7 Tipps zur richtigen Vorbereitung eines Ziegelmörtels auf Mauerwerk

Ofenheizung ist sehr beliebt. Erstens gibt es immer noch viele nicht vergaste Gebiete und es gibt einfach keinen Weg, und zweitens durch Ofen erhitzt kommt viel billiger raus, drittens der herd heizung In Bezug auf die Umweltfreundlichkeit ist sie um ein Vielfaches höher als die zentralisierte. Um einen Ofen zu bauen, der länger als ein Dutzend Jahre dauern wird, ist es notwendig, viele Nuancen zu berücksichtigen, aber Gerade beim Mauermörtel treten häufig die größten Schwierigkeiten auf. Es ist nicht so einfach, einen Mörtel zum Mauern eines Ziegels herzustellen wie eine normale Zement-Sand-Zusammensetzung, die allgemein für kleinere Reparaturen verwendet wird. Die Betriebsbedingungen des Ofens sind komplex: Die verschiedenen Teile des Ofens werden von Temperaturen zwischen -30 und +1000 ° C beeinflusst⁰C, und dies zählt nicht die Windlasten, so dass gewöhnlicher Zementmörtel leider nicht bewältigen kann. Für verschiedene Elemente des Ofens werden verschiedene Zusammensetzungen verwendet., und das Endergebnis hängt nicht nur vom Garprozess ab, sondern auch von der Qualität der Rohstoffe, und all dies ist wichtig zu berücksichtigen.

Nr. 1. Ofenelemente und Art des Mörtels

Der Ofen ist eine verantwortungsbewusste Konstruktion, deren Festigkeit und Haltbarkeit nicht nur davon abhängt Ziegel für sie ausgewählt, sondern auch aus dem Mörtel, mit dem diese Steine ​​zusammengehalten werden. Gleichzeitig wirkt sich eine Reihe von negativen Faktoren auf den Ofen aus, und da es keinen einzigen Mauermörtel gibt, der Frost, höchste Temperaturen und Vereisung verträgt, müssen verschiedene Verbindungen verwenden:

• zur Gründung, der die Hauptlast aufnimmt, aber keine besonderen thermischen Effekte erfährt, können Sie nutzen Zement-Kalk oder Kalkmörtel;
• für Wärmespeicherteil Öfen mit Temperaturen bis zu 600⁰C und Rauchgas, am besten geeignet Tonlösung;
• für OfenteileWo die Temperaturen maximal sind und der chemische Effekt nicht stark ist, können Sie nehmen Ton oder Ton-Schamotte-Lösung;
• für die Quelle des Schornsteinsbetroffen von Temperaturen bis zu 400⁰C, fit Tonlösungund zum Flusen - kalkhaltig;
• für SchornsteinWo die Temperatur niedrig ist, aber es Windlasten gibt, geeignet kalkhaltig die lösungEinige geben sogar konventionellen Zement zu.
  

  1 - Fundament, 2 - Feuerraum, 3 - Rauch, - Verkleidung, 5 - Schornstein

Nr. 2. Lösungen für die Ofenverlegung: Typen und Eigenschaften

Zum Maurern eines Backsteinofens können solche Lösungen verwendet werden (die ersten drei häufiger, die übrigen seltener):

• Ton - am billigsten (alle Komponenten sind kostenlos erhältlich), aber gleichzeitig ist die Herstellung am zeitaufwändigsten. Seine Stärke ist durchschnittlich, aber die Hitzebeständigkeit ist ein Rekord - bis zu 1100⁰Mit, mit dem Sie es in Öfen verwenden können. Die Lösung hat hohe Gasdichted.h. Fähigkeit, Rauchgase einzufangen. Trotz der Tatsache, dass schwierig, eine Lösung vorzubereitenmit ihm zu arbeiten ist einfach genug, weil er für unbegrenzte zeit geeignet ist. Wenn es getrocknet ist, befeuchten Sie es ein wenig genug, um die Eigenschaften wiederherzustellen.
• Kalkmörtel kostet mehr als Ton, einfacher zuzubereiten.Festigkeit höher als Ton, widersteht es Temperaturen bis zu 500⁰Mit, hat mittlere Gasdichte, "atmet nicht", kann für Arbeiten im Freien verwendet werden;
• Zement-Kalk vor Kalk in der Stärke, aber schlechter in der Hitzebeständigkeit und kann nur standhalten 250⁰Mitniedrige Gasdichte;
• Tonschamotte Wiederholt die Eigenschaften von Ton, hat aber eine höhere Hitzebeständigkeit, die ist 1300⁰Mit. Es kostet mehr als Lehm, da Schamottesand gekauft werden muss, aber es ist nicht billig;
• Zementschamotte Seine Eigenschaften sind in der Nähe von Ton, aber es ist teuer, und Sie müssen schnell damit arbeiten - nach 40-50 Minuten nach dem Mischen wird es unbrauchbar. Diese Lösung weist eine hohe Gas- und Wärmebeständigkeit auf, und die Festigkeit ähnelt fast der von Zementkalk.

