Χαρακτηριστικά της κατασκευής πλακοστρώσεων - TOP 5 συμβουλές και κόλπα

Γιατί να κάνετε ένα κεραμίδι μόνοι σας αν μπορείτε να πάτε και να το αγοράσετε, γιατί σε οποιαδήποτε πόλη υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές και καταστήματα που πωλούν αυτό το υλικό; Η απάντηση βρίσκεται στην επιφάνεια. Επιδιώκοντας την όλη διαδικασία προσωπικά, μπορείτε να πάρετε καλή εξοικονόμηση, εμπιστοσύνη στην ποιότητα και μοναδικό σχεδιασμό κεραμιδιών. Οι πλοίαρχοι λένε ότι το καλοκαίρι, σε έναν ήσυχο ρυθμό, μπορείτε να φτιάξετε τόσα κεραμίδια για να δημιουργήσετε μια περιοχή περίπου 500 μ². Μερικοί είναι τόσο εθισμένοι στη διαδικασία που κάνουν απλές εξοικονομήσεις σε μια δια βίου επιχείρηση. Η παραγωγή πλακιδίων σε μικρή κλίμακα δεν απαιτεί μεγάλα έξοδα, επομένως είναι εξαιρετική επιλογή γρήγορης απόσβεσης χωρίς μεγάλες επενδύσεις. Εν πάση περιπτώσει, πρώτα πρέπει να γνωρίζετε όλα τα χαρακτηριστικά της κατασκευής κεραμιδιών με τα χέρια σας, για να μπορείτε να ζυγίζετε τα πάντα και να αποφασίζετε αν θα κάνετε κάτι τέτοιο.

Νο. 1. Καλούπια πλακιδίων

Η ίδια η διαδικασία κατασκευής πλακόστρωτες πλάκες αρκετά απλή. Είναι απαραίτητο να κάνετε μια λύση, ρίξτε το σε προετοιμασμένες φόρμες και αφήστε το να στεγνώσει. Κάθε στάδιο έχει τις δικές του αποχρώσεις και θα αρχίσουμε να τις αναλύουμε από τις μορφές.

Τα καλούπια πλακιδίων μπορούν να είναι έτοιμα ή σπιτικά. Η αγορά έτοιμων εντύπων μειώνει σημαντικά το χρόνο που δαπανάται. Εάν βρείτε έναν καλό κατασκευαστή, αυτό θα εξασφαλίσει την βέλτιστη ποιότητα του προϊόντος, αφού με την ανεξάρτητη παραγωγή καλουπιών είναι απίθανο το επιθυμητό αποτέλεσμα να μπορεί να επιτευχθεί για πρώτη φορά. Υπάρχει επίσης ένα ευρύ φάσμα δειγμάτων, τα οποία μπορούν να επιλεγούν με βάση τους στόχους και τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται.

Τελικά έντυπα μπορεί να σχεδιαστεί για χύτευση πλακιδίων ή αφήστε μπλοκ αμέσως. Εάν πρέπει να σχεδιάσετε ένα κομμάτι με ένα κανονικό μοτίβο, είναι προτιμότερο να λάβετε κομμάτια. Τα μπλοκ είναι εξαιρετικά χρήσιμα για τη δημιουργία απομίμησης φυσικής πέτρας και τα κεραμίδια εξελίσσονται πολύ φθηνότερα.

Με υλικού κατασκευής Οι τελικές μορφές μπορούν να είναι καουτσούκ (πόρος μέχρι 450 χύτευσης), πλαστικό (μέχρι 250 χύτευσης) ή πολυουρεθάνη (μέχρι 100 χύτευσης). Υπάρχουν πολλές επιλογές σχεδιασμού και σχεδίασης. Υπάρχει πάντα κάτι για να διαλέξετε.

Μπορείτε να αγοράσετε υγρή σιλικόνη για καλούπια και να κάνετε καλούπια μόνοι σας. Αυτή η ιδέα είναι σε ζήτηση κατά τη δημιουργία μοναδικών πινάκων. Ωστόσο, είναι χρήσιμο να γνωρίζετε πολλά ειδικά χαρακτηριστικά, έτσι ώστε το προϊόν να έχει την κατάλληλη μορφή.

