlo premuto si alza, lasciando la forma finita sul tavolo. Questo è un metodo ad alte prestazioni che può essere completamente automatizzato.

Le piastrelle realizzate in questo modo sono adatte a quei luoghi in cui viene effettuato un carico costante e che non richiedono un approccio particolarmente elegante durante la disposizione, poiché in questo modo è possibile formare piastrelle di forme più o meno semplici ma esatte: quadrate, rettangolari, esagonali, ecc.

Piastrelle vibrate differisce per le proprietà operative elevate: è resistente, resistente al gelo, resistente, quasi non si consuma, mantiene a lungo il suo colore originale. La sua superficie è un po 'ruvida, quindi è ideale per pavimentare strade, fermate, magazzini, percorsi del giardino eccetera Inoltre, una tale piastrella può essere ulteriormente levigata, lucidata o persino applicata con strisce antiscivolo.

Colata di vibrazione

La fusione a vibrazione prevede il riempimento di stampi in calcestruzzo o plastica con una miscela di calcestruzzo.che vengono messi su un tavolo vibrante e schiacciati. Poiché in questo caso non si verificano ulteriori impatti sulle future lastre di pavimentazione, il processo richiede più tempo e diventa più costoso. Quando l'impasto nella piastrella è stato pressato, viene lasciato con lo stampo per riposare in un luogo caldo per circa 12-15 ore.

In qualità, resistenza e durata tale piastrella non è quasi inferiore alla versione stampata, tuttavia a volte si possono riscontrare piccoli difetti in termini di geometria. Questo materiale ha proprietà estetiche più elevate: può avere qualsiasi forma, colore e persino contenere un disegno. Molto spesso, le piastrelle vibrocast hanno una superficie lucida, quindi sembra presentabile. Ma in inverno diventa coperto da un sottile strato di ghiaccio e diventa molto scivoloso. Inoltre, se esposto ad acqua congelata, un tale materiale potrebbe rompersi, quindi molti produttori utilizzano speciali modificatori e plastificanti nella fabbricazione che aumentano il costo dei prodotti.

Miscela di sabbia polimerica

Le piastrelle di sabbia polimerica sono spesso confuse con la plastica.e tutto perché entrambi i tipi di piastrelle includono materiali polimerici, ma in quantità diverse. In questo caso polimeri nella composizione delle piastrelle solo il 25% e sono rappresentati da polietilene, polistirene o polipropilene. Il restante 75% è occupato da tintura e sabbia. Quest'ultimo ha requisiti speciali: deve essere pulito, ben setacciato, calcinato, di medie dimensioni.

Preparare le piastrelle di sabbia polimerica in tre modi diversi.: pressatura a caldo della miscela, vibrazione della miscela secca o vibrazione mediante plastificanti. Gli ultimi due metodi consentono di ottenere piastrelle con porosità molto bassa e il primo - materiale di alta qualità e durevole.

I vantaggi di questo tipo di rivestimento la sua longevità, resistenza, resistenza al gelo, resistenza all'abrasione, peso ridotto, resistenza all'umidità, poiché l'acqua non penetra nella piastrella stessa, ma viene raccolta in goccioline su di essa. Inoltre, questa piastrella è resistente ai prodotti chimici aggressivi, alla benzina, ha una vasta selezione di possibili colori e trame, nonché la facilità di installazione.

Nonostante una serie di vantaggi, tale materiale emette ancora un po 'la sua artificialità. e in alcuni tipi di progettazione del paesaggio sarà inappropriato. Inoltre, il metodo delle piastrelle di sabbia polimerica per espandersi sotto l'influenza delle alte temperature, quindi, durante la posa si consiglia di lasciare uno spazio di 3-5 mm.

Piastrelle di plastica

Le piastrelle di plastica sono al 100% di polimeroil più comunemente usato è polivinilcloruro o polipropilene. Questa piastrella ha proprietà decorative molto deboli, ha una struttura reticolare, viene spesso utilizzata nella disposizione di aree intorno a piscine, terrazze, garage, giardini d'inverno, campeggi, il passaggio dal cancello d'ingresso alla casa, percorsi del giardino, delimitazione dei letti, ecc. L'erba può crescere attraverso le fessure nella piastrella del cottage, formando un effetto piuttosto interessante.

Le piastrelle di plastica alle estremità hanno scanalature speciali, grazie alle quali è facile da montare, e il processo di installazione non è solo rapido, ma istantaneo, rispetto ad altri tipi di piastrelle. Ma devi preparare la base perfetta in modo che subito dopo la posa della piastrella di plastica non venga schiacciata o deformata.

Nonostante l'apparente fragilità, questa piastrella può sopportare carichi enormi, ha un'elevata resistenza al gelo, non si sbiadisce e inoltre non scivola. Il rivestimento può essere smontato molto rapidamente e spostato in un altro posto, rendendo così la riqualificazione del giardino.

