Cómo elegir losas o adoquines
|Hoy en día, las losas se están convirtiendo en un material cada vez más popular que se utiliza en la disposición de caminos, patios privados, casas de veraneo, áreas cercanas a tiendas y calles enteras. Hay muchas razones para esta demanda: el azulejo es un material altamente estético, resistente y duradero, que tiene una gran selección de colores y tamaños. La demanda de estos productos es excelente, pero la oferta es excelente, por lo que antes de comprar, es recomendable que todos se familiaricen cuidadosamente con los principales tipos de losas de pavimento y elijan la mejor opción para ellos. Además, no se olvide de la reputación del fabricante de losas de pavimento.
Condiciones de operación para losas y adoquines
Lo primero a lo que debe prestar atención antes de comprar losas es su espesor, que debería depender de las condiciones bajo las cuales será explotado.
- Entonces, si necesita diseñar un camino, camino, acera, cualquier zona peatonal solamente, entonces puede elegir un producto con un espesor de 50-60 mm.
- Plazas, estacionamientos, carreteras con poco tráfico requieren el uso de azulejos 60-80 mm de espesor.
- El estacionamiento de camiones, estaciones de servicio, vías de tranvía, helipuertos, carreteras de alto tráfico deben estar embaldosadas 100-120 mm de espesor.
Es importante que cuanto menor sea el tamaño de la baldosa, mayor será su resistencia.
También debe prestar atención a la resistencia de la loseta a temperaturas extremas. Cada artículo se puede clasificar por cantidad. ciclos de descongelamiento / congelamientoen el que el producto no se deforma y no pierde sus propiedades de resistencia. En el clima doméstico, es mejor elegir un mosaico para el que este parámetro sea no menos de 150 e incluso mejor: 200 o más. En el certificado de este producto se debe especificar este parámetro.
Diferencias de losas de adoquines
Muchas personas creen erróneamente que las losas y los adoquines son lo mismo. Aunque no hay diferencias fundamentales, todavía hay varios parámetros por los cuales estos dos materiales se pueden distinguir. Las losas pueden tener absolutamente cualquier forma. Uno de los criterios para la diferencia entre adoquines y baldosas es la relación de las dimensiones geométricas de longitud, ancho y grosor (consulte la tabla de la derecha para ver una tabla de tales proporciones). Los adoquines se hacen con mayor frecuencia en forma de formas geométricas regulares: ladrillos.
Otra diferencia es el grosor del producto: los adoquines con la misma longitud siempre son mucho más gruesos que los azulejos. Es por eso que los lugares con mayor carga, por ejemplo, calles y plazas llenas de gente, es mejor colocar con adoquines.
Tecnología y material de fabricación.
Hoy en día, los adoquines y losas se pueden hacer de muchas maneras: algunos son más comunes, otros son menos, pero todos difieren en sus ventajas y desventajas.
De piedra natural
Hace muchos siglos, la piedra natural se usaba en todas partes para la construcción y el revestimiento, y por lo tanto, los caminos estaban pavimentados con este material. Hoy en día, muchas personas se dieron cuenta de que pocos otros materiales artificiales tienen la misma durabilidad, resistencia y belleza que una piedra natural, por lo que está volviendo la atención al material.
Después de la extracción, se procesará la piedra natural: se divide en piezas de cierto tamaño y luego se pule para obtener una superficie lisa y lisa, se pule para crear una superficie brillante. Gracias al tratamiento térmico, es posible cambiar ligeramente el color del material, y la caída implica la exposición al material de agua, como resultado de lo cual se redondean las esquinas afiladas.
Adoquines de clínker
Adoquines de clínker reemplazó la piedra natural en el siglo XIX: su producción sigue siendo bastante cara, pero el resultado lo vale. La tecnología nos permite producir un material suficientemente duradero comparable a la piedra natural, que se caracteriza por su alta durabilidad, resistencia a las heladas, no se desvanece al sol, puede soportar grandes cargas. Entonces, por ejemplo, un elemento de los adoquines de clinker es capaz de soportar alrededor de siete vagones de carga completos.
