7 consejos sobre qué tuberías de polietileno reticulado para un piso cálido, calefacción y suministro de agua es mejor elegir

Flexibilidad, resistencia, durabilidad, la capacidad de restaurar la forma después del daño: estas son las principales, pero lejos de ser las únicas, ventajas de las tuberías hechas de polietileno reticulado. Seguramente desplazan otros tipos de tuberías del mercado, se utilizan activamente en la instalación de calefacción por suelo radiante, suministro de agua (fría y caliente) y sistemas de calefacción. ¿Son tan universales? Pongamos todos los puntos en "i" e intentemos averiguar qué tuberías de polietileno reticulado para calefacción por suelo radiante, calefacción y suministro de agua son mejores para elegir qué buscar al comprar y en qué fabricantes puede confiar.

No 1. Características de producción

Si actuamos de manera especial sobre el polietileno ordinario (un polímero que consiste en átomos de carbono e hidrógeno), entonces algunos átomos de hidrógeno se separan, lo que conduce a la formación de un nuevo enlace entre las moléculas de carbono. El proceso para producir estos enlaces de carbono adicionales se llama costuras. Afectan al polietileno por diversas sustancias y métodos, por lo que el grado de reticulación puede variar. El indicador óptimo es 65-85%.

La reticulación le permite mejorar las propiedades del polietileno: mayor resistencia a altas temperaturas, mayor flexibilidad, resistencia al desgaste, existe la posibilidad de autocuración después del estrés mecánico. El proceso de reticulación fue desarrollado en 1968 por el químico sueco T. Engel, pero subestimó su invento, considerándolo poco competitivo. La patente fue adquirida por WIRSBO, que fue el primero en el mundo en comenzar la producción industrial de tubos de polietileno reticulado (PEX) y sigue siendo un líder en este campo. Dichos productos no llegaron inmediatamente al mercado interno, pero ahora son muy populares.

Tubo de Pex por lo general consta de tres capas: dentro - polietileno reticulado, afuera - una capa protectora de oxígeno, están conectados con pegamento. En venta se encuentran y Tubos de 5 capas. Tienen encima de la capa protectora de oxígeno otra capa de pegamento y polietileno reticulado.

No 2. Método de reticulación de tubería PEX

El parámetro más importante al elegir tuberías de polietileno reticulado es el método de reticulación utilizado por el fabricante. La cantidad de enlaces adicionales formados depende de ello y, en consecuencia, de las cualidades operativas del producto.

Para formar enlaces adicionales (puentes) en polietileno, se utilizan los siguientes métodos de costura:

• reticulación con peróxido, tales tuberías están marcadas PEX-A;
• reticulación de silano, PEX-B;
• reticulación por radiación, PEX-C;
• reticulación de nitrógeno, PEX-D.

Tubos PexUn obtenido por calentamiento de materias primas con la adición de peróxidos. La densidad de reticulación de este método es máxima y alcanza 70-75%. Esto nos permite hablar sobre tales los beneficioscomo excelente flexibilidad (máxima entre los análogos) y efecto de memoria (cuando se desenrolla una bahía, una tubería casi inmediatamente toma su forma recta inicial) Los pliegues y arrugas que pueden aparecer durante la instalación se pueden corregir si la tubería se calienta ligeramente. secador de construcción. Principal menos - Este es un precio alto, ya que la tecnología de reticulación de peróxido se considera la más cara.Además, la lixiviación de productos químicos tiene lugar durante la operación, y es algo más intensa que en otras tuberías PEX.

Tubos PexB Producir en dos etapas. Primero, se agregan silanidas orgánicos a la alimentación, lo que da como resultado una tubería de menor tamaño. Después de eso, el producto se hidrata y al final la densidad de reticulación alcanza el 65%. Tales tuberías no son caras, son resistentes a la oxidación, tienen valores de presión altos a los que la tubería se rompe. En términos de fiabilidad, prácticamente no son inferiores a las tuberías PEX-A: aunque el porcentaje de reticulación es menor aquí, pero la resistencia de la unión es mayor que con la reticulación de peróxido. De contras tenga en cuenta la rigidez, por lo que doblarlos será problemático. Además, no hay efecto de memoria, por lo que la forma original de la tubería se restaurará mal. Cuando aparecen pliegues, solo los acoplamientos ayudarán.