Ξύλινα καλούπια

Κατάλληλο όταν είναι απαραίτητο να ρίχνετε ένα κεραμίδι απλού σχήματος, για παράδειγμα, ορθογώνιο, τετράγωνο. Είναι ένας ξυλότυπος, τα μέρη του οποίου είναι κατασκευασμένα από ξύλινες σανίδες συνδεδεμένες με νύχια. Είναι γρήγορη και εύκολη στην κατασκευή, αλλά δεν θα επιζήσει της επαναλαμβανόμενης χρήσης λόγω της υγρασίας και δεν είναι επίσης κατάλληλη για τη δημιουργία μορφών σύνθετων διαμορφώσεων. Επιπλέον, πολλοί σύγχρονοι πίνακες στερούνται ξυλότυπου, ο οποίος απλοποιεί τη διαδικασία απομάκρυνσης, και εδώ θα πρέπει να καταβάλετε περισσότερες προσπάθειες στο τέλος.

Αν το κεραμίδι είναι κατασκευασμένο μόνο για τον εαυτό σας και όχι προς πώληση, τότε μπορείτε να φτιάξετε μια φόρμα από τις σανίδες ή τα μπαρ, χάρη στις οποίες μπορείτε κεραμίδια που μοιάζουν με το χαοτικό σχήμα φυσικής πέτρας. Γνωρίζοντας τα απλά χαρακτηριστικά της ανθρώπινης αντίληψης του κόσμου, μπορείτε να κάνετε με έναν ελάχιστο αριθμό μορφών για να δημιουργήσετε το αποτέλεσμα των μη επαναλαμβανόμενων στοιχείων.

Μία μέθοδος κατασκευής μούχλας έχει ως εξής:

• τραβάμε την άνω και την κάτω πλευρά του καλουπιού όπως σας αρέσει, το κύριο πράγμα είναι ότι στο τέλος το κομμάτι εργασίας χωρά σε ένα τετράγωνο.
• Τώρα πρέπει να σχεδιάσετε κάθε μία από τις γραμμές που δημιουργήσατε προηγουμένως σε κατοπτρική εικόνα και να περιστρέψετε 90 μοίρες. Έτσι έχουμε δύο οριζόντιες πλευρές της φόρμας.
• περιγράψτε τον εσωτερικό χώρο όπως θέλετε, αποφεύγοντας μόνο την κεντρική συμμετρία.
• κατά τη χύτευση, το καλούπι θα πρέπει να περιστρέφεται κατά 90 μοίρες κάθε φορά.

Παρόμοιο σχήμα είναι κατάλληλο για πλακιδίων πλακιδίων κατευθείαν στον τόπο όπου θα βρίσκεται. Αυτή δεν είναι η πιο ανθεκτική, αλλά απλή, γρήγορη και φθηνή επιλογή.

Καλούπια γύψου

Βολικό, πρακτικό και εύκολο στην κατασκευή. Για να αποκτήσετε ένα τέτοιο σχήμα, επικαλύπτεται ένα αγαπημένο στοιχείο (προηγουμένως λιπαίνεται με ένα ειδικό λιπαντικό, το σαπούνι μπορεί να αραιωθεί με νερό) με ένα μίγμα γύψου, το οποίο αναμειγνύεται αμέσως πριν από τη χρήση. Στη συνέχεια όλα αυτά τοποθετούνται στο τεμάχιο εργασίας και αφήνονται να στερεοποιηθούν.

Ένα τέτοιο μοτίβο επιτρέπει ταυτόσημη επανάληψη της γεωμετρίας και των μοτίβων, ωστόσο το μειονέκτημα είναι η ευθραυστότητα. Για να αποφευχθεί αυτό, υπάρχουν διάφορα πρόσθετα.

