8 savjeta za odabir polikarbonata za staklenik

Pojava polikarbonata uvelike je pojednostavila život ljetnih stanovnika i vlasnika velikih poljoprivrednih tvrtki. Ovaj materijal po mnogo čemu nadmašuje svoje najbliže konkurente, plastični omot i staklo, ali proširenje asortimana otežavalo je izbor i povećalo rizik kupnje nekvalitetnog proizvoda. Danas su oni koji grade staklenik vlastitim rukama i oni koji radije kupuju gotovu konstrukciju, jednako zabrinuti zbog pitanja kako odabrati polikarbonat za staklenik, tako da materijal traje više od jedne godine i osigurava normalne uvjete unutar strukture. Gledajući unaprijed, to primjećujemo vrijedi razmotriti puno nijansi, ali pažljiv pristup bit će nagrađen visokom trajnošću staklenika i minimalnim troškovima popravka.

Broj 1. Glavne prednosti polikarbonata

Zašto ovaj relativno novi materijal odmah osvaja ljetne stanovnike diljem zemlje i skokovima i granicama istiskuje film i staklo s mjesta? Razloge popularnosti vrijedi pogledati značajke materijalne strukture, Polikarbonat se počeo proizvoditi u industrijskim razmjerima 60-ih godina prošlog stoljeća, koristio se u mnogim oblastima građevine i industrije, a materijal pogodan za staklenike pojavio se nešto kasnije s prijavom izraelskih znanstvenika.

Za uređenje staklenika samo stanični polikarbonat - monolitni analog je teži, nema dovoljnu čvrstoću i toplinsko izolacijski osobine. Materijal su dvije ili tri ploče paralelne jedna s drugom, povezane skakačima. Potonji igraju ulogu učvršćivača, a prostor između njih, ispunjen zrakom, povećava toplinska izolacijska svojstva materijala. Struktura lima može biti jednokomorna, dvokomorna itd.

Glavne prednosti staničnog polikarbonata za staklenike:

• izvrsna transparentnost i sposobnost raspršiti sunce, Kroz bezbojni polikarbonat prolazi do 92% sunčevih zraka što pozitivno utječe na uzgojene kulture. Štoviše, materijal s posebnim zaštitnim filmom omogućuje vam zaštitu biljaka od štetnog ultraljubičastog zračenja štetnog za njih;
• lagana težina, Ovaj parametar ovisi o debljini lima, ali čak i najdeblji materijal težit će nekoliko puta manje od analoga stakla, što smanjuje opterećenje na okviru staklenika;
• fleksibilnost i plastičnost, Stanični polikarbonat tijekom ugradnje može se saviti, stvarajući lučne staklenike;
• nije loše mehanička čvrstoća, Od udarca, materijal se neće kidati poput filma i neće se raspasti na fragmente poput stakla. Što je deblji polikarbonat odabran, to će biti teže razbiti njegov integritet;
• izvrsne karakteristike toplinske izolacijeobjašnjava saća struktura građe. Trošak grijanje mogu se svesti na minimum. Kvalitetne zvučne izolacije materijal je također na visini - u prosjeku može smanjiti buku za 22 dB;
• otpornost na temperaturne krajnostivjetrovi plijesando vatre.

trajnost visokokvalitetni polikarbonat prelazi 10 godina, a dobri proizvođači daju jamstvo i do 15 godina. među kontra materijal je nestabilan na sunčevu svjetlost, kao i svaka plastika, ali zahvaljujući posebnom premazu filma ovaj je minus uklonjen. Stanični polikarbonat nema drugih značajnih nedostataka, posebno u usporedbi s ostalim pokrivnim materijalima za staklenike - glavna stvar je kupiti visokokvalitetni materijal, a ne rukotvorine.

Obično se stanični polikarbonat proizvodi u listovima dimenzija 2,1 * 6 m i 2,1 * 12 m, rjeđe 2,1 * 2 m, ali debljina može varirati u širem rasponu (3,5-16 mm), a proizlazi iz uglavnom o njemu ovise osnovni parametri materijala.

Broj 2. Odaberite debljinu staničnog polikarbonata

Debljina je odlučujući faktor pri odabiru polikarbonata za staklenik. U tom je pitanju važno uzeti u obzir puno faktora i odaberite materijal koji nije previše tanak, ali nije previše gust: u prvom slučaju snaga se smanjuje, u drugom - prijenos svjetlosti opada.

