7 savjeta za odabir cementa: marke i vrste cementa, opseg upotrebe

Cement se upotrebljava posvuda: od postavljanja temelja do uređenja zidanja od opeke i izvođenja radova uređenja interijera. Takav široki i neizmjeran opseg uporabe cementa doveo je do pojave materijala različitih sastava i karakteristika. Ne možete samo kupiti prvi cement koji ste dobili i započeti s radom - najprije je važno da sastav odgovara zadatku. Kad idete u građevinsku trgovinu, važno je poznavati teorijske temelje, pa je vrijeme da odredite kako odabrati cement, saznati koje vrste i vrste cementa postoje, gdje se koriste određene kompozicije, kao i na što izravno uzeti u obzir pri odabiru.

Broj 1. Glavne vrste cementa

Cement se naziva neorgansko vezivo. Cementni prah pri interakciji s vodom tvori plastičnu masu koja se brzo postavlja i oblikuje tijelo poput kamena. Često se koristi za izradu beton i minobacači. Sastav cementa može uvelike varirati. Sukladno tome, svojstva i opseg upotrebe razlikovat će se.

Danas se prave glavne vrste cementa:

• portland cement - najpopularnija vrsta cementa u građevinarstvu. Izrađuje se od Portland cementnog klinkera, gipsa i posebnih aditiva. Klinker se dobiva od vapnenca, gline i aditiva prženjem. Gotov Portland cement sastoji se od 70-80% kalcijevih silikata, ostatak pada na gips (regulira brzinu podešavanja) i korektivne aditive. Portland cement izrađen je od razreda M400 do M600, koja se koristi za izradu armiranobetonske konstrukcije, otopine, azbest-cement i drugi materijali. Nije prikladno za izgradnju građevina podložnih utjecaju morske vode;
• bijeli portland cement izrađene na bazi gipsa, dijatomita i glineno-pjeskovitih stijena s minimalnim sadržajem boja. Rezultat je sastav visoke čvrstoće, otpornosti na vremenske uvjete i brzo podešavanje. Proizvode se samo dvije marke M400 i M500. Često se sastav koristi za vanjske završne radove, jer ima estetski izgled i nije sklon pucanju. Koristi se za izradu ukrasnih elemenata (statue, stupci), pri organiziranju nasipnih podova, u cestogradnji, u završni radovi na fasadi, Na temelju bijelog Portland cementa kompozicije u boji;
• Portland cement otporan na sulfat proizvedeno na osnovi klinkera i gipsa Portland cement. Sastav karakterizira smanjeni sadržaj kalcij aluminata, koji osigurava otpornost na sulfate. Cement može biti bez aditiva ili imati aditive u obliku zrnate šljake. Marke M400 i M500. Koristi se u stvaranju i izgradnji građevina koje će raditi pod utjecajem slane vode. Takav se cement koristi u proizvodnji gomila, nosača mostova, u rasporedu vanjskih elemenata hidrauličkih konstrukcija;
• pozzolanski portland cement dobiveno iz Portland cementnog klinkera, gipsa i aditiva sedimentnog podrijetla, od kojih su neki 20-30%. Sastav je otporan na vode sa slatkim i sulfatnim vodama, vodootporan.Među minusima su niska otpornost na smrzavanje i mala brzina skrućivanja. Koristite prilikom izlijevanja temelji i polaganje podruma industrijskih i civilnih zgrada, u izgradnji metroa, rudnika, kanala, brava, vodovoda;
• šljake - skupina cementa koja uključuje šljaka Portland cement (ŠPC) i vapnenački šljak (IŠC), Prva se dobiva na bazi klinkera, gipsa i šljake iz donjeg peći, čiji je dio 21-60%. Sastav karakterizira usporeno povećanje čvrstoće, povećana otpornost na agresivno okruženje, ali nije otporan na temperaturne ekstremitete. Koristi se u hidrotehnici. ISC se dobiva iz mješavine šljake i vapna (dio je oko 30%), dopušteni su mali dodaci gipsa i Portland cementa. Sastav se polako stvrdne, najotporniji je u slatkim i sulfatnim vodama, može se koristiti za proizvodnju nekvalitetnog betona, u malterima za gips i zidanje;
