5 tipp a linóleum ragasztójának kiválasztásához

A ház vagy lakás belsőépítészete mindig nehéz és időigényes feladat, sok ellentmondásos kérdéssel jár, amikor bizonyos döntéseket meg kell hozni a belsőépítészet, a gyakorlatiasság, sőt, egyszerűen, bizonyos anyagok költsége.

És amikor erről van szó padlóburkolatok, akkor egy újabb ilyen választás érezheti magát. Valójában nagyon sok lehetőség létezik, de a modernok közül a legalapvetőbbek tekinthetők laminált padló vagy más kerámia csempe. Parketta és linóleum padló maradtak a múlt emlékei, és ma mégis gyakran használják a linóleumot.

Azok többsége, akik gyakran kezdték meg a javítást (különösen, ha ez nem túl nagyszabású), maguk is elvégzik, vagy „tájékozott” rokonok vagy ismerősök szigorú irányítása alatt, és néha szakemberek vagy akár az internet nélkül is sok dolgot csinálnak a technológiával ellentétesen. . És mivel erről van szó linóleum, gyakran előfordulhat, hogy néhány tulajdonos rendelkezik ezzel szögezték, valaki kétoldalas szalagot helyezett fel, és valaki csak ragaszkodik padlólapok a kerület körül.

Természetesen ennek a megközelítésnek van helye, de mindez nem túl helyes, mivel az idő múlásával felületi deformációvá válhat, és nemkívánatos buborékok és egyéb torzulások jelenhetnek meg. Ezen okok miatt a legjobb linóleumot ragasztóra fektetni.

1. szám A ragasztók fő típusai

A linóleum számára a leggyakrabban használt és - mondhatjuk - a ragasztók fő típusai a következők szórás (víz alapú) és reakciós (epoxigyanta vagy poliuretán alapon). De van egy ragasztókeverék érintkezési formája is, amelyet mindkét felületre felvisznek, hogy erősebb tapadást biztosítsanak közöttük.

Annak megértése érdekében, melyik ragasztó a legjobban használni, nézzük meg mindegyiket kissé részletesebben

Diszperziós ragasztó

Az ilyen típusú ragasztókat gyakrabban tekintik és a leggyakrabban használják. Javasolt használni, ha ragasztásra kerül sor beton padlócement esztrich vagy fa padló.

Továbbá, ha az Ön választása az ilyen típusú ragasztóra esett, akkor valószínűleg már tudja, hogy nem ellenáll a nedvességnek, tehát annak a helynek, ahol a linóleum ragasztására készül, teljesen száraznak kell lennie, és a ragasztandó felületek hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, 15 Celsius foknál. A ragasztóban a tulajdonságainak teljes elvesztése a +5 Celsius fok jele alatt kezdődik.

A ragasztó összetétele abszolút környezetbarát, és természetesen elfogadható lakóhelyiségekben történő felhasználásra, és működés közben halk, alig észrevehető szagot bocsát ki. Ezenkívül különféle adalékanyagokat is tartalmaz, például krétát és latexet, akrilt és néhány egyéb komponenst. Ezenkívül ez a ragasztókészítmény hatékonyabb a linóleum teljes területén történő alkalmazásra, mivel a rögzítőerő nem túl nagy.

A diszperziós ragasztókeverékek többféle típusra oszthatók:

• bustilat - filc-linóleum ragasztására használják, és meglehetősen nagy szilárdsággal rendelkezik, továbbá nem rendelkezik különleges kellemetlen szaggal, és a szárítási idő körülbelül 24 óra;
• a linóleum megbízható lerakására a természetes alapanyagokból tökéletes gumilaks, amelyet elsősorban gumiból és latexből készítenek, alkalmasak lehetnek olyan típusú linóleumra is, amelynek első rétege filc vagy szövet;
• ipari területekre, irodákra, üzletekre és egyéb személyekre állandó terhelés mellett (nagy forgalmat és nyomást jelent a bevonatra), rugalmasabb akrilát összetétel;
• a szövet alapú linóleum tartja a legjobban bitumenes mastic, amely egy bitumen-polimer kompozíció, amely jól demonstrálja magát a magas páratartalmú helyiségekben.

