Mosaikboden: 9 Tipps zur Auswahl und Verlegung

Wenn wir den Satz „Mosaikboden“ hören, fallen uns sofort farbenfrohe Bilder ein, die an schicke riesige Hallen erinnern, deren Bodenbelag Perfekt glatt und mit einem unglaublichen Muster verziert. Im Prinzip ist dies eine richtige Idee, da uns eine solche Art der Bodengestaltung aus dem schönen Venedig gekommen ist. In der Antike konnten sich nur wirklich edle und wohlhabende Menschen einen solchen Luxus leisten, weil Arbeit und Material viel Geld kosten. Heutzutage ist alles viel erschwinglicher geworden, die Technologien sind fortschrittlicher und die für den Installationsprozess verwendeten Materialien sind einfach und in unbegrenzten Mengen zu kaufen. Dennoch sind Mosaikböden eine der interessantesten und praktischsten Beschichtungen. In diesem Artikel werden wir verstehen, welche Arten von Mosaikböden sind, welche Vor- und Nachteile sie haben, sowie die detaillierte Technologie berücksichtigen und angeben 9 Tipps zum Verlegen von Mosaikböden ohne die Hilfe von Spezialisten.

1. Sorten von Mosaikböden

Mosaikfußboden ist nichts anderes als eine Abwechslung Schüttgutboden. Sein Styling los in zwei Stufen.

• Zunächst ist der Untergrund vorzubereiten, der Untergrund, der ein gewöhnlicher Zementestrich ist. Und obendrein vorsichtig Nivellierte Basis Bereits eine Dekorschicht, die aus Granit- oder Marmorsplittern und ggf. Pigmenten besteht, sowie ein Bindemittel verlegen.
• Die Basis besteht aus Zement-Sand-Mischungdie direkt aufgelegt werden kann BetonplattenVerstärkter Estrich, der auf die Dämmung oder auf einen Betonsockel gegossen wird und auf verdichteten Boden gegossen wird.
• Die Dicke dieser Schicht beträgt im Durchschnitt 25-30 mm, jedoch kann dieser Parameter in Abhängigkeit von der Krümmung der Basisbasis geringfügig variieren. Und wenn nötig, Absprache warmer Mosaikboden, was übrigens auch durchaus möglich ist, sollte die Dicke der Basisschicht mindestens 40 mm betragen;
• Gesichtsbehandlung oder dekorative Schicht kann eine Dicke von 15 bis 25 mm haben. Dieser Parameter hängt von der Größe des verwendeten Krümelanteils sowie von der Art der Bindemittelkomponente ab.

Alle Arten von Mosaikböden können unterteilt werden drei groß Gruppen abhängig vom verwendeten Bindemittel beim Anmischen der Dekorschicht:

• Zement - die am weitesten verbreitete Option, die im Übrigen die günstigste ist. Die Komposition besteht aus zwei Komponenten - eigentlich Zementals Bindemittel und Aggregat. Der übliche Grauzement ist für diese Zwecke jedoch absolut nicht geeignet. Es wird weißer Zement oder gefärbt benötigt. In extremen Fällen können Sie eine Kombination aus weißem Pulver und natürlichem Farbstoff verwenden, um den gewünschten Farbton zu erhalten. Als Platzhalter verwenden Sand feine, mittlere oder große Fraktionen. Sand sollte die Hohlräume zwischen Granit- oder Marmorsplittern ausfüllen, die sich beim Einbau bilden können, und dadurch die Möglichkeit von Rissen auf der Oberfläche der Beschichtung während des weiteren Betriebs ausschließen.
• Polymerzement - Ihre Zusammensetzung ähnelt fast der von Zementmischungen. Der Unterschied besteht nur in der Zugabe von speziellen Polymeradditiven, die die Masse geschmeidiger und geschmeidiger machen, was den Verlauf der Dekorschicht erleichtert. Der Zusatz von Polymeren wirkte sich auch positiv auf die Gebrauchseigenschaften der fertigen Beschichtung aus, die sich durch erhöhte Festigkeit, Abrieb und geringeres Gewicht auszeichnet. Um die Zusammensetzung zu mischen, können Sie fertige Trockenmörtel auf Zementbasis mit Polymeren kaufen oder Sie können separat nur einen Zusatz kaufen und ihn in den angegebenen empfohlenen Anteilen verwenden. Der Unterschied zwischen Polymer-Zement-Mosaikböden besteht in ihrer geringeren Dicke als bei herkömmlichen Zementböden.
• Polymer - Im Gegensatz zu den beiden vorhergehenden Arten von Lösungen enthalten Polymerzusammensetzungen überhaupt keinen Zement. Es wird durch Komponenten wie Epoxid- oder Polyurethanpolymere ersetzt. Darüber hinaus ist die Zusammensetzung zum Selbstkochen schwierig, da sie aus zwei Komponenten besteht. Letzteres sollte unmittelbar vor Arbeitsbeginn in strengen Anteilen zugegeben werden. Auch die Anordnung der Polymerböden unterscheidet sich grundlegend. Wenn Formulierungen auf Zementbasis auf den Untergrund aufgetragen, eingeebnet und gestampft werden, sind die Polymerböden voluminös. Die Zusammensetzung enthält Krümel der kleinsten Fraktion oder sogar in Sand gerieben. Dadurch hat die Dekorschicht eine Dicke von bis zu 5 mm.