Glavni čimbenici koji utječu na izbor debljine polikarbonata:

• klima regijeposebno visina snježnog pokrivača i njegova težina koja određuje maksimalno opterećenje materijala;
• opterećenje vjetrom u regiji;
• materijal okvira, Metalni okvir ima bolju nosivost i može podnijeti veće opterećenje od drvenog;
• visina sanduka, Što su elementi okvira staklenika bliži jedni drugima, to će biti trajnija struktura i možda će trebati manje debeli polikarbonat;
• sezonalnost upotrebe, Ako će staklenik raditi samo u jesensko-proljetnom razdoblju, tada se polikarbonat može odabrati tanji. Za cjelogodišnje staklenike, materijal se bira znatno deblji, jer mora podnijeti ne samo snijeg i vjetar, već i zadržavati toplinu;
• vrsta građevine, Ako planirate podići plastenik oblika luka, kupole ili kapljice, morate unaprijed razmisliti hoće li biti moguće saviti polikarbonat na određeni način. Tanji je materijal, veći je polumjer savijanja.

Kako odabrati optimalnu debljinu, uzimajući u obzir sve ove čimbenike? Da biste dobili najprecizniju vrijednost, možete se obratiti profesionalcima. Druga opcija je kupovina gotov staklenik, polikarbonat optimalne debljine već je uključen u paket (uzimaju se u obzir vrsta konstrukcije i klimatske karakteristike). Alternativno rješenje je pokušati sami odabrati potreban polikarbonat: neće vam trebati složeni proračuni, jer se možete voditi praksom korištenja materijala, glavnim parametrima polikarbonatnih listova različite debljine (u tablici ispod) i regionalnim klimatskim podacima, koje je također lako dobiti na mreži.

S obzirom na različite mogućnosti debljine polikarbonata za vaš staklenik, to ne ometa biti vođeni sljedećim preporukama:

• polikarbonat sa Debljine 4 mm, ali ga ipak treba pripisati ekonomskoj opciji. Ima smisla koristiti ga samo u sezonskim plastenicima, inače ni mali korak sanduka (0,5 m) neće spasiti od deformacije pod težinom snijega. Pokušavajući uštedjeti na polikarbonatu, morate potrošiti novac na pojačanje okvira, a u ovom slučaju dizajn samo postaje skuplji. Ne zaboravite da okvir ne propušta svjetlost, a što je češće sanduk, to je veća sjena na biljkama. Iako to nije tako zastrašujuće za male staklenike u kućanstvu, ali na razini proizvodnje to je već ozbiljan minus, jer smanjenje količine rasvjete za 1% smanjuje prinos za točno istu količinu;
• u većini regija zemlje naziva se optimalna debljina polikarbonata za izgradnju proljetno-jesenskih staklenika 6 mm, a za zimske staklenike - jednokomorni list Debljine 10 mm;
• lučno oblikovani staklenici ne toliko odgađa snježni pokrivač, što znači da se na polikarbonat primjenjuje manje opterećenja.Unatoč tome, nerazumno je odabrati previše tanki materijal za lučne staklenike - u vrijeme naglog hlađenja nakon odmrzavanja, na površini staklenika stvara se sloj leda na kojem će se snijeg dobro držati;
• previše gust polikarbonat također je nepoželjno koristiti, jer zajedno s povećanjem čvrstoće i svojstava toplinske izolacije sposobnost prolaska svjetlosti opada, kao i povećavanje težine, pa će biti potrebno ojačati strukturu. Kroz polikarbonat debljine više od 10 mm prolazi 25-50% sunčeve svjetlosti, a to je gubitak prinosa i otpada na umjetna rasvjetastoga u privatnim staklenicima ne preporučuje se korištenje materijala s debljinom većom od 10 mm.

Ako je staklenik izgrađen samostalno, tada je bolje odrediti debljinu polikarbonata u fazi dizajna.

Broj 3. Geometrija ćelije i čvrstoća polikarbonata

Pregrade unutar polikarbonata tvore saće, čiji oblik značajno utječe na čvrstoću materijala i njegovu nosivost. Najčešće su opcije:

• pravokutne saće - najčešći materijal. Nosivost nije jako visoka, ali prijenos svjetla održava se na visokoj razini. Takav se polikarbonat preporučuje za uporabu u onim staklenicima gdje nije predviđena umjetna rasvjeta;
• četvrtaste saće čine materijal trajnijim i prikladnim za izgradnju srednje opterećenih staklenika;
• šesterokutne saće omogućuju postizanje najveće čvrstoće, ali uvelike smanjuju razinu propuštanja svjetlosti, stoga se za izgradnju staklenika takav polikarbonat koristi rijetko, a ako je primjenjivo, zahtijeva obavezni dogovor umjetna rasvjeta.