Πλαστικό καλούπι

Τα πλαστικά καλούπια διαθέτουν επαρκή αντοχή στη φθορά και αντοχή, επαναλάβετε καλά το σχέδιο. Τα προϊόντα δεν φοβούνται χημικά δραστικές ουσίες, ανθεκτικές στη μηχανική καταπόνηση. Μπορείτε να τα συμπληρώσετε σκυρόδεμα, πολυμερή και άλλα υλικά. Ένα άλλο πλεονέκτημα τέτοιων μορφών είναι ότι τα σχέδια και τα πρόσωπα δεν φορούν μακριά για μεγάλο χρονικό διάστημα, και το φθηνό κόστος αυτού του τύπου μορφής τα καθιστά εξαιρετικά δημοφιλή.

Μούχλα σιλικόνης

Η πιο ευπροσάρμοστη ποικιλία, όπως έχει τα πλεονεκτήματα όλων των τύπων που αναφέρονται παραπάνω:

• αντοχή και αντοχή στα φορτία.
• το σχέδιο δεν τεντώνει και δεν αλλάζει.
• διατηρεί μεγάλο αριθμό κύκλων.
• δεν φοβούνται σημαντικές θερμοκρασίες.
• επαναλαμβάνει ανακούφιση με ιδανική ακρίβεια.
• κατάλληλο για τσιμέντο, γύψο, πολυμερή.
• η εκχύλιση δεν απαιτεί μεγάλη προσπάθεια, το προϊόν δεν έχει υποστεί ζημιά.

Η ελαστικότητα της σιλικόνης παίζει ένα κόλπο πάνω του: κάτω από την επίδραση του βαρύ σκυρόδεμα, η μορφή μπορεί να επεκταθεί και να διογκωθεί.

Εάν σχεδιάζετε να φτιάξετε πλακάκια μόνο για τον εαυτό σας (για παράδειγμα, για την οργάνωση μιας περιοχής και της μονοπάτια κήπου), τότε με την κατασκευή των καλουπιών σιλικόνης είναι καλύτερο να μην ενοχλείτε. Εάν το θέμα τεθεί σε λειτουργία, τότε το παιχνίδι αξίζει το κερί. Για την κατασκευή καλουπιών σιλικόνης, χρησιμοποιούνται διαφορετικές συνθέσεις, αλλά το υγρό τριών συστατικών είναι το πλέον βέλτιστο από όλα.

Κατά το μαγείρεμα, πρέπει να τηρείτε τα παρακάτω βήματα:

1. Στο σχεδιασμό, όπου θα εγκατασταθεί ο βασικός πίνακας, τοποθετείται πρώτα ο γλυπτικός πηλός. Το "Cast" μπορεί να αφαιρεθεί από μια πέτρα του αγαπημένου σας σχήματος, του σκάφους και άλλων στοιχείων.
2. Στη συνέχεια βάζουν μια μήτρα, η οποία λιπαίνεται με μια ειδική λύση έτσι ώστε η σιλικόνη να μην κολλάει.
3. Αφού βεβαιωθείτε ότι το μείγμα είναι έτοιμο και ότι δεν υπάρχουν φυσαλίδες, χύστε αργά το υγρό και αφήστε το να κρυώσει.

Πολυουρεθανικά καλούπια

Η δημιουργία ενός πρότυπου σπιτιού πολυουρεθάνης είναι πιο δύσκολη, καθώς απαιτείται ειδική προστασία και καλός αερισμός του δωματίου. Είναι απαραίτητο να εργαστείτε τακτοποιημένα με τα γυαλιά και τις φόρμες, και μόνο μετά την πλήρωση του χεριού σας θα έχετε τη δυνατότητα να αποκτήσετε ένα κομμάτι από ένα αξιοπρεπές επίπεδο. Ένα προϊόν υψηλής ποιότητας έχει υψηλή αντοχή και ευελιξία, δεν απαιτεί ξυλοτύπημα, σας επιτρέπει να μεταφέρετε ανακούφιση, καλύτερα από τη σιλικόνη, διατηρεί το σχήμα του. Το κύριο μειονέκτημα είναι μια υψηλότερη τιμή.