Kiemelhet egy másik típusú diszperziós ragasztót is, amelyet rendkívül ritkán használnak, nevezetesen jó vezetőképességű ragasztó. Ez a ragasztó leginkább antisztatikus linóleum elhelyezésére szolgál olyan helyiségekben, ahol nagyszámú elektromos készülék van.

Reakciós ragasztó

Mint fentebb megjegyeztük, az ilyen típusú ragasztókeverék poliuretán és epoxi komplex kémiai vegyülete, amely reagál a bevonattal, biztosítva annak szoros kapcsolódását az alappal, és ugyanakkor tartós és nedvességálló közbenső réteget képezve.

Természetesen az ilyen típusú ragasztó sokkal többet fizet, mint a diszperziós ragasztó, de a legfontosabb hiány meglehetősen csípõ szaga jelentkezhet a munkában. Kiválóan alkalmas szövet alapú linóleumra és nagy forgalmú ipari helyiségekre.

Figyelembe véve azt a tényt, hogy a reakcióragasztó kémiai komponenseket tartalmaz, amelyek nagyon gyúlékonyak, fontos, hogy a szoba ragasztásakor és közvetlen működtetésekor betartjuk az abszolút technikát. tűzbiztonság.

De ne legyen semmilyen ragasztó az előnyök Az előző előtt alig maradna meg az építőanyagok és a ragasztókeverékek piacán. És a nedvességállóságról, amint az egyiket már említettük, de a tartósságot is érdemes megemlíteni. A ragasztási folyamat abszolút szoros és nagyon tartós kötést eredményez.

Hideg hegesztés - Ez egy másik név, amely széles körben elterjedt az építők között, és a reakcióragasztó felhasználásának folyamatát jelöli. Technológiája szerint, amely a bevonat minőségétől és a rögzítés mértékétől függ, három típusra osztható:

• A típusú - az ilyen típusú hideghegesztést linóleum ragasztására használják az illesztéseknél, majdnem láthatatlan varratot biztosítva, mivel ez a három legcsekélyebb ragasztó;
• C típusú - egy sokkal vastagabb ragasztó, amely leginkább az újrahasznosított linóleummal való megmunkáláshoz használható, elsősorban az eltérő élek közötti kapcsolat frissítésére, sűrűségük miatt óvatosan összehúzva;
• T típusú - Poliésztert tartalmazó PVC-alapú linóleum csatlakoztatására szolgál.

2. szám költségek

Egy adott ragasztóanyag-összetétel kiválasztásakor az is fontos, hogy helyesen kiszámítsa egy bizonyos mennyiségű linóleum ragasztására fordított összeget, amit leggyakrabban egyszerűen a kiválasztott ragasztó útmutatójának elolvasásával lehet megtenni. Gyakran az összes szükséges információ, az anyagfogyasztással együtt, a csomagoláson található.

3. szám Hő- és mechanikai igénybevétel ellenállása

A linóleum ragasztójának kiválasztásakor vegye figyelembe azt is, hogy a ragasztónak a különféle hőmérsékletekkel szembeni ellenálló képességei vagy annak nyomás szempontjából fellépő kopásállóságának mutatói fontosak-e Önnek, ha például linóleumot ragasztunk egy „zsúfolt” helyiségben, például egy üzletben vagy irodában.

4. szám A deformáció csökkentése

A tapadás fokozása és a buborékok, hullámok és más nemkívánatos felületi torzulások kockázatának csökkentése érdekében erősen ajánlott, hogy ragasztás után az egész linóleum feltekercselésre kerüljön.Ennek a műveletnek egy másik oka lehet egy ilyen fontos szempont, minthogy megszabaduljon az anyag alatti légbuborékok képződésétől, amely gyakran megfigyelhető, amikor ragasztó film.

