7 savjeta za odabir arbolitnih blokova: prednosti, nedostaci, sastav, proizvodnja

Arbolit, kojeg zbog kompozicijskih karakteristika nazivaju i drvenim betonom, bio je prilično popularan na domaćim otvorenim prostorima sredinom prošlog stoljeća. Tehnologija proizvodnje došla nam je iz Nizozemske, a već je 60-ih na području Unije bilo stotinjak tvornica koje su proizvodile arbolit. Korišten je za izgradnju zgrada u najhladnijim krajevima zemlje, jer materijal ima izvrsne toplinske izolacijske kvalitete. U 90-ima su mnoge tvornice bankrotirale, zaboravile na arbolit, ali zgrade izgrađene prije desetaka godina još su u izvrsnom stanju. Danas materijal doživljava novi krug popularnosti, aktivno se reklamira, ali malo tko zna od čega se sastoji arbolit, koji su za i protiv tipični i koje se vrste događaju. Požurimo da ispravimo situaciju i učinimo jasnoću.

Broj 1. Sastav arbolita

Arbolit je jedna od sorti lagani beton, Naziv građe pokazuje francuske korijene: arbre se s francuskog prevodi kao "stablo". Ako sami znate ovu činjenicu, možete pogoditi koja glavni materijali su dio arbolita, Dakle, ovo je:

• drvena iverica (do 80-90% volumena);
• cement;
• voda;
• kemijski dodaci za poboljšanje čvrstoće i povećanje adhezije strugotine na cement.

Jasno je da karakteristike gotovog materijala ovise o kvaliteti sirovina. Budući da su drvene sječke najveće u bloku arbolita, njemu se pridaje najveća važnost. Sastav bi trebao ići točno drvne sječke - ne piljevina, sijeno, tira ili brijanje (inače će već biti beton piljevine). Snaga materijala ovisi o kalibru čipsa. Prema standardima, duljina čipsa može biti do 40 mm, širina - 5-10 mm, debljina - 3-5 mm. Poželjno je da u blok budu uključene samo drvene sječke bez ikakvih nečistoća, iako mala količina kore (do 10%) praktički ne utječe na čvrstoću proizvoda. Stupanj drva nije toliko važno, ali obično se koristi bor ili smreka, i ariš Koristi se mnogo rjeđe, jer će biti potrebno koristiti veću količinu aditiva zbog karakteristika drva.

cement ne koristite niže od stupnja M400, ali budući da ima svojstvo brzog gubitka svojstva čvrstoće tijekom skladištenja, bolje je koristiti cement razreda M500 u proizvodnji konstrukcijskih blokova arbolita.

bez kemijski aditivi proizvodnja arbolita je neophodna - kriva je za šećer sadržan u drvu, koji ometa normalno prianjanje. Stoga se u proizvodnji koristi dobro osušeno drvo unaprijed, ali to ne štedi. Površina čipsa mineralizirana je vapnom, kalcijevim kloridom, tekuće staklo ili aluminijev sulfat.

Omjer komponenata regulira GOST. Ako je, na primjer, prekoračen sadržaj vode, tada na izlazu možete dobiti blok nedovoljne čvrstoće, a bit će i više problema s njegovom proizvodnjom.

Arbolit se proizvodi u nekoliko oblika:

• zidani blokovi;
• šuplji blokovi;
• toplotne izolacijske ploče;
• ploča;
• malter za stvaranje monolitnih struktura i izlijevanje na mjestu (poput ekspandiranog glinenog betona i polistirenski beton).

Budući da su blokovi izrađeni od drvenog betona pronašli najveću primjenu, danas se oni shvaćaju kao drveni beton.U pravilu se izrađuju u veličinama od 500 * 250 * 200 mm, ali se mogu naći proizvodi s drugim parametrima.

