Fém előkészítése festésre - a korrózió és az eltömődés nyomainak eltávolítása

Megszoktuk, hogy a fémet tartjuk a legtartósabb és legkeményebb anyagnak, ám sajnos még gyenge ponttal is rendelkezik, és neve korrózió. A legegyszerűbb módja annak, hogy megvédje magát attól, hogy a fémréteget bevonja. De mi van, ha a rozsda már megüt a fémnél? Ezután a festés előtt figyelnie kell a fém megfelelő előkészítésére a festéshez és a korrózió eltávolítására a felületéről.

A technológia két szakaszból áll: a festék előkészítése és felhordása. Ezeknek a munkáknak a minősége közvetlenül befolyásolja a következő működési időszakot. Éppen ezért a fém korrózió és szennyeződés tisztítása fontos szempont a fémszerkezet tartósságának megőrzésében. Fontolja meg a rozsda fémből való eltávolításának leghatékonyabb módját a festés előtt.

Hogyan nyilvánul meg a korrózió?

A tudósok úgy találták, hogy a fémtermékek kb. 10% -a "elhal" a korrózió miatt. Vitatkozni lehet ezzel a számmal, de ha körülnézzen, rozsdafoltok könnyen megtalálhatók a keverőn, a kerítésen, ablakrács, autó és egyéb termékek. Ha nem teszünk semmit, akkor a korrózió gyorsan megsemmisíti a fémet. És ha rozsdás keverő A változás nem jelent problémát, akkor az ipari berendezések és a kritikus szerkezetek korróziója helyrehozhatatlan eredményekhez vezethet.

A felületek, amelyek gyakran érintkeznek folyadékkal vagy magas hőmérsékletnek vannak kitéve, leginkább rozsdától szenvednek. Időnként a rozsda még a lakkréteg alatt is kialakulhat az ember számára láthatatlan sérülés eredményeként, de általában a korrózió fókuszai jól láthatóak, és a barna színű egyes pontokat és foltokat képviselik. A vas-oxidok specifikus színt adnak. A szakemberek megkülönböztetik ezeket fém rozsdakárosodása:

• korróziós foltok - sekély mélységűek, és a fejlődés szélességben kezdődik;
• rozsdamentes korrózió - kis pontok behatolnak a mély belsejébe. Ha nem zavarja fejlődését, az anyagon lyukak lépnek fel;
• keresztül - teljes vereség, amely megsemmisíti a rész szerkezetét;
• alfólia - a rozsda terjedésének központja egy festékréteg alatt helyezkedik el, amely végül megduzzad. Előfordul, hogy az ilyen korrózió egyáltalán nem nyilvánul meg, amíg a fém teljesen megsemmisül. Az ilyen károk a legveszélyesebbek, mert láthatatlan ellenség.

Hogyan védjük a fémet a korrózió ellen? Csak jó minőségű festéket, lakot vagy más védőbevonatot kell felvinnie, rendszeresen frissítenie kell. Sokan azt a hibát követik el, hogy a festéket permetezik a korrózió melegágyára. és remélve, hogy az érintett terület nem növekszik. A festék tapadása a laza rozsdás felülethez alacsony, így a festék a közeljövőben repedhet, és a fémszerkezet sebezhetővé válik. Ezért érdemes a festés előtt eltávolítani az összes korróziónyomot, és velük minden fajta harapást régi festékrétegek. A régi bevonat nem lehet minőségi alap az új számára, ezért azonnal meg kell semmisíteni.

Hogyan lehet a korróziót eltávolítani a fémről?

Az emberiség számos módszerrel találkozott a rozsda nyomának eltávolítására a fém felületéről. Professzionális módszerek:

• mechanikus;
• kémiai;
• Thermal.

Ezen kívül van számos otthoni módszer kémiai reakciók és a károsodások mechanikus eltávolítása alapján.

Az eszköz kiválasztása annak alapján történik, hogy milyen mértékű korróziót ért el és milyen károkat okozott. Ha a rozsda éppen "megtámadta" a terméket, akkor önmagában is megbirkózhat improvizált eszközökkel. Nagyobb mértékben és a hatékonyabb eredmény elérése érdekében jobb a professzionális eszközök használata, és ne próbálkozzon otthon a rozsda elleni küzdelemmel a bomlás kockázatának elkerülése érdekében.

Mechanikus tisztítás

A mechanikus módszer munkaigényesnek tekinthető, de kiváló eredményeket ad. A tisztítás kézi vagy gépesített szerszámmal történik. Csiszolópapírt, drótkeféket, csiszológépeket, valamint homokon vagy csiszolással készített csiszolóanyagokat használnak. Ennek eredményeként érdes felületet lehet elérni, amelyet a festékkel való nagy tapadás jellemez.

