7 consejos para elegir el cemento: marcas y tipos de cemento, alcance de uso

El cemento se usa en todas partes: desde la colocación de los cimientos hasta la colocación de ladrillos y la realización de trabajos de decoración de interiores. Un alcance tan amplio e incluso inmenso del uso del cemento ha llevado a la aparición de materiales con diferentes composiciones y características. No puede simplemente comprar el primer cemento que obtiene y comenzar a trabajar; primero es importante asegurarse de que la composición coincida con la tarea. Cuando va a una ferretería, es importante conocer los fundamentos teóricos, por lo que es hora de descubrir cómo elegir el cemento, averiguar qué grados y tipos de cemento existen, dónde se usan ciertas composiciones y también qué considerar directamente al elegir.

No 1. Los principales tipos de cemento

El cemento se llama aglutinante inorgánico. Al interactuar con el agua, el polvo de cemento forma una masa plástica, que se fragua rápidamente y forma un cuerpo de piedra. A menudo se usa para hacer hormigón y morteros La composición del cemento puede variar mucho. En consecuencia, las propiedades y el alcance de uso serán diferentes.

Hoy en día, los principales tipos de cemento están hechos:

• cemento portland - El tipo de cemento más popular en la construcción. Está hecho de clínker de cemento Portland, yeso y aditivos especiales. El clínker se obtiene a partir de piedra caliza, arcilla y aditivos mediante tostado. El cemento Portland listo consiste en 70-80% de silicatos de calcio, el resto cae sobre yeso (regula la velocidad de fraguado) y aditivos correctivos. El cemento Portland está hecho de los grados M400-M600, utilizado para crear estructuras de hormigón armado, soluciones, fibrocemento y otros materiales. No es adecuado para la construcción de estructuras sujetas a la influencia del agua de mar;
• cemento portland blanco hecho a base de yeso, diatomita y rocas arenosas con un contenido mínimo de sustancias colorantes. El resultado es una composición con alta resistencia, resistencia a la intemperie y fraguado rápido. Solo se producen dos marcas M400 y M500. A menudo, la composición se utiliza para trabajos de acabado externo, ya que tiene una apariencia estética y no es propensa a agrietarse. Se usa para hacer elementos decorativos (estatuas, las columnas), cuando se organizan pisos a granel, en la construcción de carreteras, en acabado de fachadas. Basado en cemento Portland blanco composiciones de color;
• cemento Portland resistente a los sulfatos producido a base de clínker de cemento Portland y yeso. La composición se caracteriza por un contenido reducido de aluminatos de calcio, lo que garantiza la resistencia a los sulfatos. El cemento puede estar sin aditivos o tener aditivos en forma de escoria granular. Marca M400 y M500. Se utiliza en la creación y construcción de estructuras que serán operadas bajo la influencia del agua salina. Tal cemento se usa en la fabricación de pilotes, soportes de puentes, en la disposición de elementos externos de estructuras hidráulicas;
• cemento portland puzolánico obtenido de clínker de cemento Portland, yeso y aditivos de origen sedimentario, algunos de los cuales son 20-30%. La composición es resistente a aguas frescas y que contienen sulfato, resistente al agua.Entre las desventajas están la baja resistencia a las heladas y la baja velocidad de solidificación. Usar al verter fundaciones y colocación de sótanos de edificios industriales y civiles, en la construcción del metro, minas, canales, esclusas, comunicaciones de fontanería;
• cementos de escoria - un grupo de cementos que incluye cemento Portland de escoria (ШПЦ) y cemento de escoria de cal (ИШЦ). El primero se obtiene sobre la base de escoria de cemento Portland, yeso y escoria de alto horno, parte de la cual es 21-60%. La composición se caracteriza por un aumento retardado de la resistencia, mayor resistencia a ambientes agresivos, pero no es resistente a temperaturas extremas. Se utiliza en ingeniería hidráulica. Los IST se obtienen de una mezcla de escoria con cal (su parte es aproximadamente 30%), se permiten pequeños aditivos de yeso y cemento Portland. La composición se endurece lentamente, es más resistente en aguas dulces y sulfatos, se puede utilizar para la fabricación de hormigón de baja calidad, en morteros para yesos y albañilería;
