6 vinkkiä vaahtolohkojen valitsemiseksi

Vaahtolohkot sallivat rakentaa lämmin vahva talo niin pian kuin mahdollista. Tämä materiaali valloitti kotimaiset rakentajat toimintaominaisuuksillaan, joten sen valikoima ja valmistajien lukumäärä kasvaa jatkuvasti. Valitettavasti myös käsityönä menetelmällä valmistettujen vaahtopalojen prosentuaalinen osuus ottamatta huomioon standardeja kasvaa, joten korkealaatuisen materiaalin valinta on entistä vaikeampaa. Mitkä vaahtopalikat sopivat kussakin tapauksessa ja mitä etsiä ostaessasisaada todella laadukasta, vahvaa ja kestävää materiaalia?

Nro 1. Vaahtomuovien valmistusominaisuudet

Vaahtolevyn perusta on sementti, hiekka ja vesi. Huolellisesti sekoitettu seos lisää erityistä vaahtoa, joka yleensä saadaan pinta-aktiivisen aineen tai vaahtokonsentraatin perusteella. Homogeeninen massa leikataan tai asetetaan muottiin jättäen kovettumaan ulkona tai autoklaavissa.

Ei vaikein tuotantoprosessi salli vaahtopallojen valmistamisen kyseenalaisille yrityksille, mikä johti markkinoiden tulvaan tuotteilla, jotka eivät täytä GOST-vaatimuksia. Tehdaspakkaus muovipakkauksessa, saatavuus lavat ja merkinnät, joissa ilmoitetaan tiheys, tarkoitus ja sallitut kokovirheet, osoittavat epäsuorasti valmistajan eheyden.

Vaahtopallojen valmistuksen yleisessä kaaviossa on joitain eroja, jotka liittyvät pääasiassa yksittäisten lohkojen muodostumiseen, joista tuotteen laatu ja geometria riippuvat. Valmistustekniikan mukaan vaahtopalikat jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

• valettu lohko. Märkä massa kaadetaan tietyn kokoisiin valmistettuihin muodosoluihin. Kovettuminen kestää noin 10 tuntia. Tämä on taloudellisin tapa, mutta tarkkuus ei ole suurin. Nyt yhä useammin he käyttävät nykyaikaisempaa versiota, kun lohkot ohittavat automaattinen strippaus. Tässä tapauksessa käytetään erityistä väliseinillä varustettua konetta, jossa massa kaadetaan ja sen kovettumisen jälkeen suulakepuristetaan valmiit lohkot, mikä mahdollistaa tuotteiden, joiden geometria on parempi;
• kierteitetty lohko. Tällaisia ​​tuotteita saadaan leikkaamalla märkä massa teräslangalla tai leikkaamalla yksi iso jäädytetty vaahtopala elementteihin, joilla on halutut parametrit. Siten on mahdollista saavuttaa tuotteen tarkemmat mitat;
• vahvistettu lohko. Valmistusta varten seokseen lisätään polypropeenikuitua, mikä lisää lopputuotteen lujuutta.

Vaahtopalikat sekoitetaan usein hiilihapotettuun betoniin. Mitkä ovat erot? Tärkein piiloutuu sävellykseen. Vaahtolevyn ja hiilihappobetoni he käyttävät sementin, hiekan ja veden seosta, ja kaasunpuhaltimet ovat erilaisia. Erityisen vaahdon sijasta hiilihapotettuun betoniin lisätään kalkkia ja alumiinipölyä, jonka vuorovaikutuksen seurauksena vapautuu vetyä, joka vaahtoaa massaa. Sisäinen rakenne eroaa myös: hiilihapotetussa betonissa huokoset ovat jatkuvia. Lisäksi sille on tehtävä lämpökäsittely, ja siksi se maksaa enemmän.

Nro 2. Vaahtolevyjen edut ja haitat

Jos vaahtopala valmistetaan tehokkaasti ja kaikkia vaatimuksia noudattaen, se saa paljon erinomaista suorituskykyä, jota varten se on saanut niin suuren suosion.

Vaahtopalojen tärkeimmät edut:

• korkea puristuslujuus. Tämä indikaattori saavuttaa 3–5 MPa ja kasvaa ajan myötä. Äskettäin tehdyn vaahtopalan ja vaahtopalan, joka on ollut toiminnassa 50 vuotta, vertailu osoitti, että jälkimmäisen tiheys on 3 kertaa suurempi;
• matala tiheys. Eri merkkien lohkoilla tämä luku on 400–1200 kg / m³;
• kevyt, jonka avulla voidaan yksinkertaistaa materiaalin kuljetusta, rakennustöitä ja vähentää perustuksen kuormitusta;
• mukavuus työssä. Suuret ja kevyet lohkot antaa sinun rakentaa talon helppoa ja nopeaa. Materiaalin käsittely on yksinkertaista, joten voit antaa sille minkä tahansa muodon;
• lämmöneristysominaisuudet. Materiaalin huokoisen rakenteen ja suuren määrän ilman (jopa 40-80%) takia materiaalin lämmöneristysominaisuudet paranevat. Verrattuna tiiliin, D700-vaahtopalan lämmönjohtavuuskerroin on 3,5 kertaa pienempi. Käytännössä tämä tarkoittaa, että on mahdollista valmistaa pienempiä muurauksia vähentämällä pohjakuormitusta ja lämmin ilmasto-olosuhteissa, jos muuraus on hyvälaatuista, voit tehdä ilman ylimääräisiä lämmöneristys;
• äänieristetty laatu. Vaahtolevyn huokoinen rakenne antaa sinun vähentää suurelta osin ulkoista melua, etenkin matalia taajuuksia. 30 cm paksu seinämä absorboi 60 dB melua;
• ympäristöystävällisyys. Vaahtomotterit ovat ehdottoman vaarattomia ihmisten terveydelle, ne on valmistettu ympäristöystävällisistä materiaaleista, ja tuotannossa käytetty vaahdotusaine ei muodosta haitallisia kaasuja. Vaahtopalot eivät mädä ja hajoa;
• korkea palonkestävyys, kosteudenkestävyys ja pakkaskestävyys. Materiaali melkein ei ime kosteutta, ja tämän ja suljetun huokosrakenteen ansiosta vaahtokappaleet kestävät helposti kymmeniä jäätymis- ja sulamisjaksoja menettämättä lujuutta ja eheyttä;
• kohtuulliset kustannukset. 1 m³ vaahtopala on useita kertoja halvempi kuin massiivipuuta, puutavara ja paljon halvempaa kuin tiili, joten talon rakentaminen vaahtomuovista on taloudellisempaa.

Vaahtolevyn päähaitat:

• alhainen taivutuslujuus. Tämän indikaattorin mukaan materiaali on huomattavasti alempi kuin betoni ja teräsbetoni, mutta tiheyden lisääntyessä tuotteiden vahvuus myös kasvaa, mutta samalla lämmöneristysominaisuudet heikkenevät. Muista, että vaahtobetoni lisää sen lujuutta ajan myötä ja saavuttaa rakennusten rakentamiseen tarvittavat indikaattorit 28 päivällä. Äskettäin valmistettua vaahtolohkoa ei suositella, ja se on sellaista materiaalia, jota esiintyy markkinoilla usein rakennustöiden keskellä, joten se ei häiritse rakentamista 3-4 viikkoa oston jälkeen;
• usein estää geometria kaukana ihanteesta, mikä vaikeuttaa asennusta. On parempi ostaa vaahtopala luotettavilta valmistajilta, jotka tarjoavat laadukkaita tuotteita, joiden mitat ovat tarkimmat;
• luonnollinen kutistuminen. Kahden kuukauden kuluessa rakentamisen päättymisestä vaahtolohko kutistuu, mikä liittyy lujuussarjaan. Kutistuminen saavuttaa 2–4 ​​mm / metriä kohti. Koska se on tasainen, rakenne ei ole vaarassa, mutta viimeistelytyöt viivästyvät useita kuukausia;
• ei paras ulkomuotosiksi vaahtokerroksesta rakennetut talot on lisäksi viimeistelty esimerkiksi koristeellisella tai tavallisella tiilillä, varustettu tuuletetulla julkisivulla jne.

Vaahdoilla on enemmän etuja kuin haittoja, ja jos valitset oikean materiaalin, rakenne on kestävä ja luotettava. Vaahtopalloista voit rakentaa jopa kolme kerrosta. Lujuuden lisäämiseksi on suositeltavaa vahvistaa seinät.

Numero 3. Vaahtokappaleiden koko

Ensimmäinen asia, joka otetaan huomioon vaahtopalaa ostettaessa, on sen koko. Nykyään melkein kaikki valmistajat tekevät tämän koon vaahtolohkot:

• 20 * 40 * 60 cm (korkeus / syvyys / pituus) kantaville ulkoseinille;
• 30 * 20 * 60 cm kantaville sisäseinille;
• 10 * 30 * 60 cm verhojen seinille ja väliseinille.

Erän kaikkien vaahtolohkojen on oltava täsmälleen samankokoisia. - Tämä on tae siitä, että ne sopivat tiukasti yhteen. Varmennus ennen ostoa voidaan tehdä mittaamalla lohkojen parametrit ja vertaamalla niitä tai asentamalla lohkot tasaiselle alustalle, jotta voit verrata tuotteiden mittoja ja nähdä kuinka tiukasti ne sopivat yhteen. Rakojen ja askelmien esiintyminen lohkojen pinnalla ei ole sallittua - tämä ei vain lisää rakennuskustannuksia, mutta voi myös johtaa kylmäsiltojen muodostumiseen.

