Dämpfungsband für Estrich: 6 Tipps zur Auswahl

Der letzte Schritt bei der Vorbereitung des Unterbodens ist oft die Anordnung Betonestrich. Es wird mit dem Ziel der Nivellierung der Oberfläche oder beim Eingießen von Fußböden in ein neues Gebäude durchgeführt - es spielt keine Rolle, Hauptsache es wird ein solides Fundament geschaffen, das unter dem Einfluss verschiedener Faktoren nicht mit der Zeit reißt. Und es gibt ziemlich viele, trotz der Festigkeit von Vollbeton. Dies sind Temperaturunterschiede, bei denen sich das Material verengt oder ausdehnt, und Bodenschwund usw. Jede Volumenänderung hat eine Änderung des linearen Ausdehnungskoeffizienten zur Folge. Darüber hinaus treten unvermeidlich Risse auf, wenn zwischen dem Estrich und den angrenzenden Wänden kein Spalt vorhanden ist, der die Ausdehnung ausgleichen und den Betondruck auf die Wände minimieren könnte. Außerdem kann es sein, dass sie nicht sofort nach dem Trocknen des Estrichs erscheinen, sondern erst nach einiger Zeit, wenn Sie bereits Zeit haben, den Beton mit einer Deckbeschichtung zu überziehen. Um solche Probleme zu vermeiden, die im Übrigen zusätzliche und erhebliche Kosten für ihre Beseitigung erfordern können, wurde ein ziemlich einfaches, sogar primitives, aber sehr effektives Werkzeug erfunden, nämlich Dämpfungsband für Estrich. In diesem Artikel werden wir die wichtigsten betrachten eigenschaften Material Spezies Bänder und beliebt hersteller.

1. Muss immer ein Dämpfungsband verwendet werden?

Dämpferband ist aber nichts ein Streifen aus geschäumtem Polyethylen. Dieses Material ist sehr leicht, weich, leicht und einfach zu verarbeiten, sodass für die Installation selbst keine besonderen Kenntnisse erforderlich sind und nicht viel Zeit erforderlich ist. Dieser Moment hatte auch einen wichtigen Einfluss auf die Popularität der Verwendung dieser Erfindung beim Anordnen verschiedener Arten von Estrich. Dämpferband empfohlene Verwendung um:

• Organisation von Etagen mit Fußbodenheizungssysteme;
• bei trockenem oder halbtrockenem Estrich.

Der einzige Fall, wenn kann vernachlässigt werden Die Notwendigkeit, dieses Material zu verwenden, besteht darin, während des Gießens selbstverlaufender Lösungen. Dies ist sowohl auf die geringe Dicke ihrer Schicht als auch auf die Tatsache zurückzuführen, dass Selbstniveaus im Wesentlichen als Kontakttypen von Beschichtungen bezeichnet werden.

Zur Information - traditionell Zementsandestrich Gemische, die sich mit zunehmender Temperatur um 0,5 mm pro Laufmeter ausdehnen können. Stellen Sie sich vor, wie stark der Estrich im Raum 10 Quadratmeter auf die angrenzenden Wände drückt. Und wenn das Haus relativ neu ist und schrumpft Stiftung noch nicht vollständig fertiggestellt, werden die wände einige fortschritte haben. Mit einem starren Steg mit Betonboden kann ein Reißen des Betons nicht vermieden werden. Mit Expansion zu kompensieren und um jede Art von Beanspruchung zu minimieren, wird ein Dämpfungsband um den Umfang des Raums gelegt. Somit „lebt“ der Estrich für sich, ohne die Wände zu beeinträchtigen, und diese wiederum belasten den Boden beim Schrumpfen nicht.

Viele Berater in Baumärkten, die nicht über ausreichende Erfahrung und Kenntnisse der grundlegenden Gesetze der Physik verfügen, können Sie vom Erwerb des Bandes abhalten und argumentieren, dass dies angeblich bei kleinen Bereichen nicht erforderlich ist.Wir raten nachdrücklich davon ab, den Meinungen solcher „Experten“ zuzuhören. Schließlich werden Sie immer noch keine signifikanten Einsparungen erzielen, die eine solche Entscheidung zumindest irgendwie rechtfertigen könnten, und die Konsequenzen werden nicht lange auf sich warten lassen.

