Polycarbonat-Zaun: 9 Tipps zur Auswahl und Installation

Jeder Besitzer eines Grundstücks in einem Vorort oder auf einem Ferienhaus muss früher oder später etwas installieren Zäune um sein Territorium. Dies ist sowohl auf den Wunsch zurückzuführen, das Eigentum zu schützen, als auch die Situation uneinsehbarer zu machen, dh das persönliche Leben vor den ärgerlichen Blicken der Passanten zu verbergen. Glücklicherweise ist die Auswahl an Materialien, die für die Anordnung des Zauns geeignet sind, derzeit mehr als breit. Alles hängt von Ihren finanziellen Möglichkeiten, Ihren persönlichen Vorlieben und dem Zweck des Zauns ab. Trotz der hohen Kosten und einiger Nachteile bevorzugen viele Menschen natürliche Materialien gegenüber synthetischen. Immer mehr sieht man jedoch das anmutige und scheinbar schwerelose Polycarbonat-Zäune. In diesem Artikel werden die wichtigsten Vor- und Nachteile dieses modernen Materials, seine Sorten und Kosten sowie einige praktische Tipps zur Auswahl und Selbstmontage von Polycarbonat-Zäunen behandelt.

1. Über Polycarbonat und seine Sorten

Obwohl Polycarbonat als Installationsmaterial vor mehr als 20 Jahren auf dem russischen Markt erschien, hat es erst in jüngster Zeit breite Verwendung gefunden. Ursprünglich wurde es aufgrund der höheren Festigkeit von Polycarbonatkristallen, des geringeren Gewichts und der Betriebssicherheit als Alternative zu Glas verwendet. Dann begannen Dornen aufzutauchen und Vordächer mit Dach aus Polycarbonatplatten, Gewächshäuser und andere kleine Strukturen. Und erst seit kurzem wird das Material aktiv in der Konstruktion und Verarbeitung eingesetzt Bau verschiedene Arten der Zaun. Polycarbonat ist ein polymeres Material, eine Art Kunststoff, der in Form von Folien erhältlich ist. Abhängig von der Struktur des Blechs wird das Material in zwei Arten unterteilt:

  • Mobilfunk oder Zelle - Es wird aus Kunststoffgranulat durch Extrusion hergestellt. In diesem Fall hat die Folie eine zellulare Struktur. Wenn Sie sich einen Abschnitt eines Blatts ansehen, sehen Sie deutlich, dass er aus zwei Ebenen zu bestehen scheint, zwischen denen sich über die gesamte Länge vertikale Jumper befinden. Sie bilden die Form der Zellen. Abhängig von der Dicke der Folie können die Zellen zusätzliche Zick-Zack-Brücken aufweisen, was die Festigkeit des Materials erheblich erhöht. Die Dicke des zelligen Polycarbonats liegt im Bereich von 4 bis 32 mm;
  • Monolithisch - Allen bekannt, aber unter einem anderen Namen - Plexiglas. Die Ähnlichkeit besteht jedoch nur im Aussehen und in den mechanischen Eigenschaften. Die chemische Zusammensetzung ist jedoch völlig anders. Monolithisches Polycarbonat ist im Gegensatz zu zellularem Polycarbonat vollständig transparent und kann eine Dicke von 4 bis 32 mm haben. Gewichts-, Festigkeitsindikatoren und dementsprechend die Kosten eines solchen Materials übersteigen die zellulare Version erheblich.

Ausgehend von den Eigenschaften beider Polycarbonatsorten kann dies für die Anordnung von Zäunen argumentiert werden Am besten geeignet wäre eine Zelle das Material. Ein Monolith ist eine geeignete Option für spezielle Arten von Verglasungen, bei denen Sie eine große Fläche abdecken und die Struktur winddicht und sicher machen müssen.

