9 Tipps zur Auswahl von Porenbetonblöcken (Gasblöcke)

Leichter, langlebiger, langlebiger und kostengünstiger Porenbeton wurde in letzter Zeit zunehmend im privaten Wohnungsbau eingesetzt. Seine betrieblichen Qualitäten können erhebliche finanzielle und zeitliche Ressourcen für den Bau des Gebäudes einsparen. Der Anwendungsbereich von Porenbetonsteinen wächst von Tag zu Tag, und die Hersteller reagieren auf die wachsende Nachfrage und bieten ein wachsendes Sortiment an: Porenbetonsteine ​​können sich in Dichte, Wärmedämmqualität, Form und Größe unterscheiden. Um die richtige Auswahl an Blöcken aus Porenbeton treffen zu können, müssen Sie den Verwendungszweck genau kennen und mit deren Haupttypen vertraut sein.

Nr. 1. Porenbeton nach Produktionsart

Zur Herstellung von Gasblöcken verwenden Zement, Sand und spezielle Treibmittel (normalerweise Aluminiumstaub), manchmal Kalk, Gips, sowie Industrieabfälle, einschließlich Schlacke aus der Hüttenindustrie und Asche. Die Mischung wird mit Wasser verdünnt und in eine vorbereitete Form gegossen, in der die Reaktion der Wechselwirkung von Aluminium mit Zement oder Kalkmörtel stattfindet. Der entstehende Wasserstoff schäumt die Zementaufschlämmung auf, was zu einer kugelförmigen Verbindung führt Poren mit einem Durchmesser von 1 bis 3 mm. Nach dem Abbinden der entstandenen Lösung wird diese aus der Form genommen, in Knüppel geschnitten und getrocknet.

Je nach Art der Endverarbeitung werden Porenbetonsteine ​​unterteilt in:

• Autoklav. Ihre Aushärtung erfolgt in Autoklaven unter Einwirkung von unter hohem Druck zugeführtem Sattdampf. Das haltbarer und teures Zeug. Solche Blöcke werden zur Verwendung bei der Montage empfohlen tragende Wände;
• Nicht-Autoklav. In elektrisch beheizten Trockenkammern oder unter natürlichen Bedingungen aushärten. Ihr Hauptvorteil ist niedrigerer Preis aufgrund des vereinfachten Herstellungsverfahrens.

Nr. 2. Vor- und Nachteile von Porenbeton

Unabhängig von einigen Produktionsmerkmalen weisen alle Porenbetonsteine ​​ein anständiges Set auf die vorteile:

• großartig Wärmedämmungaufgrund der porösen Struktur des Materials;
• große Größen geringes Gewicht und einfache verarbeitung den Bau von Gebäuden aus dem Gasblock erheblich vereinfachen und beschleunigen;
• gut Dampf- und Luftdurchlässigkeit. Nach diesen Indikatoren, Porenbetonblöcke in der Nähe des Baumes. In der Praxis bedeutet dies, dass in einem aus solchem ​​Material gebauten Haus immer ein optimales Mikroklima herrscht.
• Feuerwiderstand;
• Umweltfreundlichkeit und Sicherheit. Verwenden Sie bei der Herstellung von Gasblöcken keine gefährlichen synthetischen Substanzen.
• Resistenz gegen Schäden durch Nagetiere, Insekten und Mikroorganismen;
• Frostbeständigkeit. Im Durchschnitt übersteht der Gasblock bis zu 50 Einfrier- / Auftauzyklen, ohne dass grundlegende Betriebseigenschaften verloren gehen.
• in Bezug auf niedrige Kosten.

Unter den wichtigsten Mängel von Porenbeton auswählen:

• hohe hygroskopizität. Dieser Hauptnachteil des Materials hängt mit seiner Struktur und der Fähigkeit zusammen, Feuchtigkeit im Inneren zurückzuhalten. Die Wasseraufnahme kann bis zu 35% betragen.Wenn Feuchtigkeit absorbiert wird, verschlechtern sich die Wärmedämmeigenschaften und es können ernsthafte Materialverformungen auftreten. Sie können diesen Nachteil umgehen, indem Sie eine Verstärkung anordnen Abdichtung, Aufbau eines zuverlässigen Entwässerungssystems und von Fensterabläufen. Außerdem, Fassade Benötigt ein obligatorisches Finish, für das dekorative Fliesen großartig sind;
• die Möglichkeit von Rissen bei unsachgemäßer installation des fundaments. Risse können sowohl entlang von Mauerwerkslinien als auch in Blöcken aufgrund des Schrumpfens des Fundaments auftreten, für das solche großen Porenbetonblöcke sehr empfindlich sind. Damit sich der Vorteil nicht in einen Nachteil verwandelt, müssen Sie auf die korrekte Installation des Fundaments achten.
• Probleme mit Verbindungselementen. Nur im Porenbetonbehälter sicher aufbewahren Schrauben. Nägel und Schrauben können leicht aus Porenbeton in die Wand eindringen und ebenso leicht herausfallen, so dass spezielle Befestigungselemente erforderlich sind.