Broj 2. Proizvodnja arbolita

Izrada blokova arbolita jednostavna je stvar, ali zahtijeva točno pridržavanje tehnologije. Ukratko, tada postupak izgleda ovako, U vodu se dodaju sve potrebne kemikalije. Pileći se u međuvremenu sipaju u miješalicu, dodaje se voda i kratko miješa, zatim se dodaje cement i miješa još 3 minute. Formiranje se provodi u roku od 15 minuta na jedan od sljedećih načina:

• ručno oblikovanje bez vibracija;
• ručno oblikovanje vibracijama;
• izrada na vibracijskom stroju;
• izrada na vibracijskom stroju s teretom.

Naravno, mehanizacija proizvodnje omogućava vam da dobijete bolje blokove sa potrebnim performansama. Zbijanje smjese osigurava ispravnu raspodjelu strugotine u cementu i njegovu punu pokrivenost cementnim mortom. Vibracija se primjenjuje pažljivo radi postizanja ujednačene raspodjele strugotine, ali ne i za taloženje cementnog maltera na dnu kalupa.

Broj 3. Arbolit: prednosti i nedostaci

Sastav arbolitnih blokova omogućava nam da razgovaramo brojne prednosti materijala:

• izvrsna toplinska izolacija. Koeficijent toplinske vodljivosti drvenog betona gustoće 400 kg / m³ - 0,07 W / m * K, gustoća 500 kg / m³ - 0,09 W / m * K, 600 kg / m³ - 0,11 W / m * K, 800 kg / m³ - 0,15 W / m * K i blokovi gustoće veće od 500 kg / m³ smatraju se već strukturnim. Prema proračunima, za umjerene geografske širine zid od arbolita debljine 38 cm dovoljan je za postizanje potrebnog otpora topline. U praksi obično grade zidove debljine 30 cm, a unutarnji i vanjski ukras malo povećavaju toplinsku izolaciju. Zajedno s arbolitskim blokovima nije loše primijeniti topla žbukai tada se problem osiguravanja toplinske izolacije brzo rješava;
• dobra zvučna izolacija;
• izvrsna propusnost pare, stoga je u kući sačuvana optimalna mikroklima od drvenog betona;
• visoka otpornost na vatru. Materijal se odnosi na vatrostalne materijale (grupa zapaljivosti - G1), materijale otporne na plamen (B1) i materijale koji stvaraju mali dim (D1);
• lagana težina štedi na raspored temelja i pojednostaviti postupak izgradnje;
• jednostavnost obrade;
• ekološka prijatnost;
• otpor na plijesan i glodavci;
• visoka čvrstoća. Na površini blokova ne nastaju pukotine. Zgrade se mogu podići bez dodatnog međurednog pojačanja;
• jednostavnost ugradnje učvršćivača, uključujući nokti i samoreznim vijcima, što razlikuje arbolitni blok od polistirenskog betona ili betona od ekspandirane gline.

Protiv arbolita:

• potreba za zaštitom od izravnog izlaganja vlazi. Cementni i mineralizirani drveni iver ima nisku higroskopičnost, ali u izravnom kontaktu s vodom (na primjer, kiša s vjetrom), blok se može natopiti i izgubiti niz svojih pozitivnih svojstava, stoga fasada bolje je dodatno obojiti arbolitne konstrukcije, ali nema ništa slično - kuće od mnogih drugih materijala također su gotove zbog estetike ili zaštite. Vrijedi napomenuti da su poznati slučajevi rada zgrada izrađenih od drvenog betona bez dodatnog vanjskog ukrašavanja - 10 godina se ništa nije dogodilo;
• nije najveća otpornost na mraz. Uređaj podnosi 25-50 ciklusa zamrzavanja / otapanja, ovisno o čvrstoći, ali kad se materijal zaštiti od izlaganja vlazi, moguće je znatno produljiti životni vijek materijala;
• nedovoljna geometrijska točnost, čak i ako su ispunjeni svi zahtjevi proizvodnje. Na primjer, blok plina i blok pjene imaju mnogo precizniju geometriju. Odstupanje u parametrima blokova dovodi do potrebe za povećanjem zidanog maltera, a to vodi do smrzavanja zidova po šavovima. Nedavno su se neki proizvođači počeli pribjegavati glodalicama kako bi poboljšali svoju geometriju;
• cijena arbolitnih blokova je oko 1,5 puta veća od gaziranog betona i pjenastog betona;
• obilje proizvodnje garaža na tržištu drvnog betona s nepoznatim radnim svojstvima;
• Da biste sačuvali paropropusnost kuće, za doradu fasade potrebno je koristiti samo prozračne materijale, ali to nije minus - već, preporuka.