Bei der Möblierung von Öfen wird ebenfalls Gipskalkmörtel verwendet, der jedoch ausschließlich für Verblendarbeiten verwendet wird.

Nummer 3. Lehmmörtel für den Ofen

Der Satz von Bestandteilen, mit denen die Tonlösung in Ungnade fallen kann, ist einfach: Ton, Sand und Wasser. Die Schwierigkeit liegt in Auswahl geeigneter Rohstoffe und optimales Verhältnis der Komponenten, was von ihrer Qualität abhängt, entscheiden sich so viele, die fertige Mischung nicht zu stören und zu kaufen (mehr dazu weiter unten). Die Öfen haben eine Mauerwerksnaht mit einer Dicke von 3 bis 4 mm. Wenn die Nähte jedoch dicker werden, kann der Ton Risse bekommen, Luft wird in die Risse gesaugt, was die Traktion verringert und den Kraftstoffverbrauch erhöht sowie das Risiko, dass Kohlenmonoxid in den Raum gelangt. Für durchschnittlich 100 Ziegel werden ca. 3 Eimer Tonmörtel benötigt. Der interessanteste Teil dieser Zusammensetzung ist die Fähigkeit, das Mauerwerk zu demontieren, ohne das Baumaterial zu beschädigen.

Der Hauptparameter der Tonlösung ist der Fettgehalt:

• fetthaltige Lösungen haben eine hohe Duktilität, können aber im getrockneten Zustand reißen;
• Dünne Lösungen nicht plastisch und bröckelig beim Trocknen;
• normale Lösungen eine leichte Schrumpfung ergeben, ausreichende Duktilität aufweisen, nach dem Trocknen fast keine Risse bilden.

Genau die Anteile von Ton, Sand und Wasser Zur Erstellung einer Qualitätslösung kann nicht aufgerufen werden - es kommt alles auf die Eigenschaften der Komponenten an. Üblicherweise werden 0,5 bis 5 Teile Sand zu Ton gegeben, das üblichste Verhältnis ist 1: 1 und 1: 2. Wasser fügt etwa 1/4 des Tonvolumens hinzu. Es gibt Wege Tonlösung haltbarer machen Hinzufügen von Tafelsalz (150 g pro 10 kg Ton) oder Zement (1 kg pro 10 kg Ton), aber wenn Sie die richtigen Rohstoffe für die Lösung auswählen und in den erforderlichen Anteilen mischen, werden solche Zusätze nicht benötigt.

Tonqualitätsprüfung

Erfahrene Fachleute können die Qualität von Ton durch Berühren bestimmen, und alle anderen müssen hart arbeiten und einige Experimente durchführen. Es ist möglich, mit minimalem finanziellen Aufwand Tonmörtel für den Ofen vorzubereiten - nur Arbeitsaufwand und Zeit werden benötigt.