Nummer 3. Gasblock-Marke

Das wichtigste und bestimmende Verwendungsmerkmal von Porenbetonsteinen ist deren Dichte. Gemessen in kg / m³, und sein numerischer Ausdruck spiegelt sich in konkrete Markebezeichnet mit D. Derzeit werden Gasblöcke der Güteklassen hergestellt von D200 to D1200. Je geringer die Dichte ist, desto zerbrechlicher und leichter ist das Material, aber desto besser hält es die Wärme, sodass Blöcke mit unterschiedlicher Dichte für unterschiedliche Zwecke verwendet und unterteilt werden mehrere Arten:

• strukturelle. Die schwersten und haltbarsten Blöcke werden für den Bau von tragenden Wänden von Häusern über drei Etagen verwendet. Diese Klasse umfasst Klassenblöcke von D700 bis D1200;
• strukturelle Isolierung Sortenblöcke von D500 bis D600 können für den Bau von tragenden Wänden von niedrigen Gebäuden sowie Trennwänden verwendet werden.
• wärmeisolierende Blöcke Typen von D200 bis D350 werden als Wärmeisolator sowie für die Anordnung nicht tragender innerer Trennwände verwendet.
  

  Festigkeitsklassen und Frostbeständigkeitsklassen für verschiedene Sorten von Porenbeton in der Dichte

Nummer 4. Druckfestigkeit des Gasblocks

Die Druckfestigkeit des Materials ist direkt von der Dichte abhängig. Je höher die Dichte, desto haltbarer und zuverlässiger ist das Material. Die Festigkeitsklasse wird durch den Buchstaben angegeben B und den folgenden Koeffizienten. Beispielsweise entspricht B2,5 der Druckfestigkeit von 2,5 MPa, die eine Gasblockmarke D500 aufweist. Der Block der Marke D700 hat eine Festigkeitsklasse von bis zu B5. Zum Vergleich: Die Druckfestigkeit eines Ziegels wird auf 15 bis 20 MPa festgelegt. Es wird daher nicht empfohlen, Gebäude aus fünf Stockwerken über Porenbeton zu errichten. Das Material ist jedoch mehr als geeignet für den Bau von kleinen Privathäusern, Garagen und anderen Gebäuden.

Nr. 5. Schallschutzqualitäten

Porenbeton - fein SchalldämpferDie Fähigkeit zur Unterdrückung von Außengeräuschen hängt jedoch von der Materialdichte, der Bautechnologie und der Wandstärke ab. So bietet sich beispielsweise ein Gasblock der Marke D500 mit einer Trennwandstärke von 120 mm an Geräuschisolation bei 36 dB und mit einer Trennwanddicke von 360 mm - 48 dB. Ähnliche Indikatoren für Porenbeton der Marke D600 - 38 und 50 dB. Vorschriften regeln die Schalldämmung zwischen Räumen mit 41 dB, zwischen Raum und ein Badezimmer - 45 dB, zwischen verschiedenen Wohnungen, Wohnung und Treppenhaus, Lobby, Flur - 50 dB. Selbst ein Gasblock vom Typ mit struktureller Wärmeisolierung ermöglicht das Erreichen der erforderlichen Schalldämmwerte.

Nr. 6. Gasblock Frostbeständigkeit

Im rauen Wohnklima ist es sinnvoll, auf die Indikatoren der Frostbeständigkeit des Materials zu achten. Dieser Parameter kann durch beurteilt werden Anzahl der Einfrier- / Auftauzyklen ohne Verlust grundlegender Betriebseigenschaften. Bis heute werden Blöcke zum Verkauf angeboten von F15 bis F100wobei der Koeffizient nach F der numerische Ausdruck der Zyklen ist, denen ein bestimmtes Material standhält. Die Wahl muss nach den klimatischen Gegebenheiten der Region getroffen werden, aber für den Bau von Außenwänden ist es besser, keinen Gasblock mit Frostbeständigkeit unter F50 zu verwenden.