• fraguado rápido cemento Portland, como su nombre indica, se caracteriza por un conjunto rápido de fuerza en las primeras horas de endurecimiento. Dichas propiedades se explican por la selección exacta y la dosificación de aditivos especiales. Como resultado, después de 3 días, la composición alcanza su máxima resistencia, lo que acelera la producción de estructuras de hormigón armado;
• cemento de alúmina También tiene una alta velocidad de endurecimiento y resistencia de curado. Está hecho a base de bauxita o alúmina con la adición de piedra caliza. De acuerdo con el contenido de alúmina, se distinguen los cementos ordinarios (hasta 55% de alúmina), altos de alúmina (hasta 65%) y altamente puros de alta alúmina. Las composiciones tienen alta resistencia al fuego, corrosión y un rápido aumento de la resistencia. Tal cemento ha encontrado aplicación en operaciones de emergencia, construcción de alta velocidad y hormigonado de invierno;
• cementos en expansión - un grupo de cementos que difieren en aumento de volumen durante el endurecimiento. Se logra un efecto similar al experimentar una reacción entre el polvo y el agua, lo que resulta en la formación de hidrosulfoaluminato de calcio, una sustancia que puede unir una gran cantidad de agua. En el grupo de los cementos en expansión, se distinguen los compuestos impermeables, molestos, de yeso y alúmina y el cemento Portland en expansión. Considere todos ellos por separado;
• cemento expansible a prueba de agua hecho de yeso, cemento de alúmina e hidroaluminato de calcio. La composición comienza a fraguar en 4 minutos, y después de 10 minutos el proceso de endurecimiento ya ha terminado. Se utiliza en la construcción subterránea y submarina, para rellenar grietas y al crear estructuras monolíticas a partir de elementos prefabricados de hormigón armado;
• cemento expansible a la tracción producido a partir de clínker de cemento Portland, cal, escoria de alúmina y piedra de yeso. La composición se endurece relativamente rápido, resistente al agua. Utilizado para hormigonar cuencos piscinasproducción de tuberías a presión;
• cemento expansible de yeso y alúmina hecho de escoria de alto horno de alúmina y yeso. La composición se establece en 4 horas, la extensión termina en 3 días. El cemento se caracteriza por una alta resistencia a las heladas, resistencia y resistencia a la deformación. Con su ayuda, se realizan trabajos de impermeabilización;
• expansión de cemento portland - Esta es una mezcla de clínker de cemento Portland, escoria con un alto contenido de alúmina, yeso y aditivos minerales. Dependiendo de la composición, la expansión es de 0.3 a 2.5%. El período de expansión es largo, por lo que el volumen se llena de manera uniforme. Se utiliza en la disposición de superficies de carreteras y la reparación de estructuras hidráulicas;
• cemento de lechada Se usa solo para tapar pozos de petróleo y gas para aislarlos del agua subterránea. Está hecho de clínker y yeso;
• cemento hidrofóbico En su composición, además del yeso y el clínker, tiene ácido oleico u otras sustancias hidrófobas que permiten crear una película impermeable en la superficie del cemento seco.Tal cemento es ideal para la base;
• cemento de magnesia difiere en el contenido de óxido de magnesio, debido a que aumenta la elasticidad de la composición, su resistencia a las sustancias agresivas. Usado en el arreglo sexos;
• cemento impermeable no encogible obtenido a base de cemento de alúmina, yeso y cal apagada. La composición se fragua rápidamente y no teme al agua;
• cemento de cuarzo resistente a los ácidos - un producto de mezclar arena de sílice, silicofluoruro de sodio y vidrio de sodio líquido. La composición es resistente a las sustancias agresivas, pero pierde su resistencia en el agua;
• cemento tensioactivo posee mayor movilidad y se usa cuando se trabaja en objetos que son complejos desde un punto de vista arquitectónico.