Arbolit se danas široko koristi u privatnoj gradnji za izgradnju kuća (do 3 kata), vikendica, garaža i kućanskih zgrada, materijal je također tražen u izgradnji niskih industrijskih zgrada. Skupljanje je 0,4-0,5%.

Broj 4. Gustoća arbolita

Gustoća arbolitnih blokova glavni je pokazatelj koji se uzima u obzir pri odabiru i kupnji. Što je veća gustoća, materijal je trajniji i otporniji na stres. S druge strane, niža gustoća osigurava bolje kvalitete toplinske izolacije, pa blokove treba odabrati ovisno o namjeni uporabe.

Po gustoći, blokovi arbolita dijele se na:

• toplinsko-izolacijski s gustoćom do 500 kg / m³. Ne koriste se za izgradnju nosivih zidova, ali se mogu koristiti za izgradnju vanjskih zidova i unutarnjih pregrada, koji nisu opterećeni s krova i drugih elemenata;
• konstrukcija s gustoćom od 550-700 kg / m³ali u prodaji možete pronaći i blokove gustoće do 850 kg / m³, Imaju izvrsnu nosivost i pogodni su za podizanje zidova kuće.

Postoji i klasifikacija blokova s ​​otpuštanjem konstrukcijskog i toplinsko-izolacijskog materijala gustoće 450-600 kg / m³.

Ako je o montaža zidova kuće pomoću monolitne tehnologije, zatim otopina s gustoćom od 300 kg / m³ Ima istu dobru nosivost kao blok gustoće 550 kg / m³, Osim toga, monolitni zidovi, "uzgajani" na monolitni način pomoću oplate, nemaju hladne mostove.

Broj 5. Čvrstoća arbolitnih blokova

Nosivost arbolitnih blokova izravno ovisi o tlačnoj čvrstoći materijala. S povećanjem gustoće, snaga se povećava. Čvrstoća se određuje prema marki i kategoriji. Oznaka - prosječna vrijednost za čitavu seriju uzoraka kreće se od M5 do M100, gdje broj pokazuje koliko kg može izdržati cm² blok površine. U grupi marke M75, blokovi mogu izdržati 65-80 kg / cm², a za velike blokove - ovo je vrlo značajno odstupanje, pa se danas često koriste klase snage. Klasa određuje zajamčenu čvrstoću, tj. 95% svih uzoraka mora odgovarati navedenom parametru. Klase arbolita kreću se od B0,35 do B3,5.

Opseg upotrebe arbolita izravno ovisi o njegovoj jačini:

• toplinsko izolacijski materijal ima klasu čvrstoće do B1 i razinu čvrstoće do M10;
• strukturalan klase čvrstoće do B3,5 i stupnja čvrstoće do M100.

Blokovi B1 mogu se koristiti u izgradnji niskih (do 3 m) jednokatnih zgrada, za veće zgrade bolje je uzeti blokove B1.5, a za kuće s 2 i 3 kata - blokove B2.0-B2.5.

Broj 6. Što treba uzeti u obzir pri odabiru arbolita?

Proizvođači blokova arbolita danas je to puno, nećemo posebno izdvajati nekoga, jer u svakoj regiji postoje vrijedne tvrtke i trebat će puno vremena da ih nabrojimo. S druge strane, svugdje je puno i zanatske produkcijekoji pokušavaju prodati iskreno lošu robu po višoj cijeni, pa čak i potvrda kvalitete nije uvijek jamstvo stvarne kvalitete, jer svi znamo kako se ponekad izrađuju dokumenti. Najbolje je ići na proizvodnju, procijeniti tehnologiju i kvalitetu blokova vlastitim očima. Koji su kriteriji za provjeru i kako shvatiti da je proizvod loše kvalitete?