Νο. 2. Επιλέγουμε τις πρώτες ύλες

Θα χρειαστεί να συμπληρώσετε τις φόρμες και οι λειτουργικές ιδιότητες του κεραμιδιού εξαρτώνται άμεσα από αυτό το "κάτι". Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά σήμερα είναι:

1. Μείγμα τσιμέντου μπορεί να αποτελείται από τσιμέντου και άμμο σε διαφορετική αναλογία. Πρόσθετα προστίθενται μερικές φορές για να ενισχυθούν: διογκωμένη άργιλος, πολυμερή, κόλλα, ίνες κλπ. Όλα εξαρτώνται από τις εργασίες.Για την παραγωγή πλακοστρώσεων, πέτρες, οι οποίες θα είναι εφαρμόσιμες για διακόσμηση στο δρόμο, το πιο κατάλληλο ανθεκτική μάρκα τσιμέντου M500αλλά μερικές φορές χρησιμοποιείται το M400. Αυτό σας επιτρέπει να κάνετε ένα ανθεκτικό, ανθεκτικό προϊόν. Για να ελέγξετε την ποιότητα του τσιμέντου, θα είναι απαραίτητο να το συμπιέσετε, και εάν σχηματιστεί ένα κομμάτι, τότε αυτές οι πρώτες ύλες δεν πρέπει να ληφθούν. Για να ληφθεί μια όλκιμη δομή, προστίθεται ασβέστης. Τα σκληρυμένα οικοδομικά υλικά θα διαρκέσουν για πολλά χρόνια, θα αντέξουν τις περιβαλλοντικές πιέσεις, θα μπορέσουν να χαράξουν μονοπάτια κήπων και ακόμη και εσωτερικά δάπεδα. Εξαιρετική αντικατάσταση κεραμιδιών. Υπάρχουν πολλές επιλογές για την προετοιμασία μιας λύσης, αλλά στο σπίτι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτή τη συνταγή: ποσοστό τσιμέντου M400 ή M500 - 25%, κλάσματα άμμου 0.4-0.6 mm - 20%, διαλογή - 55%, προστίθενται επίσης μερικοί πλαστικοποιητές. Το νερό είναι περίπου 15-17 λίτρα για κάθε 20 κιλά τσιμέντου - το διάλυμα πρέπει να είναι κοκκώδες, εύθραυστο, να μην διαλύεται σε σβώλους. Για μαγείρεμα χρωματιστά πλακάκια μπορούν να χρησιμοποιηθούν οι ακόλουθες αναλογίες: τσιμέντο 20 kg, άμμος 35 kg, θρυμματισμένη πέτρα 35 kg, πλαστικοποιητής 70 g, χρωστική χρωστική - 0,5-0,7 kg. Σε βιομηχανικές συνθήκες χρωματιστά πλακάκια κάνουν στρωματοποιημέναέτσι ώστε να μην θυσιάσει την ποιότητα του προϊόντος, αλλά να παράγει ελασματοποιημένα κεραμίδια στο σπίτι χωρίς ένα υψηλής ποιότητας δονητικό τραπέζι με απόσβεση άσκοπων κραδασμών δεν θα λειτουργήσει.
   

   Μια από τις συνταγές για την προετοιμασία του τσιμεντοκονιάματος για πλακάκια

   

   

   Η ακολουθία της προσθήκης συστατικών στο μείγμα και του χρόνου μαγειρέματος

   