No 2. Grados de cemento de resistencia

La característica más importante de cualquier tipo de cemento es su resistencia. Este indicador se determina experimentalmente: preparar una solución de cemento y arena en una proporción de 1: 3, cree una muestra en forma de paralelepípedo con lados de 40 * 40 * 160 mm. La muestra resultante se somete a una carga que aumenta gradualmente. El experimento es ligeramente diferente solo para ciertos tipos de cemento.

Los datos obtenidos durante los estudios de laboratorio se reflejan en los sellos. Si la muestra puede soportar una carga de 300 kg / cm.², entonces esta es la marca M300, 500 kg / cm² - M500, etc. Los sellos se denotan con la letra M y un índice posterior de 200 a 600 en incrementos de 50 o 100. Cuanto mayor sea la marca, más fuerte será la composición frente a nosotros, y el concreto más duradero y de alta calidad resultará:

• para la fundación usar cemento grado M400-M500;
• para terminar el trabajo el cemento M200-M300 es adecuado;
• El cemento de la marca M600 se llama militar, tiene mayor resistencia, cuesta mucho más que el M500 y se usa en la construcción de búnkers y otras instalaciones militares.

Hoy, junto con las clasificaciones de cemento por grado de resistencia, una división en clases de fuerza. Si la marca es un indicador promedio, la clase es más precisa y ofrece una garantía del 95% de cumplimiento de los datos especificados. Las clases de fuerza van de 30 a 60:

• 52.5 - el cemento soporta una presión de 52.5 MPa, corresponde al grado de cemento M600;
• 42,5 corresponde al cemento M500;
• 32,5 corresponde al cemento M400;
• 22.5 corresponde al cemento M300.

Número 3. Etiquetado de aditivos de cemento

Además del grado de resistencia, en el empaque puede ver la marca del porcentaje de varios aditivos en el cemento. Este indicador se indica con la letra D, seguido de un indicador numérico en porcentaje. Por ejemplo, el cemento D20 significa que su composición incluye 20% de aditivos. Cuanto mayor sea la cantidad de aditivos, menor será el precio de la composición.

Numero 4. Marcado de fuerza

El tiempo durante el cual el cemento alcanza su máxima resistencia es otro indicador importante de composición. En algunos casos, se requiere que se endurezca instantáneamente, en otros, por el contrario, la velocidad excesiva de curado solo dolerá. Según este parámetro, el cemento se divide en los siguientes tipos:

• CEM V - cemento de endurecimiento normal con una resistencia a la compresión de 32.5 MPa;
• CEM IV - cemento puzolánico normalmente endurecido con una resistencia de 32.5 MPa. La composición puede contener sílice, puzolanas (21-35%);
• CEM III: cemento Portland de escoria de endurecimiento normal con un contenido de escoria de 36-65% y resistencia de hasta 32.5 MPa;
• CEM II tiene una velocidad de endurecimiento diferente, que depende de la cantidad y composición de los aditivos;
• CEM I - cemento con la velocidad de fraguado más alta. Al día siguiente, la resistencia ya alcanza el 50% del diseño.

No 5. ¿Qué más podría haber en el etiquetado de cemento?

En las características de la composición, después de la designación de la calidad del cemento y el porcentaje de aditivos, puede haber varias abreviaturas que indiquen las cualidades específicas del cemento:

• SS es un cemento resistente a los sulfatos;
• GF - cemento hidrófobo;
• B - cemento de fraguado rápido;
• PC - cemento Portland;
• BC - cemento blanco;
• N - cemento normalizado, que está hecho de clínker, que tiene una composición normalizada;
• PL - cemento plastificado con alta resistencia a las heladas;
• WRC - cemento con una alta tasa de fraguado y expansión durante el endurecimiento.

No 6. ¿Qué buscar al elegir el cemento?

