Päällystyslevyjen valmistusominaisuudet - TOP 5 vinkkiä

Miksi tehdä laatta itse, jos voit mennä ostamaan sitä, koska missä tahansa kaupungissa on paljon valmistajia ja kauppoja, jotka myyvät tätä materiaalia? Vastaus on pinnalla. Jatkamalla koko prosessia henkilökohtaisesti, voit saada hyvät säästöt, luottamus laatuun ja ainutlaatuinen laattojen muotoilu. Päälliköt sanovat, että kesällä, hiljaisessa tahdissa, voit tehdä niin paljon laattoja asettaaksesi noin 500 metrin alueen2. Jotkut ovat prosessista niin riippuvaisia, että tekevät yksinkertaisista säästöistä elinikäisen liiketoiminnan. Pienimuotoinen laattojen tuotanto ei vaadi suuria kustannuksia, joten se on erinomainen nopea takaisinmaksuaikainen liiketoimintavaihtoehto ilman suuria investointeja. Joka tapauksessa ensin on tiedettävä kaikki omien käsien laattojen valmistusominaisuudet voidaksesi punnita kaiken ja päättää tehdä tällaisen.

Nro 1. Laatta muotit

Itse valmistusprosessi päällystelevyt tarpeeksi yksinkertainen. Liuos on välttämätöntä, kaada se ennalta valmistettuihin muotoihin ja anna kuivua. Jokaisella vaiheella on omat vivahteensa, ja alamme analysoida niitä lomakkeista.

Laattojen muotit voivat olla valmiita tai kotitekoisia. Valmiiden lomakkeiden ostaminen vähentää huomattavasti käytettyä aikaa. Jos löydät hyvän valmistajan, tämä varmistaa tuotteen optimaalisen laadun, koska riippumattomassa muottituotannossa on epätodennäköistä, että haluttu tulos saavutetaan ensimmäistä kertaa. On myös laaja valikoima näytteitä, jotka voidaan valita tavoitteiden ja käytettyjen raaka-aineiden perusteella.

Pala valmiita lomakkeita

Valmiit lomakkeet voidaan suunnitella laattojen valu tai anna heittää lohko heti. Jos joudut laittamaan kappaleen normaalilla kuviolla, on parempi ottaa kappalekappaleita. Lohkot ovat loistavia luonnonkiven jäljitelmien luomiseksi, ja laatat tulevat paljon halvemmaksi.

Valmis laatta laattojen valuun

päälle valmistusmateriaali valmiit muodot voivat olla kumia (resurssi jopa 450 valua), muovia (enintään 250 valua) tai polyuretaania (enintään 100 valua). Suunnittelua ja suunnitteluvaihtoehtoja on paljon. Aina on jotain valita.

Voit ostaa nestemäistä silikonia muoteille ja tehdä muotit itse. Tämä idea on kysytty luotaessa ainutlaatuisia matriiseja. On kuitenkin hyödyllistä tietää paljon erityispiirteitä, jotta tuote osoittautuu oikeassa muodossa.

Puiset muotit

Sopii, kun on tarpeen valettaa yksinkertaisen muotoinen laatta, esimerkiksi suorakulmainen, neliö. Se on muotti, jonka osat on valmistettu puupalkeista, jotka on kytketty toisiinsa kynnet. Se on nopea ja helppo valmistaa, mutta se ei selviä toistuvasta käytöstä kosteuden vuoksi, eikä se myöskään sovellu monimutkaisten kokoonpanojen muotojen luomiseen. Lisäksi monista nykyaikaisista matriiseista puuttuu muotti, mikä yksinkertaistaa poistoprosessia, ja tässä joudut lisää työtä lopussa.

Jos laatta on tehty vain itsellesi, ei myytäväksi, voit laudoista tai baareista tehdä lomakkeen, jonka avulla voit valetut laatat, jotka jäljittelevät luonnonkiven kaoottista muotoa. Kun tiedät ihmisen maailmankäsityksen yksinkertaiset piirteet, voit tehdä vähimmäismäärällä lomakkeita toistamattomien elementtien vaikutuksen luomiseksi.