Aus persönlicher Erfahrung Ich kann hinzufügen, dass wir bei der Ausführung des Estrichs in unserer Wohnung trotzdem diesen Rat befolgt haben, den wir bald bereut haben. Der Estrich im Raum, dessen Fläche nur 7,8 Quadratmeter betrug, brach einige Monate nach dem Trocknen an zwei Stellen. Ich musste Beton mit einer Mühle schneiden, eine große Menge Staub aufwirbeln, den Mörtel wieder auffüllen und erneut warten, bis er getrocknet war. Infolgedessen wurde der Endbearbeitungsprozess für einen angemessenen Zeitraum verzögert. Deshalb können wir das sagen die Gegend keine Räumlichkeiten beeinflusst nicht die Notwendigkeit, Band zu verwenden, sondern wirkt sich nur aus zur Auswahl ihr Dicke und die Notwendigkeit, Zwischendehnungsfugen zu verlegen, aber dazu später mehr.

2. Die Vorteile des Materials des Dämpferbands und seiner Verwendung

Früher verwendeten die Bauherren verschiedene Methoden, um die Unversehrtheit des Betonpflasters zu erhalten. Sie legten Stücke im Raum herum Linoleum oder Dachmaterial, Styropor oder dünne Holzbohlen. Aber jedes dieser Materialien hatte sein eigenes charakteristische Mängel. Zum Beispiel zerfiel dasselbe Polystyrol mit der Zeit in getrennte Fragmente, obwohl das Holz der Belastung standhalten konnte, zerfiel und Linoleum oder Dachpappe sich als zu steif herausstellten und nicht das erforderliche Maß an Kompensation lieferten. Es ist schwer zu sagen, wann und wer genau an die Verwendung von geschäumtem Polyethylen gedacht hat, aber diese Entscheidung brachte viele Vorteile mit sich und half für immer Cracking-Problem lösen Estriche. Natürlich, wenn die Verlegetechnologie selbst und die Mischungsverhältnisse genau eingehalten werden.

• Polyethylen bezieht sich auf sichere Materialien, die keine schädlichen Substanzen in die Umwelt abgeben.
• Aufgrund der Tatsache, dass die Struktur von geschäumtem Polyethylen aus geschlossenen Zellen besteht, nimmt das Material überhaupt keine Feuchtigkeit auf. Dementsprechend dehnt es sich nicht spontan aus und bleibt in der Größe konstant;
• Im Gegensatz zu Holz bildet es sich nicht auf seiner Oberfläche SchimmelMikroorganismen und verschiedene Pilze;
• Auch kleine Nagetiere interessieren sich nicht für dieses Material;
• Polyethylen verrottet nicht, was eine lange Lebensdauer gewährleistet.
• Mit der Zeit nimmt die Elastizität und die Elastizität des Materials nicht ab.
• Es ist nicht anfällig für ultraviolette Strahlung.

Was die positiven Aspekte betrifft, die in direktem Zusammenhang mit der Verwendung des Dämpfungsbands stehen:

• Neben der Tatsache, dass dieses Element alle Lasten aufnimmt und verschiedene Spannungen erfolgreich ausgleicht, ist es ein hervorragendes Element Schalldämpfer;
• Außerdem wird das Klebeband bei Bedarf aktiv verwendet, um Wärmeverluste an Stellen mit undichten Fugen des Bodens und der Wände auszuschließen.
• Zusätzlich zu allem sorgt das Band für Dichtheit;
• Es ist in der Lage, nicht nur Spannungen, sondern auch verschiedene Arten von Vibrationen zu dämpfen.
• Unter dem Einfluss erheblicher Belastungen behält es die Formstabilität bei, wird beim Rückpressen des Betons vollständig in seine ursprüngliche Größe zurückgeführt und ist durch einen Nullwert des linearen Verformungskoeffizienten gekennzeichnet.
• Das Band wird nicht nur innerhalb, sondern auch außerhalb von Gebäuden verwendet. Zum Beispiel, wenn zu Hause ein blinder Bereich eingerichtet wird;
• Mit all dem ist das Installieren eines Dämpfungsbands eine schnelle und einfache Aufgabe.