Tubos PexC obtenido con el llamado reticulación por radiación: el polietileno se ve afectado por electrones o rayos gamma. El proceso de producción requiere un control cuidadoso, porque la uniformidad de la reticulación depende de la ubicación del electrodo en relación con la tubería. El grado de reticulación alcanza el 60%., tales tuberías tienen una buena memoria molecular, son más flexibles que PEX-B, pero pueden formarse grietas en ellas durante la operación. Las salas solo se pueden arreglar con acoplamientos. En Rusia, tales tuberías no se usan ampliamente.

Tubos PexD producido por tratamiento de polietileno con compuestos de nitrógeno. El grado de reticulación es bajo, alrededor del 60%, por lo tanto, en términos de rendimiento, tales productos son significativamente inferiores a los análogos. La tecnología se ha convertido en algo del pasado y casi nunca se usa en la actualidad.

En venta puedes conocer Tubos PEX-EVOH. No difieren en la forma de reticulación, sino en la presencia de una capa externa adicional de antidifusión de poliviniletileno, que protege aún más el producto del oxígeno que ingresa a la tubería. Por el método de costura, pueden ser cualquiera.

Las tuberías se consideran de la más alta calidad. PexUnpero su alto costo obliga a muchos a usar tuberías PEX-B. Estos dos tipos de productos son los más frecuentes en el mercado, y la elección entre ellos depende del presupuesto, las preferencias personales y las características de la tubería, que deben construirse con su ayuda.

No confunda las tuberías XLPE con:

• tubos de polietileno de baja presiónResisten temperaturas de no más de +40⁰C y adecuado solo para sistemas de suministro de agua fría;
• tubos de polietileno de tamaño reducido Pert, carecen de enlaces intermoleculares, en lugar de ellos tejen cadenas de polímeros y su adhesión. Estas tuberías han aparecido recientemente en el mercado, soportan temperaturas de hasta +70⁰C;
• tubos de polietileno resistente al calor. También pueden resistir los efectos de las altas temperaturas (debido a la introducción de aditivos resistentes al calor en el polímero), pero no podrán trabajar a altas temperaturas y otras cargas siempre que las tuberías PEX.

Número 3. Ventajas y desventajas de las tuberías PEX

Es difícil llamar a las tuberías XLPE un producto único y revolucionario, pero El material tiene, de hecho, muchas ventajas:

• manteniendo el rendimiento en un amplio rango de temperatura. La tubería puede soportar caídas de temperatura a corto plazo. hasta -50⁰Con y aumentar a +120⁰Con, el material solo se funde a una temperatura de +150⁰C. Recuerda que operar óptimamente las tuberías a una temperatura de 0 ... + 95⁰Con - si el producto a menudo se expone a temperaturas críticamente altas o bajas, esto afectará su durabilidad;
• resistencia a las caídas de presión, capacidad de soportar presiones de 4-10 atm (el valor específico de la presión límite depende del tipo de tubería);
• flexibilidad. En tuberías con un método diferente de reticulación, los indicadores de flexibilidad difieren, pero, en general, permanecen en su mejor momento;
• alta resistencia, resistencia al desgaste;
• longevidad hasta 50 años, sujeto a una instalación y operación adecuadas;
• resistencia a la corrosiónbacterias hongoquímicos agresivos, por lo tanto, el efecto de los álcalis y ácidos disueltos en agua, el material se transferirá fácilmente;
• paredes lisas proporciona un excelente rendimiento hidráulico, que no se deteriora con el tiempo, ya que prácticamente no se forman crecimientos en las paredes;
• seguridad Las tuberías PEX-A y PEX-B no emiten sustancias tóxicas, pero las tuberías PEX-C no están permitidas en algunos países europeos;
• elasticidad. Si el agua dentro de la tubería se congelaráella no será desgarrada;
• memoria molecular (en algunos tipos de tuberías PEX), que permite que el material recupere su forma original;
• el material absorbe perfectamente el ruido, lo que garantiza la comodidad durante la operación;
• peso ligero (el medidor de carrera pesa 0.1-0.15 kg);
• Instalación relativamente simple.