Muotin valmistusmenetelmä on seuraava:

  • piirrämme muotin ylä- ja alareunat haluamallasi tavalla, tärkeintä on, että lopulta työkappale sopii neliöön;
  • Nyt sinun on piirrettävä jokainen aiemmin luotu viiva peilikuvaan ja käännettävä 90 astetta. Siten saamme lomakkeen kaksi vaakatasoa;
  • ääriviivat sisätilan haluamallasi tavalla, välttäen vain keskeistä symmetriaa;
  • valettaessa muotti on käännettävä 90 astetta joka kerta.

Samanlainen muoto sopii laattavalu suoraan paikkaan, jossa se makaa. Tämä ei ole kestävin, mutta yksinkertainen, nopea ja halpa vaihtoehto.

Kipsi muotit

Kätevä, käytännöllinen ja helppo valmistaa. Tällaisen muodon saamiseksi suosikkielementti päällystetään (aiemmin voideltu erityisellä voiteluaineella, saippua voidaan laimentaa vedellä) kipsiseoksella, joka sekoitetaan välittömästi ennen käyttöä. Sitten kaikki tämä asetetaan työkappaleeseen ja jätetään kiinteytymään.

Tällainen kuvio sallii geometrian ja kuvioiden samanlaisen toiston, mutta haittana on hauraus. Tämän poistamiseksi on olemassa erilaisia ​​lisäaineita.

Muoviset muotit

Muoviset muotit ovat riittävän kulumiskestäviä ja kestäviä, toista kuvio hyvin. Tuotteet eivät pelkää mekaanisesti kestäviä kemiallisesti aktiivisia aineita. Voit täyttää ne betoni, polymeerit ja muut materiaalit. Toinen tällaisten muotojen plus on, että kuviot ja kasvot eivät kulu pitkään aikaan, ja tämän tyyppisten muotojen edulliset kustannukset tekevät niistä erittäin suosittuja.

Silikoni muotti

Monipuolisin lajike, kuten sillä on kaikkien edellä lueteltujen tyyppien edut:

  • lujuus ja kestävyys kuormituksille;
  • malli ei veny eikä muutu;
  • ylläpitää suurta määrää syklejä;
  • ei pelkää merkittäviä lämpötiloja;
  • toistaa helpotuksen ihanteellisella tarkkuudella;
  • sopii sementtiin, kipsiin, polymeereihin;
  • uuttaminen ei vaadi paljon vaivaa, tuote ei ole vaurioitunut.

Silikonin joustavuus on temppu hänelle: raskaan betonin vaikutuksesta muoto voi laajentua ja turvota.

Jos aiot tehdä laattoja vain itsellesi (esimerkiksi paikallisen alueen ja puutarhapolut), silikoni-muottien valmistuksessa on parempi olla vaivaamatta. Jos asia laitetaan virtaan, peli on kynttilän arvoinen. Silikoni muottien valmistukseen käytetään erilaisia ​​koostumuksia, mutta nestemäinen kolmekomponentti on optimaalisin kaikista.

Kypsentäessäsi sinun on noudatettava seuraavia vaiheita:

  1. Suunnittelussa, johon pohjamatriisi asennetaan, veistos savea asetetaan ensin. "Valettu" voidaan poistaa suosikkikuvasi kivistä, levystä ja muista elementeistä.
  2. Sitten he laittavat matriisin, joka on voideltu erityisliuoksella niin, että silikoni ei tartu kiinni.
  3. Kun olet varmistanut, että seos on valmis ja ettei siinä ole kuplia, kaada neste hitaasti ja anna nesteen imeytyä.