   Διπλό στρώμα πλακιδίων

2. Ενώσεις γύψου όχι τόσο δυνατά, έτσι ώστε να είναι κατάλληλα για την ανάπτυξη προϊόντων για εσωτερική διακόσμηση, αλλά μπορούν να κατασκευαστούν από αυτά οποιαδήποτε ανακούφιση μοντέλα. Με τη βοήθειά τους, είναι δυνατό να δημιουργηθεί μάλιστα μίμηση μιας κοπής δέντρου, μωσαϊκά, βότσαλα κλπ. Για εξωτερική χρήση, προστίθενται πρόσθετα για την αύξηση της αντοχής στην υγρασία. Όταν αναμιγνύεται με άλλα συστατικά, σχηματίζεται γύψο, το οποίο έχει ισχυρότερη δομή.
3. Πολυμερής άμμος γίνονται όλο και πιο δημοφιλείς κάθε μέρα. Ο όγκος, σχεδόν τα τρία τέταρτα, είναι άμμος (όχι ποτάμι, αλλά χαλαζία). Το υπόλοιπο είναι πολυστερίνη, πολυπροπυλένιο. Ένα χαρακτηριστικό της σύνθεσης είναι απίστευτη σκλήρυνση, θα αντέξει θερμοκρασίες έως και -70⁰C, δεν φοβούνται τις ξαφνικές αλλαγές στη θερμοκρασία, την υγρασία, ανθεκτικά στη φθορά. Με αυτή τη σύνθεση, μπορείτε να επιτύχετε μια ματ και γυαλιστερή επιφάνεια. Δεν υπάρχει γάμος στη διαδικασία κατασκευής. Το μειονέκτημα είναι ότι η διανομή ειδικού εξοπλισμού δεν θα λειτουργήσει.

Παρεμπιπτόντως, η αποθήκευση και η αποθήκευση είναι παράγοντες που επηρεάζουν επίσης τις ιδιότητες των προϊόντων.

Αριθμός 3. Χρωματισμός πλακιδίων

Η χρωστική χρωστική επηρεάζει τις ιδιότητες του προϊόντοςΩς εκ τούτου, είναι σημαντικό να επιλέξετε τις σωστές αναλογίες και να μην πάτε πολύ μακριά με την ποσότητα βαφής. Καλύτερα να παίρνετε ένα πλουσιότερο χρώμα από ό, τι προσθέτετε πολλά χρώματα σε αναμονή για την επιθυμητή σκιά.

Έτσι, υπάρχουν δύο τρόποι για να εφαρμόσετε χρώμα:

• Επιφανειακή, δηλ. βαφή στο τέλος. Κατ 'αρχάς, το αεροπλάνο προετοιμάζεται προσεκτικά: καθαρίζεται από συντρίμμια και εγχυθεί για να επιτύχει τη μέγιστη πρόσφυση. Μια τέτοια άποψη δεν είναι κατάλληλη για το δρόμο, γιατί όταν εκτίθεται στη βροχή, το χιόνι, τον άνεμο, τον ήλιο και άλλους παράγοντες, η χρωστική ουσία ξεπλένεται και το χρώμα αφήνει.
• Διαπερνώντας - προσθήκη χρωστικής απευθείας στο διάλυμα. Αυτή η μέθοδος καθιστά τον τόνο πιο επίμονο. Είναι απαραίτητο μόνο να καθαρίζετε σωστά όλες τις συσκευές επαφής έτσι ώστε το χρώμα να μην αναμιγνύεται ή να χρησιμοποιήσετε, για παράδειγμα, πολλά κενά για να χύσετε πλακάκια διαφορετικών χρωμάτων.

Αριθμός 4. Πρόσμικτα και πρόσθετα για την ενίσχυση πλακιδίων

Όσον αφορά το σκυρόδεμα, υπάρχουν διάφορες επιλογές για την ενίσχυση των προσθέτων:

1. Η θρυμματισμένη πέτρα χρησιμοποιείται για την ενίσχυση της δομής.
2. Τα νημάτια πολυπροπυλενίου (ίνες) είναι απαραίτητα για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά, τη δύναμη, την παράταση της διάρκειας ζωής των δομικών υλικών.
3. Υπάρχουν πρόσθετα πρόσθετα που αυξάνουν την αντοχή σε σοκ, άλματα θερμοκρασίας κ.λπ. επιλέγονται ξεχωριστά.
4. Ο πλαστικοποιητής αυξάνει την αντοχή στον παγετό και την αντοχή στην τριβή.

Για γύψο, προσθέστε λίγο πλαστικοποιητή, τσιμέντο.Αυτό θα επηρεάσει θετικά τη δύναμη, το στοιχείο δεν θα είναι τόσο εύθραυστη.

