Preparación de metal para pintar: eliminación de restos de corrosión y obstrucción

Estamos acostumbrados a considerar el metal como el material más duradero y resistente, pero, por desgracia, incluso tiene un punto débil y su nombre es corrosión. La forma más fácil de protegerse es recubrir el metal con una capa de pintura. Pero, ¿y si el óxido ya ha golpeado el metal? Luego, antes de pintar, deberá prestar atención a la preparación adecuada del metal para pintar y eliminar la corrosión de su superficie.

La tecnología consta de dos etapas: preparación y aplicación de material de pintura. La calidad de estos trabajos afecta directamente el período operativo posterior. Es por eso que la limpieza del metal de la corrosión y la suciedad es un punto importante para mantener la durabilidad de la estructura metálica. Considere las formas más efectivas de eliminar el óxido del metal antes de pintar.

¿Cómo se manifiesta la corrosión?

Los científicos han descubierto que alrededor del 10% de los productos metálicos por día "muere" por corrosión. Se puede discutir con esta figura, pero si miras a tu alrededor, puedes encontrar fácilmente manchas de óxido en el mezclador, la cerca, parrilla de ventana, auto y otros artículos. Si no se toman medidas, la corrosión destruirá rápidamente el metal. Y si oxidado mezclador el cambio no es un problema, entonces la corrosión en equipos industriales y estructuras críticas puede conducir a resultados irreparables.

Las superficies que a menudo entran en contacto con un líquido o están expuestas a altas temperaturas son las que más se oxidan. A veces, el óxido se desarrolla incluso bajo un revestimiento de pintura como resultado de un daño que es invisible para los humanos, pero, por regla general, los focos de corrosión son claramente visibles y representan puntos y manchas individuales de color marrón. Los óxidos de hierro dan un color específico. Los especialistas distinguen tales daño por óxido al metal:

• manchas de corrosión: se caracterizan por una profundidad superficial y el desarrollo comienza en ancho;
• corrosión por picadura: pequeños puntos que penetran en el interior. Si no interfiere con su desarrollo, aparecerán agujeros pasantes en el material;
• a través - derrota completa que destruye la estructura de la pieza;
• Sub-película: el centro de la propagación del óxido está debajo de una capa de pintura, que con el tiempo comienza a hincharse. Sucede que dicha corrosión no se manifiesta hasta que el metal se destruye por completo. Tal daño es el más peligroso, porque es un enemigo invisible.

¿Cómo proteger el metal de la corrosión? Solo necesita aplicar pintura, barniz u otro recubrimiento protector de alta calidad, actualizarlo periódicamente. Muchos cometen el error de rociar pintura sobre el semillero de corrosión. y esperando que el área afectada no crezca. La adhesión de la pintura a una superficie oxidada suelta es baja, por lo que la pintura se agrietará en el futuro cercano y hará que la estructura metálica sea vulnerable. Es por eso que antes de pintar vale la pena eliminar todo rastro de corrosión, y con ellos todo tipo de picaduras y viejas capas de pintura. El revestimiento antiguo no puede ser una base de calidad para el nuevo, por lo tanto, debe eliminarse de inmediato.

¿Cómo se puede eliminar la corrosión del metal?

La humanidad ha ideado muchas formas de eliminar restos de óxido de una superficie metálica. Los métodos profesionales incluyen:

• mecánico
• quimico
• térmica

Además, hay una serie de métodos caseros basado en reacciones químicas y eliminación mecánica de daños.

La herramienta se selecciona sobre la base de la corrosión a escala y el daño que ha causado. Si el óxido acaba de "atacar" el producto, entonces es posible hacer frente por sí solo, utilizando medios improvisados. A gran escala y para obtener un resultado más efectivo, es mejor recurrir al uso de herramientas profesionales y no tratar de combatir la oxidación en el hogar para evitar los riesgos de descomposición.

Limpieza mecánica

El método mecánico se considera laborioso, pero ofrece excelentes resultados. La limpieza se realiza con una herramienta manual o mecanizada. Se utilizan papel de esmeril, cepillos de alambre, máquinas rectificadoras, así como compuestos abrasivos a base de arena o arena con agua. Como resultado, es posible lograr una superficie rugosa, que se caracteriza por una alta adhesión a la pintura.

