8 consejos sobre cómo usar el refuerzo para la base

Cuando un teatro comienza con una percha, la construcción de cualquier edificio comienza con la colocación de los cimientos. La durabilidad del edificio y la seguridad de las personas en él dependen de qué tan bien esté organizado. La base es hormigón, pero una base puramente de concreto se cubriría rápidamente con grietas y dejaría de hacer frente a sus tareas, porque el concreto se refuerza con un grueso refuerzo de alambre de acero. Para cimientos de un tipo diferente y con un grado diferente de carga, se necesita un tipo diferente de refuerzo. Veamos qué tipo de refuerzo usar para la base y cuál es en general.

Material de refuerzo

Hasta hace poco, la barra de refuerzo y la barra de acero eran sinónimos. Ahora, para la fabricación de armaduras, no solo se utilizan diferentes tipos de acero.

El refuerzo para la base puede ser de los siguientes tipos:

• acero - Un clásico del género. El acero es una aleación de hierro y carbono, y sus propiedades dependen de las proporciones de estos componentes, así como de la disponibilidad de aditivos. La calidad del acero se ve afectada por el método de producción. Además, las varillas pueden ser lisas o en relieve, lo que también afecta el rendimiento del refuerzo. El acero se caracteriza por su alta resistencia y confiabilidad, no se deforma incluso bajo cargas significativas, y es relativamente sencillo trabajar con él: directamente en el sitio de construcción, dicho refuerzo puede doblarse. De las desventajas, vale la pena señalar solo la exposición corrosión;
• refuerzo compuesto hecho a base de plásticos. Es más costoso que el metal, pero no teme a la corrosión, no conduce electricidad, pesa menos y soporta cargas de tracción sólidas (a veces más significativas que un análogo de acero). Es liso y acanalado. En la construcción privada rara vez se utiliza debido al alto precio. El refuerzo compuesto puede ser de los siguientes tipos:
  • plástico de basalto Está hecho sobre la base de basalto, una roca sólida. El basalto se funde, se estira en hilos que se entrelazan con hilos de plástico. Es justificable usar dicho refuerzo en la construcción de muros, ya que conduce ondas de radio perfectamente, sin crear interferencia. Ideal para edificios donde necesita configurar Internet inalámbrico;
  • fibra de vidrio accesorios perfectos para construyendo cimientos, ya que no teme a la corrosión y no conduce calor, lo que significa que no se convertirá en un lugar de formación de puentes fríos, lo que conducirá a la destrucción de las estructuras. La fibra de vidrio, como el plástico de basalto, transmite bien las ondas de radio. Su principal ventaja es su alta resistencia a la tracción, 1.5 veces más que la del acero;
  • fibra de carbono Los accesorios están hechos a base de grafito o diamante, de ahí la alta resistencia, pero también el alto precio. La resistencia al impacto y a la fractura es mayor que la del acero, lo que permite el uso de menos barras para lograr el mismo nivel de resistencia;
  • tereftalato de polietileno reforzado con vidrio producido por el método de entrelazar fibras de lavsan y vidrio. El vidrio se calienta y estira preliminarmente para que sea duradero. Lavsan, por otro lado, le da flexibilidad al material, porque dicho refuerzo se usa bien en suelos en movimiento.

Los accesorios de plástico rara vez se utilizan hasta ahora, en la mayoría de los casos no es necesario, porque en lo sucesivo nos centraremos exclusivamente en accesorios de acero.

Tipos de refuerzo de acero por tipo de producción.

Las propiedades del refuerzo de acero dependen directamente del método de producción:

• acero laminado en caliente (marcado con la letra A) se procesa a temperaturas muy altas, lo que conduce a algunos cambios en la estructura de la aleación. El resultado es un material muy duradero que es adecuado para su uso incluso en instalaciones críticas. Tal acero está perfectamente soldado, porque se usa en casos donde las varillas individuales deben conectarse con precisión por soldadura (cierto, este método solo es adecuado para suelos estables);
• acero laminado en frío (marcado con la letra B) se produce exponiendo la varilla de alambre a rollos de acero que ruedan la pieza de trabajo al diámetro requerido, luego los rodillos le dan un alivio. Los accesorios confeccionados se enrollan en bobinas, que en el sitio de construcción se pueden desenrollar, cortar y usar para el propósito previsto. Los diámetros de los accesorios son de 3-8 mm. El acero laminado en frío también se usa en la construcción de los cimientos, pero su uso no siempre es posible: vale la pena realizar primero los cálculos;
• alambre de acero (K) es demasiado fuerte para construir una base, es económicamente desventajoso usarlo, pero cuando se trata de construir estructuras que funcionarán en condiciones extremas, para edificios de gran envergadura, etc., su uso está justificado.