A mechanikus tisztításhoz a következő eszközöket használják:

• ndrótkefék. Ezek meglehetősen merev alapú speciális szerszámok. Az emberi erő segítségével nyomás alatt behatják az acéltermékeket, mintha lebontanák a bomlás nyomait. Alapvetően arra fordulnak, hogy kiküszöböljék a korrózió kisebb fókuszát, valamint eltávolítsák hegesztések az elsődleges célba. A módszer nem teszi lehetővé a jó minőségű tisztítást, mivel a kefék nem távolítják el a skálát. Ezen felül nagy mennyiségű por keletkezik a folyamat során;
• csiszolókorongok. Ez sokkal hatékonyabb módszer, amely lehetővé teszi az összes rozsdás lerakódás eltávolítását. A módszer kis hibákra alkalmazható és helyreállítási munkák során alkalmazható. Ha vannak laza rétegek, akkor jobb, ha azokat kézzel távolítja el, és csak akkor vegye be az őrlőtárcsákat. Tisztességes eredmény érhető el, ha jó minőségű csiszolókorongokat használ. Igaz, hogy ennek a módszernek vannak hátrányai is. Szüksége lesz drága fogyóeszközökre és bizonyos készségekre az eszköz használatához;
• A homokfúvás gép a sérült felületet homokkal vagy más csiszolóanyaggal kezelik, amely magas légnyomás alatt kijön a csövön, és hat a felületre, teljesen megtisztítja a rozsdát és szennyeződést, még a leginkább elérhetetlen helyeken is. Ennek az az előnye, hogy mind a folyó, mind az építkezés a homokfúváshoz szükséges homok mikrorészecskék (a részecskeméret és alak a technológiától és a telepítéstől függően változhat), ráadásul könnyen újra felhasználhatók. Ugyanazon homok második felhasználásával azonban a feldolgozási hatékonyság csökken, és növekszik a pormennyiség.
• gcsiszoló csiszolás (Vodopeskostruy) hasonló elvet alkalmaz, de ebben az esetben a tisztítás erős víz- és homokfolyás alatt történik. A feldolgozás különböző nyomásokon megy végbe. Nagyon magas nyomást (több mint 1700 atm) akkor használnak, amikor teljes mértékben eltávolítani kell az erősen makacs rozsda nyomait. Magas nyomáson (700-1700 atm) a rozsda és a festék nagy része jól eltávolítható, kisebb nyomok maradhatnak, amelyek hosszabb kezeléssel is megszűnnek. 350–700 atm nyomáson történő tisztítás lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a régi festékrétegtől, szennyeződéstől és a rozsda egy részétől, de a magnezitek továbbra is a felületen maradnak. A 350 atm nyomáson történő feldolgozást főként a felület előzetes tisztítására, a szennyeződés eltávolítására és a festék hámlására használják. A 6-8 atm nyomáson történő tisztítás lehetővé teszi a csiszolóanyag leggazdaságosabb felhasználását, csökkenti a porképződés szintjét, de a tisztítás után másodlagos tisztítás történhet. A hidroabrazív tisztítást nehéznek tekintik, hasonló felszerelést nem könnyű megépíteni, és csak profi, tapasztalt szakemberek dolgozhatnak vele.

Megmunkálás után a rozsda-jelátalakítót felvitték a fém felületére. Ha kiszárad, értékelje az eredményt. Ha még mindig van rozsda, akkor az újrakezelést elvégezzük. Minden munkát egyéni védőeszközökkel végeznek: ruházat, szemüveg, légzőkészülék.

Kémiai sztrippelés

Az oldat-pácolás az egyik legjobb megoldás, mivel a rozsda kémiailag aktív anyagok hatására lebomlik. A kompozíciókat felhasználjuk kefékkel vagy permetezéssel. Feltételesen fel lehet osztani két kategóriába:

• akipirulás anyagok Hatékonyan működnek, a reakció után vízzel le kell mosni, és a víz felületének kitéve új rozsdafókuszok jelennek meg. Ezért a termékkel történő mosás után az elemet alaposan meg kell szárítani és korróziógátló réteggel be kell fedni;
• nesmyvaemye, az úgynevezett talaj-átalakítók. Az ágens és a rozsda reakcióterméke aligha nevezhető teljes értékű talajnak, azonban nem kell vízzel lemosni, de ez nagy plusz.