2. Vor- und Nachteile des Materials

Wie jedes Material hat dieses Polymer sowohl eine Reihe von Vorteilen als auch einige Nachteile, so dass leichter zu verstehen ist, ob dieses Material wirklich die beste Option für Ihre Anforderungen ist. Oh die vorteile Wabenmaterial:

  • Zunächst möchte ich festhalten gewicht Material, das unbedeutend genannt werden kann. Dies macht nicht nur den Transport und die anschließende Bewegung der Blätter auf der Baustelle einfach und erschwinglich, sondern wirkt sich auch auf den Zaun selbst aus. Tatsächlich kann ein solcher Zaun als leicht bezeichnet werden. Natürlich muss das Gewicht der Stützpfosten und Stürze berücksichtigt werden, jedoch liegen die Vorteile im Vergleich zu konkreten oder geschmiedeten Produkten auf der Hand. Dementsprechend kann man das einfacher machen Art der Stiftung, was eine gewisse Kostenersparnis mit sich bringt;
  • Als nächstes möchte ich auf die Tatsache aufmerksam machen, dass das Material ist durchscheinend. Für manche spielt diese Tatsache absolut keine Rolle, für erfahrene Gärtner oder Agronomen kann sie jedoch entscheidend werden. Blätter lassen 80-85% des Sonnenlichts durch. In diesem Fall gibt es Sorten mit einer speziellen Folie auf der Vorderseite, die Pflanzen vor ultravioletter Strahlung schützt. Und was am wichtigsten ist - trotz der Lichtdurchlässigkeit ist das Bild hinter dem Zaun verschwommen und verschwommen, was es ermöglicht, das Geschehen auf der Baustelle vor Fremden zu verbergen.
  • Zellulares Polycarbonat ist auch großartig Schalldämpfer. Ein hoher Zaun aus solchen Platten absorbiert Lärm und Geräusche von nahe gelegenen Straßen oder lauten Orten. Dies ist aufgrund des Luftspalts im Hohlraum der Zellen möglich;
  • Aus ästhetischer Sicht ist dieses Polymer von besonderem Interesse. Zusätzlich zu der Tatsache, dass es an sich ordentlich und hübsch genug aussieht, kann es auch nach Bedarf gebogen werden. Dazu müssen Sie natürlich den maximalen Biegewinkel für eine bestimmte Blechdicke sorgfältig und sicher berücksichtigen. Die Flexibilität bleibt auch nur in einer Ebene parallel zu den internen Trennwänden erhalten.
  • Darüber hinaus durchaus zugänglich für die Verbraucher viele farben sowie die Fähigkeit, den Grad der Lichtdurchlässigkeit der Folie und die Form der inneren Zellen zu wählen. All dies ermöglicht es Ihnen, sehr interessante und schöne Hecken zu bauen.
  • Einfache Verarbeitung. Mit einer herkömmlichen Stichsäge und einem geeigneten Sägeblatt lassen sich Bleche recht einfach schneiden. Dies bietet sowohl Einfachheit als auch Geschwindigkeit bei der Montage von Blechen am Rahmen;
  • Material nicht formbar Schimmel, Pilze und andere Mikroorganismen, die die Struktur schädigen können. Das Polymer ist nicht korrosionsanfällig. Da Polycarbonat keinen schädlichen Einflüssen von außen ausgesetzt ist, ist seine Lebensdauer Holz- und Metallstrukturen überlegen.
  • Der Betriebstemperaturbereich reicht von -40 ° C bis + 120 ° C. Das Material widersteht den Einflüssen von starkem Frost, starken Windböen (unter Beachtung aller Aufbaurichtlinien), Hagel und Schnee. Aufgrund des Vorhandenseins eines Schutzfilms mit UV-Filtern bleibt die Farbechtheit ziemlich lange erhalten;
  • Nach dem Einbau bedarf das Material praktisch keiner besonderen Pflege. Es muss nicht gestrichen und mit Schutzmitteln beschichtet werden. Es reicht aus, die Oberfläche einfach von Verunreinigungen zu reinigen.
  • Material ist feuerfest. Bei Temperaturen über 100 ° C beginnt es zu schmelzen.