Los adoquines de clínker se basan en un especial arcilla plasticaque junto con el cuarzo, el feldespato encendido en hornos a una temperatura de 1000-12000Con. Como resultado, el material resulta ser del color de la arcilla cocida, pero si necesita darle a los adoquines un tono diferente, entonces los minerales apropiados se usan para obtener un color marrón, negro, blanco noble, etc. El tono resultante no se desvanece con el tiempo al sol y después de decenas y cientos de años permanece en su forma original. Se puede agregar arena gruesa a la mezcla de cocción para obtener una superficie rugosa que no se deslizará en invierno.
Todas las partículas minerales que se usan en la producción de tales adoquines se sinterizan bajo la influencia de altas temperaturas, formando un material monolítico sólido. Dichos productos no absorben agua, no se ven afectados por productos químicos agresivos y, debido a la ausencia de todo tipo de huecos e inclusiones, la resistencia a la compresión es mucho mayor que la de otros materiales, las piedras de pavimento casi no se desgastan ni se doblan. Casi no responde a los cambios de humedad y temperatura, lo que se compara favorablemente con los productos de hormigón.
La ventaja de los adoquines de clínker También consiste en la simplicidad de su colocación: en una base de carretera ordinaria y en una casa de campo, en arena compactada con piedra triturada o en una mezcla de cemento y arena. Las pavimentadoras de clinker se usan ampliamente en ciudades europeas para pavimentar aceras, puentes, calzadas, así como en nuestro país para organizar sitios cerca de centros comerciales, casas, etc.
Baldosas de hormigón
Hasta la fecha, la producción más común de losas de hormigón. Se obtiene de dos formas principales: vibropresion y vibrocasting. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas y es más preferible en condiciones específicas.
Método de fabricación
Vibrocompresión
En este caso, preparado previamente mezcla de concreto Se colocan en un molde sobre una mesa en constante vibración, y en la parte superior del molde ingresa con fuerza un punzón, que presiona la mezcla hasta que se densifica por completo y la presión es de aproximadamente 30-35 atm. El golpe también vibra constantemente, y después de presionarlo se eleva, dejando la forma terminada sobre la mesa. Este es un método de alto rendimiento que se puede automatizar completamente.
Los mosaicos hechos de esta manera son adecuados para aquellos lugares que están bajo carga constante y que no requieren un enfoque particularmente elegante al organizarlos, ya que de esta manera es posible formar mosaicos de formas más o menos simples pero precisas: cuadradas, rectangulares, hexagonales, etc.
Azulejos vibro-prensados difiere en propiedades operativas altas: es duradero, resistente a las heladas, duradero, casi no se desgasta, conserva su color original durante mucho tiempo. Su superficie es un poco rugosa, por lo que es ideal para pavimentar calles, paradas, almacenes, senderos de jardín etc. Además, dicha loseta se puede lijar, pulir o incluso aplicar con tiras antideslizantes.
Fundición por vibración
El moldeo por vibración consiste en llenar moldes de concreto o plástico con una mezcla de concreto.que se ponen en una mesa vibratoria y se apisona. Como no hay más impacto en las losas futuras en este caso, el proceso lleva más tiempo y se vuelve más costoso. Cuando se apisona la mezcla en el azulejo, se deja con el molde reposar en un lugar cálido durante aproximadamente 12-15 horas.
En calidad, resistencia y durabilidad. Tal mosaico casi no es inferior a la versión prensada, sin embargo, a veces se pueden encontrar pequeños defectos en términos de geometría. Este material tiene propiedades estéticas más altas: puede tener cualquier forma, color e incluso contener un dibujo. Muy a menudo, los mosaicos vibrocast tienen una superficie brillante, por lo que se ve presentable. Pero en invierno se cubre con una fina capa de hielo y se vuelve muy resbaladizo. Además, cuando se expone al agua congelada, dicho material puede agrietarse, por lo que muchos fabricantes utilizan modificadores y plastificantes especiales en la fabricación que aumentan el costo de los productos.