A kémiai módszer nemcsak a rozsda, hanem a különféle szennyeződések eltávolítását is lehetővé teszi. Ehhez különféle mosók és oldószerek:

• egy jó rozsdatisztító 5% víz kénsav vagy sósav oldat. De egy inhibitort adnak hozzájuk, ami lelassíthatja a reakciót. Fontos megérteni, hogy szigorúan nem ajánlott savak használata nélkül, mivel ez nemcsak az acélt károsíthatja, hanem az emberi testre is káros lehet. Az urotropint hozzáadjuk a sósavhoz; foszfortartalmú - borkősav vagy butil-alkohol;
• a súlyosan érintett felületeket kezeljük tejsav és folyékony paraffin keveréke. A rozsda sav hatására vaslaktáttá alakul, amelyet a sóhoz hasonlóan a folyékony paraffin is könnyen oldhat. A munka végén az alkatrészt rongygal töröljük le.

Még hatékonyabb tisztítás érhető el a elektrokémiai módszerde annak végrehajtására kifinomult ipari berendezésekre és különleges feltételekre van szükség.

Hőkezelés

Ez a módszer rozsdás szélsőséges hőmérsékleteknek való kitettséggel jár. Erre használtam oxigén-acetilén égő, amely szinte az összes malomméretet, de nem minden rozsdat távolít el erős lánggal. Ez az oka annak, hogy ma ezt a módszert nagyon ritkán használják.

Néha használják gőztisztítás, amelyet 100-120 atm nyomáson szállítanak. Ez a lehetőség nem alkalmas a rozsda eltávolítására, de tökéletesen megbirkózik a szennyeződéssel, és a fém felülete sokkal gyorsabban szárad ki, mint vízzel kezelve, ami csökkenti a másodlagos rozsdaképződés kockázatát.

Hogyan távolítsuk el a rozsda otthon?

Ha a korróziót még nem hajtották be a fémbe, és az alkatrész vagy szerkezet maga nem végez semmilyen kritikus feladatot, akkor megpróbálhatja eltávolítani a rozsdát improvizált eszközökkel. Az emberek találékonysága lehetővé tette számos érdekes és hatékony eszköz kifejlesztését:

• fehér ecet képes a rozsda feloldására, ehhez a sérült részt néhány órán keresztül ecetbe merítik, majd a laza rozsdát mechanikusan megtisztítják. Ha az elem nagy, akkor ecetet öntsünk egyszerűen a felületre. Használhat alumíniumfóliát, ecetbe merítheti és asztali kefe helyett használhatja. A szokásos ecet megteszi, de a feldolgozási idő 24 órára növekszik. Néhány receptben fehér ecet sóval keverve (1 evőkanál / 300 ml ecet) és liszt, a gyógyszer kezeli a sérült területeket, majd mossa le;
• szódabikarbóna hígíthatjuk vízzel a folyékony tejfölöség konzisztenciájáig, hogy a készítmény felvihető legyen a felületre. A tisztítást fogkefével végezzük, majd a felületet leöblítjük;
• alapos lehet megszórjuk sóval sérült felülettel, majd nyomja rá lime vagy citromlé. Próbáld meg annyira szorítani, amennyire csak lehetséges.Hagyja 2-3 órán át, majd tisztítsa meg a felületet, ehhez használjon kefét vagy mészhéjat;
• citromsav Öntsön meleg vizet a kívánt méretű edényekbe, és tegye oda a sérült részt. A buborékok megjelenése arra utal, hogy a folyamat megkezdődött. Hagyja az elemet 8-10 órán keresztül, majd öblítse le és szárítsa meg;
• burgonya oxálsavat tartalmaz, amely hatással lehet a rozsdára. A módszer nagyon kicsi fókuszokra alkalmas, például késben újonnan kialakult rozsda esetén. A burgonyát felére vágják, megszórják só és megtisztítják a kést. A burgonyát rozsdás helyre rögzítheti 15-20 percig. A módszer egy másik változatát előzetesen foglalja magában dörzsölés burgonya mosószappannalezt követően a burgonyát néhány órán át felvisszük a kandallóra;
• magad is használhatják oxálsavNe felejtsen el viselni védőmaszkot, kesztyűt és fürdőköpenyt. Keverjük össze az oxálsavat meleg vízzel 10 ml sav / 100 ml víz arányában. Mártsa be a rozsdától szenvedő anyagot a kapott oldatba 20 percig (ez nem zavarja meg a mosószerrel történő előzetes mosást), majd kefével tisztítsa meg, öblítse le és szárítsa meg;
• halolaj feloldhatja a rozsdát, ha sérülésre kerül, és pár órára hagyja. Ezenkívül ez az eszköz védőfóliát hoz létre a fémre;
• hozzáadható 300 ml 50 g vízhez maró-szóda50 g ammónia250 g formalin (40%), hígítsa a terméket 1 liter vízben. Merítse a sérült részt a kapott oldatba 15-35 percre - az időtartam a sérülés mértékétől függ. Ezután a terméket forró vízben mossuk, és szárazra töröljük.
• dízel üzemanyag szintén képes a rozsda kezelésére. Vegyen be 1 liter dízelolajat, tegye oda a rozsdás szerszámokat, hagyja egy napig, majd kefével tisztítsa meg és rongygal törölje le;
• még a rozsda kezelésére is van mód ketchup, paradicsompaszta és még a Coca-Cola is. Ezeknek a módszereknek a látszólagos irrealitással ellentétben működnek;
• lehetővé teszi a korrózió és a jelentése "Alkazeltser". Egy pár tablettát feloldunk egy medencében vízzel, a sérült részeket odahelyezzük. Végig meg kell törölni és szárítani;
• különleges foszforsav vagy oxálsav boltokban található termékek nagyon hatékony, de velük való munka nem biztonságos, ezért vigyázzon a bőr, a szem és a légzőrendszer védelmére. A termék csomagolásán fel kell tüntetni az utasításokat. Az ilyen anyagok drágák. A legnépszerűbbek a Hamupipőke, a Topperr és a Furman;
• miután a felületet kefével megtisztította, felhordhat egy réteget automatikus tisztító 3-4 mm vastag és hagyja néhány percig, majd öblítse le és törölje le;
• csiszolópapír, acélkefe-szivacs, csiszológép - ezeket a mechanikus tisztító eszközöket otthon is lehet használni, ám ezek jelentős erőfeszítéseket igényelnek;
• rozsda átalakító Az edényben a korróziós folyamat felfüggesztése elősegíthető, a fenti módszerek egyikével történő feldolgozás után felhasználható