La demanda de cemento es enorme, lo que ha llevado a la aparición de muchos fabricantes sin escrúpulos que a menudo mezclan aditivos en el cemento que reducen en gran medida la calidad de la composición terminada. Para no equivocarse al elegir el cemento y para comprar productos de muy alta calidad, necesita saber algo sobre el buen aspecto del cemento y las propiedades que debe tener:

• el cemento se vende en bolsas y en forma suelta. Es mejor tomar cemento en bolsas, ya que está tan protegido de las influencias externas, conserva sus cualidades durante más tiempo y siempre puede encontrar información sobre la composición de la bolsa sobre la composición, la fecha de producción, las características del cemento y su fabricante. Las bolsas generalmente están hechas de dos capas de papel, la interna protege el cemento de que se moje. Por cierto, la ausencia de información en el empaque también es una señal de que puede haber material de mala calidad frente a usted;
• si compra cemento a granel y está empaquetado en bolsas, es mejor verificarlo cuidadosamente fecha de vencimiento en cada uno, porque en la masa total puedes vender productos obsoletos. La actividad del cemento después de 6 meses desde la fecha de producción cae varias veces;
• echa un vistazo frescura de cemento Es posible y empíricamente. Es suficiente golpear la bolsa: las sensaciones no deben parecerse a un golpe a una piedra. El cemento pedregoso en las esquinas de la bolsa es el primero en apedrearse, por lo que tampoco interfieren con el control. Naturalmente, si no hay una fecha de producción en el empaque, entonces es mejor no tomar dicho producto;
• el cemento debe almacenarse en habitaciones secas y bien ventiladas, de lo contrario se volverá pedregoso rápidamente;
• color de cemento de calidad - gris, más precisamente de gris claro a gris oscuro e incluso verdoso. Las sombras oscuras y pantanosas no están permitidas. El buen cemento debe desmoronarse en la mano, y cuando se exprime, no se arrugue en un bulto;
• la finura de la molienda afecta el proceso de endurecimiento. Cuanto menor sea la fracción de partículas, más rápida se solidificará la composición y mayor será su precio. Una fracción demasiado pequeña aumenta el consumo de agua, por lo tanto, idealmente, es mejor tomar cemento, donde se encuentran fracciones de 40 a 80 micras;
• no interfiere con Evaluación de la composición y características del cemento.. No es difícil hacer esto, pero de antemano es necesario preparar agua de bicarbonato de sodio (Borjomi es adecuado) o cloruro de bicarbonato de sodio. Se debe liberar gas del agua. Luego, lo usamos para amasar la pasta de cemento y formar gránulos con un diámetro de 15 cm. En el centro debe ser más grueso (5 cm), hasta los bordes, ya (1 cm). El cemento de alta calidad debe comenzar a fraguar en no más de 10 minutos, y la parte engrosada se calentará notablemente. Si el ajuste no se produce incluso dentro de los 30 minutos, entonces tiene una composición de baja calidad.
  

  Tipos de bolsas falsificadas con signos similares al grado de confusión con las marcas comerciales de Eurocement Group JSC

Número 7. Los mejores fabricantes de cemento

Los fabricantes de cemento en el mundo y Rusia mucho. Antes de comprar, es mejor leer comentarios sobre los productos de una empresa en particular, y nosotros detenerse en las empresas más grandescuyo cemento está garantizado para cumplir con todos los estándares:

• Lafarge - Empresa francesa, que es el mayor productor de cemento del mundo. En Rusia, hay varias fábricas de la empresa, la calidad de los productos en la altura;
• Cemex - Otro jugador importante en el mercado mundial del cemento. Las primeras plantas aparecieron en México, y hoy las empresas de la compañía operan en todos los continentes. Los productos están ampliamente representados en Rusia;
• Heidelbergcement - Una empresa alemana cuyos productos han estado ampliamente representados en el mercado interno desde 2006. La compañía opera varias plantas de cemento en Rusia;
• Grupo Eurocement - El mayor productor nacional de cemento. Comenzó sus operaciones en 2002, y hoy la compañía incluye 16 plantas en toda Rusia. En términos de precio y calidad, esta es una de las mejores ofertas del mercado;
• Novoroscemento OJSC - el segundo mayor productor de cemento en términos de producción. Los productos están ampliamente representados en diferentes regiones del país;
• Cemento Siberiano JSC - Una gran empresa que proporciona un ciclo completo de producción de cemento. Es uno de los cinco mayores productores nacionales de cemento.

En conclusión, enfatizamos una vez más la necesidad de que el empaque contenga información sobre la marca de cemento, sus propiedades, fecha de producción e información de contacto del fabricante.