Merkmale der Herstellung von Pflastersteinen - TOP 5 Tipps und Tricks

Warum selbst eine Fliese machen, wenn man sie kaufen kann, denn in jeder Stadt gibt es viele Hersteller und Geschäfte, die dieses Material verkaufen? Die Antwort liegt auf der Oberfläche. Sie können den gesamten Prozess persönlich verfolgen Gute Ersparnisse, Vertrauen in die Qualität und einzigartiges Fliesendesign. Die Meister sagen, dass Sie im Sommer in einem ruhigen Tempo so viel Fliesen herstellen können, dass eine Fläche von etwa 500 m entsteht². Einige sind so süchtig nach dem Prozess, dass sie aus einfachen Ersparnissen ein lebenslanges Geschäft machen. Die Herstellung von Fliesen im kleinen Maßstab erfordert keine großen Kosten und ist daher ausgezeichnet schnelle Amortisationsoption ohne größere investitionen. Wie auch immer, zuerst müssen Sie alle Eigenschaften der Fliesenherstellung mit Ihren eigenen Händen kennen, um in der Lage zu sein, alles zu wiegen und zu entscheiden, ob Sie so etwas tun möchten.

Nr. 1. Fliesenformen

Der Herstellungsprozess selbst Pflastersteine einfach genug. Es ist notwendig, eine Lösung herzustellen, diese in vorbereitete Formen zu gießen und trocknen zu lassen. Jede Stufe hat ihre eigenen Nuancen, und wir werden beginnen, sie anhand der Formen zu analysieren.

Formen für Fliesen können fertige oder hausgemachte sein. Der Kauf von vorgefertigten Formularen reduziert den Zeitaufwand erheblich. Wenn Sie einen guten Hersteller finden, wird dies die optimale Qualität des Produkts sicherstellen, da es bei einer unabhängigen Herstellung von Formen unwahrscheinlich ist, dass das gewünschte Ergebnis zum ersten Mal erzielt werden kann. Es gibt auch eine große Auswahl an Proben, die anhand der Ziele und der verwendeten Rohstoffe ausgewählt werden können.

Fertige Formulare kann für entworfen werden Fliesenguss oder lassen Block sofort gießen. Wenn Sie eine Spur mit einem regelmäßigen Muster auslegen müssen, ist es besser, Stückformen anzunehmen. Blöcke eignen sich hervorragend für die Herstellung von Natursteinimitationen, und Fliesen sind viel billiger.

Von Material der Herstellung Fertige Formen können Gummi (bis zu 450 Gussteile), Kunststoff (bis zu 250 Gussteile) oder Polyurethan (bis zu 100 Gussteile) sein. Es gibt viele Möglichkeiten für Konstruktion und Design. Es gibt immer etwas zur Auswahl.

Sie können flüssiges Silikon für Formen kaufen und Formen selbst herstellen. Diese Idee ist bei der Erstellung einzigartiger Matrizen gefragt. Es ist jedoch nützlich, viele spezifische Merkmale zu kennen, damit das Produkt die richtige Form hat.

Holzformen

Geeignet, wenn eine Fliese mit einfacher Form gegossen werden muss, z. B. rechteckig oder quadratisch. Es handelt sich um eine Schalung, deren Teile aus Holzlatten bestehen, die miteinander verbunden sind Nägel. Es ist schnell und einfach herzustellen, übersteht jedoch aufgrund von Feuchtigkeit nicht die wiederholte Verwendung und ist auch nicht zum Erzeugen von Formen komplexer Konfigurationen geeignet. Darüber hinaus fehlt vielen modernen Matrizen die Schalung, was den Entnahmevorgang vereinfacht, und hier müssen Sie am Ende weitere Anstrengungen unternehmen.

Wenn die Fliese nur für sich selbst hergestellt und nicht zum Verkauf angeboten wird, können Sie aus den Brettern oder Stäben eine Form erstellen, dank derer Sie die Möglichkeit haben gegossene Fliesen imitieren die chaotische Form von Naturstein. Wenn Sie die einfachen Merkmale der menschlichen Wahrnehmung der Welt kennen, können Sie mit einer minimalen Anzahl von Formen den Effekt von sich nicht wiederholenden Elementen erzielen.