Entre los contras:

• sensibilidad a la exposición prolongada a la luz solar, por lo que es mejor ocultar las tuberías. Cuando se trata de la instalación del sistema pisos de agua tibia, entonces esta desventaja es insignificante;
• La capa protectora antidifusión debe manipularse con extremo cuidado durante el transporte. Es fácil adivinar que su daño permitirá que el oxígeno ingrese al sistema y reduzca su durabilidad;
• La capacidad de pasar oxígeno, lo que conduce a la corrosión de los elementos metálicos de la tubería. Para nivelar este signo negativo, los fabricantes hacen una pulverización protectora;
• los diámetros de tubería de polietileno reticulado son limitados. Es imposible encontrar productos de gran diámetro en venta: su producción es muy costosa, por lo que los productos son inferiores en competencia a los tubos de metal-plástico o metal. Es por eso que las tuberías PEX no pueden llamarse universales;
• Si el agua tiene un mayor grado de mineralización, todavía existe el riesgo de la formación de crecimientos. En este caso, es apropiado usar filtros de troncode lo contrario, las tuberías se obstruirán rápidamente;
• fijar la tubería y mantener la forma unida requerirá un poco más de esfuerzo que cuando se trabaja con tuberías de metal y plástico.

Las tuberías hechas de polietileno reticulado son, por supuesto, más caras que las de hierro fundido o de polietileno ordinario, pero aún así son bastante asequibles, sin embargo, tendrá que gastar dinero en los accesorios correspondientes. La instalación se lleva a cabo utilizando una herramienta manual especial. Es muy, muy importante no dañar la capa protectora. Podemos decir que la durabilidad de la tubería dependerá del cuidado durante la operación, por lo que tiene sentido confiar la instalación a artesanos certificados.

Numero 4. Alcance de uso

Las características de rendimiento de las tuberías de polietileno reticulado permiten su uso para construyendo las siguientes redes de ingeniería:

• suministro de agua fría y caliente;
• sistema de calefaccion;
• piso calentado por agua.

Para fines industriales, no se utilizan tuberías PEX: el material de gran diámetro (por ejemplo, para el suministro principal de agua) es costoso.

No 5. ¿Polietileno reticulado o plástico metálico?

Las tuberías de polietileno reticulado y las tuberías de metal y plástico son los principales competidores a la hora de organizar un sistema de suministro de agua, sistema de calefacción o calefacción por suelo radiante. Tienen mucho en común. Ambos tipos de tuberías son bastante flexibles, duraderas, resistentes a la corrosión y relativamente fáciles de instalar; ciertamente no tendrá que soldar nada. Es cierto, monte tubos de plastico aún más liviano que las tuberías pex con las que se debe tener mucho cuidado

Las tuberías de metal y plástico tienen un coeficiente de conductividad térmica ligeramente mayor (0,45 frente a 0,38), pero no sobrevivirán a la congelación dentro del refrigerante. Las tuberías PEX, después de que el agua en el sistema se haya derretido, se pueden operar como antes. Además, algunos tipos de tuberías PEX restauran fácilmente su forma. La resistencia a altas temperaturas y presión es alta para ambos tipos de tuberías: metal-plástico soporta presiones de hasta 25 atm a una temperatura de 25⁰C, puede funcionar a temperaturas de refrigerante de hasta +95⁰C con aumento a corto plazo a +120⁰C, sin embargo, la presión máxima es de 10 atm.Por lo tanto, las características operativas son bastante comparables con los parámetros similares de tuberías hechas de polietileno reticulado, que presentamos anteriormente.

La elección depende principalmente de las características de la operación del suministro de agua y el presupuesto. El diferencial de precios entre las tuberías, incluso dentro del mismo grupo, es significativo, pero las tuberías PEX a menudo son más baratas que las de metal y plástico.

