10 vinkkiä paisutettujen savibetonilohkojen valintaan: edut, haitat, tuotemerkit, valmistajat

Kasvava kehittäjämäärä ja halu löytää taloudellinen, kestävä, kestävä ja lämmin materiaali talon rakentamiseen ovat johtaneet kevyiden betonilohkojen suosion lisääntymiseen. Yhdessä kaasulohko ja vaahto estää paisutetusta saviteräksestä valmistettuja teräspalikoita on käytetty laajalti, joilla on erinomaiset lämmöneristysominaisuudet, jotka ovat turvallisia, kevyitä ja suhteellisen edullisia. Monet yksityiset rakentajat kutsuvat tätä materiaalia yhdeksi parhaimmista ratkaisuista maalaistalon rakentaminen tai mökkejä. Onko tämä todella niin? Käsittelemme laajennetun savibetonin oikean valinnan, materiaalin, sen tyyppien ja valmistajien etuja ja haittoja.

Nro 1. Kuinka tehdä paisutettua savibetonia

Paisutettua savea valmistettiin viimeisen vuosisadan puolivälissä, jolloin se unohdettiin turvallisesti, ja nykyään se on kokenut uuden suosiokauden. Materiaalin koostumus, kuten mikä tahansa kevytbetonilohko, sisältää sementti, vesi ja hiekka, ja täyteaineena käytetään paisutettu savi - erikokoiset rakeet, jotka on saatu polttamalla heikosti sulavia savityyppejä. rakeet paisutettu savi kevyt, koska sisällä on suuri määrä huokosia, mutta vahva, koska niillä on vahva palava kuori. Rakeita, joiden koko on 5-40 mm, käytetään paisutetun savibetonin valmistukseen. Lohkot voivat olla kiinteitä tai onttoja. Lisäksi voidaan käyttää claydite-betoniliuosta talon seinien monoliittinen rakentaminen.

Paisutetun saven ja sementin suhteella on suuri merkitys lohkon toimintaominaisuuksissa. Mitä enemmän paisutettua savea, sitä kevyempi, lämmin ja kalliimpi lohko tulee. Sementin laatu määrää materiaalin lujuuden merkin. Paisutetun savitäyteaineen ansiosta materiaali saa ainutlaatuisia lämpöä eristäviä ominaisuuksia, joita modernit kehittäjät rakastavat sitä.

Häikäilemättömät valmistajat lisäävät liimeen lisäaineita seokseen materiaalin lujuuden lisäämiseksi, mutta tämä vaikuttaa kielteisesti ympäristön turvallisuuteen. Tuotannon lohkot muodostetaan värähtely, kuivattu erityisissä kammioissajossa lämmitystä kuljettaa kuumailmavirta tai infrapunasäte.

Yksityisiä ja maalaistaloja, kesäasuntoja rakennetaan nykyään savibetonista. vajat, autotallit, aidat, sitä käytetään rakennusten monoliittiseen rakentamiseen.

Nro 2. Laajennetut savitiilet: edut ja haitat

Paisutettua savibetonia sisältävä koostumus määrää sen monia positiivisia puolia, jotka lisäävät materiaalin suosiota. Paisutettujen savibetonilohkojen tärkeimmistä eduista:

• erinomaiset lämmöneristysominaisuudetsiksi Skandinavian maiden asukkaat valitsivat materiaalin. Maamme vakavissa ilmasto-olosuhteissa tällaiset lohkot ovat välttämättömiä. D500-luokan paisutettujen savibetonien lämmönjohtavuuskerroin on 0,17 - 0,23 W / m * K, D1000-luokan - 0,33 - 0,41 W / m * K;
• ei paha äänieristys;
• alhaiset rakennuskustannukset. Paisutettujen savibetonien hinta on verrattavissa muiden kevytbetonilohkojen kustannuksiin, mutta huomattavasti alhaisempi kuin betonin hinta tiili. Jos otamme huomioon perustan järjestämiskustannusten vähentymisen, vähemmän liitoksia, voidaan sanoa, että paisutetusta savibetonista valmistettu talo maksaa noin kolmanneksen halvemmalla kuin tiilitalo;
• nopea rakennusaikalohkojen suuren koon ja niiden suhteellisen pienen painon vuoksi;
• pieni kuorma perusta;
• riittävä lujuus;
• höyrynläpäisevyys antaa talon seinien hengittää ja poistaa ylimääräisen kosteuden;
• kosteus- ja pakkaskestävyys, tulenkestävyys (lohkot eivät sula ja eivät pala), muotti ja jyrsijät;
• kestävyys, joka saavutetaan kosteuden ja pakkasenkestävyyden vuoksi ja on vähintään 75–100 vuotta;
• ympäristöystävällisyys, itse asiassa vain luonnolliset materiaalit ovat osa;
• kutistumisen puute;
• kyky käyttää sekä perinteistä laastia että liimaa muuraukseen.

Paisutetuilla savilohkoilla on myös haittoja:

• työvaikeudet materiaalin kanssa. Jos useita lohkoja (esim. polystyreeni betoni) on mahdollista leikata sahalla ja antaa heille helposti tarvittava muoto, sitten paisutettu savibetoni on leikattava sahalla, jonka hampaat ovat peräisin Pobeditistä - lujuuden kääntöpuoli;
• asennusvaikeudet Sitä ei voida kieltää, mutta tätä ongelmaa ei pidä myöskään yliarvioida. Esimerkiksi ankkuripultit ja -tapit pidetään tavallisesti paisutetuissa saviseinämäseinissä;
• materiaalin höyrynläpäisevyys, vaikka se onkin, mutta se ei ole yhtä ilmeinen kuin tiili, joten on parempi tarjota talossa korkea laatu ilmanvaihto;
• Toista haittaa kutsutaan usein kylmäsiltojen muodostumiseksi, mutta se vedetään todennäköisemmin korvien yli, koska se tapahtuu ehdottomasti aina, kun seinät on pystytetty erillisistä elementeistä. Kylmäsiltoista on mahdollista päästä eroon, jos seinät rakennetaan paisutetusta savibetonista monoliittista tekniikkaa käyttämällä;
• jos on tarkoitus rakentaa monikerroksinen massiivinen rakennus paisutetusta savibetonista, huolellisista ammatillisista laskelmista ei voida luopua;
• Toinen epäilyttävä haittapuoli on tarve laajennetun savibetonin verhouslohkoille, koska ne eivät näytä kovinkaan esteettisesti miellyttävältä. Kyllä, kauneutta ei ole niissä paljon, mutta nykyään melkein kaikki talot ovat valmis, paitsi puiset. Mutta sitten koristeena voit käyttää mitä tahansa: sivuraidestukki kanssa maalaus, kivikoriste-tiili.

Numero 3. Paisutettujen savilohkojen tyypit käyttötarkoituksen mukaan

Laajennetut savilohkot onteloiden läsnäolon tai puuttuessa voidaan jakaa kahteen täysin eri ryhmään:

• täyteläinen;
• ontto.

Kiinteät lohkot - Tämä on rakennemateriaali, jolla on suuri tiheys ja suhteellisen suuri paino. Siitä on pystytetty kantavat ja ei-kannattavat seinät, jopa monikerroksisia rakennuksia voidaan rakentaa.

Ontot lohkot sisällä olevien aukkojen ansiosta ne erottuvat parannetuista lämmöneristysominaisuuksista, ne soveltuvat yhden kerroksen rakennusten väliseinien ja kantavien seinien rakentamiseen.

Numero 4. Laajennettu savilohko

Paisutettujen savibetonilohkojen koko jaetaan yleensä:

• Walling;
• osio.

On selvää, että ensimmäisiä käytetään ulkoseinien asentamiseen. Niillä tulisi olla tietyt lujuus- ja tiheysmittarit, joista keskustellaan myöhemmin. Koossa ne voivat olla 288 * 138 * 138, 288 * 288 * 138, 290 * 190 * 188, 390 * 190 * 188, 190 * 190 * 188, 90 * 190 * 188 mm. Täydellisyyden mukaan ovat täyteläisiä ja onttoja.