Hinsichtlich Nachteile:

  • Oh Stärke Material - Monolithisches Polycarbonat ist viel fester als zellulares Polycarbonat und hält sogar einem Schuss aus nächster Nähe stand. Cellular verliert diesbezüglich. Es ist zerbrechlicher. Wenn Sie einen Stein in den Zaun werfen, bildet sich natürlich kein Loch, aber Risse und Abplatzungen der oberen Schicht sind praktisch garantiert. Daher ist dies nicht die beste Lösung, wenn Vandalismus in Ihrer Sommerhausgenossenschaft oder im Wohnsektor weit verbreitet ist. Außerdem bilden sich mit der Zeit kleine Kratzer auf der Oberfläche des Kunststoffs, wodurch er seine Ästhetik verliert und trübe wird.
  • Wenn einige Installationsmerkmale nicht beachtet werden, nämlich die Notwendigkeit, das obere und untere Ende der Folie abzudichten, sammeln sich im Laufe der Zeit Staub und kleine Partikel in den Zellen an. In der kalten Jahreszeit ist Kondensation unvermeidlich, was in Kombination mit Schmutz im Blech ein unangenehmes Bild ergibt.
  • Bei der Auswahl der inländischen Hersteller von Polycarbonat sollten Sie vorsichtig sein. Nicht alle, aber die meisten bieten nicht die richtige Qualität des Materials. Infolgedessen besteht eine erhöhte Zerbrechlichkeit und die Möglichkeit von Rissen unter dem Einfluss niedriger Temperaturen;
  • Die Kosten für importiertes Material sind jedoch nicht immer niedrig. Angesichts des vorhandenen UV-Schutzes, der Notwendigkeit, zusätzliche Befestigungselemente und Schnitte zu erwerben, können die Endkosten eines solchen Zauns gleich sein und manchmal sogar die Kosten eines Holz- oder Metallzauns übersteigen.
  • Polycarbonat hat auch einen hohen segeln. Und wenn Sie keinen zuverlässigen Rahmen zur Verfügung stellen, können die Blätter einfach durch Böen des starken Windes abgerissen werden;
  • Denken Sie unbedingt darüber nach linearer Koeffizient Expansion während des Aufbaus des Rahmens und Bohren von Löchern für Befestigungselemente. Durchschnittlich nehmen die Abmessungen sowohl in der Breite als auch in der Höhe um 1 cm pro Meter / 20 ° C zu. Wenn Sie dies vernachlässigen, kann das Blech einfach führen, wodurch es reißt.

3. Welches Polycarbonat ist für den Zaun geeignet?

Wir haben bereits erwähnt, dass es besser ist, zelluläres Polycarbonat für Zäune zu verwenden. Jetzt nötig entscheide mit seinem Dicke:

  • Je dicker die Platte ist, desto stärker sind natürlich auch die Schallschutzeigenschaften der fertigen Struktur. Bei der Auswahl einer Dicke müssen Sie jedoch vernünftig argumentieren. Zunächst müssen Sie überlegen, welches Objekt den Zaun schützt. Wenn es sich um ein Wohngebäude handelt, in dem Sie sich ständig aufhalten, ist es wirklich sinnvoll, Geld für dickeres Material auszugeben. Wenn es sich um ein Ferienhaus oder ein Landhaus handelt, in dem Sie nur am Wochenende Urlaub machen und die Zaunfunktion nur die Abgrenzung des Geländes darstellt, können Sie feineres Material in Betracht ziehen;
  • Für Sommerhäuser können Bleche mit einer Dicke von 4 oder 6 mm verwendet werden. Bleche mit einer Dicke von 8 mm sind haltbarer.
  • Es lohnt sich auch, die Größe des Blatts im Abschnitt zu berücksichtigen. Immerhin ist dieses Material zwischen bestimmten Arten von Trägern angebracht. Je größer der Abstand zwischen den Stützen ist, desto dicker muss das Material sein.

Jetzt brauchen entscheide mit Farbe:

  • Optimal Die Wahl ist Bronze oder Silber, die gut mit anderen Materialien gehen, die im Bau des Zauns benutzt werden. So sieht beispielsweise ein Metallzaun mit Schmiedeteilen in Kombination mit Bronzeblechen sehr edel aus. Vor allem, wenn die Schutzbeschichtung des Metalls einen ähnlichen Farbton aufweist;
  • Wenn ja SchwimmbadSie können Blau oder Blau oder Schattierungen wählen. So betonen Sie das Vorhandensein dieses Elements und der Zaun selbst sieht harmonisch aus;
  • Wenn es auf dem Territorium viel Grün gibt, ist es vernünftig, einem Grünton den Vorzug zu geben. Der Zaun wird keine Aufmerksamkeit erregen und sich einfach auf dem Hintergrund von Pflanzungen auflösen;
  • Neutral ist transparentes und milchiges Wabenpolycarbonat, es fügt sich perfekt in die Tragsäulen von ein weißer Backstein oder Naturstein;
  • Sie können einen Rot-Farbton wählen, wenn Sie diese Farbe wirklich mögen, und sie schwingt mit anderen Elementen mit. Zum Beispiel mit der Farbe des Daches des Hauses oder des Pavillons.