Ein Verfahren zur Herstellung einer Form ist wie folgt:

• Wir zeichnen die Ober- und Unterseite der Form nach Ihren Wünschen. Das Wichtigste ist, dass das Werkstück am Ende in ein Quadrat passt.
• Jetzt müssen Sie jede der zuvor erstellten Linien spiegelbildlich zeichnen und um 90 Grad drehen. So erhalten wir zwei horizontale Seiten der Form;
• Skizzieren Sie den Innenraum so, wie Sie möchten, und vermeiden Sie nur Zentralsymmetrie.
• Beim Gießen muss die Form jedes Mal um 90 Grad gedreht werden.

Eine ähnliche Form eignet sich für Ziegelguss direkt an den Ort, an dem es liegen wird. Dies ist nicht die haltbarste, aber einfache, schnelle und kostengünstige Option.

Gipsformen

Bequem, praktisch und einfach herzustellen. Um eine solche Form zu erhalten, wird ein beliebtes Element (zuvor mit einem speziellen Schmiermittel geschmiert, Seife kann mit Wasser verdünnt werden) mit einer Gipsmischung beschichtet, die unmittelbar vor der Verwendung gemischt wird. Dann wird alles in das Werkstück gelegt und erstarren gelassen.

Ein solches Muster ermöglicht die identische Wiederholung von Geometrie und Mustern, der Nachteil ist jedoch die Zerbrechlichkeit. Um dies zu beseitigen, gibt es verschiedene Zusatzstoffe.

Plastikform

Kunststoffformen zeichnen sich durch ausreichende Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit aus. Wiederholen Sie das Muster gut. Produkte haben keine Angst vor chemisch aktiven Substanzen, die gegen mechanische Beanspruchung beständig sind. Sie können sie ausfüllen Beton, Polymere und andere Materialien. Ein weiteres Plus solcher Formen ist, dass Muster und Gesichter nicht lange gelöscht werden und die günstigen Kosten für diese Art von Formularen sie äußerst beliebt machen.

Silikonform

Die vielseitigste Sorte überhaupt Die Vorteile aller oben aufgeführten Typen:

• Festigkeit und Belastbarkeit;
• das Design dehnt sich nicht und ändert sich nicht;
• unterhält eine große Anzahl von Zyklen;
• keine Angst vor signifikanten Temperaturen;
• wiederholt ein Relief mit idealer Genauigkeit;
• geeignet für Zement, Gips, Polymere;
• Extraktion erfordert nicht viel Aufwand, das Produkt wird nicht beschädigt.

Die Elastizität des Silikons spielt bei ihm eine Rolle: Unter dem Einfluss von schwerem Beton kann sich die Form ausdehnen und aufquellen.

Wenn Sie vorhaben, Fliesen nur für sich selbst herzustellen (zum Beispiel für die Organisation eines lokalen Gebiets und Gartenwege), dann ist es bei der Herstellung von Silikonformen besser, sich nicht darum zu kümmern. Wenn die Angelegenheit auf den Prüfstand gestellt wird, ist das Spiel die Kerze wert. Für die Herstellung von Silikonformen werden unterschiedliche Zusammensetzungen verwendet, wobei die flüssige Dreikomponente die optimalste von allen ist.

Beim Kochen müssen Sie die folgenden Schritte einhalten:

1. In dem Entwurf, in dem die Basismatrix installiert wird, wird zuerst der skulpturale Ton verlegt. "Cast" kann von einem Stein Ihrer Lieblingsform, Brett und anderen Elementen entfernt werden.
2. Dann setzen sie eine Matrix, die mit einer speziellen Lösung geschmiert wird, damit das Silikon nicht klebt.
3. Nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Mischung fertig ist und keine Blasen vorhanden sind, gießen Sie die Flüssigkeit langsam ein und lassen Sie sie erstarren.