Väliseinät, kuten nimestä voi päätellä, käytetään sisäisten väliseinien asettamiseen. Niillä on vähemmän painoa, mikä varmistaa pohjakuorman vähentymisen. Koon mukaan osiolohkoja tuotetaan pääsääntöisesti 590 * 90 * 188, 390 * 90 * 188, 190 * 90 * 188 mm.

Jotkut yritykset tuottavat lohkot, jotka eivät vastaa yllä olevia kokoja - niitä ei suoriteta GOST: n, vaan TU: n mukaan, jonka valmistaja voi itse määrittää. Suurimuotoiset lohkot tuotetaan pääsääntöisesti TU: n mukaan.

Erikseen, se on huomion arvoinen edessä olevat lohkotjoita tuottavat jotkut yritykset.Niiden mitat ovat 600 * 300 * 400 mm, ne tuotetaan lisättäessä väriaineita liuokseen, ja niiden koristeellinen pinta on helpotettu.

Nro 5. Paisutettujen savibetonilohkojen lujuusaste

Kun valitset paisutettua savibetonia talon, autotallen, väliseinien, kodinhoitohuoneiden ja muiden rakennusten rakentamiseen, on otettava huomioon paljon materiaalin toimintaindikaattoreita: lujuus, tiheys, pakkaskestävyys ja lämmönjohtavuus. Kaikki ne ovat kytketty toisiinsa. Aloitetaan vahvuudesta.

vahvuus nimeltään materiaalin kyky kestää kuormia ja kestää murtumia. Tyypillisesti paisutetun saven lujuus osoitetaan kirjaimella M ja sitä seuraavalla numerolla välillä 25 - 100mikä tarkoittaa kuinka monta kiloa kukin cm kestää² lohkon pinta. M25-lohko kestää 25 kg / cm²ja M100 - 100 kg / cm². Yksityisrakentamisessa ei yleensä käytetä lohkoja, joiden lujuus on suurempi kuin M100: seinien rakentamiseen käytetään lohkoja M75-M100, väliseiniin - M35-M50. Teollisuus- ja monikerroksisessa rakentamisessa voidaan käyttää vahvempia lohkoja.

On huomionarvoista, että M75-yksikkö kestää jopa 65 kg / cm²75 tai 80 kg / cm². Epätarkkuuksista huolimatta tätä laajennetun savibetonin luokittelumenetelmää käytetään edelleen. Paljon tarkempi vaihtoehto on lujuusluokat, jotka on merkitty kirjaimella B. Tämä on vahvuus ja taattu turvallisuus. Numeerinen indikaattori on välillä 2,5 - 40: mitä korkeampi se on, sitä kestävämpi lohko on. Esimerkiksi M100 vastaa B7.5.

Nro 6. Laajennettu savitiheys

Toinen tärkeä indikaattori on tiheys. Mitä pienempi tiheys, sitä parempi lämmöneristyslaatu. Toisaalta, mitä suurempi tiheys, sitä korkeampi lujuus ja kosteudenkestävyys. Lohkojen tiheys on merkitty kirjaimella D, jota seuraa kerroin 350 - 1800. Kerroin on yhtä suuri kuin tiheys, joka ilmaistaan ​​kg / m³.

Materiaalin käyttöalue riippuu tiheydestä:

• rakennuspalikoita tiheydellä alkaen D1100 - D1800 puristuslujuus välillä M100 - M500 ja korkea pakkaskestävyys, joka mahdollistaa niiden käytön kantavien seinien rakentamiseen, jotka aiheuttavat kohtuulliset kuormat;
• rakenneeristys lohkot alkaen D600 - D1400 puristuslujuus M35-M100, pakkaskestävyys F15-F100, sopii erinomaisesti yksityiseen rakentamiseen, koska niillä on erinomainen lämmöneristyskyky riittävän lujuudella;
• lämmöneristyspalikat tiheys D350-D900 puristuslujuudella M25 voidaan käyttää vain väliseinien rakentamiseen ja lisätä kantavien seinien lämpöeristystä.