Las siguientes herramientas se utilizan para la limpieza mecánica:

• ncepillos de alambre. Estas son herramientas especiales con una base bastante rígida. Con la ayuda de la fuerza humana, bajo presión, afectan a un producto de acero, como raspando los rastros de descomposición. Básicamente, recurren a él para eliminar pequeños focos de corrosión, así como para eliminar soldaduras en el final primario El método no permite lograr una limpieza de alta calidad, ya que los cepillos no eliminan la incrustación. Además, se genera una gran cantidad de polvo en el proceso;
• discos abrasivos. Esta es una forma mucho más efectiva que le permite eliminar todos los depósitos oxidados. El método es adecuado para pequeños defectos y se utiliza durante los trabajos de restauración. Si hay capas sueltas, entonces es mejor eliminarlas manualmente, y solo entonces tomar los discos de molienda. Se obtendrán resultados decentes si utiliza muelas abrasivas de alta calidad. Es cierto que este método también tiene algunas desventajas. Se requerirán consumibles caros y ciertas habilidades para trabajar con la herramienta;
• arenado La superficie dañada se trata con arena u otro abrasivo que, a alta presión, ingresa a través del tubo hacia afuera, actúa sobre la superficie y lo limpia por completo de óxido y suciedad, incluso en los lugares más inaccesibles. La ventaja es que tanto el río como la construcción se toman para el arenado micropartículas de arena (el tamaño y la forma de las partículas pueden variar según la tecnología y la instalación), además, pueden reutilizarse fácilmente. Sin embargo, con el segundo uso de la misma arena, la eficiencia del procesamiento disminuye y aumenta la cantidad de polvo.
• gpelado abrasivo (chorro de agua) usa un principio similar, pero la limpieza en este caso ocurre bajo una poderosa corriente de agua y arena. El procesamiento puede ocurrir a diferentes presiones. Se usa presión ultra alta (más de 1700 atm) cuando es necesario eliminar completamente todos los rastros de óxido muy resistente. A alta presión (700-1700 atm), la mayor parte del óxido y la pintura se eliminan bien, pueden quedar rastros menores, que también desaparecen con un tratamiento más prolongado. La limpieza a una presión de 350-700 atm le permite deshacerse de la vieja capa de pintura, suciedad y parte del óxido, pero las magnetitas aún permanecerán en la superficie. El procesamiento a presiones de hasta 350 atm se utiliza principalmente para la limpieza preliminar de la superficie, la eliminación de suciedad, la pintura descascarada. La limpieza a una presión de 6-8 atm permite el uso más económico del abrasivo, reduce el nivel de formación de polvo, pero puede ocurrir una limpieza secundaria después de la limpieza. La limpieza hidroabrasiva se considera difícil, una instalación similar no es fácil de construir, y solo especialistas profesionales y experimentados deben trabajar con ella.

Después del mecanizado, se aplica un transductor de óxido a la superficie del metal. Cuando se seque, evalúe el resultado. Si todavía hay óxido, se realiza un nuevo tratamiento. Todo el trabajo se lleva a cabo en equipos de protección personal: ropa, gafas, un respirador.

Decapado químico

El grabado con soluciones es una de las mejores opciones, ya que el óxido se descompone bajo la influencia de sustancias químicamente activas. Las composiciones se aplican usando cepillos o por pulverización. Se pueden dividir condicionalmente en dos categorías:

• conlavable sustancia Funcionan de manera eficiente, deben lavarse con agua después de la reacción y, cuando se exponen a la superficie del agua, aparecerán nuevos focos de óxido. Por lo tanto, después de lavar con el producto, el elemento debe secarse completamente y cubrirse con una capa anticorrosión;
• nlavable, los llamados convertidores de suelo. El producto de reacción del agente y el óxido difícilmente se puede llamar un suelo hecho y derecho, pero no es necesario lavarlo con agua, pero esto es una gran ventaja.