Ton ist ein weit verbreitetes Mineral, und es wird eine Weile dauern, bis es an oder in der Nähe des Ortes herauskommt. Nur für Mauerwerk geeignet mittelfetter TonDer Fettgehalt wird durch das Verhältnis von Aluminium- und Siliziumoxiden bestimmt: Je mehr, desto fetter. Fett zu kontrollieren ist einfach:

• erster weg Dazu wird ein wenig Lehm genommen und nach dem Benetzen eine Kugel mit einem Durchmesser von 4 bis 5 cm geformt, die zwischen zwei Bretter gelegt und zusammengedrückt wird, wobei zu beobachten ist, wann Risse auftreten. Wenn der Ton dünn ist, zerfällt die Kugel mit einem leichten Druck in Stücke oder die Risse gehen, wenn sie um 1/5 zusammengedrückt wird. Wenn der Ton ölig ist, bricht die Kugel, wenn sie um 1/2 zusammengedrückt wird. Wir brauchen normalen Ton, dessen Risse um 1/3 zusammengedrückt sind;
  

  a - dünner Ton, b - normal, c - ölig

• zweiter weg Dabei werden Flagellen mit einer Länge von 15 bis 20 cm und einer Dicke von 4 bis 5 cm gebildet, die gedehnt und um einen Nudelholz- oder Schaufelgriff gebogen werden. Fettiger Ton es dehnt sich glatt und die Enden an der Bruchstelle sind scharf, wenn es um den Nudelholz gebogen wird, gibt es überhaupt keine Risse. Dünner Ton bricht scharf ab, gibt einen ungleichmäßigen Riss und beim Biegen - zahlreiche Risse. Normaler Ton es dehnt sich glatt aus, bricht ab, wenn die Verbindung zu dünn wird (1/5 des Durchmessers des Bündels) und bildet beim Biegen kleine Risse;
  

  a - öliger Ton, b - normal, c - dünn

• dritter weg es soll eine kugel aus steilem teig mit einem durchmesser von 4-5 cm und pellets mit einem durchmesser von 10 cm bilden.wenn die proben nach 2-3 tagen trocknen, werden sie auf risse untersucht. Fettiger Ton es wird mit Rissen bedeckt sein und wenn es aus einer Höhe von 1 m fällt, wird der Ball nicht brechen. Dünner Ton bricht nicht, aber der Ball bricht, wenn er auf den Boden trifft. Normaler Ton knackt oder zerbröckelt nicht;
• vierter weg Gießen Sie 2-3 kg Ton mit einer großen Menge Wasser ein. Nachdem die Klumpen gebrochen sind, wird die Suspension mit einem Funk gemischt. Normaler Ton hinterlässt separate Klumpen, ist mager, bedeckt mit einer dünnen Schicht und ist ölig. Er haftet fest und umhüllt den Funky vollständig.

Tonfett einstellen es ist möglich, Sand (für fettigen Ton) oder fettigere Tone (für mageres) hinzuzufügen. Wie viel Wasser und Sand der Tonlösung zugesetzt werden muss, hängt von den Eigenschaften des verfügbaren Tons ab. Dies wird später besprochen.

Sandauswahl

Es ist möglich, in Ofenwerken Weiß zu verwenden QuarzsandAuch gelblicher Feldspat ist geeignet, jedoch nicht für Mauerwerk Ziegel in der Ofenzone. Selbstgrabender Sand muss zuerst sein durch ein sieb sieben mit Zellen 1,5 * 1,5 mm, die Ablagerungen, Wurzelpartikel, Gras, Kies usw. entfernen Es ist schwieriger, kleine organische Stoffe, die notwendigerweise im Sand vorhanden sind, loszuwerden, und mit der Zeit kann die Qualität des Mauerwerks beeinträchtigt werden. Sie reinigen es mit Wäsche - dies ist, wenn überhaupt, eine kostengünstige Möglichkeit unabhängige Wasserversorgung. Andernfalls ist es billiger, geeigneten Sand zu kaufen, der bereits durch Trocknen oder Erhitzen von organischen Stoffen befreit ist.

Zum Spülen Als Behälter können Sie ein Rohrstück mit einem Durchmesser von 15-20 cm und einer Höhe von 3 Durchmessern verwenden. Sand ist zu 1/3 gefüllt und enthält Wasser. Beenden Sie den Vorgang, wenn innerhalb von 5-10 Minuten klares Wasser austritt.

Wenn Sie sich entscheiden Sand kaufenist es ratsam, es in mehreren Fraktionen zu nehmen und zu mischen - damit das Mauerwerk fester wird. Sie können Sandfraktionen von 0,7-0,9 mm (1 Teil) und 0,15-0,25 mm (2 Teile) mischen.