Polyurethan-Formen

Das Erstellen einer Polyurethan-Hausschablone ist schwieriger, da ein besonderer Schutz und eine gute Belüftung des Raumes erforderlich sind. Es ist notwendig, ordentlich mit Brille und Overall zu arbeiten, und erst wenn Sie Ihre Hand gefüllt haben, können Sie ein Werkstück mit einem anständigen Niveau erhalten. Ein hochwertiges Produkt hat eine hohe Festigkeit und Flexibilität, erfordert keine Schalung, ermöglicht es Ihnen, Relief zu übertragen, besser als Silikon, behält seine Form. Der Hauptnachteil ist ein höherer Preis.

Nr. 2. Wir wählen Rohstoffe

Die Formulare müssen ausgefüllt werden, und die Funktionseigenschaften der Kacheln hängen direkt von diesem „Etwas“ ab. Die heute am häufigsten verwendeten Materialien sind:

1. Zementmischung kann bestehen aus Zement und Sand in einem anderen Verhältnis. Manchmal werden Additive zur Festigung hinzugefügt: Blähton, Polymere, Leim, Fasern usw. Auf die Aufgaben kommt es an.Für die Herstellung von Pflastersteinen sind Steine, die zur Dekoration auf der Straße geeignet sind, am besten geeignet langlebige Zementmarke M500aber manchmal wird der M400 verwendet. Auf diese Weise können Sie ein langlebiges Produkt herstellen. Um die Qualität des Zements zu überprüfen, muss dieser komprimiert werden. Wenn sich ein Klumpen bildet, sollten solche Rohstoffe nicht verwendet werden. Um eine duktile Struktur zu erhalten, wird Kalk hinzugefügt. Gehärtete Baumaterialien halten viele Jahre, halten Umwelteinflüssen stand, können Gartenwege und sogar Innenböden verlegen. Hervorragender Fliesenersatz. Es gibt viele Möglichkeiten, eine Lösung vorzubereiten, aber zu Hause können Sie dieses Rezept verwenden: Zementsorte M400 oder M500 - 25%, Sandfraktionen von 0,4 bis 0,6 mm - 20%, Sieben - 55%, auch einige Weichmacher werden zugesetzt. Auf 20 kg Zement kommen etwa 15 bis 17 Liter Wasser. Die Lösung sollte körnig und breiig sein und nicht in Klumpen zerfallen. Zum Kochen farbige Fliesen Die folgenden Anteile können verwendet werden: Zement 20 kg, Sand 35 kg, Schotter 35 kg, Weichmacher 70 g, Farbpigment - 0,5-0,7 kg. Unter industriellen Bedingungen farbige Fliesen machen geschichtetum nicht die qualität des produkts zu opfern, sondern zu hause laminierte fliesen ohne einen hochwertigen rütteltisch mit dämpfung zu produzieren, funktionieren unnötige vibrationen nicht.
   

   Eines der Rezepte für die Herstellung von Zementmörtel für Fliesen

   

   

   Die Reihenfolge der Zugabe von Komponenten zur Mischung und der Garzeit

   

   Doppellagige Fliese

2. Gipsverbindungen nicht so stark, daher eignen sie sich für die Entwicklung von Produkten für die Innenausstattung, aber es können beliebige Reliefmodelle daraus hergestellt werden. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, sogar eine Imitation eines Sägeschnitts eines Baumes, Mosaiken, Kieselsteinen usw. zu erstellen. Bei äußerer Anwendung werden Additive zugesetzt, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen. Beim Vermischen mit anderen Bauteilen entsteht Gipsbeton, der eine stärkere Struktur aufweist.
3. Polymersand werden von Tag zu Tag beliebter. Der größte Teil, fast drei Viertel, besteht aus Sand (nicht aus Fluss, sondern aus Quarz). Der Rest ist Polystyrol, Polypropylen. Ein Merkmal der Zusammensetzung ist die unglaubliche Aushärtung, sie hält Temperaturen bis zu -70 ° C stand⁰C, keine Angst vor plötzlichen Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit, verschleißfest. Mit dieser Komposition erzielen Sie eine matte und glänzende Oberfläche. Es gibt keine Ehe im Herstellungsprozess. Der Nachteil ist, dass der Verzicht auf Spezialausrüstung nicht funktioniert.