No 5. Diámetro y longitud

Las tuberías de polietileno reticulado se venden en bahías de 50, 100 y 200 m. Las tuberías con un diámetro de 40 mm o más se venden en secciones de hasta 12 m. En la tubería a lo largo de toda su longitud información sobre material de fabricación (tipo de reticulación), temperatura de operación, presión, diámetro, fecha y lugar de producción. Para mayor comodidad, algunos fabricantes aplican riesgos al producto exactamente en cada medidor.

La elección del diámetro de la tubería depende del tipo de tubería, la presión del agua, el número de consumidores y otros parámetros. Las recomendaciones generales para seleccionar el diámetro son las siguientes:

• las tuberías con un diámetro de hasta 15 mm (10.1 * 1.1, 14 * 1.5 y otras) son adecuadas para suministrar agua desde la tubería de agua principal a los grifos;
• Se utilizan 16 * 2 tuberías para organizar la calefacción por suelo radiante, 16 * 2.2 son adecuadas para el suministro de agua caliente y la calefacción de radiadores. Las tuberías con un diámetro de 16-20 mm se pueden utilizar como tubería principal para el suministro de agua fría y caliente de apartamentos y pequeñas casas privadas;
• las tuberías de 20-32 mm son adecuadas para organizar el suministro de agua en cabañas, también se usan para calefacción, las tuberías con un diámetro de más de 20 mm generalmente no se usan para calefacción por suelo radiante;
• Las tuberías de 40-50 mm son adecuadas para elevadores en edificios de apartamentos;
• Las tuberías con un diámetro de 50-63 mm se utilizan tanto en sistemas de calefacción como en el suministro de agua.

Típicamente, el fabricante indica para qué propósito esta o aquella tubería es la más adecuada, por ejemplo, para calefacción, agua caliente o es de uso universal.

Calcular la longitud no es difícil, pero para esto debe haber un plan preciso del sistema de suministro de agua, radiador o calefacción de piso. Medimos la longitud de la tubería propuesta y multiplicamos el valor resultante por 1.2; este es el margen para situaciones imprevistas que pueden ocurrir durante la instalación.

No 6. Accesorios de tubería XLPE

Mirando hacia el futuro, notamos que es mejor tomar accesorios del mismo fabricante que las tuberías. Incluso con las mismas dimensiones declaradas, la diferencia en el diámetro de los productos de diferentes fabricantes puede alcanzar 0,5 mm. En este caso, es difícil hablar sobre la absoluta estanqueidad y confiabilidad del sistema.

Para conectar segmentos individuales Las tuberías PEX utilizan los siguientes tipos de accesorios:

• accesorios de compresión de plástico. Consiste en una carcasa, un anillo de conexión y un anillo de sellado, una tuerca de sujeción y un anillo de sujeción. La instalación es muy simple: la tubería se corta en un ángulo de 90 grados, se eliminan todas las rebabas, se colocan la tuerca de sujeción y el anillo, se insertan el anillo de sellado y compresión en el cuerpo, se insertan en la tubería hasta que se detengan, se tira del anillo de sujeción y se aprieta la tuerca. Puede apretarlo con la mano o con la herramienta; lo más importante, apriete la tuerca firmemente. Tales accesorios no requieren herramientas adicionales, pero deberá verificar el apriete de las tuercas una vez cada 3-5 meses;
• accesorios de metal de compresión más resistente y duradero que el plástico, cuesta un poco más, consta de los mismos elementos. El principio de instalación es similar, no se necesitan herramientas especiales, excepto una llave ajustable. Los accesorios de compresión se pueden quitar y reutilizar;
• accesorios de prensa consisten en una carcasa y un acoplamiento de engarce, proporcionan la máxima fuerza de unión. Al instalar un sistema de calefacción (piso y radiador) y suministro de agua caliente, se recomienda usar solo este tipo de accesorio. Dichos productos cuestan más y su instalación requiere un equipo costoso especial ($ 1-2 mil), por lo que debe recurrir a profesionales para obtener ayuda.Una solución alternativa es alquilar equipo, a menos que, por supuesto, haya confianza en que usted mismo puede manejar la instalación;
• accesorios de compresión consiste en un cuerpo y un anillo de presión. La tecnología de instalación es simple, pero también se requiere equipo específico. Cuesta varias veces más barato de lo que es necesario para un ajuste a presión ($ 200-300), pero al mismo tiempo, la fuerza de la conexión es casi la misma. Los accesorios de prensa son incluso un poco más caros que los accesorios de prensa.