1. Prije svega, pažnja se mora obratiti na drvene sječke, GOST je regulirao svoje parametre 40/10/5, tj. trebao bi biti pravokutnog oblika i dovoljno velik, u jednom bloku trebaju biti čipi približno iste veličine. Kvadratni čips neće osigurati normalnu vezu, a mala piljevina - visokokvalitetna toplinska izolacija. Strojevi koji izrađuju duguljaste drvene sječke nekoliko su puta skuplji od agregata koji prave kvadratne drvene sječke, što više možete dobiti zadnji za gotovo u bilo kojoj proizvodnji drva.Bolje ako se koristi borov čips.
2. Izvana Arbolit Block ne može biti apsolutno glatka. Suprotno tome, idealna površina karakteristična je za blokove izrađene od piljevine i kvadratnih sjeckanja, a glatke površine takvih blokova zbunjuju kupce.
3. Sve strane bloka moraju biti iste., Ako je jedan kraj proizvoda glatka, a ostatak se vrlo razlikuje od njega, narušena je tehnologija proizvodnje i spuštanje cementa dolje. Takav blok nije prikladan za izgradnju.
4. Na blokovima ne smije postojati bijeli premaz (dokaz dodavanja ljepila ili prelijevanja mlijeka), čips se ne smije odabrati rukom (pokazatelj lošeg prianjanja).
5. Geometrija bloka mora se promatrati, najveće dopušteno odstupanje je 5 mm.
6. Cement treba koristiti marke M500.
7. Dajte prednost blokovima izrađenim sa vibro prešanja - ručno tampiranje ne omogućava postizanje potrebne čvrstoće. Bolje je ako se blokovi drže u kalupu 24 sata. Ako se koristi trenutno uklanjanje, geometrija blokova može se značajno narušiti.

Broj 7. Napravite blokove od drveta od betona

Brojne recenzije privatnih graditelja to sugeriraju Arbolit je bolje kupiti gotove, nego proizvoditi sami. Čini se da tehnologija nije komplicirana, ali teško je postići potrebnu snagu kod kuće, a složenost posla je vrlo velika. Štoviše, za postavljanje zidnih zidova bolje je ne koristiti vlastiti drveni beton, ali proliti ili se iz njega može izgraditi garaža, stoga dajemo upute kako napraviti blokove od arbolita vlastitim rukama:

• čips potrebne veličine suši se 90 dana, povremeno se miješa;
• suhi drveni pomičci prosijavaju se kako bi se uklonili sitni ostaci. Gips se može dodati čipsu brzinom od 200 l na 1 m³ gotovi blokovi, čips se povremeno miješa;
• za proizvodnju kubnog metra materijala bit će potrebno 1.200 litara drvne sječke, 240 litara cementa i vode sve dok smjesa ne počne sjajati. Čips se prvo ulije s malom količinom vode, dodaje se cement, dobro izmiješa, bolje unutra miješalica za betonpo potrebi dodajte vodu;
• smjesa se izlije u unaprijed pripremljene oblike koje je najbolje podmazati strojnim uljem;
• tri dana kasnije, blokovi su uklonjeni iz kalupa i ostavljeni da dobiju snagu tijekom 3 tjedna.

Da biste poboljšali kvalitetu materijala, bolje je nabaviti vibrirajući stol i demontažne oblike. Sastav i udjeli smjese mogu varirati ovisno o željenom rezultatu.

za zidanje zidova koristite arbolitne blokove veličine 500 * 250 * 300 mm ili 500 * 250 * 200 mm, zidanje vodi u jedan ili jedan i pol blok, pregrade se postavljaju iz blokova 500 * 250 * 150 mm. Nakon svaka 3-4 reda zida, preporučljivo je napraviti pauzu za sušenje. Prilikom postavljanja malih zgrada niskog rasta, pojačanje nije potrebno - u drugim je slučajevima bolje postaviti armaturu svaka 3 reda. Kuća izrađena od drvenog betona trajat će najmanje 60 godina (to se pokazalo kod prvih kuća od ovog materijala, a još uvijek su u izvrsnom stanju) - važno je samo odabrati kvalitetan materijal s potrebnim karakteristikama performansi.