Polyuretaanimuotit

Polyuretaani-talomallin luominen on vaikeampaa, koska vaaditaan erityinen suojaus ja huoneen hyvä ilmanvaihto. On välttämätöntä työskennellä siististi lasien ja haalareiden kanssa, ja vasta käden täyttämisen jälkeen saat kunnollisen tason työkappaleen. Korkealaatuisella tuotteella on suuri lujuus ja joustavuus, se ei vaadi muotteja, antaa sinun siirtää helpotusta, silikonia paremmin, pitää muodonsa. Suurin haitta on korkeampi hinta.

Nro 2. Valitsemme raaka-aineet

Lomakkeet on tarpeen täyttää, ja laattojen toimintaominaisuudet riippuvat suoraan tästä ”jostakin”. Nykyisin yleisimmin käytetyt materiaalit ovat:

  1. Sementtiseos voi koostua sementti ja hiekka eri suhteessa. Lisäaineita lisätään joskus lujittamiseksi: paisutettu savi, polymeerit, liima, kuitu jne. Kaikki riippuu tehtävistä.Päällystyslevyjen, kivien, joita käytetään koristeluun kadulla, valmistukseen sopivimmat kestävä merkki sementtiä M500mutta joskus käytetään M400: ta. Tämän avulla voit tehdä kestävän ja kestävän tuotteen. Sementin laadun tarkistamiseksi on tarpeen puristaa se, ja jos muodostuu pala, niin tällaisia ​​raaka-aineita ei tule ottaa. Sulautuvan rakenteen saamiseksi lisätään kalkkia. Kovettuneet rakennusmateriaalit kestävät vuosia, kestävät ympäristörasituksia, ne voivat laittaa puutarhapolkuja ja jopa sisätilojen lattioita. Erinomainen laattojen vaihto. Ratkaisun valmistamiseksi on monia vaihtoehtoja, mutta voit käyttää tätä reseptiä kotona: sementtilaatu M400 tai M500 - 25%, hiekkafraktiot 0,4 - 0,6 mm - 20%, seulonta - 55%, myös joitain pehmitteitä lisätään. Vettä on noin 15-17 litraa jokaiselta 20 kg sementtiä - liuoksen tulee olla rakeista, sientä, ei hajottua möykkyiksi. Ruoanlaittoon värilliset laatat seuraavia mittasuhteita voidaan käyttää: sementti 20 kg, hiekka 35 kg, murskattu kivi 35 kg, pehmitin 70 g, väripigmentti - 0,5–0,7 kg. Teollisuusolosuhteissa värilliset laatat tekevät kerroksittainTuotteen laadun uhraamisen lisäksi laminoitujen laattojen valmistaminen kotona ilman korkealaatuista tärisevää pöytää, joka vaimentaa tarpeettomia tärinöitä, ei toimi.

    Yksi resepteistä sementtilaastin valmistamiseksi laattoille

    Komponenttien lisäämissekoitus seokseen ja kypsennysaika

    Kaksikerroksinen laatta

  2. Kipsiyhdisteet eivät ole niin vahvoja, joten ne soveltuvat sisustustuotteiden kehittämiseen, mutta niistä voidaan valmistaa kaikki helpotusmallit. Niiden avulla voidaan luoda jopa puun sahan, mosaiikkien, kivien jne. Jäljitelmä. Ulkoiseen käyttöön lisätään lisäaineita kosteudenkestävyyden lisäämiseksi. Sekoitettuna muiden komponenttien kanssa muodostuu kipsbetonia, jolla on vahvempi rakenne.
  3. Polymeerihiekka ovat yhä suositumpia joka päivä. Suurin osa, lähes kolme neljäsosaa, on hiekkaa (ei joki, vaan kvartsia). Loppuosa on polystyreeniä, polypropeenia. Koostumuksen ominaisuus on uskomaton kovettuminen, se kestää lämpötiloja jopa -70 ° C: seen0C, ei pelkää äkillisiä lämpötilan muutoksia, kosteutta, kulutusta kestäviä. Tällä koostumuksella voit saada mattaisen ja kiiltävän pinnan. Valmistusprosessissa ei ole avioliittoa. Haittapuoli on, että erikoislaitteiden antaminen ei toimi.