Tipo de superficie de refuerzo

El refuerzo de acero puede tener una superficie lisa o corrugada:

• refuerzo liso más barato en producción, pero absolutamente no apto para la construcción de los cimientos. Su alcance de uso se limita a la construcción de muros o la disposición de solera. También se puede usar como auxiliar en el ensamblaje de la jaula de refuerzo (para conectar varillas acanaladas), lo que ahorrará, pero no perderá, la resistencia de la base;
• refuerzo acanalado tiene un área de superficie más grande y, por lo tanto, tiene un mejor contacto con el concreto. Una tracción más fuerte proporciona una alta fiabilidad de cimentación, resistencia y resistencia al estrés. Dependiendo del tipo de perfil, el refuerzo acanalado es:
  • con perfil anular no muy adecuado para construir cimientos. Tal refuerzo proporciona una buena adhesión, pero pierde su resistencia bajo cargas repetidas;
  • refuerzo en forma de hoz no está tan bien adherido al concreto, pero le permite construir cimientos más duraderos y confiables. Esta es la opción preferida;
  • perfil combinado Diseñado específicamente para válvulas de clase A500SP, adecuado para la construcción de cimientos.

Clase de armadura y grado de acero

Por la clase de refuerzo, uno puede juzgar la resistencia del material. Junto con el nuevo marcado, el antiguo todavía se usa, por lo tanto, mencionaremos ambos:

• A240 (según el antiguo GOST - AI) es un acero laminado en caliente con una superficie lisa, diámetro - 6-40 mm. Las válvulas con un diámetro de hasta 12 mm se pueden suministrar en bobinas y varillas, más de 12 mm, solo en varillas. Para la construcción de la base como armadura de trabajo no es adecuada, pero para abrazaderas se puede usar;
• А300 (АII) - refuerzo con un perfil en forma de anillo, no se recomienda usarlo en la construcción de los cimientos, pero en la construcción privada todavía se usa para edificios pequeños y objetos no críticos. Naturalmente, se puede usar como refuerzo estructural;
• A400 (AIII) y A500 son ideales para la base. Las varillas tienen un relieve, el diámetro varía de 6 a 40 mm, la longitud es de 5 a 11,7 m;
• A600 (AIV): refuerzo de alta resistencia, utilizado en la construcción de instalaciones críticas, adecuado para estructuras con pretensado;
• El refuerzo А800 (АV) y А1000 (АVI) se utilizan en la construcción de edificios de varias plantas, puentes y otras estructuras donde la resistencia especial es extremadamente importante.

Además, durante la construcción de la base, se utilizan otros tipos de refuerzo de acero, cuyas propiedades pueden juzgarse por el marcado:

• la letra C indica la capacidad de sujetar las varillas en el marco mediante soldadura (ejemplos: A400C, A500C, A600C). La clase de armadura A500C se ha vuelto especialmente popular recientemente;
• la letra K indica resistencia a la corrosión (A400K, por ejemplo);
• En el marcado significa que el acero se ha endurecido termomecánicamente. El enfriamiento intermitente, que se utiliza con esta tecnología, aumenta la resistencia y la resistencia a la corrosión. Una clase popular de tales accesorios es At800.

GOSTs y TU requieren el uso de acero de una marca particular para la producción de cierto tipo de refuerzo. El fabricante debe indicar qué acero usó; esta es información muy importante para el desarrollador, que le permite realizar correctamente todos los cálculos necesarios.

Algunos grados de acero utilizados se enumeran en la tabla a continuación. La caracterización de cada marca es el tema de un artículo separado. Aquí solo observamos que, por ejemplo, el acero 35GS es de baja aleación, y el acero 25G2S se fabrica con silicio y manganeso como aditivos de aleación. Ambas aleaciones son altamente duraderas.

Tipos de accesorios por ubicación y propósito

Se ensambla un marco completo a partir del refuerzo, en el que las barras de acero se encuentran en diferentes direcciones. Varillas de trabajo - Estos son los que asumen la carga principal. Para unirlos y la orientación correcta en el espacio usando barras auxiliares, el llamado abrazaderas. Los accesorios de trabajo están ubicados horizontalmente en la dirección longitudinal, y las abrazaderas pueden ser transversales (dispuestas horizontalmente) y verticales. No todas las bases requieren el uso de los tres tipos de refuerzo.

• seccion accesorios de trabajo seleccionado sobre la base de cálculos. La ubicación de las varillas depende del tipo de base. Por ejemplo, en la base de la tira, las barras de trabajo están dispuestas longitudinalmente en una o dos filas. El número de filas de refuerzo depende del grosor de la base: con un grosor de menos de 150 mm, solo se puede utilizar una fila;
• refuerzo transversal necesario para conectar los accesorios de trabajo. Cuando se construye una base de tira, se necesitan varillas transversales, y cuando se vierte concreto con una placa monolítica, se prescinde de ellas;
• refuerzo vertical Se utiliza donde los accesorios de trabajo se encuentran en dos o más capas.