Wasseraufbereitung

Lösungswasser sollte sein weich und leicht mineralisiert. Früher haben die Ofenbauer eigens Regenwasser für diese Zwecke gesammelt, heute ist es möglich, artesisches Leitungswasser zu verwenden. Dokumente, die die ungefähre Wasserhärte angeben, sollten für Brunnen in der Umgebung verfügbar sein. Wenn die Salze von Magnesium und Calcium in Wasser mehr als 250 mg / l betragen, wird empfohlen, zur Herstellung der Lösung kein Wasser zu verwenden, und das Erweichen erfordert erhebliche Kosten.

Wie viel Sand und Wasser braucht man?

Ein weiterer schwieriger Punkt ist die Ermittlung der notwendigen Proportionen für die zukünftige Lösung. Das Verhältnis wird experimentell bestimmt:

• Die Tonprobe wird in 5 gleiche Teile aufgeteilt, die zu jedem Wasser mit einem Volumen von etwa 1/4 des Tonvolumens gegeben werden. Nach einem Tag, wenn der Ton sauer wird, wird er geknetet, durch ein Sieb mit einer 3-mm-Zelle gegeben und erneut für einen Tag verteidigt. Wenn danach schlammiges Wasser herausgedrückt wird, muss es abgelassen werden.
• die erste Probe wird ohne Sand belassen, im zweiten Teil wird 1/5 Ton hinzugefügt, im zweiten Teil - 1/4, im dritten Teil - 1/2, im vierten Teil - 3/4, im fünften Teil - 1. Sand wird in mehreren Schritten zugegeben, wobei die Proben der Lösungen sorgfältig gemischt werden.
• Aus jeder Lösung werden zwei 30 bis 40 cm lange und 1,5 cm dicke Stränge geformt, eine Kugel mit einem Durchmesser von 4 bis 5 cm und ein flacher Kuchen mit einem Durchmesser von 15 bis 17 cm und einer Fingerdicke, die Proben werden markiert, um nicht verwirrt zu werden, und 2-3 werden trocknen gelassen Tage;
• Wiederholen Sie den Versuch und überprüfen Sie den Fettgehalt des Tons: Eine spannen Sie das Tourniquet und untersuchen Sie die Art der Lücke. Die zweite wickeln Sie die Schaufeln um ein Nudelholz oder einen Nudelgriff.Eine normale Lösung sollte einen Spalt von 1/5 des ursprünglichen Durchmessers ergeben, und wenn sie auf die Kruste und etwas darunter gewickelt wird, treten kleine Risse auf. Fettlösung reißt nicht, ist dünn - zerfällt in Scheiben und reißt mit großer Lücke. Dieses Experiment liefert gemischte Ergebnisse es können mehrere verbindungen gleichzeitig die anforderungen erfüllenAus diesem Grund lehnen wir diejenigen ab, die definitiv nicht geeignet sind und werfen ab einer Höhe von 1 m Bälle und Kuchen. Wenn der Test zwei Lösungen besteht, erhöhen Sie die Höhe des Tropfens. Wir nehmen einen Teil des Sandes wie in der stärksten Probe.

Es bleibt nur herauszufinden Wie viel Wasser ist zu verwenden? und geben Sie den Sandanteil an. Zu diesem Zweck wird eine Testcharge aus Ton, einer ausgewählten Menge Sand und sauberem Wasser hergestellt, während dem Auge etwa ein Viertel des Tonvolumens Wasser zugesetzt wird, und anschließend die Fließfähigkeit der Lösung untersucht. Wir machen eine Kelle mit einer Kelle: Wenn sie bricht, muss Wasser hinzugefügt werden, wenn sie schwimmt, sollte die Lösung verteidigt und Wasser mit Schlamm herausgedrückt werden, und es ist ratsam, das Geschirr zu messen, um seine Menge aus der hinzugefügten Lösung zu entfernen und die genaue Formel abzuleiten. Idealerweise sollte eine Kelle eine Spur mit klaren Kanten hinterlassen, nicht zerbröckeln und nicht verwischen.

