7 consejos para elegir pernos de muebles

Anteriormente, los muebles se ensamblaban con tacos y esquinas de madera. Ahora han aparecido sujetadores más convenientes y duraderos. Junto con las confirmaciones y los acopladores excéntricos, los pernos de muebles son ampliamente utilizados. Son algo diferentes de los pernos de construcción de cabeza hexagonal convencionales, proporcionan una fijación confiable de las piezas de los muebles y no estropean su apariencia. Por supuesto, cuando se compra una mesa o cama preparada, pocas personas están interesadas en el tipo de sujetadores utilizados, pero si decide ensamblar muebles en casa o reparar un producto de fábrica, tendrá que descubrir cómo elegir los pernos de los muebles, de qué tipos y tamaños provienen, de qué materiales y con qué estándares se fabrican.

No 1. Características distintivas de los pernos de muebles.

El perno es uno de los sujetadores más comunes. Todo el mundo sabe que consiste en una culata y una varilla. En la varilla hay una rosca en la que se atornilla la tuerca. Los pernos de construcción más comunes tienen una cabeza hexagonal; se utilizan tanto en la construcción privada como en la construcción de instalaciones industriales. También hay pernos de construcción de maquinaria y de carretera especialmente fuertes, pernos de arado con cabeza avellanada (utilizados en agricultura), así como pernos de raíles y elevadores más raros.

El perno de los muebles incluso difiere en apariencia de la construcción habitual. En primer lugar, "se rinde" sombrero semicircular La barra puede tener un hilo completo o incompleto. Debajo de la cabeza hay un bigote o rumbo cuadrado. Este elemento es necesario para que al apretar la tuerca el perno no gire y la fijación no se afloje. El reposacabezas o bigote descansa sobre un mueble de madera y evita la rotación innecesaria.

Perno para muebles de bigote

La cabeza semicircular debido a la ausencia de bordes afilados y cualquier saliente garantiza la máxima seguridad de los muebles con tales sujetadores. Es imposible aferrarse a un perno de mueble, no estropea la apariencia del producto, ya que después de la instalación solo una superficie lisa de la tapa se elevará por encima de la pieza. Tales pernos se encuentran en cada sillón, sofá y cama modernos.

Para la producción, se utiliza principalmente acero inoxidable con revestimiento galvanizado. Menos comunes son los pernos de plástico duro y aluminio. Los tornillos para muebles tienen una resistencia inferior, por ejemplo, a los tornillos para construcción de máquinas, pero también cuestan varias veces menos. Sí, no existe una carga tan pesada en el hardware de los muebles, pero esto no significa que pueda comprar los primeros tornillos que se encuentran. Es mejor consultar con el vendedor un certificado de conformidad y calidad: esta es una garantía de que los sujetadores hechos serán confiables y duraderos. La tienda Rusmetiz vende productos cualitativos y certificados.

Perno para muebles con reposacabezas

No 2. Ámbito de aplicación de pernos de muebles.

¿Dónde más usar tornillos para muebles, sin importar cómo en la industria del mueble? De acuerdo El objetivo principal de este accesorio es conectar partes de muebles, pero el diseño conveniente con una cabeza semicircular fue muy apreciado por los constructores y comenzó a usarse en otras áreas.

Por el momento, los pernos de muebles se utilizan para tales fines:

• en la fabricación de mesas, sillas, sofás, camas, armarios, cómodas, juegos de cocina y otros muebles;
• al reparar muebles, cuando se requiere el reemplazo de pernos viejos.Por cierto, cuando se mueven muebles se pueden desmontar desenroscando parte de los sujetadores y ensamblarlos en un lugar nuevo usando los pernos existentes, ya que no son desechables;
• para unir piezas de madera en construcciones y reparaciones privadas, por ejemplo, al crear escaleras y cenadores;
• en algunas otras áreas (ingeniería mecánica, obras viales, construcción de puentes, producción de cerraduras de puertas), cuando es necesario que la altura del sombrero sea mínima, y ​​el sitio en sí no es responsable.

Número 3. Normas de producción y tamaño de los tornillos de los muebles.