Según el propósito, el refuerzo se divide en trabajo, constructivo y montaje. Constructivo: el que asume la carga máxima. El refuerzo estructural toma la carga de la contracción y el montaje: sirve para combinar el refuerzo estructural y de trabajo en un solo marco. El refuerzo de anclaje a veces se aísla por separado; estas son partes integradas.

Tamaño de refuerzo

Los accesorios se producen en una amplia gama de tamaños:

• Las barras de las clases A240, A300, A400, A600, A800, A1000 se producen con un diámetro de 6-80 mm, y las barras de refuerzo de las clases A500C y B500C con un diámetro de 4-40 mm;
• la longitud del refuerzo en bobinas o varillas (dependiendo del diámetro) es de 6-12 m;
• Entre los parámetros adicionales del refuerzo, vale la pena señalar el paso de corrugación, que es 0.51-0.86 partes del diámetro del refuerzo, y la altura de las protuberancias de corrugación es 0.065-0.07 partes del diámetro.

¿Qué refuerzo es mejor elegir para la base? Todo depende del tipo de base y la carga sobre ella; en cada caso, necesitará un cálculo complejo y preciso del diámetro de las varillas. Para que pueda comprender aproximadamente qué barras tendrá que comprar, le brindamos la siguiente información:

• el diámetro del refuerzo de trabajo depende del área de la sección transversal de la base (S), los datos se dan en la tabla;
• Para las abrazaderas transversales, utilice armaduras con un diámetro de al menos 6 mm;
• las abrazaderas verticales deben tener al menos 6 mm de diámetro con una altura de base de menos de 80 cm y al menos 8 mm, con una altura de más de 80 cm.

Refuerzo y tipo de cimiento

Es fácil adivinar que para diferentes cimientos, se requieren diferentes armaduras, y también se ajusta de diferentes maneras:

• tira de base más barato que una losa, menos propenso a la deformación, le permite equipar el sótano, porque esta es la tecnología utilizada para crear la base con mayor frecuencia. Como regla general, se usa refuerzo con un diámetro de 10-12 mm para una base de tira, si los cálculos no requieren más. Independientemente de la altura del cinturón, es necesario utilizar dos cinturones de refuerzo (más de dos en el caso de suelos en movimiento). Las barras verticales y transversales no llevan una carga especial, por lo tanto, el refuerzo con una superficie lisa es adecuado para ellas;
• cimentación de losa caro, pero más confiable. Se usa refuerzo con un diámetro de al menos 12-16 mm: cuanto más grande y pesado sea el edificio, más difícil será el suelo, más gruesas deben ser las varillas. Con un espesor de placa de más de 15 cm, el refuerzo se coloca en dos o más correas;
• cimientos de pilotes - La solución ideal para edificios ligeros. Las columnas se forman con refuerzo acanalado con un diámetro de 10-12 mm, se conectan con abrazaderas con un diámetro de 4-6 mm. El número de varillas de accesorios de trabajo depende del tamaño de la columna: un mínimo de 2 varillas, más a menudo 4, pero a veces se puede usar más; todo depende de las condiciones de construcción.

Métodos de conexión

Hay dos formas de ensamblar armaduras en un solo marco:

• soldadura
• tejer

Si se utilizan accesorios de plástico, no se trata de soldaduras. Sin embargo, los accesorios metálicos también se sueldan con poca frecuencia, ya que los puntos de soldadura se convierten en puntos débiles de la estructura, resisten menos carga y son más susceptibles a la corrosión. Soldadura proporciona barras de agarre demasiado apretadas, eliminando incluso la más mínima reacción. Este diseño percibe una deformación peor, no se puede usar cuando se trabaja en suelos en movimiento. Además, solo puede cocinar el refuerzo en cuya marca está la letra C.

Más práctico para usar tejer con alambre. Se dobla por la mitad, teje el extremo libre en el bucle obtenido y luego se retuerce para que las varillas conectadas no puedan moverse libremente. Simple, barato, confiable, pero durante mucho tiempo: un constructor experimentado podrá completar hasta 20 conexiones por minuto y un principiante, no más de 5-6.

El proceso de tricotado se puede simplificar con una pistola de tricotar especial. Está apoyado contra la intersección de las barras de acero, apretó el gatillo y la conexión está lista. Se pueden realizar hasta 40-50 operaciones de este tipo por minuto. La desventaja es el alto precio del equipo y la necesidad de usar cables costosos.

Finalmente, observamos que al comprar, además del diámetro, la clase y el tipo de superficie, vale la pena prestar atención a la disponibilidad de la documentación relevante para los productos (en primer lugar, este es un certificado de conformidad). El toque final es una inspección visual. Si nota marcas de óxido, rasguños y otros daños mecánicos en el accesorio, es mejor negarse a comprar y encontrar productos de muy alta calidad: toda la casa se quedará con ellos, sin exagerar.