9 savjeta za odabir blokova od gaziranog betona (plinski blokovi)

Lagani, izdržljivi, izdržljivi i jeftini gazirani beton u posljednje vrijeme sve se više koristi u privatnoj stambenoj gradnji. Njegove operativne kvalitete mogu značajno uštedjeti financijska i vremenska sredstva za izgradnju zgrade. Opseg upotrebe blokova gaziranog betona širi se iz dana u dan, a proizvođači, reagirajući na rastuću potražnju, nude sve veći izbor: blokovi gaziranog betona mogu se razlikovati u gustoći, kvalitetama toplinske izolacije, obliku i veličini. Da biste napravili pravi izbor blokova iz gaziranog betona, morate točno znati svrhu njihove uporabe i biti upoznati s njihovim glavnim vrstama.

Broj 1. Gazirani beton prema vrsti proizvodnje

Za proizvodnju plinskih blokova cement, pijesak i posebna sredstva za puhanje (obično aluminijska prašina), ponekad dodaju vapno, gips, kao i industrijski otpad, uključujući šljaku iz metalurške industrije i pepeo. Smjesa se razrijedi vodom, izlije u unaprijed pripremljeni oblik, gdje se odvija reakcija interakcije aluminija s cementnim ili vapnenim malterom. Rezultirajući vodik pjeni cementnu suspenziju, što rezultira sferično međusobno povezanim pore s promjerom od 1 do 3 mm, Nakon postavljanja rezultirajuće otopine vadi se iz kalupa, izrezuje na gredice i suši.

Prema vrsti završne obrade, blokovi gaziranog betona dijele se na:

• autoklavu. Njihovo stvrdnjavanje odvija se u autoklavima pod utjecajem zasićene pare pod velikim tlakom. Je izdržljiviji i skupe stvari. Takvi se blokovi preporučuju za upotrebu u erekciji noseći zidovi;
• neavtoklavnogo, Otvrdnite se u električno grijanim komorama za sušenje ili u prirodnim uvjetima. Njihova glavna prednost je niža cijena zbog pojednostavljene metode proizvodnje.

Broj 2. Prednosti i nedostaci gaziranog betona

Bez obzira na neke proizvodne značajke, svi blokovi od gaziranog betona imaju pristojan set blagodati:

• izvrstan toplinska izolacijazbog porozne strukture materijala;
• velike veličine lagana težina i jednostavnost obrade značajno pojednostaviti i ubrzati izgradnju zgrada iz plinskog bloka;
• dobro propusnost pare i zraka, Prema tim pokazateljima, blokovi gaziranog betona blizu stabla. U praksi to znači da će u kući sagrađenoj od takvog materijala uvijek postojati optimalna mikroklima;
• otpornost na vatru;
• ekološka prijatnost i sigurnost. U proizvodnji plinskih blokova ne koristite opasne sintetičke tvari;
• otpornost na oštećenja glodavaca, insekata i mikroorganizama;
• otpornost na smrzavanje, U prosjeku, plinski blok podnosi do 50 ciklusa zamrzavanja / otapanja bez gubitka osnovnih radnih svojstava;
• oko niska cijena.

Među glavnima nedostaci gaziranog betona odaberite:

• visoka higroskopnost, Ovaj glavni nedostatak materijala povezan je s njegovom strukturom i sposobnošću zadržavanja vlage u sebi. Apsorpcija vode može doseći 35%.Kada se vlaga apsorbira, toplinske izolacijske kvalitete pogoršavaju, mogu se dogoditi ozbiljne deformacije materijala. Ovaj nedostatak možete zaobići organiziranjem pojačanog hidroizolacija, izgradnja pouzdanog sustava odvodnje i prozorskih odvoda. Osim toga, fasada Potrebna je obvezna završna obrada, za koju su izvrsne ukrasne pločice;
• mogućnost pukotina s nepravilnim postavljanjem temelja. Pukotine se mogu pojaviti i duž linija zida i u blokovima zbog skupljanja temelja, na koje su tako veliki blokovi gaziranog betona vrlo osjetljivi. Kako se prednost ne bi pretvorila u nedostatak, trebate obratiti maksimalnu pozornost na ispravnu ugradnju temelja;
• problemi s učvršćivačima, Pouzdano čuvajte samo u gaziranom betonu vijci. nokti a vijci lako ulaze u zid iz gaziranog betona i jednako lako padaju s njega, tako da će biti potrebni posebni učvršćivači.