Sind da nachteile am dämpferband? Einige glauben, dass der Preis zu hoch ist. Außerdem gibt es keine Minuspunkte mehr.

3. Arten von Dämpferbändern

Die Verwendung von Klebeband ist bei der Verlegung von Estrichen aller Art von Bedeutung, insbesondere bei der Organisation von Fußbodenheizungen. In Anbetracht der Merkmale eines bestimmten Raums und der bevorstehenden Arbeiten muss das Band manchmal nicht in Form von normalen Streifen, sondern in einer etwas anderen Konfiguration verwendet werden. Daher stellen die Hersteller verschiedene Arten von Ausgleichsbändern her:

• Standard oder gerades Band ist ein normaler Materialstreifen. Für die Befestigung dieser Art werden verschiedene Befestigungsmittel verwendet. Zum Beispiel zu Trockenbau Sie können das Klebeband einfach mit Baukleber oder Nagel mit kleinen Gewürznelken schießen. Es kann mit an die verputzten Wände geklebt werden flüssige Nägel. Oder Sie können einfach eine kleine Schicht Estrichmörtel so auftragen, dass das Klebeband gegen die Wand gedrückt wird. Der Abstand zwischen den Befestigungspunkten sollte so sein, dass das Klebeband nicht hinter der Wand hängen bleibt.
• Direkt mit Klebeschicht. Dieser Typ ist bequemer zu installieren und kann erheblich Zeit sparen. Auf der Außenseite des Bandes befindet sich gewöhnlich in der Mitte eine mit einer Schutzschicht bedeckte Klebeschicht. Um das Klebeband aufzukleben, müssen Sie den Schutz entfernen und fest gegen die Wand drücken. Es ist besser, nicht die gesamte klebrige Schicht auf einmal freizulegen, damit der Staub nicht daran haften bleibt oder sich kleine Ablagerungen ansammeln, da das Klebeband sonst möglicherweise nicht kleben oder hängenbleiben kann.
• Klebeband mit ein Rock. Es kann entweder normal oder selbstklebend sein. Der Unterschied liegt in der Tatsache, dass eine der Kanten einen zusätzlichen Streifen aus dünnem Polyethylen aufweist. Die Breite dieses Streifens kann 3 bis 10 cm betragen. Es ist erforderlich, ein solches Klebeband so zu befestigen, dass der Rock auf dem Boden aufliegt. Dies ist notwendig, um das Austreten von Flüssigkeit oder Lösung in mögliche Hohlräume an der Verbindung von Boden und Wänden zu verhindern und eine luftdichte Beschichtung zu erzeugen.
• L-förmig Band. Hat auf seiner Oberfläche einen flachen technologischen Schlitz, der es Ihnen ermöglicht, ihn mit dem Buchstaben "G" zu biegen. In diesem Fall sollte die lange Kante an der Wand und die kurze Kante am Boden liegen. Beide Streifen können eine Klebeschicht aufweisen. Mit dieser Art von Kantenband können Sie die beste Dämpfungsleistung erzielen und einen möglichst luftdichten Untergrund schaffen.
• T-förmig Band. Sie werden auf großen Flächen oder in Räumen eingesetzt, in denen eine der Wände länger als 8 Meter ist. In diesem Fall wird der Estrich mit einem solchen Klebeband angeblich in mehrere Rechtecke unterteilt, wodurch innere Spannungen minimiert werden.

Jede Art von Klebeband muss nach dem Trocknen zugeschnitten werden. Betonschicht. Dies geschieht normalerweise mit einem normalen Büromesser. Aber die Hersteller und dieses Verfahren beschlossen, es so einfach und schnell wie möglich zu machen und das Produkt auszurüsten Perforation oder in kleinen Schnitten alle 4-6 mm. Dies macht es einfach, den Überschuss in Sekunden abzureißen.