Varastointi ja varastointi ovat muuten tekijät, jotka vaikuttavat myös tavaroiden ominaisuuksiin.

Numero 3. Laattojen väritys

Väripigmentti vaikuttaa tuotteen ominaisuuksiinSiksi on tärkeätä valita oikeat mittasuhteet, älä mene liian pitkälle väriaineen määrän kanssa. Parempi ottaa rikkaampi väri kuin lisätä paljon maalia odotettaessa haluttua sävyä.

Joten maalia voidaan levittää kahdella tavalla:

  • pinta, ts. värjäys lopussa. Ensin taso valmistellaan huolellisesti: puhdistetaan roskista ja pohjustetaan maksimaalisen tarttuvuuden saavuttamiseksi. Tällainen näkymä ei sovellu kadulle, koska sade, lumi, tuuli, aurinko ja muut tekijät altistetaan pigmentti pestään ja väri lähtee.
  • pistävä - pigmentin lisääminen suoraan liuokseen. Tämä menetelmä tekee äänen pysyvämmäksi. Kaikki kosketuslaitteet on puhdistettava vain asianmukaisesti, jotta väri ei sekoitu tai käytä esimerkiksi useita aihioita eriväristen laattojen kaatamiseen.

Numero 4. Lisäaineet ja lisäaineet laattojen lujittamiseen

Betonille on olemassa useita vaihtoehtoja lisäaineiden lujittamiseen:

  1. Murskattua kiveä käytetään rakenteen vahvistamiseen.
  2. Polypropeenikuidut (kuitu) ovat välttämättömiä kulutuskestävyyden, lujuuden parantamiseksi, rakennusmateriaalien pidentämiseksi.
  3. On olemassa erityisiä lisäaineita, jotka lisäävät iskunkestävyyttä, lämpötilan hyppyjä jne. valitaan yksilöllisesti.
  4. Pehmitin lisäävät pakkaskestävyyttä ja kulutuskestävyyttä.

Lisää kipsiä varten vain pieni pehmitin, sementti.Tämä vaikuttaa positiivisesti lujuuteen, elementti ei ole niin herkkä.

Nro 5. laitteet

Suurtuotannossa ei voi tehdä ilman erikoisvarusteita. Tuotannossa käytetyn tekniikan kannalta päällystelevyt jaetaan vibrocastiksi ja vibropainetuksi. Eri koneiden valmistuksessa käytetään luonnollisesti:

  • vibrocast-laatta valmistetaan asentamalla liuoksella täytettyjä muotoja värisevälle pinnalle. Tärinän vaikutuksesta liuos jakautuu tasaisesti muotoon ja kaikki kuplat tulevat ulos. Tämän jälkeen muotit kuivataan hyllyillä 2-3 päivän ajan, sitten syntynyt laatta poistetaan ja kuivataan. Tuloksena on melko kestävä tuote. Tällaista tekniikkaa käytetään laajasti yksityisessä rakentamisessa ja pienissä yrityksissä;
  • vibropainettu laatta se osoittautuu samalla tavalla, mutta muoteissa värisevä liuos puristetaan lisäksi erityislaitteilla. Seurauksena on, että laatta on tiheämpää ja kulumiskestävämpää, ja se sopii lattiaan paikoissa, joissa on lisääntynyt kuorma. Kuivaus tehdään erityisissä kammioissa. Tällä tavalla laattoja valmistetaan tehtaalla, suorituskyvyn suhteen se on parempi kuin vibrocast, mutta huonompi kuin se monien muotojen ja värien suhteen.