Broj 3. Marka plinskog bloka

Najvažnija i najvažnija odrednica djelovanja karakterističnih blokova gaziranog betona je njihova gustoća. Mjereno u kg / m³, a njegov numerički izraz ogleda se u marka betonaoznačen sa D, Trenutno se proizvode plinski blokovi razreda od D200 do D1200. Što je manja gustoća, krhkiji i laganiji materijal, ali bolji zadržava toplinu, pa se blokovi različite gustoće koriste u različite svrhe i dijele se na nekoliko vrsta:

• struktura, Najteži i izdržljivi blokovi koriste se za izgradnju nosivih zidova kuća iznad tri kata. Ova klasa uključuje blokove razreda od D700 do D1200;
• konstrukcijska izolacija blokovi razreda od D500 do D600 mogu se koristiti za izgradnju nosivih zidova niskogradnji, kao i pregrada;
• toplinski izolacijski blokovi Stupnjevi od D200 do D350 koriste se kao toplinski izolator, kao i za raspored nepropusnih unutarnjih pregrada.
  

  Ocjene čvrstoće i stupnjevi otpornosti na smrzavanje za različite razrede staničnog betona po gustoći

Broj 4. Kompresijska čvrstoća plinskog bloka

Tlačna čvrstoća materijala izravno ovisi o gustoći. Što je veća gustoća, to će biti trajniji i pouzdaniji materijal. Klasa snage označena je slovom B a slijedeći koeficijent, Na primjer, B2.5 će odgovarati tlačnoj čvrstoći od 2,5 MPa, koja ima blok plina D500. Blok marke D700 imat će klasu snage do B5. Da bismo usporedili, tlačna čvrstoća opeke određena je unutar 15-20 MPa, stoga se ne preporučuje podizanje zgrada od gaziranog betona preko pet katova, ali materijal je više nego prikladan za izgradnju malih privatnih kuća, garaža i drugih zgrada.

Broj 5. Kvalitetne zvučne izolacije

Gazirani beton - fino zvučni izolator, ali sposobnost suzbijanja vanjske buke varira ovisno o gustoći materijala, tehnologiji konstrukcije i debljini zidova. Tako, na primjer, osigurava plinski blok marke D500 s pregradnom debljinom od 120 mm izolacija buke na 36 dB, a s pregradnom debljinom od 360 mm - 48 dB. Slični pokazatelji za gazirani beton marke D600 - 38 i 50 dB. Propisi reguliraju zvučnu izolaciju između prostorija na 41 dB, između sobe i kupaonica - 45 dB, između različitih stanova, stana i stubišta, predvorja, hodnika - 50 dB. Čak i plinski blok konstruktivno toplinsko-izolacijskog tipa omogućuje postizanje potrebnih vrijednosti zvučne izolacije.

Broj 6. Otpornost na smrzavanje plinskog bloka

U surovoj domaćoj klimi ima smisla obratiti pažnju na pokazatelje otpornosti materijala na mraz. O ovom se parametru može suditi prema broj ciklusa zamrzavanja / odmrzavanja bez gubitka osnovnih operativnih svojstava. Do danas su u prodaji blokovi od F15 do F100, gdje je koeficijent koji slijedi F numerički izraz ciklusa koji će određeni materijal izdržati. Izbor se mora temeljiti na klimatskim značajkama regije, ali za izgradnju vanjskih zidova bolje je ne koristiti plinski blok otpornosti na smrzavanje ispod F50.

Broj 7.Veličina i oblik gozobloka

Plinski blokovi na tržištu mogu se razlikovati u veličini, pa čak i u obliku. Ovisno o namjeni uporabe, odabire se jedan ili drugi materijal. Najčešća opcija je pravokutni blokovikoji se mogu podijeliti u nekoliko vrsta:

• zid ili zidanje, Koristi se za izgradnja nosivih zidova, rjeđe - particije. Imaju standardnu ​​duljinu od 600 mm i visinu od 200 mm, ali različite širine - od 200 do 500 mm;
• plinski blok za pregrade ima iste parametre duljine i visine, ali manju širinu - od 75 do 150 mm;
• plinski blok za skakače ne proizvode ga svi proizvođači. Duljina takvih blokova je 500 mm, visina 200 mm, a širina od 250 do 400 mm.