4. Standardgrößen eines Ausgleichsbands

Jegliche Art von Dämpferband hat die Form einer Ablösung in Form von Rollen. Die wiederum können unterschiedliche Längen haben. Diese Option hängt hauptsächlich von der Breite des Bandes ab.

• Standard Länge Rollen sind 10 bis 100 Meter lang;
• Breite Streifen können im Bereich von 20-150 mm liegen;
• Ihr Dicke kann 3 bis 10 mm betragen.

Bei der Auswahl der richtigen Größe sollten Sie sich auf den Bereich des zukünftigen Estrichs und dessen Dicke verlassen.

• Breite Bänder ausgewählt ist Aus der Berechnung: die Höhe des Estrichs an der höchsten Stelle + 2 cm Das Klebeband muss über den Beton hinausragen, um selbst den geringsten Kontakt mit der Wand vollständig auszuschließen.
• Je größer die Füllfläche, desto dicker sollte das Dämpfungsband sein. Dies ist notwendig, damit die Spannungskompensation vollständig erfolgt. Bei größeren Flächen ist es besser, die T-förmige Sorte zu verwenden.
• Bei der Berechnung der erforderlichen Klebebandmenge sollte man nicht nur die Länge aller Wände berücksichtigen, sondern auch daran denken, verschiedene hervorstehende Flächen zu umgehen. die Spalten, Partitionen usw.

5. Nützliche Installationstipps

Wir können sagen, dass der Installationsprozess des Dämpferbands intuitiv ist und keine besonderen Erklärungen erfordert. Aber es gibt einige Nuancen welche erwägenswert sind:

• Wenn es sich um Klebebänder handelt, müssen Sie zuerst die Wände von Staub und Schmutz befreien und trocknen lassen.
• Obwohl sich der Klebstoffgrund durch hohe Klebeeigenschaften auf vielen Untergründen wie Beton und Putz auszeichnet, können Sie deren Oberfläche zusätzlich mit einem Entfettungsmittel behandeln und gut trocknen;
• Es wird nicht empfohlen, Arbeiten bei Temperaturen unter Null durchzuführen. Dies beeinträchtigt in erster Linie die Qualität des Estrichs selbst;
• Die hervorstehenden Teile des Bandes müssen nicht abgeschnitten werden, wenn die Installation in der Zukunft geplant ist Fußleisten;
• Sie sollten vorsichtig sein, wenn Sie Klebeband mit einer Polyethylenschürze verlegen. Dieses Element muss unbedingt gut verteilt sein, damit die Kante genau auf dem Boden liegt und sich nicht mit der Lösung bewegt.
• Bei der Verlegung eines warmen Bodens kann das Dämpfungsband nicht nur um den Umfang gelegt werden, sondern auch dazu verwendet werden, den Bereich in mehrere Teile aufzuteilen. Dann sollten die Heizelemente in den gebildeten Rechtecken voneinander unabhängige Konturen bilden;
• Es ist nicht ratsam, das Klebeband aus vielen Segmenten zu konturieren. Eine große Anzahl von Fugen wird es in Zukunft nicht erlauben, über die vollständige Dichtheit der Beschichtung zu sprechen.
• Außerdem können Sie auf keinen Fall Pässe machen und auch kleine Bereiche verlassen, die nicht mit Klebeband bedeckt sind.
• Anstelle der Tür ist es besser, ein T-förmiges Klebeband zu verwenden.
• Um das Klebeband gleichmäßig gegen die Wand zu drücken, können Sie eine feste Aufbaurolle verwenden.
• Sie müssen das Klebeband an der Stelle fertig montieren, an der es verlegt wurde. Dies ist normalerweise eine der Ecken. In diesem Fall müssen Sie eine kleine Überlappung lassen und das Klebeband vorsichtig mit einem Messer abschneiden.

