6 kärjet kylmä galvanointi metallia

Metallituotteilla on kaikilla vahvuuksillaan yksi merkittävä haittapuoli - ne ruostuvat helposti. Tuotanto-olosuhteissa terästuotteet suojaavat korroosiolta kuumasinkittämällä. Tämä on melko monimutkainen ja kallis prosessi, lisäksi sitä ei ole suunniteltu suurten rakenteiden suojaamiseksi. Kodissa ruostesuojaus katto, aita, lippa, autot ja muut rakenteet, on parasta käyttää metallin kylmää galvanointia, joka suoritetaan käyttämällä erityisiä sinkkiä sisältäviä yhdisteitä. Pinnoitusprosessi on mahdollisimman yksinkertainen, ja kylmä galvanointimenetelmää voidaan monista syistä kutsua yleiseksi. Käsittelemme tekniikkaa, koostumuksia ja selvitämme, kuinka sinkki “panssari” toimii.

Nro 1. Kylmän galvanoinnin yleiset periaatteet

Kuumasinkitys suojaa metallia korroosiolta seuraavien 40-50 vuoden ajan, eikä lisätoimenpiteitä tarvita. Arkielämän teknisesti monimutkainen ja kallis prosessi on korvattu kylmällä galvanoinnilla, joka mahdollistaa korkealaatuisen suojapinnoitteen saamisen pienellä vaivalla, mutta se on päivitettävä säännöllisesti.

Kylmä galvanointiprosessi muistuttaa yksinkertaista värjäystä. metallirakenteet, vain tavallisten maalien sijasta käytä sinkillä täytettyjä maaleja (ZNK). Ne sisältävät vähintään 94% sinkkiä, loput ovat sideaineita. ZnK: tä ei pidä sekoittaa sinkkiä sisältäviin maaleihin: niissä sinkin osuus on pienempi ja koostumuksen tiheys on aina alle 2,2 kg / l.

Yksinkertaisuudensa vuoksi metallin kylmä galvanointi tapahtuu paitsi teollisissa olosuhteissa, myös kotona, minkä kokoisten ja geometristen rakenteiden suojaamiseksi.

Nro 2. Kylmän galvanoinnin luonne

Menetelmän ominaisuuksien ja etujen ymmärtämiseksi on tarpeen muistaa koulukemian kurssi. Prosessi raudan seosten suojaamiseksi sinkillä mahdollista tämän elementin ainutlaatuisten fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien vuoksi. Sinkki joutuu erittäin helposti kemiallisiin reaktioihin erityyppisten aineiden kanssa, ja kun ne ovat vuorovaikutuksessa veden kanssa, muodostuu käytännössä liukenematon hydroksidi, joka peittää metallin pinnan ja estää sinkin ja veden edelleen vuorovaikutusta. Muuten samalla tavalla, alumiini käyttäytyy.

Jos päällystät teräsrakenteen sinkkikerroksella, ilmassa oleva sinkki alkaa hapettua ajan myötä. Reaktiotuote on sinkkioksidi, joka ei reagoi veden kanssa ja muodostaa rakenteen pinnalle vahvan kalvon. Siinä kaikki, lisäreaktio ei ole mahdollinen tässä, koska sinkkioksidi ja sinkkivetykarbonaatti (muodostuu pienemmässä määrässä) ovat inerttejä veden suhteen. Se on este suojaus. On syytä huomata, että rauta reagoi myös veden kanssa muodostaen oksideja, joita kutsumme ruosteiksi, mutta nämä yhdisteet eivät muodosta jatkuvaa tiheää kalvoa, joka kuljettaa kosteutta metalliin ja provosoi korroosion kehittymisen.

Suojasuojan lisäksi sinkki tarjoaa myös sähkökemiallista vaikutusta. Palautamme mieleen metallirasitusten sähkökemialliset sarjat, joissa sinkki seisoo ennen rautaa. Tämä tarkoittaa, että sinkki on kemiallisesti aktiivisempi ja reagoi ensin sinkki / rauta-parissa. Ilmakehän kosteuden läsnäollessa voi tapahtua sähkökemiallinen reaktio sinkkikarbonaatin muodostuessa.Tämä yhdiste on myös liukenematon veteen ja pysäyttää jatkokehityksen. korroosioprosessi.

Sinkkipinnoitteen "työn" periaate pysyy samana huolimatta käyttötapa:

• kuumasinkitys;
• elektrolyyttinen galvanointi;
• diffuusi galvanointi;
• kaasu-dynaaminen galvanointi;
• shoopirovanie;
• kylmä galvanointi.