Mezcla de arena de polímero
Las baldosas de arena poliméricas a menudo se confunden con el plástico., y todo porque ambos tipos de baldosas incluyen materiales poliméricos, pero en diferentes cantidades. En este caso polímeros en la composición de los azulejos solo 25% y están representados por polietileno, poliestireno o polipropileno. El 75% restante está ocupado por tinte y arena. Este último tiene requisitos especiales: debe estar limpio, bien tamizado, calcinado, de tamaño mediano.
Prepare baldosas de arena de polímero de tres maneras diferentes.: prensado en caliente de la mezcla, vibropresionando la mezcla seca o vibrocasting utilizando plastificantes. Los dos últimos métodos permiten obtener baldosas con muy baja porosidad, y el primero: material duradero y de alta calidad.
Las ventajas de este tipo de recubrimiento. Su longevidad, resistencia, resistencia a las heladas, resistencia a la abrasión, bajo peso, resistencia a la humedad, ya que el agua no penetra en el azulejo en sí, sino que se recoge en gotas sobre él. Además, este azulejo es resistente a los productos químicos agresivos, la gasolina, tiene una gran selección de posibles colores y texturas, así como la facilidad de instalación.
A pesar de una serie de ventajas, dicho material aún da un poco de artificialidad. y en algunos tipos de diseño del paisaje será inapropiado Además, el método de baldosas de arena de polímero se expande bajo la influencia de altas temperaturas, por lo tanto, al colocarlo, se recomienda dejar un espacio de 3-5 mm.
Azulejo de plástico
El azulejo de plástico es 100% polímero.El más utilizado es el cloruro de polivinilo o polipropileno. Este azulejo tiene propiedades decorativas muy débiles, tiene una estructura de celosía, a menudo se usa en la disposición de áreas alrededor de piscinas, terrazas, garajes, jardines de invierno, campings, la transición desde la puerta de entrada a la casa, senderos de jardín, demarcación de camas, etc. La hierba puede crecer a través de las ranuras en el azulejo de la cabaña, formando un efecto bastante interesante.
Las baldosas de plástico en los extremos tienen ranuras especiales, gracias a las cuales es fácil de montar, y el proceso de colocación en sí no es solo rápido, sino instantáneo, en comparación con otros tipos de baldosas. Pero debe preparar la base perfecta para que, inmediatamente después de colocar la loseta de plástico, no se triture ni se deforme.
A pesar de la aparente fragilidad, este azulejo puede soportar grandes cargas, tiene una alta resistencia a las heladas, no se desvanece y tampoco se desliza. El revestimiento puede desmontarse muy rápidamente y trasladarse a otro lugar, reconstruyendo así el jardín.
Azulejo de goma
Las losas de goma aparecieron relativamente recientemente en el mercado de materiales de construcción. Está hecho de masa de goma., relleno de color y ligantes especiales de poliuretano.
Debido al hecho de que a base de miga de goma, el material resulta ser suave y elástico, por lo que es relativamente seguro cuando se cae, razón por la cual Se usa en la disposición de los campos infantiles y deportivos. Este azulejo se monta rápidamente, se comporta perfectamente con un cambio brusco de temperatura, no se desvanece al sol. Es duradero, fácil de cuidar, no se desliza cuando entra agua.
Tal material se usa a menudo en el diseño de senderos de jardines, terrazas, terrazas, así como en servicios de automóviles, pasos subterráneos, garajes, estacionamientos, gimnasios, etc.
