7 Tipps zur Auswahl eines Wellrohrs für die elektrische Verkabelung (Kabellinie)

Die Zeiten, in denen die Kabel einfach in die Wand eingemauert wurden, sind lange vorbei. Dies ist sehr unpraktisch, da in diesem Fall der Zugang zum Kabel schwierig ist. Wahrscheinlich sollte man nicht einmal über die Unsicherheit einer solchen Entscheidung sprechen. Wellrohre tragen zur Verbesserung des Komforts und der Sicherheit bei, schützen das Kabel vor mechanischer Beanspruchung und Feuchtigkeit und wirken als Dielektrikum. In einigen Fällen kann auf ein Wellrohr nicht verzichtet werden, zumindest ist dies in den Regeln für die Installation elektrischer Betriebsmittel (PUE) festgelegt. Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten für die Ausführung. Daher ist es wichtig, vor dem Kauf herauszufinden, wie man ein Wellrohr für die elektrische Verkabelung auswählt, sich mit dem Sortiment und allen möglichen Variationen vertraut zu machen.

Nr. 1. Was ist ein Wellrohr und warum wird es benötigt?

Wellrohre können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, ihre Struktur bleibt jedoch unverändert. Es besteht aus Abschnitten mit unterschiedlichen Querschnitten, die sich natürlich abwechseln. Abschnitte mit kleinerem Durchmesser haben dünnere Wände und bieten eine hervorragende Flexibilität und Dehnbarkeit des Rohrs: Sie können das Wellrohr in nahezu jedem Winkel biegen. Abschnitte mit etwas größerem Durchmesser zeichnen sich durch eine erhöhte Dicke aus und spielen die Rolle von Versteifungen, denen alle Belastungen und Stöße zugeordnet sind.

Durch die Verwendung von Kunststoffwellrohren für die elektrische Verkabelung erhalten Sie eine Nummer zusätzliche Vorteile:

• Schutz der Drähte vor mechanischen Beschädigungen und negativen Umwelteinflüssen;
• zusätzlicher Feuchtigkeitsschutz, der besonders für Räume mit konstant hoher Luftfeuchtigkeit wichtig ist;
• Gewährleistung des Brandschutzes. Wellrohr aus selbstverlöschendem PVC brennt nicht und verhindert die Ausbreitung von Feuer;
• Keine zusätzliche Isolierung wie Abschirmung und Geflechte erforderlich.
• die Fähigkeit, Kabel oder Teile davon zu diagnostizieren und schnell auszutauschen;
• Langlebigkeit, die 50 Jahre erreichen kann.

Nr. 2. Wellrohrmaterial

Für Räume unterschiedlichen Typs und Zwecks mit unterschiedlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen werden Wellrohre ausgewählt verschiedene Materialien. Derzeit sind die beliebtesten Lösungen:

• Polyvinylchlorid (PVC), die dank spezieller Zusätze selbstverlöschend sind;
• Polyethylen niedriger Druck (PND) ermöglicht es Ihnen, die flexibelsten Rohre zu erhalten;
• Hochdruck-Polyethylen (LDPE) wird zum Organisieren verwendet versteckte Verkabelung in Bauwerken, die keinem Brand ausgesetzt sind (Ziegel, Schaumstoffblock, Beton usw.). Das Material kann auch verwendet werden, um die äußere Schicht von zweilagigen Wellrohren zu erzeugen;
• Polypropylen (PP) wird in seltenen Fällen verwendet und ist unverzichtbar, wenn die Verkabelung während des Baus in monolithischer Technologie erfolgt.
• Polyamid (PA) hat zugenommen AbdichtungDaher ist es in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit nützlich.

Die beliebteste Option ist PVC.Oft werden auch Rohre aus PND und PVD verwendet, deren Betriebseigenschaften sich geringfügig unterscheiden. Alle von ihnen sind beständig gegen Feuchtigkeit, Korrosion, verrotten nicht und halten Temperaturen von -25 bis +95 stand⁰C.

Beachten Sie das PVC-Rohre - Die beste Option in Bezug auf den Brandschutz, aber eine solche Wellung hat eine negative Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlen, daher ist es besser, PVC-Rohre zu verwenden, um das Verstecken zu organisieren elektrische Verkabelung oder in Gebäuden platziert. Rohre aus PND Sie haben keine Angst vor ultravioletter Strahlung und können daher auch außerhalb von Gebäuden eingesetzt werden. Sie sind widerstandsfähiger gegen Kälte und Hitze, aber weniger widerstandsfähig gegen Feuer.

Wenn wir über das Verlegen von elektrischen Leitungen in einem brennbaren Material sprechen (ein markantes Beispiel ist Holz), ist es am besten, diese zu verwenden Metallwellrohr. Es kostet mehr als alle Plastikanaloga und wird in anderen Fällen nicht verwendet.

Nummer 3. Konstruktionsmerkmale eines Wellrohrs

Wellrohre sind unterteilt in:

• einzelne Schicht;
• zweischichtig.