Broj 4. Boja polikarbonata

Odlučite se za potrebnu debljinu materijala i dođite u trgovinu, možete pronaći da je polikarbonat dostupan u čitavom nizu boja. Koji je bolji? Naravno, prozirna, jer vam omogućuje da biljkama osigurate što je moguće bliže prirodnoj rasvjeti, a osim toga omogućava maksimalno sunčevo svjetlo. Ljetni stanovnici koji žele ostvariti maksimalan prinos, a ne trošiti novac na dodatnu rasvjetu, odaberite prozirni polikarbonat.

Obojeni polikarbonat nije u stanju pružiti biljkama dovoljnu razinu svjetlosti: brončana, opalna, žuta i zelena ploča prenose samo 40-60% svjetlosti, tako da je teško govoriti o normalnim usjevima. Neki ljetni stanovnici odabiru polikarbonat crvene i narančaste boje, navodeći činjenicu da je za rast biljaka najkorisnije narančasto i crveno područje sunčevog zračenja. Teško je raspravljati se s ovom tvrdnjom ako se prisjetimo školskog tečaja biologije i fizike, ali postoji jedno „ali“: manje korisnih zraka i njihov broj neće biti dovoljan za normalan rast većine kultura, dakle najbolji izbor je prozirni polikarbonat.

Broj 5. UV zaštita za polikarbonat

Čitajući o pozitivnim svojstvima polikarbonata, mogli biste pomisliti da je ovo idealan materijal koji nema nedostataka. Naravno, to nije tako. Glavni minus je ovisnost uništavanje pod ultraljubičastim zrakamakoji pokreću proces fotoelektričnog uništavanja na površini, što dovodi do stvaranja malih pukotina. Postupno, oni rastu, uzrokujući krhkost ploča i njihovo uništavanje. Zbog toga je materijalu potrebna dodatna zaštita. Tvrdi ultraljubičast (u spektru do 280 nm) štetan je za biljke, pa zaštitni premaz štiti ne samo polikarbonat, već i uzgojene kulture.

Odgovorni proizvođači koriste za zaštitu materijala poseban filmKoji se primjenjuje koekstruzijska metodaStoga se tijekom rada ne eksfolira. Takav visokokvalitetni polikarbonat lako može trajati oko 10 godina. U prodaji se nalazi materijal na koji se na obje strane nanosi zaštitni film, ali za staklenike njegova upotreba nema smisla. Prilikom ugradnje listova važno je obratiti pažnju na označavanje i ugraditi polikarbonat sa zaštitnim slojem prema van.

Beskrupulozni proizvođači (često Kinezi) proizvode polikarbonat bez zaštitnog premaza uopće ili ga čine simboličnim. Podrazumijeva se da se umjesto korištenja filma u masu uvode najjednostavniji aditivi koji bi trebali zaštititi materijal od sunčevog zračenja. Takav polikarbonat "živi" najviše 2-3 godine, tada će ga morati mijenjati, a ovo je opet gubitak. Kupnja u početku jeftinog materijala, trebali biste razmišljati o posljedicama tri puta. Treba navesti podatke o prisutnosti zaštitnog premaza na ambalaži i u popratnoj dokumentaciji, jer je izvana nemoguće pregledati (debljina je 0,0035-0,006 mm).

Broj 6. Što znači prefiks "svjetlo" u polikarbonatnoj oznaci?

Škakljivi proizvođači i prodavači ponekad obmanjuju kupce upotrebom oznake "svjetlo". Odabrati takav polikarbonat za staklenik znači preplatiti i dobiti materijal sa smanjenom čvrstoćom. Često se tanji polikarbonat prodaje u laganoj verziji, ali cijena ostaje standardna. Umjesto 4 mm može isporučiti materijal debljine 3,5 mm, umjesto 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm itd. Čini se da je razlika mala, ali s smanjenjem debljine (što znači čvrstoću i izdržljivost), cijena ne pada - nije najbolja kupovina. Osim toga, ne preporučuje se uzimanje polikarbonata za staklenik s debljinom manjom od 4 mm.

Broj 7. Veličina i značajke rukovanja polikarbonatnim listovima

S širinom od 2,1 m, polikarbonatni listovi se prodaju uglavnom u duljinama od 6 i 12 m, dopušteno je odstupanje od širine 3 mm i duljine 10 mm. Akumulirano iskustvo mnogih ljetnih stanovnika omogućuje formiranje velikog broja savjeti za najracionalniju uporabu materijala:

• ako staklenik ima lučni oblik, preporučuje se duljina lukova energetskih konstrukcija 6 i 12 m kako bi se izbjegli poprečni spojevi;
• udaljenost između nosivih elemenata okvira bolje je učiniti tako da zglobovi listova padaju na profil, što povećava čvrstoću konstrukcije;
• tijekom izgradnje staklenika s dvostrukim nagibom bolje je zidove i krov napraviti tako da se polikarbonatni listovi podijele bez ostataka.