Välittömästi sen jälkeen, kun metallirakenne on suojattu kylmägalvanointimenetelmällä, toimii pääasiassa sähkökemiallinen suojaus: Niin kauan kuin pinnoite ei ole vielä saavuttanut enimmäislujuutta, kosteushiukkaset voivat tunkeutua sen läpi ja päästä teräkseen. Tässä vaiheessa muodostuu sähkökemiallinen sinkki / rauta-pari. Suojaus rakennetaan tulevaisuudessa suojatyyppille, mutta jos maalin eheys vahingoittuu ja kosteus tunkeutuu rakenteeseen, sähkökemiallinen suojaus aktivoituu uudelleen.

Numero 3. Kylmän galvanoinnin edut ja haitat

Metallin kylmä galvanointi on yksinkertainen, luotettava ja yksi suosituimmista tavoista suojata sitä. Arkielämässä tekniikasta on tullut laajalle levinnyttä paljon etuja:

• käytetyille koostumuksille on ominaista hyvä tarttuvuus sekä pohjaan että koristemaaleihin ja lakoihin, joten malli voidaan helposti maalata vaaditulla värillä;
• pinnoite on mahdollista levittää minkä tahansa kokoiselle ja geometriselle tuotteelle, ja jos se on jo asennettu ja sitä käytetään, sitä ei tarvitse purkaa - kaikki työt voidaan tehdä paikan päällä;
• pinnan esikäsittely ennen kylmää galvanointia on suhteellisen yksinkertaista;
• tällä menetelmällä suojatut metalliosat ovat helppoja hitsataan keskenään;
• pinnoituksen helppous, erityisiä taitoja ja työkaluja ei tarvita. Käytä maalausta varten ruiskutuspistooleja, maaliteloja ja tavallisia harjoja;
• työ voidaan tehdä melkein missä tahansa säässä (sallittu ilman lämpötila -20 ... + 40 ° C)⁰C);
• alhaiset taloudelliset ja aikakustannukset.

Kylmän galvanoinnin päähaitta - pinnoitteen matala vastustuskyky mekaanisille vaurioille. Yksinkertaisesti sanottuna voit raaputtaa maalin paljastamalla teräsrakenteen. Toisaalta kattavuuden päivittäminen ei ole niin vaikeaa ja kallista, joten miinus-asiaa ei voida kutsua kovin merkittäväksi.

Numero 4. Kuinka kylmä galvanointi suoritetaan?

Kylmä galvanointimenetelmä on sinkkipitoisten koostumusten levittäminen metallipinnalle. Teknologia ja levitysmenetelmä riippuvat koostumuksen tyypistä, mutta useimmiten käytetään materiaaleja, joiden ominaisuudet on määritelty kohdassa GOST 9.305–84. Sama asiakirja sallii kylmien galvanointiyhdisteiden käytön kaikissa rakenteissa lukuun ottamatta lujia teräksiä ja magnesiumseoksia.

Yhdistelmän soveltamisprosessia (puhumme myöhemmin suosituimmasta) edeltää perusteellinen metallipintojen esikäsittely:

• kaikenlaisen pilaantumisen, suolojen, koksin poistaminen;
• hiova pintakäsittely (hiontapuhallus tai hydrodynaaminen menetelmä) tarvittavan karheuden aikaansaamiseksi (antaa paremman tarttuvuuden) ja vanhan ruosteen poistamiseksi;
• suunnittelun kuivaus;
• roiskeiden, aagnaloiden ja terävien kulmien käsinpesu;
• pölyn poisto ilmavirran avulla.

Jos metallissa on rasva tahroja, pinta on rasvattava. Standardit vaativat pölynpoiston, rasvanpoiston ja karheuden perusteellista tarkistamista, mikä vaatii erityisiä laitteita. Tätä kriittisen rakentamisen suojelemiseksi on parasta olla unohtamatta.

Tällöin valmistelu päättyy ja alkaa suora kylmä galvanointi. Se tuotetaan pintalämpötilassa, joka on yli kolmen asteen kastepisteen ja valmistajan suosittelemassa ilman lämpötilassa. Levitä maali maalilla erityislaitteet (pneumaattiset, värikkäitä kameroita jne.) useissa kerroksissa, jokainen uusi kerros levitetään sen jälkeen kun edellinen on kuivunut. Jotkin paikat voidaan käsitellä harjalla ja telalla.Päällysteen annetaan kuivua, minkä jälkeen se tasoitetaan. Myöhemmin voit levittää siihen tavallista maalia. Pinnoitteen laatu on suositeltavaa tarkistaa ZNK: n levittämisen ja kuivaamisen jälkeen käyttämällä erityisiä laitteita, joiden avulla voit mitata suojakalvon paksuuden.

Kastepisteen määrittämiseksi on käytettävä kosteusmittaria, lämpömittaria, psykrometriä tai laitetta, jonka avulla voit mitata sekä lämpötilan että kosteuden. Laitteiden lukemia verrataan taulukkoon ja määritetään, onko mahdollista suorittaa metallin kylmä galvanointimenettely.