5. sz. A ragasztás típusai és technológiái

Miután minden tekintetben döntött a linóleum és az ehhez megfelelő ragasztó választásáról, fontos megérteni, hogy milyen típusú ragasztással és hogyan kell majd megbirkóznia vele, különösen akkor, ha az összes munkát saját maga tervezi elvégezni, speciális vagy elegendő ismeretek nélkül.

Csatlakozók

A hideghegesztés jellemzői

Egy hasonló módszer a legmegfelelőbb háztartási és félkereskedelmi linóleum kezelésére, és a következő sorrendben hajtja végre:

• fektesse le a bevonatot az alapra és ragasszon;
• ragasztja a maszkolószalagot az illesztésekhez, vágva a varrat mentén;
• nyomja be a ragasztót a csőből a horonyba, egyenletesen eloszlatva a teljes hosszában;
• szárítás után távolítsa el a maszkolószalagot, és óvatosan távolítsa el a felesleget.

Forró hegesztés

A technológia alkalmazásával ragasztott illesztések a végén sokkal erősebbek és tartósabbak a hideghegesztési módszerhez képest, de maga a munkafolyamat egy kicsit bonyolultabb.

A meleghegesztést gyakran olyan helyiségekben használják, ahol megnövekedett a forgalom és maga a bevonat terheli.

A módszer kidolgozásához szükség van egy speciális polimer zsinórra, ipari hajszárító fúvókákkal és késsel a linóleum vágásához.

A munkát a következő sorrendben hajtják végre:

• vágja le a varrást késsel a teljes mélységre, és tisztítsa meg a festmények széleit;
• kapcsolja be az ipari szárítót, és állítsa a hőmérsékletet 350 Celsius-fokra;
• Helyezzen be egy darab polimer kábelt a fúvókába, és nyomja meg a hajszárító fúvókát a varrat felett, néhány másodperc múlva a hajszárító egyenletesen és simán mozog a varrás mentén;
• ha szükséges, úgy, hogy amikor a zsinór megolvad, egyenletesen kitölti a hornyot, csökkentheti a hajszárító sebességét és növelheti a hőmérsékletet, stb .;
• Az eljárás befejezése után a felesleges zsinórot sarló alakú kés vágásával kell eltávolítani.

Ragasztó linóleum a betonon

Mielőtt hozzákezdene beton padlóTermészetesen ki kell számítania a szükséges anyagmennyiséget és el kell készítenie. A nagyobb biztonság érdekében mindkét oldalról kb. 10 cm-t hagyhat tartalékban.

A munka első lépése a felület, azaz a beton alap előkészítése a lerakáshoz:

• a padló alapos tisztítása a törmelékektől, szennyeződésektől és más apró tárgyaktól;
• a felület zsírtalanítása;
• ha a betonpadlón kisebb külső hibák vannak, akkor elegendő a felület megmunkálása alapozó vagy gitt;
• ha az utolsó ellenőrzés után a magassági különbség meghaladja a 2 cm-t, akkor új beton esztricht kell kitölteni, amelyet természetesen gondosan össze kell igazítani és pár hétig száradni kell hagyni.

Az összes előkészítés után meg lehet kezdeni a linóleum lerakását, amelyre szüksége lesz magának a bevonatnak, a kiválasztott ragasztónak, gittkésnek, építőkéssel és hengerrel.

A megbízhatóbb rögzítés érdekében a következő lépéseket kell lépésről lépésre végrehajtani:

• simítsa le a linóleumot, miután bevonta rá a padló, és dokkoljon, ha van bizonyos minta rajta;
• hajlítsa meg a csík szélét, és óvatosan ragasszon fel ragasztót alatta a padlóra, egy spatulaval kiegyenlítse és a bevonatot a helyére tegye, szorosan megnyomva;
• ismételje meg az előző műveletet mozogva, és a végén hagyja, hogy a ragasztó megszáradjon, ami általában több napot vesz igénybe, amíg teljesen megszárad.