Piastrella di gomma

Le lastre per pavimentazione in gomma sono apparse relativamente di recente sul mercato dei materiali da costruzione. È fatto da massa di gomma., stucco colorato e speciali leganti poliuretanici.

A causa del fatto che a base di mollica di gomma, il materiale risulta morbido ed elastico, quindi è relativamente sicuro quando lasciato cadere, motivo per cui è usato a disposizione di campi sportivi e per bambini. Questa piastrella viene montata rapidamente, si comporta perfettamente con un forte cambiamento di temperatura, non si sbiadisce al sole. È durevole, facile da pulire, non scivola quando entra l'acqua.

Tale materiale viene spesso utilizzato nella progettazione di percorsi da giardino, terrazze, verande, nonché nei servizi di auto, sottopassaggi, garage, parcheggi, centri fitness, ecc.

Forme e dimensioni delle lastre per pavimentazione

Le lastre per pavimentazione possono variare in modo significativo in forma e dimensioni. Quindi, in lunghezza, varia principalmente da 16 a 42 cm, ma in termini di varie forme, è possibile trovare una varietà di opzioni. Diversi produttori offrono una diversa gamma di prodotti, ma il più delle volte è possibile vedere tipi di piastrelle come serpente, bobina, mattone, antico, squame, giglio, rombo, mosaico, gzhelika, croce e anelli rotondi, ecc.

Se il compito è rendere il processo di posa delle piastrelle il più semplice, efficace e veloce, è meglio scegliere quello che ha le stesse dimensioni, e questa è una piastrella di cemento vibropressa. Le piastrelle Vibrocast possono presentare alcune differenze tra le singole parti, quindi il processo di installazione sarà difficile. Ma tale materiale è più estetico e il risultato finale varrà la pena. Se ci sono molte varie curve e depressioni sulle piastrelle, prima di iniziare a posarlo in un determinato posto, devi esercitarti e stendere un piccolo pezzo da qualche parte nelle vicinanze.

Marcatura e classificazione delle lastre per pavimentazione

La forma e le dimensioni della piastrella appaiono nella sua etichettatura, da cui si può giudicare quale tipo di piastrella si trova nella confezione.

La classificazione delle lastre per pavimentazione nella forma è la seguente:

• K - piastrella quadrata;
• P - piastrella rettangolare;
• Ш - piastrella esagonale;
• D - una piastrella per un bordo destinata a piastre esagonali;
• F - piastrella figurata;
• EDD - elementi di decorazione stradale.

Quindi, se la designazione 4K-7 è sulla piastrella, ciò significa che è una piastrella quadrata della quarta dimensione standard con uno spessore di 7 cm.

Anche le piastrelle di cemento sono classificate come utilizzato per la produzione di calcestruzzo:

• B 22.5;
• A 25 anni;
• A 35 anni, ecc.

Suggerimenti pratici per la scelta delle lastre per pavimentazione a base di cemento più popolari

Affinché le lastre per pavimentazione ti servano a lungo e mantengano il suo aspetto originale per il massimo tempo, quando lo scegli, devi prestare attenzione a una serie di fattori:

1. piastrella realizzata sulla base di cemento, controlla il corretto rapporto di tutti i componenti nella sua composizione dal suono con cui i singoli elementi si colpiscono: un suono che squilla indica che tutto è normale e uno opaco indica un eccesso di acqua, plastificanti, una violazione della tecnologia, ecc .;
2. bisogno di essere estremamente attento con i colori saturi piastrelle: i produttori di coscienza usano costosi pigmenti, che sono abbastanza piccoli da dare all'intera miscela una tonalità brillante, e senza scrupoli usano coloranti economici in grandi quantità, che vengono poi rapidamente lavati via durante il funzionamento;
3. colore delle piastrelle ovunque dovrebbe essere uniforme e, per controllare, è sufficiente rompere una delle tessere e studiare la demolizione;
4. macchie gialle sul retro della piastrella dicono che il processo di produzione non è stato osservato e che la sabbia argillosa è stata utilizzata insieme al calcestruzzo, il che riduce la resistenza e la durata;
5. superficie delle piastrelle dovrebbe essere privo di bolle, trucioli, crepe, ecc.

Quali documenti dovrebbe avere il venditore

Un altro punto importante nella scelta delle lastre per pavimentazione è il controllo di tutti i documenti necessari da parte del venditore.

• Quindi, su acquisto su richiesta, deve essere fornito un certificato di conformità, che conferma che questo prodotto è fabbricato secondo gli standard accettati.
• La presenza di una conclusione sulla sperimentazione di prodotti specifici, che indica forza, resistenza al gelo, assorbimento d'acqua, classe di calcestruzzo, ecc., È altamente raccomandata.

Un venditore coscienzioso responsabile può sempre mostrare i documenti necessari e ignorare la richiesta dei certificati necessari dovrebbe sollevare sospetti.