Verfeinern Sie den Sandanteil der gleiche Kelle wird helfen. Es muss in der Lösung eingeweicht werden und wenn sich herausstellt, dass es übergewichtig ist, verbleibt eine durchgehende Tonschicht auf der Spachtel - Sand muss hinzugefügt werden. Dünne Lösungen wurden im vorherigen Schritt ausgeschlossen. Eine ideale Zusammensetzung wäre, eine dünne Schicht mit lockigen Flecken auf der Kelle zu hinterlassen.

Endlich um sicherzustellen, dass der Mörtel für Mauerwerk verwendet werden kann, Testen Sie seine Stärke. Wir nehmen einen Ziegelstein, tragen eine 3 mm dicke Lösung darauf auf, legen einen zweiten Ziegelstein darauf, drücken darauf, warten 10 Minuten und heben ihn am oberen Ziegelstein an. Konnten zwei aneinander befestigte Steine ​​angehoben werden, wurden die Materialien und deren Proportionen passend gewählt.

Vorbereitung des Lehmmörtels für den Ofen

Die klassische und einfachste Methode zur Herstellung einer Tonlösung besteht darin, den Ton mit der erforderlichen Menge Wasser zu fermentieren. Nach der Desoxidation (ca. 1 Tag) die Mischung durch ein Sieb drücken und die erforderliche Menge Sand hinzufügen. Es ist besser, die Lösung in einem großen Behälter, z. B. einem Fass oder einer Wanne, zuzubereiten, mit einem großen gehobelten Brett zu rühren (Spaß), die Rohmaterialien in Eimern zu liefern und die fertige Lösung auf ein Brett aus Brettern (Schlagsteinen) auf das Mauerwerk zu geben. Bereit Die Lösung sollte von der Kelle oder Schaufel rutschen, nicht an ihnen haften, sondern eine kleine Markierung auf der Oberfläche hinterlassen.

Nummer 4. Ton-Schamotte-Mörtel

Für Mauerwerk Feuerbox empfehle die Verwendung von Ton-Schamotte-Mörtel, aber die Öfen richtig und erlauben die Verwendung von normalen Lehmmörtel während des Baus von Öfen mit einem nicht sehr intensiven thermischen Regime: Dies ist der niederländische und russische Ofen, Herd, Grill.

In anderen Fällen benötigen Sie einen grauen, weißen, gelblichen Lehm mit hohem Fettgehalt. Es ist mit Schamottesand beladen, aber aus wirtschaftlichen Gründen wird häufig eine Mischung aus Quarz- und Schamottesand im Verhältnis 1: 1 verwendet. Es muss weiches Wasser mit einer Härte von bis zu 160 mg / l verwendet werden. Die Zubereitung unterscheidet sich nicht von herkömmlichem Tonmörtel mit einer Nuance - Festigkeitsprüfungen sind nicht erforderlich, da dieser mit dem Ausgangsmaterial geliefert wird.

Nr. 5. Kalkmörtel für den Ofen

Lehmmörtel ist für Mauerwerk nicht stark genug Stiftungund unter dem Einfluss von Kondensat in Kaminbereich Im Allgemeinen kann es Risse verursachen. Daher wird für diese Ofenteile Kalkmörtel verwendet. Zur Vorbereitung benötigen Sie:

• Limettenteig;
• Sand;
• Wasser.

Löschkalk ist für diese Arbeiten nicht geeignet - es ist notwendig, Branntkalk zu nehmen und selbst zu löschen, um einen bekannten Teig zu erhalten. Zu Hause wird dieser Vorgang nicht empfohlen: Er ist schwierig und gefährlich. Es ist besser, Kalkteig in einem Baumarkt fertig zu kaufen.

Kalkmörtel zuzubereiten ist zehnmal einfacher als Lehm. Die erforderliche Menge an selbst gegrabenem Sand wird durch ein Sieb mit einer 1 mm-Zelle gesiebt, wobei 0,7 bis 0,9 mm-Fraktionen gekauft werden. Das Vorhandensein organischer Substanzen im Sand ist in diesem Fall kein Problem, je mehr Kalk biozide Eigenschaften aufweist. Sie können normales Leitungswasser nehmen: Die Anforderungen an die Steifigkeit sind nicht streng.