• brzo postavljanje Portland cementakao što ime govori, karakterizira brz skup čvrstoće u prvim satima otvrdnjavanja. Takva svojstva objašnjavaju se točnim odabirom i doziranjem posebnih aditiva. Kao rezultat, nakon 3 dana sastav postiže svoju krajnju čvrstoću, što ubrzava proizvodnju armiranobetonskih konstrukcija;
• glinasti cement također ima visoku brzinu stvrdnjavanja i čvrstoću stvrdnjavanja. Izrađuje se na bazi boksita ili glinice s dodatkom vapnenca. Prema udjelu glinice se razlikuju uobičajeni (do 55% glinice), visoki glinici (do 65%) i visoko čisti čisti cementi visoke glinice. Sastavi imaju visoku otpornost na vatru, koroziju i brzo povećanje čvrstoće. Takav cement našao je primjenu u hitnim operacijama, brzogradnji i zimskom betoniranju;
• cementi koji se šire - skupina cementa koji se razlikuju u povećanju volumena tijekom otvrdnjavanja. Sličan učinak postiže se reakcijom praha i vode, što rezultira stvaranjem kalcijevog hidrosulfoaluminata, tvari koja može vezati veliku količinu vode. U skupini cementa za širenje izdvajaju se vodonepropusni, neugodni, gips-glinasti spojevi i ekspanzijski Portland cement. Razmotrite sve njih odvojeno;
• vodootporni cement koji se širi izrađeni od gipsa, glinenog cementa i kalcijevog hidroaluminata. Sastav se počinje postavljati za 4 minute, a nakon 10 minuta postupak stvrdnjavanja je već završen. Koristi se u podzemnoj i podvodnoj gradnji, za popunjavanje pukotina i za stvaranje monolitnih konstrukcija od zasebnih montažnih armiranobetonskih elemenata;
• zatezni cementni cement proizvedeno iz Portland cementnog klinkera, vapna, glinaste šljake i gipsanog kamena. Sastav se stvrdnjava relativno brzo, vodootporan je. Koristi se za betoniranje zdjela bazeniproizvodnja tlačnih cijevi;
• cement od gips-glinice koji se širi izrađene od šljake i gipsa iz glinaste peći i glinice. Sastav se postavlja za 4 sata, produženje završava za 3 dana. Cement odlikuje visoka otpornost na smrzavanje, čvrstoću i deformaciju. Uz njegovu pomoć izvode se hidroizolacijski radovi;
• širenje portland cementa - Ovo je mješavina klinkera iz Portland cementa, šljake s visokim sadržajem glinice, gipsa i mineralnih aditiva. Ovisno o sastavu, ekspanzija je od 0,3 do 2,5%. Razdoblje proširenja je dugo, tako da se glasnoća puni ravnomjerno. Koristi se u rasporedu cestovnih površina i popravci hidrauličnih konstrukcija;
• fugiranje cementa Koristi se samo za zatvaranje naftnih i plinskih bušotina kako bi se izolirali od podzemnih voda. Izrađuje se od klinkera i gipsa;
• hidrofobni cement u svom sastavu, osim gipsa i klinkera, sadrži oleinsku kiselinu ili druge hidrofobne tvari koje omogućuju stvaranje vodootpornog filma na površini osušenog cementa.Takav cement je idealan za temelj;
• magnezitni cement razlikuje se u sadržaju magnezijevog oksida, zbog čega se povećava elastičnost sastava, njegova otpornost na agresivne tvari. Koristi se u aranžmanu podovi;
• vodootporan ne-skupljajući cement dobivena na bazi glinenog cementa, gipsa i gaziranog vapna. Sastav se brzo postavlja i ne boji se vode;
• kvarcni cement otporan na kiselinu - proizvod miješanja silikatnog pijeska, natrijevog silikofluorida i tekućeg natrijevog stakla. Sastav je otporan na agresivne tvari, ali gubi snagu u vodi;
• površinski aktivni cement posjeduje povećanu pokretljivost i koristi se pri radu na objektima koji su s arhitektonskog stajališta složeni.

Broj 2. Klase tvrdoće cementa

Najvažnija karakteristika bilo koje vrste cementa je njegova čvrstoća. Ovaj se pokazatelj određuje eksperimentalno: pripremiti otopinu cementa i pijesak u omjeru 1: 3, stvorite uzorak u obliku paralelepipeda sa stranicama 40 * 40 * 160 mm. Rezultirajući uzorak podvrgava se postupno rastućem opterećenju. Eksperiment je malo drugačiji samo za određene vrste cementa.