Nummer 7.Größe und Form von Gozoblok

Gasblöcke auf dem Markt können in Größe und Form variieren. Je nach Verwendungszweck wird das eine oder andere Material gewählt. Die häufigste Option ist rechteckige Blöckedie in mehrere Typen unterteilt werden können:

• Mauer oder Mauerwerk. Verwendet für Bau von tragenden Wänden, seltener - Partitionen. Sie haben eine Standardlänge von 600 mm und eine Höhe von 200 mm, aber unterschiedliche Breiten - von 200 bis 500 mm;
• Gasblock für Trennwände hat die gleichen Längen- und Höhenparameter, jedoch eine geringere Breite - von 75 bis 150 mm;
• Gasblock für Jumper Nicht alle Hersteller stellen es her. Die Länge solcher Blöcke beträgt 500 mm, die Höhe 200 mm und die Breite 250 bis 400 mm.

Neben glatten rechteckigen Blöcken werden auch folgende Materialarten hergestellt:

• UBlöcke Wird normalerweise zur Ausstattung von versteckten Bauteilen verwendet. Mit ihrer Hilfe können Sie monolithische Versteifungsgürtel herstellen, während der Innenraum mit Bewehrung und Beton gefüllt ist.
• Nut und Feder Blöcke An den Enden haben sie Vorsprünge und Vertiefungen für die genaueste und dauerhafteste Verbindung benachbarter Elemente. Die Notwendigkeit verschwindet Klebelösung verwenden zur Bearbeitung vertikaler Nähte;
• Greiferblöcke unterscheiden sich in der Anwesenheit von Ausschnitten an den Seiten des Blocks, um die Handhabung zu vereinfachen;
• Geben Sie blocks ein hh Aufgrund ihrer Struktur ermöglichen sie das Verlegen einer Wärmeisolationsschicht zwischen Trennplatten.

Nummer 8. Was ist bei einer externen Inspektion des Geräts zu beachten?

Um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des gebauten Gebäudes zu gewährleisten, muss der persönlichen Inspektion von Gasblöcken besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Wir achten auf folgende Details:

1. Genauigkeit der Geometrie. Verantwortliche Hersteller, auf die weiter unten eingegangen wird, bieten maßgenaue Blöcke ohne Abweichungen (erlaubt 1-2 mm) und Chips an, da dies der Schlüssel zur Einfachheit und Wirtschaftlichkeit der Installation ist. Darüber hinaus können dicke Fugen, die bei ungenügend genauer Geometrie unvermeidlich werden, Kältebrücken erzeugen.
2. farbe. Ein guter Autoklavengasblock hat eine gleichmäßige hellgraue Farbe. Wenn die Blöcke einer Charge farblich voneinander abweichen, Flecken aufweisen, handelt es sich um Produkte von mangelhafter Qualität. Das Vorhandensein von öligen Stellen und Rissen ist nicht akzeptabel.
3. Verpackung. Das Material muss versiegelt sein und auf jedem Palette Das Material muss Angaben zur Chargennummer enthalten, und jeder Charge muss ein Qualitätspass beigefügt sein.

Nr. 9. Die besten Hersteller von Porenbeton

Der Name des Herstellers ist die Garantie für die Qualität von Gaserzeugungsanlagen, denn große Unternehmen, die seit vielen Jahren an ihrem Ruf arbeiten, werden ihn nicht durch die Herstellung von Produkten verderben, die nicht den Normen entsprechen. Kommen wir zu den größten Herstellern von Porenbetonsteinen.

Xella-Gruppe

Xella Gruppe - eine Unternehmensgruppe mit Sitz in Deutschland. Es entstehen Gasblöcke unter geschützte Ytong. Die Werke des Herstellers befinden sich in verschiedenen Ländern, darunter und in Von RusslandHier wird nach deutscher Technologie mit sorgfältiger Qualitätskontrolle produziert, wodurch einheimische Käufer Produkte auf europäischer Ebene zu erschwinglichen Preisen erwerben können. Die Labors der Xella Group arbeiten ständig daran, die von ihnen hergestellten Materialien zu verbessern. Das Sortiment des Herstellers umfasst Wandblöcke der Marken D400 und D500 in verschiedenen Größen, Blöcke für Trennwände, U- und bogenförmige Blöcke, Kleber für Ytong-Gasblöcke und die für die Arbeit mit Porenbeton erforderlichen Werkzeuge.