Tärryttäessä tarvitaan erityinen tärypöytä. Se on tavallinen pöytä, jonka pinta värisee, se on manuaalinen ja automaattinen. Voit ostaa valmiita laitteita tai tehdä kaiken itse. Jos laatta on välttämätön jalankulkureitteiden tasoittamiseksi, riittää kaikkein primitiivisin laite: vanhaan linja-autoon asetetaan paksu takka (kuten vanhasta puuhella), ja keskelle se sijoitetaan pistosahat tai muu instrumentti, joka antaa tärinää. Yhdistämme laitteen pistorasiaan ja laitamme lomakkeet, mutta täydellistä kaasunpoistoa tällä tavalla on vaikea saavuttaa. Jos laitat asiat streamiin, et voi tehdä ilman ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita.

Muista, että tärinän vaikutuksesta liuos antaa vaahdon, joka nousee ja alkaa laskeutua. Juuri tällä hetkellä on välttämätöntä lopettaa prosessi, muuten koostumus voi delaminate. Kaksikerroksisen laatan (ensimmäinen kerros on harmaa, toinen väri) valmistamiseksi 2/3 -muotti täytetään väritömällä koostumuksella ja odotetaan vaahdon esiintymistä ja kerrostumista, sitten lisätään väriliuosta, odota 2 - 3 minuuttia ja poista muoto tärypöydältä.

Vibro-puristustekniikka vaatii vibropressin. Siellä on manuaalisia ja automatisoituja laitteita. Voit valita mallin, joka on varustettu betonimyllyllä. Automaattiset asennukset ovat käteviä suurille tehtaille; yksityiset yritykset hyötyvät manuaalisista asennuksista. Samaan aikaan tärykone ei ole yhtä tehokas kuin tärypuristin. Kun nykyaikaiset lomakkeet täytetään oikein, tällaisia ​​laitteita tarvitaan kuitenkin vain suurille yrityksille.

Työkaluista tarvitaan edelleen vasarapora sekoittimen suuttimella tai betonimylly (kaikki riippuu tuotannon määrästä), astiat seoksen komponenttien annostelemiseksi ja vaivaamiseksi. Laattojen kuivaamiseen on myös parempi valmistaa telineitä.

Kuivaus luonnollisissa olosuhteissa kesällä keskikaistalla kestää noin 16. Tila laattojen poistamiseksi muotista voidaan kääntää ja ravistaa. Palamuoto voidaan laskea vesialtaaseen siten, että vesi saavuttaa muodon sivun, sitten siirtyä altaan kuumalla vedellä. Lämpötilaerosta johtuen muoto kasvaa hieman ja laatta putoaa itsestään.

On parempi, että lopullista laattaa ei käytetä heti - anna sen kypsyä 5–7 päivän ajan ja saat maksimaalisen lujuuden.

Johtopäätös tai miten hallita

Tunnetut tehtaat, joilla on valtavia myyntimääriä, käyttävät tietokonelaitteita pienimpien vaurioiden, puutteiden ja puutteiden tarkistamiseen. Mutta voit tehdä ilman sitä.

Jokainen on kiinnostunut tietämään, kuinka tuotteen laatutekijä voidaan määrittää käsityöolosuhteissa. Ensinnäkin tarvitaan silmämääräinen tarkastus: tarkastellaan mitä vikoja on, onko kuvio, kuvio otettu.Tutkimme huolellisesti sirujen kulmat.

Äänen avulla voit määrittää, ylläpidetäänkö mittasuhteet oikein. Ota kaksi levyä ja lyö niitä. Jos ääni on tylsä, niin jotain on vialla, sen pitäisi kuulostaa ääneen. Tämä sääntö ei koske vain keraamisia laatatmutta myös sementin kanssa.

On muistettava, että kuluttajalle ei ole tärkeätä päällystettyjen rakennusmateriaalien hinnan lisäksi myös toimintaan vaikuttavia ominaisuuksia. Siksi sinun ei pitäisi vähentää kustannuksia laadun kustannuksella, vaan etsiä muita mahdollisuuksia.

Yksi kommentti

Lisää kommentti

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *

Alkuun

Keittiö

makuuhuone

käytävä