Lagerhaltung und Lagerung sind übrigens Faktoren, die sich auch auf die Eigenschaften der Ware auswirken.

Nummer 3. Fliesen färben

Farbpigmente beeinflussen die ProdukteigenschaftenDaher ist es wichtig, die richtigen Anteile zu wählen und nicht zu weit mit der Farbstoffmenge zu gehen. Es ist besser, eine kräftigere Farbe zu verwenden, als viel Farbe hinzuzufügen, um den gewünschten Farbton zu erreichen.

Es gibt also zwei Möglichkeiten, Farbe aufzutragen:

• Oberflächlichd.h. am Ende färben. Zunächst wird das Flugzeug sorgfältig vorbereitet: Es wird von Schmutz befreit und grundiert, um eine maximale Haftung zu erzielen. Eine solche Ansicht ist nicht für die Straße geeignet, da bei Regen, Schnee, Wind, Sonne und anderen Einflüssen das Pigment abgewaschen wird und die Farbe abfärbt.
• Eindringen - Zugabe von Pigment direkt zur Lösung. Durch diese Methode wird der Ton beständiger. Es ist nur erforderlich, alle kontaktierenden Geräte ordnungsgemäß zu reinigen, damit sich die Farbe nicht vermischt, oder zum Gießen von Fliesen unterschiedlicher Farben beispielsweise mehrere Rohlinge zu verwenden.

Nummer 4. Zusatz- und Zusatzstoffe zur Verstärkung von Fliesen

Für Beton gibt es mehrere Möglichkeiten, Zusatzstoffe zu verstärken:

1. Schotter wird verwendet, um die Struktur zu stärken.
2. Polypropylen-Filamente (Fasern) sind notwendig, um die Verschleißfestigkeit und Festigkeit zu verbessern und die Lebensdauer von Baustoffen zu verlängern.
3. Es gibt spezielle Zusätze, die die Beständigkeit gegen Stöße, Temperatursprünge usw. erhöhen. werden einzeln ausgewählt.
4. Der Weichmacher erhöht die Frostbeständigkeit und Abriebfestigkeit.

Fügen Sie für Gips einfach etwas Weichmacher, Zement, hinzu.Dies wird sich positiv auf die Festigkeit auswirken, das Element wird nicht so zerbrechlich sein.

Nr. 5. Ausstattung

Bei der Großserienfertigung kann man nicht auf spezielle Geräte verzichten. Aus Sicht der in der Produktion eingesetzten Technologie werden Pflastersteine ​​in Vibrocast und Vibro-Press unterteilt. Natürlich werden bei der Herstellung verschiedene Maschinen eingesetzt:

• Vibrocast-Fliese hergestellt durch Installieren von mit Lösung gefüllten Formularen auf einer vibrierenden Oberfläche. Unter dem Einfluss von Vibrationen verteilt sich die Lösung gleichmäßig und alle Blasen treten aus. Danach werden die Formen 2-3 Tage in den Regalen getrocknet, dann wird die resultierende Fliese entfernt und getrocknet. Das Ergebnis ist ein ziemlich haltbares Produkt. Diese Technologie wird häufig im privaten Bauwesen und in kleinen Unternehmen eingesetzt.
• vibrationsgepresste Fliese Ähnlich verhält es sich, aber die in den Formen vibrierende Lösung wird zusätzlich mit speziellen Geräten gepresst. Dadurch ist die Fliese dichter und verschleißfester und eignet sich zum Verlegen an Orten mit erhöhter Belastung. Die Trocknung erfolgt in speziellen Kammern. Auf diese Weise werden Fliesen in der Fabrik hergestellt, in Bezug auf die Leistung ist sie Vibrocast überlegen, aber in Bezug auf eine Vielzahl von Formen und Farben unterlegen.