Mit einlagige Rohre alles ist nur mit einem namen klar.Doppelschichtschlagen das Vorhandensein einer äußeren gewellten Schicht und einer inneren glatten vor. Letztere werden seltener verwendet, ermöglichen jedoch eine noch höhere Widerstandsfähigkeit des Kabels gegenüber mechanischer Beanspruchung.

Innerhalb des Wellrohres kann sich befinden Sonde. Dies ist ein Stahldraht, der entlang des gesamten Rohrs verläuft. Die Sonde erleichtert das Festziehen der Drähte in der Riffelung erheblich. Zum Verkauf stehen Wellrohr und ohne Sonde. Es kostet weniger, aber wenn Sie das Kabel hineinziehen, müssen Sie quälen.

Nummer 4. Leichte und schwere Wellrohre

Abhängig von den Installationsbedingungen und dem weiteren Betrieb kann es erforderlich sein, Wellrohre unterschiedlicher Bauart zu verwenden, nach denen sie in die folgenden Typen unterteilt werden:

• Lunge;
• schwer;
• super schwer.

Leichte Wellrohre Sie zeichnen sich durch geringe Dicke und geringes Gewicht aus, sie biegen sich sehr gut, nehmen die erforderliche Form perfekt an und sind daher bei der Installation so einfach wie möglich. Minus - geringe mechanische Belastbarkeit. Solche Rohre werden hauptsächlich für die interne Verdrahtung verwendet, sie können jedoch auch zur Organisation der externen Verdrahtung verwendet werden, wenn kein starker Druck auf die Wellung ausgeübt wird. Leichte Rohre können unter Konstruktionen aus verwendet werden Trockenbauvorbei Traktion und Zwischendeckensowie im Auto.

Schwere Pfeifen dickere Wände haben, die bereits schwerwiegenderen Belastungen sowohl mechanischer als auch klimatischer Natur standhalten können. Solche Wellrohre werden für Zementbeton verwendet EstrichPflaster zum Verlegen von Autobahnen unter Tage.

Es gibt immer noch super schwere PfeifenDies bietet den höchsten Schutz für die Verkabelung. Derartige Produkte werden für den Einsatz in medizinischen Einrichtungen und Bildungseinrichtungen empfohlen, in denen die Sicherheit an erster Stelle steht.

Nr. 5. Wellrohrdurchmesser für elektrische Leitungen und deren Farbe

Das Wellrohr wird in Buchten hergestellt, Länge kann 50-100 m sein für leichte Wellen und 2-25 m für schwere. Die Buchten sind in Schrumpffolien aus Polyethylen verpackt, um den Transport zu vereinfachen und das Rohr selbst besser zu schonen. Der Außendurchmesser des Wellrohrs reicht von 16 bis 50 mmInnen - von 11 bis 40 mm, hängt stark von der Art des verwendeten Materials ab.

Abholen Wellendurchmesser Daraus folgt, basierend auf welchem ​​Abschnitt der Draht verwendet wird und wie viele Drähte gleichzeitig in der Riffelung sein werden. Aufgrund der langjährigen Erfahrung haben Spezialisten die folgenden Empfehlungen formuliert:

• Zum Verlegen dünner Kabel in Steckdosen, zur Installation von Computer- und Telefonnetzen, Alarmanlagen und Beleuchtungsgeräten ist ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 16 mm geeignet.
• zum Anschließen von Elektrogeräten eine Riffelung von 20 mm verwenden;
• zwischen Anschlusskästen wird die Verdrahtung in einer Riffelung mit einem Durchmesser von 25 mm montiert;
• Für den Anschluss von Schalttafeln ist es besser, ein Rohr von 32 mm zu verwenden.
• es ist besser, die Verkabelung zwischen den Etagen in einem Rohr mit einem Durchmesser von 40-50 mm zu verstecken.

Zum Verlegen Erdverkabelung Verwenden Sie doppelwandige schwere Wellen, deren Durchmesser 200 mm erreichen kann

Sollte ein Wellenteil nicht ausreichen, erfolgt die Verbindung verschiedener Teile über Spezialkupplungen, geteilte T-Stücke, Bögen und Kniestücke.

Bei der Herstellung von Kunststoffwellen ist die Verwendung spezieller Additive zulässig, die es ermöglichen Malen Sie das Material in einer bestimmten Farbe, aber gleichzeitig nicht die Leistung beeinträchtigen. Der Einfachheit halber kann zum Verlegen verschiedener Kabel verwendet werden Riffelung einer bestimmten Farbe. Um nicht durcheinander zu kommen, können Sie sich auf eine einzige europäische Norm konzentrieren, nach der:

• graue Wellung wird für die Verlegung der allgemeinen Verkabelung verwendet;
• weiß - für Computernetzwerke;
• schwarz und braun - zum Anschließen von Elektrogeräten;
• blau - für einen warmen Boden;
• rot - für externe Verkabelung.