Un perno para muebles de calidad es uno que se fabrica en total conformidad con el estándar. Queda por determinar qué tipo de estándares se utilizan, porque hay varios de ellos:

• GOST 7801-81 dedicado a los pernos con bigote y una cabeza semicircular ampliada. Según esto, se producen pernos con una rosca de 6 a 20 mm de sección transversal (en el marcado M6-M20) La altura de la cabeza varía de 3 mm para M6 a 10 mm para M20, la sección transversal de la cabeza es de 14 a 44 mm, respectivamente. La longitud del perno puede ser de 25 a 200 mm, la longitud de la rosca es de 18 a 46 mm, la altura del bigote es de 3 a 9 mm. Esta norma no produce tornillos de ciertas longitudes. Peso de 1000 piezas de los pernos más pequeños (M6, longitud 25 mm) - 6.5 kg, y los más grandes (M20, longitud 200 mm) - 484.3 kg;
• GOST 7802-81 Ajusta la geometría de los tornillos con reposacabezas cuadrados. La sección transversal de la rosca para tales pernos es de 5 a 24 mm (M5-M24), y la sección transversal de la cabeza es de 11 a 52 mm. Dependiendo del tamaño, la altura de la cabeza es de 2.5-12 mm, la cabeza es de 3 a 15 mm, el tamaño de la cabeza en cada lado es de 5 a 24 mm. La longitud del hilo es de 16 a 60 mm, la longitud de todo el sujetador es de 12-260 mm. El peso de los pernos más pequeños es de 2.7 kg / 1000 piezas, el más grande - 911 kg / 1000 piezas.
• DIN 603 - El estándar alemán, un análogo de nuestro GOST 7802-81, pero en algunos aspectos difiere ligeramente de él. La norma permite la producción de pernos M6-M8 a partir de plásticos duros, para los pernos M10-M20 es obligatorio usar acero inoxidable (A4 o A2), así como composiciones de latón. Los pernos estándar reciben una cabeza con un diámetro de 12.45-46.8 mm y una altura de 2.7-11.05 mm. La altura de la cabeza es de 2.9-14.1 mm, la longitud del hilo es de 16-65 mm, la longitud del sujetador es de 16-200 mm, la cabeza en cada lado proyecta 4.52-20.84 mm. La masa de 1000 piezas de productos es de 4 a 597 kg.

Las dimensiones exactas que este o aquel accesorio deberían tener se buscan mejor en las normas oficiales y deben guiarse por estos indicadores al comprar. Las tuercas se seleccionan de acuerdo con el tamaño del perno.

No confunda los pernos de los muebles con los tornillos de los muebles.. Estos últimos reciben una cabeza hexagonal, que durante la instalación está completamente empotrada en el producto. Los tornillos se fabrican según DIN 912 y nuestro estándar 11738.

Numero 4. Material de pernos de muebles

Indirectamente, ya hemos tocado este tema, considerando varios estándares, pero ahora lo consideraremos con más detalle. Los tornillos para muebles solían estar hechos de metal que no estaba protegido contra la corrosión. Incluso si el nivel de humedad en la sala de operaciones es normal y los ríos no fluyen, el monte aún se oxida con el tiempo. Toda la culpa es la humedad natural. Este hardware no solo pierde gradualmente su resistencia, sino que incluso si es necesario, es difícil desarmar un mueble y quitar la tuerca del perno: se aferra firmemente al hilo, y es casi imposible quitarlo, e incluso en un lugar inaccesible. Este problema se ha eliminado hace mucho tiempo: los tornillos de hoy no se corroen, ya que están hechos de los siguientes materiales:

• acero inoxidable con un recubrimiento galvanizado de color blanco o amarillo, los pernos con un recubrimiento de cromo adicional son menos comunes;
• pernos de latón y cobre son menos comunes, más caros;
• plásticos duros.

La gran mayoría de los tornillos para muebles están hechos de acero inoxidable galvanizado. En el marcado, el fabricante debe indicar el grado de acero utilizado:

• A2 (análogo doméstico - 08X18H10) es un material excelente que no está sujeto a la corrosión, casi no se magnetiza, soporta temperaturas de -200 a +425⁰C;
• El acero A4 (10X17H13M2) en la composición tiene 2-3% de molibdeno, por lo que es aún más resistente a la humedad y a los ácidos, por lo que los sujetadores de este material se usan incluso en entornos agresivos. Los tornillos de la clase A2 y A4 salen de los tornillos de la clase de precisión A (más sobre eso a continuación);
• Otros tipos de aceros se utilizan en la producción, por ejemplo, 38XA, 30KHGSA, 10KP, 20KP, 10KP, 20G2R, 10, 35 y otros. La información sobre los grados y la resistencia del acero se recopila en la tabla.