Νο. 5. Εξοπλισμός

Με την παραγωγή μεγάλης κλίμακας, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς ειδικό εξοπλισμό. Από την άποψη της τεχνολογίας που χρησιμοποιείται στην παραγωγή, οι πλακόστρωτες πλάκες χωρίζονται σε vibrocast και vibro-pressed. Φυσικά, στην κατασκευή διαφόρων μηχανών χρησιμοποιούνται:

• κεραμοσκεπή που γίνεται με την τοποθέτηση φορμαρισμένων με διαλύματα μορφών σε μια δονητική επιφάνεια. Υπό την επίδραση της δόνησης, η λύση είναι ομοιόμορφα κατανεμημένη σε σχήμα, και όλες οι φυσαλίδες βγαίνουν. Μετά από αυτό, τα καλούπια ξηραίνονται σε ράφια για 2-3 ημέρες, κατόπιν το πλακίδιο που προκύπτει απομακρύνεται και ξηραίνεται. Το αποτέλεσμα είναι ένα αρκετά ανθεκτικό προϊόν. Η τεχνολογία αυτή χρησιμοποιείται ευρέως σε ιδιωτικές κατασκευές και σε μικρές επιχειρήσεις.
• δονούμενο πλακίδιο αποδεικνύεται με παρόμοιο τρόπο, αλλά η λύση που δονείται στα καλούπια πιέζεται επιπρόσθετα με ειδικό εξοπλισμό. Ως αποτέλεσμα, το κεραμίδι είναι πιο πυκνό και ανθεκτικό στη φθορά, κατάλληλο για τοποθέτηση σε χώρους με αυξημένο φορτίο. Η ξήρανση πραγματοποιείται σε ειδικούς θαλάμους. Με αυτόν τον τρόπο, το κεραμίδι κατασκευάζεται στο εργοστάσιο, από την άποψη της απόδοσης, είναι ανώτερο από το vibrocast, αλλά κατώτερο σε αυτό από την άποψη μιας ποικιλίας σχημάτων και χρωμάτων.

Όταν δονείται, απαιτείται ένας ειδικός δονητικός πίνακας. Είναι ένα συνηθισμένο τραπέζι, η επιφάνεια του οποίου δονείται, είναι χειροκίνητο και αυτόματο. Μπορείτε να αγοράσετε έτοιμο εξοπλισμό ή να κάνετε τα πάντα μόνοι σας. Εάν το κεραμίδι είναι απαραίτητο για να ανοίξουν οι πεζοδρομικοί δρόμοι, τότε θα είναι αρκετή η πιο πρωτόγονη συσκευή: μια παχιά σόμπα (όπως η παλιά σόμπα στο ξύλο) τοποθετείται στο παλιό λεωφορείο και τοποθετείται στη μέση παζλ ή άλλο όργανο που δίδει δόνηση. Συνδέουμε τη συσκευή σε μια πρίζα και βάζουμε τις φόρμες, αλλά είναι δύσκολο να επιτευχθεί πλήρης απαέρωση με αυτόν τον τρόπο. Εάν βάζετε τα πράγματα στο ρεύμα, τότε δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς επαγγελματικό εξοπλισμό.

Λάβετε υπόψη ότι κάτω από την επίδραση της δόνησης, η λύση δίνει ένα αφρό που αυξάνεται, και στη συνέχεια αρχίζει να εγκατασταθεί. Αυτή τη στιγμή είναι αναγκαία η διακοπή της διαδικασίας, διαφορετικά η σύνθεση μπορεί να αποφλοιωθεί. Για να δημιουργήσετε ένα πλακάκι δύο επιπέδων (το πρώτο στρώμα είναι γκρίζο, το δεύτερο χρώμα), ένα καλούπι 2/3 γεμίζει με μια άχρωμη σύνθεση και περιμένει την εμφάνιση και εναπόθεση αφρού, κατόπιν προστίθεται ένα διάλυμα χρώματος, περιμένετε 2-3 λεπτά και αφαιρέστε τη φόρμα από τη δόνηση.