Formas y tamaños de losas de pavimento
Las losas pueden variar significativamente en forma y tamaño. Entonces, en longitud, varía principalmente de 16 a 42 cm, pero en términos de varias formas, se pueden encontrar una variedad de opciones. Diferentes fabricantes ofrecen una gama diferente de productos, pero la mayoría de las veces se pueden ver tipos de baldosas como serpientes, bobinas, ladrillos, antigüedades, escamas, lirios, rombos, mosaicos, gzhelika, rondo cross y anillos, etc.
Si la tarea es hacer que el proceso de colocación de baldosas sea lo más simple, efectivo y rápido, entonces es mejor elegir el que tenga el mismo tamaño, y esto es baldosas de hormigón vibroprimido. Las losetas Vibrocast pueden tener algunas diferencias entre las partes individuales, por lo que el proceso de instalación será difícil. Pero ese material es más estético, y el resultado final valdrá la pena. Si hay muchas curvas y depresiones diferentes en las baldosas, entonces antes de comenzar a colocarlas en un lugar determinado, debe practicar y colocar una pequeña pieza en algún lugar cercano.
Marcado y clasificación de losas
La forma y el tamaño del mosaico aparecen en su etiquetado, a partir del cual se puede juzgar qué tipo de mosaico hay en el paquete.
La clasificación de losas en forma es la siguiente:
- K - azulejo cuadrado;
- P - azulejo rectangular;
- Ш - baldosa hexagonal;
- D - un azulejo para un borde destinado a placas hexagonales;
- F - azulejo figurado;
- EDD - elementos de decoración de carreteras.
Entonces, si la designación 4K-7 está en el mosaico, esto significa que es un mosaico cuadrado del cuarto tamaño estándar con un grosor de 7 cm.
Baldosas de hormigón también se clasifica como se usa para la producción de concreto:
- B 22,5;
- A los 25;
- A los 35, etc.
Consejos prácticos para elegir las losas de pavimento a base de cemento más populares
Para que las losas de pavimento le sirvan durante mucho tiempo y mantengan su aspecto original durante el tiempo máximo, al elegirlo, debe prestar atención a una serie de factores:
- azulejo hecho sobre la base de cemento, verifique la proporción correcta de todos los componentes en su composición por el sonido con el que los elementos individuales se golpean entre sí: un sonido de timbre significa que todo es normal, y uno opaco indica un exceso de agua, plastificantes, una violación de la tecnología, etc.
- necesita ser extremadamente cuidadoso con colores saturados baldosas: los fabricantes concienzudos usan pigmentos caros, que son lo suficientemente pequeños como para dar a toda la mezcla un tono brillante, y sin escrúpulos usan colorantes baratos en grandes cantidades, que luego se eliminan rápidamente durante la operación;
- color del azulejo en todas partes debe ser uniforme y, para comprobarlo, es suficiente romper una de las fichas y estudiar el desguace;
- manchas amarillas en la parte posterior del azulejo Dicen que no se observó el proceso de producción y que la arena de arcilla se utilizó junto con el hormigón, lo que reduce la resistencia y la durabilidad.
- superficie del azulejo debe estar libre de burbujas, astillas, grietas, etc.
¿Qué documentos debe tener el vendedor?
Otro punto importante al elegir losas de pavimento es verificar todos los documentos necesarios del vendedor.
- Por lo tanto, al comprar a pedido, se debe proporcionar un certificado de conformidad que confirme que este producto se fabrica de acuerdo con las normas aceptadas.
- La presencia de una conclusión sobre la prueba de productos específicos, que indica resistencia, resistencia a las heladas, absorción de agua, clase de concreto, etc., es muy recomendable.
Un vendedor concienzudo responsable siempre puede mostrar los documentos necesarios, e ignorar la solicitud de los certificados necesarios debe levantar sospechas.
Sí, la opción con baldosas de hormigón es la más exitosa y común. Esta opción es muy barata y práctica.
Gran artículo sobre la elección de losas de pavimento. Gracias por tanta información.