Es imposible soldar, soldar y pegar las uniones de tuberías de polietileno reticulado.

Número 7. Fabricantes de tubos de polietileno reticulado

Para estar 100% seguro de que en un par de años la tubería no tendrá que repararse o cambiarse por completo, es mejor tomar las tuberías de un fabricante confiable, lo que brinda una garantía para todos los productos. Las grandes empresas no arriesgarán su reputación y producirán productos de baja calidad. Entonces, hoy en el mercado de tuberías de polietileno reticulado tales principales fabricantes:

• RehauAlemania Estas tuberías se consideran un estándar de calidad, pero también son caras. El fabricante ofrece una amplia gama de tuberías de diferentes diámetros, una gran selección de accesorios. En este sentido, los productos de la compañía están por delante de la competencia con confianza. Todas las tuberías están hechas de polietileno reticulado del tipo PEX-A, y en la parte superior están recubiertas con una capa protectora de oxígeno de etileno y alcohol vinílico (EVAL). La compañía produce tubos de varias series, se pueden distinguir por color. En el surtido hay productos adecuados para organizar el suministro de agua fría y caliente, calefacción. El fabricante habla de resistencia y confiabilidad especiales, declara que la vida útil de las tuberías es de aproximadamente 50 años, y se pueden colocar sin temor debajo de la regla y yeso;
• UponorAlemania Las tuberías están hechas de polietileno reticulado del tipo PEX-A, los productos se caracterizan por una mayor flexibilidad y durabilidad (aproximadamente 50 años). Adecuado para la instalación de cualquier tipo de tubería, incl. para colocación oculta;
• PICOS BIRRusia Produce tuberías tipo PEX-B. Los productos destacan por su precio asequible y su alta calidad, la empresa tiene en cuenta las peculiaridades de las condiciones domésticas, por lo que las tuberías son ideales para organizar sistemas de calefacción y suministro de agua. El fabricante utiliza equipos de inglés de alta calidad;
• ValtecItalia La compañía produce tubos de polietileno reticulado tipo PEX-B. Según la compañía, este tipo de reticulación es óptimo, ya que se garantiza una conexión uniforme confiable de cadenas de polímeros individuales, mientras que el costo de producción sigue siendo asequible para la mayoría de los consumidores. Las tuberías son adecuadas para organizar la calefacción por suelo radiante, el suministro de agua fría y caliente, calefacción por radiadores;
• FrankischeAlemania Produce tubos PEX-A con excelente rendimiento, pero los productos de la compañía no han encontrado mucha distribución en el mercado interno;
• SanxtRusia Una gran empresa produce todo lo necesario para un sistema de calefacción. Las tuberías tipo PEX-A con una barrera protectora anti-difusión EVOH también están disponibles. Los productos son universales, adecuados para calefacción y suministro de agua, diámetro de 16 a 63 mm;
• RostermRusia Produce tuberías universales del tipo PEX-B, así como accesorios y una gran variedad de equipos para sistemas de calefacción y suministro de agua;
• Kan-thermAlemania Produce tuberías del tipo PEX-C y Pert, todos los productos reciben una capa protectora para soportar el paso de oxígeno;
• VatiosAlemania La compañía produce tubos PEX-B de varios diámetros. Los productos se pueden usar en varios sistemas;
• TiemmeItalia El fabricante fabrica tubos PEX-B de diferentes diámetros, declara durabilidad al nivel de 50 años.

La mayoría de los fabricantes indican períodos de garantía altísimos, son de 20-30 años, y en algún lugar, incluso los 50. Las condiciones de esta garantía deben estudiarse cuidadosamente para no violarlas durante la instalación y operación, de lo contrario, el fabricante tendrá derecho a no cumplir con sus obligaciones.