Η τεχνολογία τύπου Vibro θα χρειαστεί vibropress. Υπάρχουν χειροκίνητες και αυτοματοποιημένες συσκευές. Μπορείτε να επιλέξετε μοντέλο εξοπλισμένο με μπετονιέρα. Οι αυτόματες εγκαταστάσεις είναι κατάλληλες για μεγάλα εργοστάσια · οι ιδιωτικές εταιρείες θα επωφεληθούν από τις μη αυτόματες εγκαταστάσεις. Ταυτόχρονα, το δονητικό μηχάνημα δεν είναι τόσο αποτελεσματικό όσο η πρέσα δόνησης. Ωστόσο, με τη σωστή συμπλήρωση των σύγχρονων μορφών, τέτοιες συσκευές θα χρειαστούν μόνο για τις μεγάλες επιχειρήσεις.

Από τα εργαλεία που χρειάζονται ακόμα τρυπάνι με σφύρα με ακροφύσιο ανάμιξης ή μπετονιέρα (όλα εξαρτώνται από τον όγκο παραγωγής), δοχεία για τη δοσολογία των συστατικών του μείγματος και τη ζύμωση. Είναι επίσης καλύτερο να προετοιμαστούν τα ράφια για την ξήρανση πλακιδίων.

Το στέγνωμα σε φυσικές συνθήκες το καλοκαίρι στη μέση λωρίδα διαρκεί περίπου 16 ώρες. Για να αφαιρέσετε το πλακίδιο από το καλούπι, το τελευταίο μπορεί να γυρίσει και να ανακινηθεί. Η μορφή του κομματιού μπορεί να χαμηλώσει σε μια λεκάνη με νερό, έτσι ώστε το νερό να φτάσει στην πλευρά της φόρμας, μετά να μεταφερθεί σε μια λεκάνη με ζεστό νερό. Λόγω της διαφοράς θερμοκρασίας, το σχήμα θα αυξηθεί ελαφρώς, και το κεραμίδι θα πέσει από μόνο του.

Είναι καλύτερα να μην χρησιμοποιήσετε το τελικό πλακίδιο αμέσως - αφήστε το να ωριμάσει για 5-7 ημέρες και να αποκτήσετε τη μέγιστη δύναμη.

Συμπέρασμα, ή Πώς να ελέγξετε

Τα πασίγνωστα εργοστάσια με τεράστιους όγκους πωλήσεων χρησιμοποιούν εξοπλισμό πληροφορικής για να ελέγξουν την παραμικρή ζημιά, ελαττώματα και ελλείψεις. Αλλά μπορείτε να το κάνετε χωρίς αυτό.

Ο καθένας ενδιαφέρεται να γνωρίζει τον τρόπο καθορισμού του συντελεστή ποιότητας ενός προϊόντος σε βιοτεχνικές συνθήκες. Πρώτα απ 'όλα, χρειάζεται μια οπτική επιθεώρηση: εξετάζουμε ποιά ελαττώματα υπάρχουν, αν το πρότυπο, το σχέδιο έχει ληφθεί.Εξετάζουμε προσεκτικά τις γωνίες για τις μάρκες.

Μπορείτε να καθορίσετε αν οι αναλογίες διατηρούνται σωστά χρησιμοποιώντας ήχο. Πάρτε δύο πλάκες και χτυπήστε τα. Εάν ο ήχος είναι θαμπή, τότε κάτι είναι λάθος, θα πρέπει να ακούγεται δυνατά. Αυτός ο κανόνας ισχύει όχι μόνο για τα κεραμικά πλακάκιααλλά και με τσιμέντο.

Θα πρέπει να θυμόμαστε ότι ο καταναλωτής είναι σημαντικό όχι μόνο η τιμή των οικοδομικών υλικών που αντιμετωπίζουν, αλλά και τα χαρακτηριστικά που επηρεάζουν τη λειτουργία. Επομένως, δεν πρέπει να μειώσετε το κόστος σε βάρος της ποιότητας, αλλά αναζητήστε άλλες δυνατότητες.