Hogyan értékeljük a festék eltávolításának mértékét?

Az ipari feltételek szakemberei szabványokat használnak a fémfelület korrózióval szembeni tisztulásának mértékének meghatározására. Oroszország esetében a GOST 9.402, az ISO 8501-1 nemzetközi szabványt szintén használják. Otthon ilyen értékelést nem végeznek, de még mindig tudnia kell valamit róla.

Úgy gondolják, hogy még a leginkább kiváló minőségű festékréteg nem képes megvédeni a fémet a korróziótól, ha a felülete rosszul előkészített:

• előkészítés foka St1 - felület előkészítés nélkül, egy ilyen alkatrész élettartama a maximális lehetséges 5-10% -a;
• keféskor az St2 előkészítés foka eléri az élettartamot a lehetséges 10-15% -ra;
• más mechanikus szerszámokkal (St2-3) történő tisztításkor az élettartam a maximális 20-50% lesz;
• kémiai maratással - 60-80%;
• homokfúvással (St 3) - 100%.

Festő anyagok

Mielőtt a festéket tisztított felületre felhordja, jobb az alapozás, de sok modern vegyület alapozó nélkül megbirkózhat. Fémfestéshez használjon ilyen festékeket:

• epoxi szilikongyanta alapú keményítővel. A magas toxicitás kizárólag külső felhasználásra utal;
• olaj - hagyományos összetétel, amelynek használata előtt az acéltermékeket előzetesen bevonják a talajjal. A szúrós szag jelenléte jól szellőztetett helyen történő festést igényel;
• alkid - jó stabilitással rendelkezik, nem igényel előzetes alapozást, bármilyen körülmények között alkalmazható;
• akril - Polimerek alapján létrehozott modern típus. Nem mérgező, könnyen használható, gondos előkészítést igényel;
• gumi - tökéletesen védi a tetőket és a csapadéknak kitett kültéri elemeket.

Ezek a klasszikus festék- és lakkanyagok, amelyek mindenhol megtalálhatók és népszerűek. Vannak azonban más, speciálisabb keverékek:

• a kifejezetten a rozsdára felvitt zománc, amely akadályozza annak fejlődését;
• korróziógátló, nem engedi a nedvesség és az oxigén áramlását;
• kovács, kopásállóságot kölcsönözve;
• mérgező nitro festékek.

Mindegyik képes kiegészítő védelmet nyújtani, javítani a teljesítményt és megbízhatóságot nyújtani. Mindezek a termékek előkészítésének fontos részét képezik további festés és növelik élettartamukat.