No 5. Clase de fuerza

La calidad del acero y las características de su procesamiento determinan la clase de resistencia del producto terminado. De acuerdo con los documentos reglamentarios, se determinan 11 clases de resistencia, aquí hay algunas de ellas: 3.6, 4.6, 5.6, ..., 10.9, 12.9. Descifrar estos números es fácil:

• el número antes del punto decimal (punto) indica la resistencia a la tracción, N / mm². Obtenemos el valor exacto si multiplicamos el número por 100. Para un perno de clase de fuerza 4.6 será 4 * 100 = 400 N / mm²;
• el punto decimal es la relación entre el momento de fluencia y la resistencia a la tracción, expresada como un porcentaje. Para el mismo tornillo 4.6, este parámetro será del 60%. Se considera que el límite elástico es una carga que provoca una deformación irreversible del producto.

En la industria del mueble, se utilizan tornillos de clase 4.6 a 12.9. Las más populares fueron las clases de hardware 4.6, 5.6, 5.8, 6.6 y 6.8. Sin embargo, si tiene que sujetar piezas críticas, debe usar pernos 8.8. Se llaman alta resistencia. En general, todos los sujetadores que soportan 800 N / mm² y más, llamado alta resistencia. Los pernos de muebles de mayor resistencia son mucho menos comunes y más caros.

Los pernos de baja resistencia se hacen, por regla general, girando. Para productos más duraderos, se utiliza el estampado volumétrico, y los más duraderos también se endurecen.

No 6. Clase de precisión

Los estándares definen tres clases de precisión: A, B y C. Para cada clase hay tolerancias de fabricación, cada clase se distingue por la aspereza del hilo, la diferencia en el diámetro de la barra y la superficie de apoyo del cabezal.

• Pernos clase C Se utiliza al hacer conexiones que no requieren cálculos. Este es el tipo de perno más popular en la industria del mueble. Dichos sujetadores se instalan en el orificio, que es 2-3 mm más grande que el diámetro de la varilla. Si aplica algún esfuerzo a las partes conectadas de esta manera, notará pequeños movimientos causados ​​por la diferencia de diámetro.
• Pernos clase B coloque los agujeros 1-1.5 mm más grandes que el diámetro de la varilla, por lo que al calcular y crear agujeros se requiere un enfoque más serio;
• Pernos clase A se realizan con la geometría más precisa y se instalan en agujeros creados exactamente para su diámetro (solo 0.25-0.3 mm más). Dichos sujetadores se crean solo girando, lo que garantiza una alta resistencia y una excelente precisión. Solo uno menos es el costo.

Número 7. ¿Qué más considerar al comprar?

Probablemente no sea necesario explicar que la durabilidad y la fiabilidad de los muebles dependerán de la calidad de los tornillos. Nadie quiere estar en el suelo en medio de la noche porque la cama estaba armada con pernos malos. Y no quieres que nadie se caiga de una silla o escalera. Es imposible estar 100% seguro de la fiabilidad de la fijación futura, pero puede evaluar algunos parámetros del perno, que indicarán su calidad:

• Los sujetadores que no son susceptibles a la corrosión se fabrican mediante galvanizado. Si gira un hardware de este tipo en sus manos y rasca un poco el revestimiento, no quedará rastro en sus manos. Si el fabricante engañó y recubrió el producto con pintura plateada (para galvanizar), entonces habrá rastros de recubrimiento en sus manos;
• elija la tuerca del tamaño requerido e intente atornillarla al perno. Si el proceso transcurrió sin dificultades, el fabricante lanzó un producto de calidad con buena geometría;
• Elija solo tiendas confiables y de buena reputación que no arriesguen su reputación.Solicite certificados de conformidad para los productos: un fabricante normal tendrá todos los documentos.

En conclusión, observamos que si no está completamente seguro de que puede elegir los pernos de muebles adecuados, tiene sentido utilizar la ayuda de un profesional, y en el futuro usted mismo podrá distinguir el hardware de alta calidad del hardware de baja calidad.