Pored glatkih pravokutnih blokova, proizvode se i sljedeće vrste materijala:

• U-oblikovani blokovi Obično se koristi za opremanje skrivenih građevinskih elemenata. Uz njihovu pomoć moguće je stvoriti monolitne pojase za učvršćivanje, dok je unutarnji prostor ispunjen armaturom i betonom;
• pazogrebnevye blokovi na krajevima imaju izbočine i udubljenja za najtočniju i trajniju vezu susjednih elemenata. Potreba nestaje koristite otopinu ljepila za obradu vertikalnih šavova;
• zahvatni blokovi razlikuju se u prisutnosti rezova na stranama bloka radi pojednostavljenja rukovanja;
• tipa blokova hh zbog svoje strukture omogućuju postavljanje sloja toplinske izolacije između pregradnih ploča.

Broj 8. Što uzeti u obzir pri vanjskoj kontroli jedinice?

Da biste bili sigurni u trajnost i pouzdanost izgrađene zgrade, osobnom pregledu plinskih blokova potrebno je obratiti posebnu pozornost. Obratimo pozornost na sljedeće detalje:

1. točnost geometrije, Odgovorni proizvođači, o kojima će biti govora u nastavku, nude blokove točnih dimenzija, bez odstupanja (dopušta 1-2 mm) i čipove, jer je to ključ jednostavnosti i ekonomičnosti ugradnje. Štoviše, debeli spojevi koji postaju neizbježni s nedovoljno preciznom geometrijom mogu stvoriti hladne mostove;
2. boja, Dobar plinski blok autoklava ima ujednačenu svijetlosivu boju. Ako se blokovi jedne šarže međusobno razlikuju po boji, imaju mrlje, tada govorimo o proizvodima neodgovarajuće kvalitete. Prisutnost masnih mrlja i pukotina neprihvatljiva je;
3. pakiranje, Materijal mora biti zapečaćen i na svakom paleta materijal mora sadržavati podatke o broju šarže, a putovnica kvalitete mora biti priložena uz svaku seriju.

Broj 9. Najbolji proizvođači gaziranog betona

Naziv proizvođača jamstvo je kvalitete plinskih blokova, jer velike tvrtke koje već dugi niz godina rade na njihovoj reputaciji neće ga pokvariti proizvodeći proizvode koji ne udovoljavaju standardima. Zaustavimo se na najvećim proizvođačima blokova gaziranog betona.

Xella grupa

Xella Group - grupa tvrtki s centrom u Njemačkoj. Proizvodi plinske blokove ispod zaštićeni znak Ytong, Biljke proizvođača nalaze se u različitim zemljama, uključujući i u Rusije, gdje se proizvodnja odvija po njemačkoj tehnologiji uz pažljivu kontrolu kvalitete, koja omogućuje domaćim kupcima proizvode na europskoj razini po pristupačnim cijenama. Laboratoriji Xella Grupe stalno rade na poboljšanju materijala koji proizvode. Asortiman proizvođača uključuje zidne blokove marki D400 i D500 različitih veličina, blokove za pregrade, blokove u obliku slova U i lukova, ljepilo za plinske blokove Ytong i potrebne alate za rad s gaziranim betonom.

Aerok SPb

Ovo je veliko domaće poduzeće specijalizirano za proizvodnju blokova autoklavnog plina. Osnovano 2004. godine, uključeno u skupinu društava "LSR Group"proizvodi proizvode pod poznatom markom AEROC, Među prednosti proizvođača spada i potpuno automatizirana proizvodnja, opremljena najnovijom njemačkom opremom. Zahvaljujući ovoj tvrtki, u nekim regijama zemlje upotreba blokova D400 postala je široko rasprostranjena.Nedavno je pokrenuta proizvodnja blokova D300 B2.0 F50, koja tvrtka predlaže da se koristi u niskogradnji kao nosivi jednoslojni zidovi. Raspon plinskih blokova je širok, uključuje čvrstoću materijala od D300 do D600 Dostupne su i tlačne čvrstoće od B2.0 do B5.0, U-blokovi i skakači. Količine proizvodnje - otprilike 400 000 m³ gaziranog betona godišnje.