Nro 5. Missä voin käyttää kylmää galvanointia?

Kylmä galvanointi sopii mihin tahansa teräkseen paitsi korkea lujuus ja seos, jolla on korkea magnesiumpitoisuus. Tuotteiden koon, painon, muodon ja paksuuden suhteen ei ole vaatimuksia. Menetelmä soveltuu jo valmistettuihin ja asennettuihin tuotteisiin (mukaan lukien suuret metallirakenteet). Niitä ei tarvitse purkaa.

Galvanointia voidaan käyttää sekä infrastruktuurielementtien (esimerkiksi putkistojen, säiliöiden ja tornien) tuotannossa että kunnossapidossa ja korjaamisessa sekä tavallisessa elämässä sellaisten rakenteiden osalta kuin:

• kattotiiliä;
• aidat ja portit, portit;
• autotallitmetallista valmistettu;
• alaosa ja muut korin osat;
• kalusteet;
• erilaiset säiliöt ja säiliöt;
• kärryt, maatalous- ja rakennustyökalut.

Nro 6. Kylmä galvanointiyhdisteet

Standardien mukaan vähintään 94% sinkistä, jonka hiukkaskoko on 12-15 mikronia, tai 88% sinkistä, jonka hiukkaset ovat 3-5 mikronia, tulisi olla ZNC: ssä. Mitä suurempi sinkkipitoisuus, sitä parempia korroosionesto-ominaisuudet ovat ja mitä hienompia hiukkasia, sitä parempi tartunta. Niitä on paljon kylmä galvanointiyhdisteetmutta keskitymme suosituimpaan:

• "Galvanol" - koostumus, joka perustuu puhtaaseen elektrolyyttiseen sinkkiin ja jossa on vähän sidosaineita, kotimainen kehitys. Koostumus tarjoaa erinomaisen tarttuvuuden ja sitä voidaan levittää jopa ruosteisiin rakenteisiin, jos niiden ruoste pysyy hyvin. Se levitetään nopeasti ja helposti, sitä voidaan käyttää lämpötiloissa -30 - +50⁰C, samoin kuin korkea kosteus. Koostumus kestää suola- ja alkoholiliuoksia, ja valmis pinnoite kestää hankausta ja iskuja, on hyvä tarttuvuus maaleihin. Se on saatavana käyttövalmiina, voidaan levittää siveltimellä, telalla, suihkeella, aerosolisuihkulla. Soveltamisala on laajin;
• "ZINOTAN" Sitä käytetään itsenäisenä korroosionestoaineena ja yhdessä muiden yhdisteiden kanssa. Sitä voidaan käyttää missä tahansa ilmasto-olosuhteissa, sitä käytetään usein teollisuudessa suojella suolavedessä tai saastuneessa ilmakehässä olevia rakenteita. Koostumus kattaa aidat, öljytuotteiden säiliöt, voimansiirtotornit, putket, autorakenteet jne. Sitä käyttävät kotimaisen teollisuuden jättiläiset;
• "Tsinkonol" - polyuretaani-pohjamaali, jossa on korkea sinkkipitoisuus, erittäin joustava, korkeille lämpötiloille kestävä, suolavesi, öljyt, öljyt ja emäkset;
• "ZINOL" - koostumus sisältää sinkkipartikkeleita, joiden fraktiot ovat kooltaan 4 - 20 mikronia tai enemmän, levitetään paksuuden ollessa 100 - 120 mikronia, kuivuu 1 tunnissa, sillä on korkea vedenkestävyys;
• ZFES sisältää sinkkijauhetta ja etyylisilikaattia, sopii hyvin korkeaa seostamista ja tavallisia teräksiä varten;
• Mestari AK-100 Suuri auton koriin;
• UR-100 nestemäinen sinkki valmistettu sinkkijauheen perusteella, jonka hiukkaskoko on 3 - 5 mikronia, on edullinen;
• Zinga - koostumus metallin kylmä galvanointiin belgialaiselta Zinga Metallilta. Valmistaja käyttää 3 - 5 mikronin sinkkijauhetta ja väittää tuotteensa ainutlaatuiset ominaisuudet, mikä selittää korkeat kustannukset, melkein vastaavat kuumasinkitystä.

On tärkeää, että jalostettu tuote ei altistu jatkuvalle mekaaniselle rasitukselle - tässä tapauksessa pinnoite ei kestä kovin kauan.

Kylmä galvanointi sopii kaikille tuotteille, jotka on suojattava korroosiolta. Huolimatta siitä, että tällainen pinnoite voi vaurioitua, kuten tavallinen maali, se toimii tehokkaasti ja eliminoi ruoste tahrojen muodostumisen ja yksinkertaistaa myös maalausta: sinkkikerroksen maali tarttuu paremmin kuin tavallinen metalli.