Die Praxis legt nahe, dass häufig verwendete Standard-Grauriffelung. Unabhängig davon, ob das Rohr in irgendeiner Farbe lackiert ist oder nicht, sollten keine Fremdeinschlüsse im Material sowie Risse und Späne vorhanden sein.

Nr. 6. Elektrische Wellrohre Hersteller

Beim Kauf eines Wellrohrs schadet es nicht, nach der Verfügbarkeit von Qualitätszertifikaten zu fragen. Dies ist keine einfache Formalität, sondern eine wichtige Sicherheitsanforderung. Es stört nicht, sich den Namen des Herstellers anzusehen, da große Unternehmen ihren Ruf nicht aufs Spiel setzen und Produkte von unzureichender Qualität herstellen. Unter den größten Herstellern Es ist erwähnenswert, dass Wellrohre, deren Produkte in einheimischen Geschäften angeboten werden:

• LLC "Unternehmen"Ecoplast"- ein inländisches Unternehmen, das eine breite Palette von Materialien für die elektrische Verkabelung produziert und vertreibt, einschließlich produziert ein Wellrohr. Das Sortiment umfasst PVC-, HDPE- und PP-Produkte, leichte und schwere Rohre mit und ohne Sonde mit unterschiedlichen Durchmessern. Die Produktion ist nach ISO 9001 standardisiert und die Produkte erfüllen alle europäischen Anforderungen;
• CJSCRUVINIL”- einer der größten russischen Hersteller von Elektrogeräten. Seit 1998 beherrscht das Unternehmen die Herstellung eines riesigen Produkttyps, verwendet moderne Technologie und hochwertige Rohstoffe. Das Unternehmen produziert Wellrohre aus PVC, HDPE und LDPE mit einem Durchmesser von 16 bis 63 mm;
• Unternehmen "MosElectroPlast"- ein weiteres relativ großes inländisches Unternehmen, das eine solide Liste von Elektrogeräten herstellt. Das Wellrohr wird hier nur aus PVC hergestellt, Durchmesser von 16 bis 55 mm, es gibt Produkte mit und ohne Sonde, leicht und schwer;
• GMBH "Delta»Produziert Produkte unter der Marke EnergoPlast. Das Sortiment umfasst leichte und schwere PVC- und HDPE-Rohre mit und ohne Sonde;
• Das Tyumen Corrugated Pipe Plant produziert PVC-Rohre mit verschiedenen Durchmessern.
• Nashorn - Das Unternehmen, das heute als einer der größten Hersteller von Kunststoffrohren bezeichnet wird. Für die Installation von elektrischen Leitungen stellen sie ein Wellrohr nur aus PVC her, das Sortiment ist nicht sehr groß.

Nummer 7. Merkmale der Arbeit mit Wellrohren

Die Verlegung des Kabels in der Riffelung ist nicht schwierig, zumindest für diejenigen, die nur über minimale Kenntnisse in der elektrischen Installation verfügen. Das Anschließen und Organisieren des Stromnetzes ist bereits komplizierter. Wenn Sie sich nicht sicher sind, sollten Sie die Hilfe von Profis in Anspruch nehmen.

Allgemeine Grundsätze für die Arbeit in einem Wellrohr:

• Kabel festziehen oder ein Bündel von Kabeln in der Wellung ist besser mit jemandem. Schneiden Sie zuerst die erforderliche Länge des Rohrfragments ab. Die Kunststoffwelle kann mit einem normalen Messer und die Sonde mit einer Zange oder einem Seitenschneider geschnitten werden. Nach dem Schneiden sollte der Stahldraht festgehalten werden, da er sonst einspringen kann. Der Draht ist verbogen. Wenn das Kabelbündel angezogen werden muss, ist es besser, an mehreren Stellen mit Klebeband daran zu ziehen. Der resultierende Kabelbaum wird mit demselben Isolierband oder durch Wickeln mit Draht an der Sonde befestigt. Wenn ein Kabel verlegt ist, kann es einfach in die Isolierung eingestochen werden. Vor dem Ziehen wird das Ende der Drehung mit elektrischem Klebeband umwickelt. Es ist einfacher, das Kabel zusammen in die Riffelung zu bringen.
• mit äußerer Wellung behoben spezielle Clips. Bei der Montage in einem Shtrob können spezielle Klammern verwendet werden, die Befestigung an schnellhärtenden Mörteln (Alabaster) ist ebenfalls zulässig;
• Die Riffelung muss an den Schaltern, Steckdosen und Kästen angebracht werden, damit der Rand des Rohrs in das Gehäuse eindringt und keine blanken Drähte draußen bleiben.
• Der Abstand zwischen der Riffelung der elektrischen Leitungen und den Elementen der Heizungsanlage muss mindestens 10 cm betragen.
• Wird die Wellung in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit durchgeführt, müssen die Fugen mit Dichtungen versehen werden.

Das Wellrohr ist in der Lage, das Verkabelungssystem in der Wohnung sicherer zu machen, den Einfluss äußerer Faktoren darauf zu verringern, aber dafür muss das Rohr richtig ausgewählt und installiert werden.