Beim Vibrieren wird ein spezieller Rütteltisch benötigt. Es ist ein gewöhnlicher Tisch, dessen Oberfläche vibriert, es ist manuell und automatisch. Sie können fertige Ausrüstung kaufen oder alles selbst herstellen. Wenn die Kachel zur Pflasterung der Fußgängerwege benötigt wird, reicht das primitivste Gerät aus: Ein dicker Ofen wird auf den alten Bus gelegt (wie von einem alten Ofen auf Holz) und in die Mitte Stichsäge oder ein anderes Instrument, das Vibrationen erzeugt. Wir stecken das Gerät in eine Steckdose und legen die Formulare ein, aber eine vollständige Entgasung auf diese Weise ist schwierig zu erreichen. Wenn Sie Dinge in den Stream stellen, dann können Sie nicht auf professionelles Equipment verzichten.

Beachten Sie, dass die Lösung unter dem Einfluss von Vibrationen einen Schaum bildet, der aufsteigt und sich dann abzusetzen beginnt. In diesem Moment muss der Prozess abgebrochen werden, da sich die Zusammensetzung sonst ablösen kann. Um eine zweischichtige Fliese herzustellen (die erste Schicht ist grau, die zweite Farbe), wird eine 2/3 Form mit einer farblosen Zusammensetzung gefüllt und auf das Erscheinen und die Ablagerung von Schaum gewartet. Dann wird eine Farblösung hinzugefügt. Warten Sie 2-3 Minuten und entfernen Sie die Form vom Rütteltisch.

Für die Vibro-Pressentechnologie ist eine Vibrationspresse erforderlich. Es gibt manuelle und automatisierte Geräte. Sie können ein Modell wählen, das mit einem Betonmischer ausgestattet ist. Automatische Installationen sind praktisch für große Fabriken, private Unternehmen profitieren von manuellen Installationen. Gleichzeitig ist die Vibrationsmaschine nicht so effektiv wie die Vibrationspresse. Mit dem korrekten Ausfüllen moderner Formulare werden solche Geräte jedoch nur für große Unternehmen benötigt.

Von den Werkzeugen brauche ich noch Bohrhammer mit einer Mischdüse oder Betonmischer (alles hängt vom Produktionsvolumen ab), Behälter zum Dosieren der Komponenten der Mischung und zum Kneten. Es ist auch besser, Gestelle zum Trocknen von Fliesen vorzubereiten.

Das Trocknen unter natürlichen Bedingungen im Sommer in der mittleren Spur dauert etwa 16 Stunden. Um die Fliese aus der Form zu entfernen, kann diese umgedreht und geschüttelt werden. Die Stückform kann mit Wasser in ein Becken abgesenkt werden, so dass das Wasser die Seite der Form erreicht, und dann mit heißem Wasser in ein Becken bewegt werden. Aufgrund des Temperaturunterschieds nimmt die Form leicht zu und die Fliese fällt von selbst heraus.

Es ist besser, die fertige Fliese nicht sofort zu verwenden - lassen Sie sie 5-7 Tage reifen und gewinnen Sie maximale Festigkeit.

Fazit oder Wie man kontrolliert

Bekannte Fabriken mit großen Verkaufsmengen verwenden Computerausrüstung, um die geringsten Schäden, Mängel und Mängel festzustellen. Aber darauf kann man verzichten.

Jeder ist daran interessiert zu wissen, wie der Qualitätsfaktor eines Produkts unter handwerklichen Bedingungen ermittelt werden kann. Zuallererst ist eine Sichtprüfung erforderlich: Wir prüfen, welche Fehler vorhanden sind, ob das Muster, das Zeichnen, aufgenommen wurde.Wir untersuchen die Ecken sorgfältig auf Chips.

Sie können mithilfe des Tons bestimmen, ob die Proportionen ordnungsgemäß beibehalten werden. Nimm zwei Teller und klopfe sie an. Wenn das Geräusch langweilig ist, stimmt etwas nicht, es sollte laut klingen. Diese Regel gilt nicht nur für Keramik gekacheltsondern auch mit Zement.

Es ist zu beachten, dass dem Verbraucher nicht nur der Preis für die Verkleidung von Baustoffen wichtig ist, sondern auch die Eigenschaften, die sich auf den Betrieb auswirken. Sie sollten daher nicht die Kosten auf Kosten der Qualität senken, sondern nach anderen Möglichkeiten suchen.