Polikarbonat se povećava u toplini, a smanjuje se u hladnoći. Porast temperature za svaki stupanj uzrokuje širenje materijala za 0,065 mm / m. To treba uzeti u obzir prilikom pričvršćivanja polikarbonata na okvir, ostavljajući male praznine između lista materijala i noseće konstrukcije.

Briga o polikarbonatu je što je jednostavnija: mora se prati nekoliko puta godišnje, možete koristiti blagu otopinu sapuna, ali ne i agresivna sredstva. Glavni cilj ove skrbi je održavanje visoke razine transparentnosti.

Broj 8. Proizvođači polikarbonata: kome se može vjerovati?

Da biste odabrali pravi polikarbonat i ubuduće računali na njegovu trajnost, važno je obratite pozornost na proizvođača: slava njegovog imena i trajanja zaštitne mjere (što duže, to bolje, idealno 10-15 godina). Pri kupnji ne smeta obratiti pažnju potvrde, a ne preporučuje se odlazak na tržište polikarbonata - oni se teško pridržavaju potrebnih uvjeta skladištenja.

Proizvodi takvih tvrtki dokazali su se na najbolji način:

• Bayer materijal znanost - Veliki njemački koncern koji radi na području zdravstva, poljoprivrede i visokotehnoloških materijala. Polikarbonat se proizvodi pod robnom markom Makrolon, ima najvišu kvalitetu, jer je glavna stvar za tvrtku inovativnost i vlastiti ugled;
• Šabićeva inovativna plastika - Tvrtka sa sjedištem u Saudijskoj Arabiji proizvodi polikarbonat nekoliko serija pod robnom markom Lexan. Tvrtka je oduvijek igrala kritičnu ulogu u razvoju i proizvodnji novih vrsta polimera. Danas predstavništva i poduzeća kompanije posluju u 40 zemalja svijeta, asortiman proizvoda neprestano raste;
• Samyang - Korejska tvrtka koja proizvodi dovoljno visokokvalitetni materijal pod zaštitnim znakom Trirex.U pogledu cijene i kvalitete, ovo je dobra opcija, pa su proizvodi u velikoj potražnji među domaćim kupcima;
• Teijin ograničen - Japanska korporacija koja također stalno provodi nova poboljšanja i nudi sve naprednije polimere. Polikarbonat tvrtke vrlo je kvalitetan i izdržljiv, ali je na domaćem tržištu malo zastupljen;
• Dow kemijska - američki proizvođač polikarbonata kalibra i Magnum ABC. Proizvodi su najviše kvalitete, izvrsne geometrije, dobre trajnosti, ali su skupi i malo su prisutni na tržištu;
• "Polygal" - Rusko-izraelska tvrtka koja proizvodi polikarbonat pod istim imenom. To je relativno jeftin materijal s dugim radnim vijekom;
• Carboglass - Veliki domaći proizvođač, koji na proizvode daje jamstvo već 15 godina, a to nadahnjuje povjerenje. Istodobno, trošak materijala je niži nego za strane uzorke, što osigurava popularnost proizvoda;
• Safplast inovativan - Još jedna domaća tvrtka. Proizvodi polikarbonat pod robnom markom Novattro, daje mu 14-godišnje jamstvo, dok su proizvodi nešto jeftiniji od Carboglasa;
• Plastilux - kineski proizvođač polikarbonata Sunnex. Gledanje u njegovom smjeru vrijedi samo ako je glavni kriterij odabira niska cijena. Garancija proizvoda 8 godina;
• vizir, Polikarbonat ove marke ranije se proizvodio u Kini, danas postoje tvornice u Češkoj. Prosječna kvaliteta, niska cijena, 5 godina jamstva;
• ITALON - Kineska tvrtka čiji se proizvodi mogu savjetovati onima koji žele što više uštedjeti, jer je njezina kvaliteta niska, a cijena veća od proračuna, jamstvo 5 godina.

Izuzetno je obeshrabreno kupiti materijal od tvrtke bez imena - posljedice takvog čina razumljive su bez objašnjenja. S obzirom na sve nijanse opisane u izboru polikarbonata, možete pronaći upravo materijal koji će biti savršeno rješenje u svakom slučaju.