Um Geld zu sparen, versuchen viele zu finden Ersatz fertig Dämpferband. In Anbetracht des Materials, aus dem es hergestellt wird, wird meistens das gleiche geschäumte Polyethylen dafür gekauft, jedoch in großen Rollen, und dann löst es sich einfach in Streifen der erforderlichen Breite auf. Manchmal werden die verschiedenen Modifikationen verwendet - Penoizol, Penofol usw. Es lohnt sich jedoch zu verstehen, dass es schwierig sein wird, völlig ähnliche Eigenschaften zu erzielen. Schließlich unterscheiden sich diese Werkstoffe nicht durch einen so hohen Geräusch- und Wärmeisolationskoeffizienten.

6. Übersicht über gängige Hersteller und Produktkosten

Wie Sie wissen, schafft die Nachfrage das Angebot, und je höher es ist, desto leichter ist es, sich in der Vielfalt der Optionen zu verwirren. Es gibt viele Hersteller von Dämpferbändern. Trotzdem besteht die Möglichkeit, minderwertige Waren zu kaufen. Mängel kann zum Beispiel sein in:

• Verletzung der Integrität des Bandes;
• das Abkleben der Schutzschicht von der Klebefläche, was in Zukunft dazu führen wird, dass das Klebeband einfach nicht an der Wand haftet;
• Die Banddicke kann über die gesamte Länge unterschiedlich sein.
• Die Unterkante wird ungleichmäßig zugeschnitten.

Es gibt viele Nuancen, besonders oft erscheinen sie auf ehrlich gesagt billigen Produkten. Daher ist es besser, Waren zu kaufen hersteller welche sind kann empfehlen professionelle Bautrupps. Zum Beispiel:

• Kermi - Deutscher Hersteller von gleichnamigem Band Fußbodenheizung. Es hat eine Standardhöhe von 16 cm, eine Dicke von 8 mm. Es wird in Rollen mit einer Länge von 25 m geliefert. Der Preis pro Rolle beträgt ca. 900 Rubel.
• Oventrop - Zum Verlegen von normalem Betonestrich wird ein Selbstklebeband mit einer Lochlinie eines deutschen Herstellers verwendet. Ihre Höhe beträgt 12-15 cm bei einer Dicke von 10 mm. Rollen können unterschiedliche Längen haben - von 25 bis 50 m. Dies ist ein teures Band, dessen Kosten je nach Länge der Rolle zwischen 790 und 3075 Rubel liegen.
• Uponor - Schwedischer Hersteller von Klebeband. Ihre Anwendung ist universell. Ein kleiner Unterschied ist, dass das Material kein Freon enthält. Die Höhe des Bandes beträgt 15 cm, seine Dicke 10 mm. Es wird in Rollen mit einer Länge von 50 m geliefert und kostet etwa 3500 Rubel.
• Energoflor - Im Herzen des Klebebands verwenden die Hersteller kein geschäumtes Polyethylen, sondern eine Kunststofffolie. Trotzdem erfüllt das Band alle Anforderungen. Es wird in Rollen mit einer Länge von 11 m geliefert. Die Breite des Produkts kann 10-15 cm, Dicke - 10 mm betragen.der Preis beträgt 450 Rubel pro Rolle;
• Tilit Super - es wird am Gerät eines schwimmenden Kopplertyps angewendet. Zum einen ist das Produkt mit einer Schutzschürze ausgestattet. Die Betriebstemperatur ist sehr breit und reicht von -40 ° C bis + 95 ° C. Die Breite des Bandes beträgt 10 cm, die Dicke 10 mm. Es wird in Rollen mit einer Länge von 25 m geliefert und kostet etwa 930 Rubel.
• Thermoflex - Vielleicht das günstigste Angebot. Schließlich wird das Klebeband dieses Herstellers in Rollen mit einer Länge von 50 m und einer Breite von 1 m geliefert, wobei die Dicke zwischen 6 und 15 mm liegen kann. Dies ermöglicht es, Streifen der gewünschten Breite unabhängig voneinander zu schneiden. Das ist sehr praktisch, wenn Estriche in verschiedenen Höhen angeordnet werden sollen. Der Preis pro Rolle liegt zwischen 1250 und 3650 Rubel.