Aerok SPb

Dies ist ein großes inländisches Unternehmen, das auf die Herstellung autoklavierter Gasblöcke spezialisiert ist. Gegründet im Jahr 2004, inklusive zur Unternehmensgruppe "LSR Group"fertigt Produkte unter der bekannten Marke AEROC. Zu den Stärken des Herstellers gehört eine vollautomatisierte Produktion, ausgestattet mit modernsten deutschen Geräten. Diesem Unternehmen ist es zu verdanken, dass in einigen Regionen des Landes die Verwendung von D400-Blöcken weit verbreitet war.Vor nicht allzu langer Zeit wurde die Produktion von D300 B2.0 F50-Blöcken aufgenommen, die das Unternehmen im Flachbau als tragende einschichtige Wände einsetzen möchte. Das Angebot an Gasblöcken ist breit und umfasst Materialstärke von D300 to D600 und Druckfestigkeiten von B2.0 bis B5.0, U-Blöcke und Jumper sind ebenfalls erhältlich. Produktionsvolumen - ungefähr 400 000 m³ Porenbeton pro Jahr.

DSK GRAS-Saratov

Ein weiterer großer einheimischer Hersteller von Porenbeton. Das Unternehmen umfasst Zwei Fabriken und eine eigene SandgrubeSo können Sie die Qualität der Produkte in absolut allen Phasen kontrollieren. Die Gesamtkapazität der Anlagen des Herstellers beträgt über 900.000 m³ Porenbeton pro Jahr. Der Standort von Produktionsstätten in verschiedenen Bezirken ermöglicht es uns, unsere Produkte in 15 Regionen des Landes anzubieten. Bei der Herstellung werden niederländische Geräte verwendet, mit denen Gasblöcke mit der genauesten Geometrie hergestellt werden können. Porenbetonsteine ​​werden aus Sorten hergestellt von D300 to D700 und Druckfestigkeit von B1,5 bis B5,0 in verschiedenen Größen. Es gibt Blöcke mit Nut-Kamm-System, mit Handgriffen und U-Blöcken.

Dmitrovsky Porenbetonwerk

Gasblöcke des Unternehmens sind inländischen Abnehmern bekannt unter der Marke Aerostone. Jedes Jahr produziert das Unternehmen etwa 500.000 m³ Porenbetonmit modernen deutschen Geräten. Die Produkte entsprechen den europäischen und nationalen Qualitätsstandards und werden im Werk von deutschen Spezialisten kontrolliert. Es stehen Blöcke der Güten D400 bis D600 in verschiedenen Größen zur Verfügung, es gibt Wand- und Trennwände sowie U-förmige Blöcke.

Bonolit - Gebäudelösungen

Produktionsstätten befinden sich in der Region Moskau. Gasblöcke unter der Marke Bonolit Produziert auf deutschen Anlagen, ist die Auslegungskapazität der Linie 450.000 m³ Porenbeton pro Jahr. Das Sortiment wird durch Blöcke für tragende Wände, Trennwände und Stürze dargestellt, die Dichte der Produkte von D300 bis D600.

H + H International A / S

Heute H + H International A / S - internationale Unternehmensgruppe, dessen Geschichte 1909 in Dänemark beginnt. 1949 spezialisierten sich die Unternehmen des Herstellers auf Porenbeton und sind heute einer der größten Porenbetonhersteller der Welt. Fabriken befinden sich in 4 Ländern, darunter in Russland. Im Jahr 2009 wurde das Werk des Unternehmens in der Region Leningrad mit modernsten Produktionslinien ausgestattet. Heute hier Jährlich werden 450.000 m produziert³ Porenbetoneinschließlich Wand- und Trennblöcke und U-Blöcke unter markenrechtlich geschützt H+H.

"Lipezker Fabrik für Hausbauprodukte"

Das Unternehmen nutzt die Porenbetonherstellungstechnologie und -ausrüstung der deutschen Firma Hebel, was die hohe Qualität der Produkte und die Genauigkeit bei der Einhaltung der Abmessungen erklärt (eine maximale Abweichung von 1 mm ist zulässig). Die Fabrik produziert Wand- und Trennblöcke verschiedener Größen und Marken von D300 to D700.

Elgad-ZSI

Die Produktion befindet sich in Kolomna und produziert unter anderem Porenbeton Warenzeichen EL-BLOCK. Fabrikproduktivität - bis zu 400.000 m³ Porenbeton pro Jahr. Die gleichbleibend hohe Qualität der Produkte wird durch die Ausrüstung und Technologie der deutschen Firma WEHRHAHN gewährleistet, die für die vollständige Automatisierung des Produktionsprozesses und dessen strenge Kontrolle sorgen. Es werden glatte und Nut-Feder-Gasblöcke hergestellt, Wand- und Trennwände, mit und ohne Handgriffe, sowie spezielle O-Blöcke, deren Löcher es erlauben verstärkt Mauerwerk.

Die einzigartigen Leistungseigenschaften von Porenbetonsteinen und ihr breites Marktspektrum haben sie zu einem der beliebtesten Werkstoffe im privaten Flachbau gemacht.