4. Arten von Polycarbonat-Zäunen

Dieses leichte und moderne Material lässt sich perfekt mit vielen anderen Materialien kombinieren. Kombinieren In verschiedenen Ausführungen können Sie nicht nur ein ästhetisches Design mit hohen dekorativen Eigenschaften erzielen, sondern auch die Menge teurerer Materialien einsparen. Die häufigsten Arten von Polycarbonat-Zäunen:

  • Sektionalkonstruktion von Profilrohren auf einem Metallrahmen und Stahlecken. Bei dieser Konstruktion sind die Materialbahnen ein entscheidender Faktor bei der Auswahl der Größe der Spannweite.Abschnitte haben die gleiche Größe und können sowohl an Metall- als auch an Steinsäulen befestigt werden.
  • Gestapelte Zäune haben keine Einschränkungen in Form oder Größe. Darüber hinaus kann die Form des Abschnitts die unvorstellbarsten Konturen aufweisen.
  • Auf Ziegel oder Steinsockel. Es ist klar, dass Polycarbonat auf jeden Fall auf einem Rahmen montiert wird. Der Rahmen selbst kann jedoch an der Steinbasis und den Steinsäulen befestigt werden. Ein solcher Zaun kombiniert Zuverlässigkeit und Dekorativität;
  • Geschmiedet Polycarbonat-Zaun sieht sehr beeindruckend und attraktiv aus. Die Idee ist, dass Fragmente aus Polycarbonat von innen montiert werden und so das Territorium verbergen und dekorative geschmiedete Elemente von außen sichtbar bleiben.

Die letzte und vorletzte Option ist die ästhetischste und eine der beliebtesten. Darüber hinaus erhöht eine Kombination mit Stein oder Schmieden die Lebensdauer des gesamten Bauwerks erheblich. Am einfachsten ist ein geschweißter Zaun aus Metallprofilen mit Polycarbonat und Metallpfosten.

5. Eine ungefähre Berechnung der erforderlichen Materialmenge

Vor dem Kauf von Material ist es erforderlich, die erforderliche Materialmenge näherungsweise und genauer zu berechnen. Vor allem, wenn Sie die Installation selbst durchführen und um Hilfe bitten oder die Reste nicht verwendeter Blätter zurückgeben möchten, gibt es keinen Ort. Dazu müssen Sie die genaue Länge des Zauns kennen, die Größe des Tors und gegebenenfalls des Eingangstors. Ungefähre Berechnung:

  • Nehmen Sie ein Grundstück mit einer Standardfläche von 6 Hektar, das heißt 600 Quadratmetern;
  • Die Größe des Grundstücks beträgt 20 × 30 Meter. Es wird ein 3 Meter breites Einfahrtstor und ein 1 Meter breites Einfahrtstor geben.
  • Nehmen wir an, die Spanne zwischen den Abschnitten beträgt 3 Meter und die Zaunhöhe 2 Meter.
  • Wir betrachten die Länge des Zauns - (20 + 30) × 2 = 100 Meter. Subtrahieren Sie die Breite des Tors und des Tors, erhalten wir 100-1-3 = 96 Meter;
  • Wir berechnen die erforderliche Anzahl von Stützpfeilern unter Berücksichtigung der Spanne zwischen den Abschnitten - 96/3 = 32 Stück;
  • Wenn Sie Rohre mit der Erwartung eines anschließenden unabhängigen Schneidens und nicht fertige Stützen einer bestimmten Höhe kaufen, müssen Sie die erforderliche Länge berechnen. Dazu muss die Anzahl der Stützen mit der gewünschten Höhe des Zauns multipliziert werden - 32 × 2 = 64 Meter Rohrlänge. Vergessen Sie jedoch nicht, dass das Rohr bis zu einer Tiefe von etwa 1 Meter in den Boden eingegraben werden sollte. Führen Sie daher die Berechnung auf diese Weise korrekt durch - 32 × 3 = 96 Meter;
  • Nun berechnen wir die Anzahl der Verzögerungen. Für eine Zeitspanne werden 2 Verzögerungen benötigt - obere und untere - 32 × 2 = 64 Stück;
  • Die erforderliche Anzahl von Verbindungselementen für Stämme wird ebenfalls berechnet - 64 × 2 = 128 Stück;
  • Zum Befestigen eines Stammes benötigen Sie 10 SchraubenDies bedeutet, dass wir insgesamt 64 × 10 = 640 Schrauben benötigen.
  • Jetzt müssen Sie die erforderliche Menge berechnen Anker für den Rahmen. Beispielsweise gibt es für jede Spannweite 4 Querbalken aus gerippte Verstärkung. Dann brauchen Sie 32 × 4 = 128 Meter;
  • Bestimmen wir nun die Größe des Blattes. Lassen Sie das Polycarbonat selbst eine Höhe von 1,5 Metern haben, die Breite der Stützpfosten beträgt 100 cm, die Einkerbung auf beiden Seiten vom Ende des Polycarbonats bis zu den Pfosten beträgt 5 cm. Dann beträgt die Gesamtfläche des Polycarbonats 32 × 1,5 × (3-0,1- ( 0,05 * 2)) = 134,4 sq. meter. Die Fläche eines Blattes beträgt 134,4 / 32 = 4,2 m². Dementsprechend beträgt die Blattgröße 4,2 / 1,5 = 2,8.
  • Wir benötigen also 32 Blätter mit einer Größe von 1,5 * 2,8 Metern.
  • Vergessen Sie nicht, den Umfang der Bewehrung zu berechnen, der zur Bewehrung des Fundaments erforderlich ist. Für den Rahmen benötigen Sie 4 Bewehrungsreihen, dh die Zaunlänge beträgt 96 × 4 = 384 Meter. Zuzüglich einer Marge von 10% in Höhe von 422,4 Metern.

6. Standortvorbereitungsprozess

Nachdem Sie sich für den Kauf der erforderlichen Materialien entschieden haben, müssen Sie einen Standort für die zukünftige Installation vorbereiten.

  • Jede Arbeit am Boden beginnt immer mit Markup. Mit Hilfe von Holzpfosten und Seilen ist es immer bequemer, es auf dem Boden zu schaffen. Zuerst werden Stifte um den Umfang des Rechtecks ​​gesetzt, dann werden die verbleibenden Punkte hinzugefügt - der Anfang und das Ende des Tors und des Tors. Dann wird das Seil gezogen.Jetzt sehen Sie deutlich die Grenzen des zukünftigen Zauns.
  • Sie müssen sich auf das Markup konzentrieren grabe einen Graben um den Umfang unter dem zukünftigen Fundament. Die Breite der Streifenfundamente kann 30-40 cm und die Tiefe 40-50 cm betragen;
  • Außerdem müssen Sie an den Stellen, an denen die Stützpfosten installiert sind, Löcher mit einer Tiefe von mindestens 100 cm graben.
  • Eine Schicht Sand und Kies sollte in die Gruben und in den Graben gegossen werden, um einen Wasserstau unter dem Fundament zu verhindern.
  • Jetzt können Sie mit dem Bauen beginnen Schalung die sollte die Betonmischung beim Gießen halten. Die Schalung wird von Holzbrettern abgerissen, deren Höhe die gewünschte Höhe des zukünftigen Fundaments um mindestens 5 cm überschreiten muss;
  • Nach Fertigstellung der Schalung erfolgt die Bewehrung. Experten empfehlen die Installation eines verstärkten Rahmens, damit dieser den Boden oder die Wände des Grabens nicht berührt.
  • Danach müssen Sie die Support-Beiträge installieren. In diesem Fall benötigen Sie Hilfe, da die Pfosten perfekt aufrecht stehen sollten. Am einfachsten ist es, die erste und die letzte Stange im Idealfall gleichmäßig zu montieren, dann das Seil dazwischen zu ziehen und sich darauf zu stützen.