El método químico le permite eliminar no solo el óxido, sino también varios tipos de contaminación. Para esto, varios lavados y solventes:

• un buen removedor de óxido es 5% de agua solución de ácido sulfúrico o clorhídrico. Pero se les agrega un inhibidor, que puede ralentizar la reacción. Es importante comprender que categóricamente no se recomienda usar ácidos sin él, ya que esto puede dañar no solo el acero, sino también afectar negativamente al cuerpo humano. La urotropina se agrega al ácido clorhídrico; fosfórico - ácido tartárico o alcohol butílico;
• las superficies severamente afectadas son tratadas Una mezcla de ácido láctico y parafina líquida. Bajo la influencia del ácido, el óxido se convierte en lactato de hierro, que, como la sal, se disuelve fácilmente con parafina líquida. Al final del trabajo, la parte se limpia con un trapo.

Se puede lograr una limpieza aún más efectiva con método electroquímicopero para su implementación Se requerirán equipos industriales sofisticados y condiciones especiales.

Tratamiento térmico

Este método implica la exposición a formaciones oxidadas de temperaturas extremas. Utilizado para esto quemador de acetileno de oxígeno, que elimina casi todas las incrustaciones, pero no todo el óxido, con una llama fuerte. Es por eso que hoy el método se usa muy raramente.

A veces utilizado limpieza a vapor, que se suministra bajo una presión de 100-120 atm. La opción no es adecuada para eliminar el óxido, pero hace frente a la suciedad perfectamente y la superficie metálica se seca mucho más rápido que cuando se trata con agua, lo que reduce el riesgo de formación de óxido secundario.

¿Cómo eliminar el óxido en casa?

Si la corrosión aún no ha sido mordida en el metal, y la parte o estructura en sí no realiza ninguna tarea crítica, puede intentar eliminar el óxido con medios improvisados. El ingenio de las personas permitió desarrollar varios medios interesantes y efectivos:

• vinagre blanco capaz de disolver el óxido, para esto, la parte dañada se sumerge en vinagre durante varias horas, después de lo cual el óxido suelto se limpia mecánicamente. Si el artículo es grande, entonces el vinagre simplemente se vierte en la superficie. Puede usar papel de aluminio, sumergirlo en vinagre y usarlo en lugar de un cepillo de escritorio. El vinagre ordinario servirá, pero el tiempo de procesamiento aumentará a 24 horas. En algunas recetas vinagre blanco mezclado con sal (1 cucharada por cada 300 ml de vinagre) y harina, el remedio trata las áreas dañadas y luego se lava;
• bicarbonato de sodio se puede diluir con agua hasta obtener la consistencia de la crema agria líquida, de modo que la composición se pueda aplicar a la superficie. La limpieza se realiza con un cepillo de dientes, luego se enjuaga la superficie;
• puede ser minucioso espolvorear con sal dañada superficie, luego exprimirlo jugo de lima o limón. Intenta exprimirlo tanto como sea posible.Dejar durante 2-3 horas y luego limpiar la superficie, para esto puede usar un cepillo o una cáscara de limón;
• ácido cítrico Puede verter agua tibia en recipientes del tamaño requerido y colocar allí la parte dañada. La aparición de burbujas sugiere que el proceso ha comenzado. Deje el artículo durante 8-10 horas, luego enjuague y seque;
• papas contiene ácido oxálico, que puede actuar sobre el óxido. El método es adecuado para focos muy pequeños, por ejemplo, para óxido recién formado en un cuchillo. Las papas se cortan por la mitad, espolvoreadas sal y limpian el cuchillo con él. Puede colocar papas en un lugar oxidado durante 15-20 minutos. Otra variación del método implica preliminares frotar papas con jabón para lavar ropa, después de esto, las papas se aplican al hogar durante un par de horas;
• puedes usarlo tu mismo ácido oxálicoSolo recuerde usar una máscara protectora, guantes y una bata de baño. Mezcle ácido oxálico con agua tibia a razón de 10 ml de ácido por 100 ml de agua. Sumerja el objeto afectado por el óxido en la solución resultante durante 20 minutos (no interfiere con el lavado con detergente de antemano), luego límpielo con un cepillo, enjuague y seque;
• aceite de pescado puede disolver el óxido si se aplica al daño y se deja por un par de horas. Además, esta herramienta creará una película protectora sobre el metal;
• se puede agregar a 300 ml de agua 50 g soda cáustica50 g amonio250 g formalina (40%), diluir el producto en 1 litro de agua. Sumerja la parte dañada en la solución resultante durante 15-35 minutos; el período depende del grado de daño. Luego el artículo se lava en agua caliente y se seca;
• combustible diesel También puede manejar el óxido. Tome 1 litro de combustible diesel, coloque las herramientas oxidadas allí, déjelo por un día, luego límpielas con un cepillo y limpie con un trapo;
• incluso hay una forma de tratar el óxido salsa de tomate, pasta de tomate e incluso Coca-Cola. Contrariamente a la aparente irrealidad de estos métodos, funcionan;
• le permite hacer frente a la corrosión y significa "Alkazeltser". Un par de tabletas se disuelve en un recipiente con agua, las partes dañadas se colocan allí. Queda por limpiarlos y secarlos;
• especial productos de ácido fosfórico u oxálico en la tienda muy eficaz, pero trabajar con ellos no es seguro, por lo tanto, tenga cuidado de proteger la piel, los ojos y las vías respiratorias. En el embalaje del producto se indicarán las instrucciones. Tales sustancias son caras. Los más populares son Cenicienta, Topperr y Furman;
• Después de limpiar la superficie con un pincel, puede aplicar una capa limpiador automático 3-4 mm de espesor y dejar durante varios minutos, luego enjuague y limpie;
• papel de lija, máquina de pulir con cepillo de acero, máquina de pulir: estos dispositivos de limpieza mecánica se pueden usar en el hogar, sin embargo, requerirán un esfuerzo considerable;
• convertidor de óxido en la lata ayudará a suspender el desarrollo del proceso de corrosión, puede usarse después del procesamiento por uno de los métodos anteriores