Podaci dobiveni tijekom laboratorijskih studija odražavaju se u markama. Ako uzorak može izdržati opterećenje od 300 kg / cm², ovo je marka M300, 500 kg / cm² - M500 itd. Marke su označene slovom M i sljedećim indeksom od 200 do 600 u koracima od 50 ili 100. Što je veća marka, to je jači sastav pred nama i trajniji i kvalitetniji beton ispasti će:

• za temelje koristite cement razreda M400-M500;
• za završne radove prikladan je cement M200-M300;
• Cement marke M600 naziva se vojni, ima povećanu čvrstoću, košta puno više od M500 i koristi se u izgradnji bunkera i drugih vojnih objekata.

Danas, zajedno s klasifikacijama cementa prema stupnju čvrstoće, podjela na klase snage, Ako je marka prosječni pokazatelj, klasa je točnija i pruža 95% jamstvo sukladnosti s navedenim podacima. Klase snage se kreću od 30 do 60:

• 52.5 - cement podnosi tlak od 52,5 MPa, što odgovara cementu razreda M600;
• 42,5 odgovara cementu M500;
• 32,5 odgovara cementu M400;
• 22.5 odgovara cementu M300.

Broj 3. Označavanje aditivima za cement

Pored stupnja čvrstoće, na ambalaži možete vidjeti označavanje postotka različitih aditiva u cementu. Ovaj indikator je označen slovom D, a slijedi numerički pokazatelj u postocima. Na primjer, cement D20 znači da njegov sastav uključuje 20% aditiva. Što je veća količina aditiva, niža je cijena sastava.

Broj 4. Označavanje čvrstoće

Vrijeme tijekom kojeg cement postiže svoju maksimalnu čvrstoću još je jedan važan pokazatelj sastava. U nekim je slučajevima potrebno da se stvrdne, a u drugima naprotiv - prekomjerna brzina stvrdnjavanja samo će naštetiti. Prema ovom parametru, cement se dijeli na sljedeće vrste:

• CEM V - normalno očvrsnuti cement s tlačnom čvrstoćom od 32,5 MPa;
• CEM IV - normalno otvrdnjavanje puzolanskog cementa čvrstoće od 32,5 MPa. Sastav može sadržavati silicijum, pozzolane (21-35%);
• CEM III - normalno kaljeni šljaka Portland cement sa sadržajem šljake od 36-65% i čvrstoćom do 32,5 MPa;
• CEM II ima različitu brzinu stvrdnjavanja, što ovisi o količini i sastavu aditiva;
• CEM I - cement s najvećom brzinom namještanja. Sljedećeg dana, snaga već doseže 50% dizajna.

Broj 5. Što bi drugo moglo biti u označavanju cementa?

Nakon svojstava sastava cementa i postotka dodataka, u svojstvima sastava mogu postojati različite kratice koje ukazuju na specifične kvalitete cementa:

• SS je cement otporan na sulfat;
• GF - hidrofobni cement;
• B - brzocementirani cement;
• PC - Portland cement;
• BC - bijeli cement;
• N - normalizirani cement, koji je izrađen od klinkera, koji ima normalizirani sastav;
• PL - plastificirani cement s visokom otpornošću na smrzavanje;
• WRC - cement s visokim stupnjem podešavanja i ekspanzijom tijekom otvrdnjavanja.

Broj 6. Na što paziti pri odabiru cementa?

Potražnja za cementom je ogromna, što je dovelo do pojave mnogih beskrupuloznih proizvođača koji često miješaju aditive u cementu koji uvelike smanjuju kvalitetu gotovog sastava. Kako se ne bi pogriješili pri odabiru cementa a da biste kupili stvarno kvalitetan proizvod, morate znati nešto o tome kako dobar cement izgleda i koja svojstva mora imati:

• cement se prodaje u vrećama i u labavom obliku, Bolje je uzimati cement u vrećama, jer je tako zaštićen od vanjskih utjecaja, zadržava njegove kvalitete duže, a uvijek možete pronaći podatke o sastavu vrećice o sastavu, datumu proizvodnje, karakteristikama cementa i njegovom proizvođaču. Vrećice su obično izrađene od dva sloja papira, unutarnji štiti cement od mokrenja. Usput, izostanak bilo kakvih podataka na pakiranju također je znak da pred vama može biti nekvalitetan materijal;
• ako kupujete cement u rasutom stanju, a on je pakiran u vrećice, bolje je pažljivo provjeriti datum isteka na svaku, jer u ukupnoj masi možete prodavati ustajalu robu. Aktivnost cementa nakon 6 mjeseci od datuma proizvodnje nekoliko puta opada;
• provjeriti cementna svježina moguće je i empirijski. Dovoljno je pogoditi torbu - senzacija ne bi trebala nalikovati udarcu u kamen. Kamena kamena u uglovima vreće prva je kamena, tako da oni također ne ometaju provjeru. Naravno, ako na ambalaži uopće nema datuma proizvodnje, onda je bolje ne uzimati takav proizvod;
• cement treba čuvati u suhim i dobro prozračenim prostorijama, inače će brzo postati kamenit;
• kvalitetna boja cementa - siva, točnije od svijetlo sive do tamno sive, pa čak i zelenkaste. Tamne i močvarne nijanse nisu dopuštene. Dobar cement bi se trebao raspasti u ruci, a kad se stisne, ne drobiti se u grozd;
• finoća brušenja utječe na proces očvršćivanja. Što je manji udio čestica, brži će se sastav očvrsnuti i veća mu je cijena. Premali udio povećava potrošnju vode, pa je, u idealnom slučaju, bolje uzeti cement, gdje se nalaze frakcije od 40 do 80 mikrona;
• ne ometa procjena sastava i karakteristika cementa, To nije teško učiniti, ali unaprijed je potrebno pripremiti natrijevu bikarbonatnu vodu (pogodan je Borjomi) ili natrijev bikarbonat klorid. Plin se mora ispuštati iz vode. Dalje, koristimo ga za miješanje cementne paste i od nje oblikujemo pelete promjera 15 cm, a u sredini bi trebao biti deblji (5 cm), na rubovima - već (1 cm). Kvalitetan cement trebao bi se početi postavljati najkasnije za 10 minuta, a zadebljani dio će se primjetno zagrijati. Ako se podešavanje ne dogodi ni u roku od 30 minuta, tada imate sastav loše kvalitete.
  

  Vrste krivotvorenih vrećica koje koriste znakove slične stupnju zbrke s zaštitnim znakovima Eurocement Group JSC

Broj 7. Vrhunski proizvođači cementa

Proizvođači cementa u svijetu i Rusiji puno. Prije kupnje, bolje je pročitati recenzije o proizvodima određene tvrtke, a mi zadržati se na najvećim poduzećimačiji je cement zajamčeno da udovoljava svim standardima:

• Lafarge - Francuska kompanija koja je najveći proizvođač cementa na svijetu. U Rusiji postoji nekoliko tvornica tvrtke, kvaliteta proizvoda na visini;
• Cemex - Još jedan glavni igrač na globalnom tržištu cementa. Prvi pogoni pojavili su se u Meksiku, a danas tvrtke ove tvrtke posluju na svim kontinentima. Proizvodi su široko zastupljeni u Rusiji;
• HeidelbergCement - Njemačka tvrtka čiji su proizvodi široko zastupljeni na domaćem tržištu od 2006. godine. Tvrtka upravlja s nekoliko tvornica cementa u Rusiji;
• Eurocement grupa - Najveći domaći proizvođač cementa. S radom je započeo 2002. godine, a danas tvrtka uključuje 16 tvornica širom Rusije. U pogledu cijene i kvalitete, ovo je jedna od najboljih ponuda na tržištu;
• OJSC Novoroscement - Drugi po veličini proizvođač cementa u pogledu proizvodnje. Proizvodi su široko zastupljeni u različitim regijama zemlje;
• Sibirski cement CSC - Veliko poduzeće koje pruža puni ciklus proizvodnje cementa. Jedan je od pet najvećih domaćih proizvođača cementa.

Zaključno, još jednom ističemo potrebu da ambalaža sadrži podatke o marki cementa, njegovim svojstvima, datumu proizvodnje i kontaktnim podacima proizvođača.