7. Betonieren von Pfeilern und Fundamenten

Bei der Selbstmontage des Zauns wird häufig selbständig Beton gemischt. Für diese Zwecke vermietet Betonmischer, mit Zement, Sand, Wasser, Kies und fremder Hilfe aufgefüllt. Es wird nicht empfohlen, sofort eine große Menge der Lösung zu kneten, bis Sie schnell genug den Dreh raus haben, um sie zu entwickeln. Machen Sie sich sofort bereit für die Tatsache, dass der Graben gefüllt ist müssen an einem Tag abgeschlossen sein. So können Sie die Bildung von Dehnungsfugen und diversen Unregelmäßigkeiten vermeiden.

  • Nachher Beton mischenwird die Mischung aus dem Betonmischer in Eimer und dann in den Graben gegossen;
  • Beton muss so verlegt werden, dass sich keine Hohlräume bilden.
  • Nach dem Überfluten des Fundaments ist es erforderlich, Luft aus dem Fundament zu entfernen und die gemeinsame Ebene auszurichten.
  • Wenn Sie an einem heißen Tag arbeiten (was nicht empfohlen wird), bedecken Sie den Beton unbedingt mit Plastikfolie und sprühen Sie ihn regelmäßig ein, um Risse zu vermeiden.
  • Beton härtet lange aus, nach 10-15 Tagen wird er nur 50% seiner Festigkeit erreichen. Zu diesem Zeitpunkt kann die Schalung entfernt werden.
  • Die Zusammensetzung härtet erst nach 30 Tagen vollständig aus.

8. Montage des Rahmens

Während dieser Zeit haben Sie nur genügend Zeit, um den Rahmen zusammenzubauen. Aber Sie sollten erstaunt sein, dass die arbeitsintensivste und schwierigste Phase der Arbeit bereits hinter sich liegt.

  • Wir befestigen die Polycarbonatplatten an den Querholzstämmen, die wiederum an den Stützpfosten befestigt werden.
  • Dies bedeutet, dass die Lags an die Pfosten geschweißt werden müssen;
  • In dieser Phase sehr wichtig Stellen Sie sicher, dass sich alle Verzögerungen auf derselben Linie befinden, und achten Sie auf ihre horizontale Ausrichtung. Vom praktischen Standpunkt aus hängt wenig davon ab, aber die Mängel beeinflussen das Erscheinungsbild der Struktur erheblich.
  • Um die Arbeit an jeder Säule zu erleichtern, müssen Sie das Seil markieren oder von der ersten zur letzten Säule ziehen.
  • Typischerweise bestehen die Verzögerungen aus Stahlecken, dicken Verstärkungen oder geformten Rohren.
  • Nach dem Schweißen bleibt Ihre Waage auf der Oberfläche, die entfernt werden muss.
  • Schweißstellen sind am anfälligsten für Korrosion, daher müssen sie mit Farbe oder einem anderen Schutzmittel beschichtet werden.
  • Als Ergebnis solltest du etwas Ähnliches bekommen, nicht folgendes:

9. Einbau von Polycarbonatplatten

Nur noch wenig - um die Polycarbonatplatten am Rahmen zu befestigen. Bei der Arbeit mit diesem Material müssen Sie jedoch vorsichtig sein und Merkmale berücksichtigen sein Gebäude:

  • Zunächst werden die Blätter in Fragmente der richtigen Größe geschnitten.
  • Anschließend werden an den Befestigungspunkten Löcher gebohrt. Berücksichtigen Sie die Längenausdehnung des Materials und bohren Sie Löcher mit einem Durchmesser von 2-3 mm, der größer ist als die Dicke der Wärmeschutzscheibe.
  • In diesem Stadium ist es am bequemsten, das obere und untere Ende der Folie zu verschließen, um die Ansammlung von Staub und Schmutz im Inneren zu vermeiden.
  • Hierfür werden spezielle Stubs verwendet:
  • Danach wird das Blech mit Hilfe spezieller Befestigungsmittel an den Lags festgeschraubt;
  • Wie man spinnt Verbindungselemente sind in der Abbildung dargestellt:

Das ist alles, Sie haben sich mit der primitivsten Art von Polycarbonat-Zäunen vertraut gemacht. Auf der Grundlage dieser Empfehlungen können Sie jedoch jedes Design nach Ihrem Geschmack erstellen. Und vor allem - Polycarbonat kosten Eine Zelldicke von 4 mm beträgt ab 120 Rubel pro Quadratmeter und 10 Zentimeter ab 300 Rubel.

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