¿Cómo evaluar el grado de eliminación de pintura?

Los especialistas en condiciones industriales usan estándares para determinar el grado de purificación de una superficie metálica de la corrosión. Para Rusia es GOST 9.402, también se usa el estándar internacional ISO 8501-1. En casa, dicha evaluación no se lleva a cabo, pero aún necesita saber algo al respecto.

Se cree que incluso la mayoría capa de pintura de alta calidad no puede proteger el metal de la corrosión si su superficie está mal preparada:

• grado de preparación St1 - superficie sin preparación, la vida útil de dicha parte es solo del 5 al 10% del máximo posible;
• al cepillarse, se alcanza el grado de preparación St2, la vida útil se incrementa al 10-15% de lo posible;
• Al limpiar con otras herramientas mecánicas (St2-3), la vida útil será del 20-50% del máximo;
• con grabado químico - 60-80%;
• cuando arenado (St 3) - 100%.

Materiales de pintura

Antes de aplicar pintura a una superficie limpia, es mejor cartilla, pero muchos compuestos modernos pueden funcionar sin una imprimación. Para la pintura metálica, use tales pinturas:

• epoxi a base de resinas de silicona con endurecedor. La alta toxicidad implica un uso exclusivamente externo;
• Aceite: una composición tradicional, antes de usar qué productos de acero están recubiertos previamente con tierra. La presencia de un olor picante requiere tinción en un área bien ventilada;
• Alquídico: tiene buena estabilidad, no requiere cebado preliminar, se puede aplicar en cualquier condición;
• acrílico - Un tipo moderno creado a base de polímeros. No es tóxico, fácil de usar, necesita una preparación cuidadosa;
• goma: protege perfectamente los techos y los elementos exteriores sujetos a precipitaciones.

Estos son recursos clásicos de pintura y barniz, que se encuentran en todas partes y son populares. Sin embargo, hay otras mezclas más especializadas:

• esmalte aplicado específicamente sobre el óxido, que impide su desarrollo;
• anticorrosivo, que no permite el flujo de humedad y oxígeno;
• herrero, impartiendo resistencia al desgaste;
• Pinturas nitro tóxicas.

Todos ellos pueden proporcionar protección adicional, así como mejorar el rendimiento y brindar confiabilidad. Todas estas acciones son una parte importante de la preparación de productos para pintura adicional y aumentar su vida útil.