Numero 4. Vaahtokappaleiden tiheys ja pakkaskestävyys

Tiheys on vaahtopalojen keskeinen ominaisuus. Tämän parametrin mukaan materiaalille osoitetaan yksi tai toinen tuotemerkki. Tiheys ilmaistaan ​​kirjaimella D, tuotemerkkien vaahtopaloja esitellään markkinoilla alkaen D400 - D1200. Eri tarkoituksiin käytetään vaahtolohkoja, joilla on erilaiset tiheydet:

• merkkien lämpöä eristävät vaahtopalot D400 ja D500 niiden lämmönjohtavuuskerroin on noin 0,12 W / m ºC, paino 11 - 19 kg, erittäin huokoinen, käytetään seinäeristykseen;
• Laatujen rakenne- ja lämmöneristyspalikat D600-D900 niiden lämmönjohtavuuskerroin on välillä 0,14 - 0,29 W / m º C ja paino 23 - 35 kg. Voidaan käyttää kantavien seinien rakentamiseen pienissä lattiataloissa;
• brändin rakennuspalikat D1000-D1200 lämmönjohtavuuskerroin 0,36 W / m º C ja paino 39-47 kg käytetään kantavien seinien ja kattojen rakentamiseen.

Tiheyden kasvaessa lohkojen lämpöeristysominaisuudet putoavat, koska sen rakenteeseen jääneen ilman määrä vähenee.

Toinen ominaisuus vaahtopalikoista on pakkaskestävyys, ts. niiden jäädytys- ja sulamisjaksojen lukumäärä, jotka materiaali kestää muuttamatta sen ominaisuuksia. Tämä ilmaisin on merkitty. kirje Fjota seuraa numero, joka osoittaa sallittujen jäädytys- ja sulamisjaksojen lukumäärän. Tämä indikaattori vaihtelee välillä 15 - 75. Korkein pakkaskestävyys sopii alueille, joilla on erittäin ankara ilmasto.

Nro 5. Vaahtolohkorakenne

Vaahtopalat on oltava kestävä. Jos onnistuit jauhaa materiaalin sormesi väliin, niin valmistaja säästää sementissä tai rikkoo tekniikkaa. Joka tapauksessa tällaista materiaalia ei voida käyttää kantavien seinien rakentamiseen. Sormien väliin voidaan hieroa vain lämpöä eristäviä vaahtopaloja, joiden tiheys on enintään 15 kg / cm².

lohko ei saa sisältää halkeamia - niiden läsnäolo osoittaa väärän kuivausprosessin seurauksena olemassa olevan sisäisen rasituksen. Lohkon rakenteen tulisi olla tasainen koko massan ajan, ja kuplien tulisi olla pieniä (enintään 1 mm) ja pallomaisia ​​- soikion muotoiset kuplat osoittavat tuotteen haurautta. Lohkon epätasaisen värin ja tahrojen tulee olla myös suojassa.

Nro 6. Mitä muuta tulisi ottaa huomioon vaahtopalaa tutkittaessa?

Koska vaahtobetonilohkojen valmistus ei vaadi erityislaitteita, GOST-standardien vastaisia ​​tuotteita tarjoavien häikäilemättömien yrittäjien määrä kasvaa tänään, joten todella kestävän ja korkealaatuisen materiaalin valitseminen on yhä vaikeampaa. Kun suoritat ulkoisen tarkastuksen vaahtolohkosta, sinun tulisi keskittyä sellaiseen merkkejä laadukkaasta materiaalista:

• värin tulisi olla vaaleanharmaasta tummanharmaan. Valkeahko väri osoittaa, että tuotannossa käytettiin kalkkia, mikä vaikuttaa negatiivisesti lujuusominaisuuksiin ja ympäristöystävällisyyteen;
• ei mustaa rasvaa, koska niiden läsnäolo ei mahdollista seinäpinnan normaalia rappaamista. Tosiasia, että vastuulliset valmistajat käyttävät korkealaatuista itsehajoavaa muottirasvaa, joka ei jätä jälkiä lohkoon. Rahan säästämiseksi voidaan käyttää käytettyä koneöljyä, joka muodostaa tuotteeseen kalvon, ja tässä paikassa kipsi irtoaa;
• hyvä vaahto estää ei upota veteen;
• laadukkaiden tuotteiden on oltava pakattu kalvoonmuuten lohkon liiallinen kuivuminen johtaa mikrohalkeamien verkoston muodostumiseen;
• vaahtolohkoissa on oltava laatusertifikaatit, ja normaali valmistaja on valmis antamaan täydelliset tiedot tuotteistaan, joten joidenkin tietojen piilottamisen pitäisi olla varoitus;
• liian matala hinta Se on myös epäsuora merkki siitä, että valmistaja säästää ja rikkoo tuotantoteknologiaa.

Ja lopuksi, parempi luottaa todistetut suuret valmistajatjotka ovat olleet markkinoilla jo pitkään - joten takuu on korkeampi, että rakennettu rakenne on kestävä ja vaahtomuovi täyttää odotuksesi.