Das Verhältnis von Teig zu Sand beträgt 1: 3, das Wasser wird der Konsistenz von fettiger Sauerrahm zugesetzt. Möglicherweise müssen Sie dieses Verhältnis anpassen. Der Limettenteig ist gut geknetet und Sand fügt sich hinzu, beginnend mit 1/2 Teil. Nach dem Kneten betrachten sie das Anhaften mit einer Pilzlösung: Idealerweise sollte es an einer Schicht von 2-3 cm haften, und bevor dieser Effekt erzielt wird, wird Sand hinzugefügt. Normalerweise sind es ungefähr 3 Teile, aber es können bis zu 5 sein.

Die letzte Stufe ist Fließtest. Auf einen Stein bringen wir eine Lösung von 3 mm auf, legen einen zweiten Stein darauf, klopfen und beobachten das Verhalten der Lösung. Idealerweise sollte an den Rändern eine kleine Lösung erscheinen, die nicht abfließen kann. Wenn es nicht herausgedrückt wird, muss ein wenig Wasser hinzugefügt werden, Abflüsse - Hinzufügen von Kalk-Test, da die Menge an Sand, die erforderlich ist, um eine ordnungsgemäße Duktilität sicherzustellen, in der vorherigen Stufe bestimmt wurde.

Nr. 6. Zement-Kalk-Mörtel

Zement-Kalk-Mörtel ist noch stärker als Kalk, und Zement wird überhaupt nichts brauchen, und je höher seine Qualität ist, desto geringer wird seine Menge sein. Sie benötigen ein Verhältnis von Zement, Teig und Sand von 1: 2: 10. Zuerst wird Wasser zu dem Kalkteig gegeben, er wird geknetet und Zement wird ohne Unterbrechung des Rührens zugegeben, dann wird Sand zugegeben und die Lösung wird geknetet. Die genauen Mengen an Sand und Wasser werden am besten in einer kleinen Testcharge bestimmt.

Nummer 7. Fertigmischungen für Steinöfen

Wer befürchtet, mit der Auswahl von Ton und Proportionen nicht fertig zu werden, kann sich entscheiden Fertigmischungen für Herde. Sie stehen zum Verkauf in trockener Formund ihre Herstellung besteht in der Zugabe von Wasser und gründlichem Mischen. Alles ist sehr einfach und schnell, aber erfahrene Ofenbauer sollten sich immer noch die Mühe machen und die Tonlösung mit ihren eigenen Händen zubereiten.

Gebrauchsfertige Trockenmischungen für Öfen sind:

• einfachbestehen nur aus Ton und Sand. Dies ist die wirtschaftlichste und optimalste Option.
• verbessert Durch die Zugabe von Weichmachern und Lingosulfaten, die die Festigkeit und Feuerfestigkeit der Lösung erhöhen, wird die Beständigkeit gegen plötzliche Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen erhöht.
• hitzebeständig mischungen aus ton und schamottefüller. Solche Formulierungen können bis zu 1300 standhalten⁰C und zum Verlegen des Ofenteils geeignet.

Wenn in der Mischung Zement angegeben ist, ist es besser, den Kauf abzulehnen. Wie viel Fertigmischgut wird für das Mauerwerk benötigt? 100 Steine, das ist schwer zu sagen, da die Zusammensetzung eines Herstellers von Charge zu Charge und sogar von Beutel zu Beutel sehr unterschiedlich sein kann. Wie für herstellerIn den Läden werden dann Mischungen mehrerer inländischer Unternehmen präsentiert, darunter "Terrakotta "," Plitonit "," Pechnik ", Termixaus den Ziegelwerken Borovichi, Kostroma und Yaroslavl.

Abschließend

Es ist besser, ausreichend Zeit für die Auswahl geeigneter Komponenten und die Bestimmung der erforderlichen Anteile aufzuwenden. Wenn die Lösung für das Mauerwerk des Ofens nicht richtig vorbereitet ist, lassen die Konstruktionen Rauchgase durch, haben nicht genügend Luftzug oder zerbröckeln und reißen sogar.