Numero 7. Paisutetun savibetonin pakkasenkesto ja lämmönjohtavuus

Pakkaskestävyys nimeltään materiaalin kyky kestää äkillisiä lämpötilan muutoksia. Tämä indikaattori määräytyy iskujäädytys- ja sulamismäärällä, joka on merkitty kirjaimella F. Paisutettua savibetonia varten indikaattori voi vaihdella välillä 25-300, mutta yksityisissä rakennusmateriaaleissa F15-F100. Pohjoisilla alueilla on parempi ottaa materiaalia, jolla on pakkaskestävyys F50-F75. Matalat pakkaskestävyydet ovat sopivia vain sisäkäyttöön.

Lämmönjohtavuus materiaali riippuu suoraan tiheydestä. D1000-lohkolle se on 0,33-0,41, D1400 0,56-0,65 jne. (katso taulukko). Riippuen siitä, mikä lohko valitaan rakennusta varten ja alueesta, jolla talo sijaitsee, lasketaan paisutetun saven paksuus ja analysoidaan eristyksen käytön tarve:

• ensin määritetään normalisoidun lämmönsiirtovastuksen arvo, se näkyy taulukossa. Oletetaan, että olemme tekemässä talon rakentamista Moskovaan, niin haluttu arvo on 3,28 m²* K / W;
  

  Normalisoitu lämmönsiirtovastus Venäjän kaupungeissa

• määrittää rakennusmateriaalin lämmönjohtavuuskerroin. Oletetaan, että otimme D1000-lohkot, niiden keskimääräinen arvo on 0,37 W / m * K, koko on 288 * 288 * 138, yhdelle riville asetettaessa seinän paksuus on 28,8 cm;
• lämmönkestävyys paisutetusta saviseinästä 0,288 / 0,37 = 0,78 m²* K / W, on vielä jäljellä toinen 3,28-0,78 = 2,5 m²* K / W, jolle 10 cm riittää polystyreenivaahto jonka lämmönjohtavuuskerroin on 0,041 W / m * K.
  

  Pääseinämateriaalien ja eristyksen lämmönjohtavuuden kertoimet

Numero 8. Mitä kannattaa valita valittaessa?

Silmämääräinen tarkastus voi kertoa paljon materiaalin laadusta. Kiinnitä huomiota ensinnäkin sellaisiin hetkiin:

• estää geometria. Se ei häiritse useiden näytteiden vertailua ja niiden parametrien mittaamista. Samoista lohkoista on paljon helpompaa rakentaa, ja talo osoittautuu laadukkaammaksi. Epätasaiset lohkot kutistuvat ja turpoavat;
• kaikkien reunojen ja kulmien tulee olla sileät ja ilman siruja;
• väri laadusta tehty lohko - tummanharmaa, kuten asfaltti sateen jälkeen. Valkoinen, musta tai keltainen pilkku tarkoittaa ylimäärää hiekka ja tuotantoteknologian rikkominen;
• lohkon pinnan tulisi olla karkea;
• yhden erän kappaleiden painon tulisi olla sama, vain pieni poikkeama on sallittu. Luonnollisesti pinnalla ei saa olla siruja.

Nro 9. Parhaimmat paisutettujen savibetonien valmistajat

Nykyään on monia tehtaita, jotka tuottavat tällaisia ​​lupaavia rakennusmateriaaleja, ja on suuri vaara kompastua huonoissa olosuhteissa valmistettuihin tavaroihin. Normaali valmistaja ei pelkää näyttää tuotantoprosessia ja kutsua ostajan tehtaalle, voi toimittaa kaikki tarvittavat laatusertifikaatit ja testitulokset. Asukaamme suurimpien paisutettujen savibetonilohkojen valmistajien parissa:

• Cheboksaryn rakennuslaitos - Yksi alan suurimmista yrityksistä, tuottaa jopa 7500 lohkoa päivässä, on läpäissyt kaikki tarvittavat ja vapaaehtoiset sertifikaatit, on henkilökohtaisesti mukana logistiikkakysymyksissä (toimitus lähes kaikille maan alueille) ja sillä ei ole välittäjiä, mikä alentaa tavaroiden hintaa. Paisutettuja savilohkoja valmistetaan lujuudella M35-M100, tiheydellä D1050-D1500, pakkaskestävyydellä F35-F50 ja erikokoisilla, mukaan lukien väliseinä ja seinä, ontto ja täynnä;
• Keramzit CJSC - Laajan valikoiman paisutettujen savituotteiden tuotantoon erikoistunut yritys on varustettu omalla laboratoriollaan ja nykyaikaisilla laitteilla. Toimitus tapahtuu Ryazanissa ja Ryazanin alueella. Valmistetaan täysrunkoisia onttoja lohkoja, harjanteisia lohkoja. Laitos tarjoaa useita sarjoja lohkoja, jakaa ne lujuuden ja tiheyden mukaan, valinta on valtava;
• Betonitehdas "Lenoblbeton" tuottaa laajan valikoiman rakennusmateriaaleja, mukaan lukien ja vahva paisutettu savi, lujuus (M100-M200);
• LLC TPA Unite - Moskovan alueella sijaitseva yritys. Tuotanto tapahtuu GOST: n mukaisesti. Paisutetut savilohkot - laitoksen pääasiallinen erikoistuminen. Se tuottaa erikokoisia, tyhjiä, lujia ja tiheitä, korkealaatuisia tuotteita;
• Keramzit LLC Tulan alueella sijaitseva, tuottaa erikokoisia ja eri ominaisuuksilla varustettuja lohkoja, mukaan lukien perustuslohkot. Tuotanto tapahtuu tiukasti GOST: n mukaisesti.

Nro 10. Laajennetut savitiilet tekevät sen itse

Paisutettujen savibetonien itsenäinen valmistus voi merkittävästi vähentää talon rakennuskustannuksia. Pääsääntöisesti he valmistavat omilla käsillään pieniä materiaalierät yksinkertaisten pienten rakennusten rakentamiseksi, muuten työn monimutkaisuus on yksinkertaisesti perusteetonta.

Tunnettujen ainesosien lisäksi tarvitset erityislaitteet, se voi vuokrata. Tarvitaan betonimylly vähintään 130 litraa. Tarvitset myös tärisevän koneen, sillä siinä on jo muovausastiat, joten et voi vaivautua niiden tuotannossa. Muuten joudut tekemään ne metallista tai puusta.

Claydite-betonielementtien valmistusprosessi omilla käsillä näyttää seuraavalta:

• komponenttien sekoittaminen betonimyllyssä.Sekoita ensin 3 osaa hiekkaa ja 1 osa sementti, lisää sitten 1-1,2 osaa vettä ja sitten vielä 6 osaa paisutettua savea. Kaikki sekoitetaan perusteellisesti, joudut ehkä lisäämään pienen määrän vettä, jos seos on liian kuiva. Jotkut lisäävät vähän nestemäistä saippuaa paremman viskositeetin aikaansaamiseksi;
• seos jaetaan asetettu muottiin kone ja tärinä, ylimääräinen liuos poistetaan;
• levy, jossa valmiin lohko nousee, työkappaleita kuivataan 2 päivän ajan, sitten teräslevyt poistetaan;
• käyttämättä konetta, prosessi on hieman monimutkaisempi ja pidempi. Liuos on kaadettava esikäsiteltyihin ja rasvattuihin muotoihin ja muokattava huolellisesti. On parempi käyttää lohkoja aikaisintaan 28 päivän kuluttua.

Jos ei ole itseluottamusta, on parempi ostaa valmista materiaalia, jolla on tunnettuja suorituskykyominaisuuksia. Paisutetusta savibetonista valmistettu talo kestää erittäin kauan tuotantotekniikan (kuuluisiin valmistajiin voi luottaa) ja muuraustekniikan alaisena.