DSK GRAS-Saratov

Još jedan veliki domaći proizvođač autoklavnog gaziranog betona. Tvrtka uključuje dvije tvornice i vlastiti pijesakTo vam omogućuje kontrolu kvalitete proizvoda u apsolutno svim fazama. Ukupni kapacitet tvornica proizvođača je preko 900.000 m³ gaziranog betona godišnje, Položaj proizvodnih pogona u različitim okruzima omogućava nam da svoje proizvode pružimo u 15 regija zemlje. U proizvodnji se koristi nizozemska oprema koja omogućava proizvodnju plinskih blokova s ​​najpreciznijom geometrijom. Blokovi gaziranog betona izrađeni su od razreda od D300 do D700 i tlačna čvrstoća od B1.5 do B5.0 različitih veličina. Postoje blokovi sa sustavom utora za češljeve, s ručnim hvataljkama i U-blokovima.

Dmitrovsky Postrojenje za gazirane betonske proizvode

Domaći kupci poznati su plinski blokovi poduzeća pod zaštitnim znakom AeroStone, Svake godine tvrtka proizvodi oko 500.000 m³ gaziranog betonakoristeći modernu njemačku opremu za to. Proizvodi su u skladu s europskim i domaćim standardima kvalitete, a kontrolu u postrojenju obavljaju njemački stručnjaci. Na raspolaganju su blokovi od D400 do D600 raznih veličina, postoje zidni i pregradni zidovi, kao i blokovi u obliku slova U.

Bonolit - rješenja za izgradnju

Smješteni su proizvodni pogoni u moskovskoj regiji, Plinski blokovi pod zaštitnim znakom Bonolit proizvedeno na njemačkoj opremi, konstrukcijski kapacitet linije je 450.000 m³ gaziranog betona godišnje, Asortiman je predstavljen blokovima za nosive zidove, pregrade i pregrade, gustoće proizvoda od D300 do D600.

H + H Međunarodni klima uređaji

Danas H + H International A / S - međunarodna grupacija poduzeća, čija povijest počinje 1909. u Danskoj. 1949. Godine, proizvođačka poduzeća počela su se specijalizirati za gazirani beton, a danas je jedan od najvećih proizvođača gaziranog betona na svijetu. Tvornice se nalaze u 4 zemlje, uključujući u Rusiji. U 2009. godini tvornica tvrtke opremljena je u Lenjingradskoj regiji, opremljena najmodernijim proizvodnim linijama. Danas ovdje Godišnje se proizvede 450 000 m³ gaziranog betona, Uključujući zidni i pregradni blokovi i U-blokovi ispod zaštitni znak H+H.

"Lipetsk tvornica proizvoda za izgradnju kuća"

Tvrtka koristi tehnologiju i opremu za proizvodnju gaziranog betona njemačke tvrtke Hebel, što objašnjava visoku kvalitetu proizvoda i točnost u promatranju dimenzija (dopušteno je maksimalno odstupanje od 1 mm). Tvornica proizvodi zidne i pregradne blokove različitih veličina i marki od D300 do D700.

"ELGAD-ZOSPI"

Proizvodnja je smještena u Kolomni, a proizvodi autoklavljeni gazirani beton ispod zaštitni znak EL-BLOCK, Tvornička produktivnost - do 400.000 m³ gaziranog betona godišnje, Stalno visoka kvaliteta proizvoda zagarantovana je korištenjem opreme i tehnologije njemačke tvrtke WEHRHAHN, koje osiguravaju potpunu automatizaciju proizvodnog procesa i njegovu strogu kontrolu. Izrađuju se plinski blokovi od glatkog i utornog utora, zidni i pregradni zidovi, s ručnim hvataljkama i bez njih, kao i posebni O-blokovi, u koje rupe Pojačana zidanje zidova.

Jedinstvene karakteristike blokova gaziranog betona i njihov široki raspon na tržištu učinili su ga jednim od najpopularnijih materijala na području privatne niske stambene gradnje.