2. Mosaikböden aus Terrazzo (Terrazzo)

Eine übliche Variante von Mosaikböden sind Terrazzoböden - Terrazzoböden oder Terrazzoböden aus Venedig. Nach der Überlieferung wurde der echte Terrazzo auf einer Kalkbasis verlegt. In unserer Zeit ist die Verwendung dieses Materials jedoch völlig irrelevant. Für die Anordnung der ersten Schicht wird daher ein Material verwendet, das aus Kalk besteht - aus demselben Zement. Und für die dekorative Schicht kann verwendet werden natürlicher Füllstoff in Form von Steinen, einschließlich Edel- und Halbedelsteinen, Marmor, Glas und anderen mehrfarbigen Materialien. Fraktionen können sowohl kleine als auch mittlere und große Größen haben. Hauptunterschied Terrazzoböden werden mit nahtloser Verlegetechnologie hergestellt. Übrigens kann man je nach Größe den Anteil der dekorativen Einschlüsse und deren Farbe unterscheiden verschiedene sorten Geschlechter Terrazzo:

• Pastellone (Pastellone) - die erste Erwähnung erfolgte im 15. Jahrhundert. Daher kann man sagen, dass Pastellone die allererste Art von Mosaikboden ist. Charakteristische Merkmale sind die Dominanz in der Farbgebung von warmen Farbtönen wie Rot und Gelb. Um die notwendigen Farben zu erhalten, werden nur natürliche Farbstoffe verwendet - roter Zinnober, gelber Ocker oder Siena. Sehr selten, aber immer noch gefundenes Pastellongrün, das aus ungewöhnlichem Ton gewonnen wurde;
• Klassisch oder Venezianisch Terrazzo - stammt aus dem 19. Jahrhundert. In die Dekorschicht gelangte zunächst das sogenannte Marmor-Seeding, also Brösel verschiedener Fraktionen. Sie mischten sich jedoch nicht, sondern passten in eine bestimmte Reihenfolge. Die erste Schicht bestand aus großen Marmoreinschlüssen und die zweite aus kleinen Fraktionen, die die Hohlräume zwischen den großen füllen sollten. Um die Raffinesse zu erhöhen, konnten Platten aus wertvollem Marmorgestein kleiner Größe, die von Hand geschnitten wurden, Glaselemente oder Perlmutt sowie mittelgroße Kieselsteine ​​hinzugefügt werden. Man kann sich nur vorstellen, wie spektakulär die ersten Mosaikböden aussahen und wie mühsam und zeitaufwändig der Entstehungsprozess war. Oft wurden die Elemente des Mosaiks nicht zufällig angeordnet, sondern in Form eines Musters. So schien es, dass vor Ihnen nicht nur das Geschlecht, sondern von ungewöhnlicher Schönheit ist Teppich. Diese Art der Beschichtung wurde venezianisches Terrazzo mit Mosaik genannt;
• Terrazzo Palladian - Eine Art Mosaikboden, der seinen Namen zu Ehren des Architekten Palladio erhielt. Ein anderer Name ist Terazzo aus großen Tellern. Ursprünglich wurde diese Verlegemethode zur Pflasterung verwendet. Straßenspuren, später für den Einsatz in Wohnräumen oder Büros angepasst. Äußerlich ähnelt ein solcher Fußboden dem Pflaster des antiken Roms und erreichte in den frühen 60er Jahren des letzten Jahrhunderts seinen Höhepunkt der Popularität.

Übrigens wird der klassische Terrazzo dank einer speziellen Auftragstechnik immer noch für die Verkleidung verwendet treppe Öffnungen Arbeitsplatten und Paletten.

3. Vor- und Nachteile einer Edelbeschichtung

Trotz ihrer hohen dekorativen Eigenschaften sind Mosaikböden unglaublich praktisch. Sie besitzen viele vorteile Dank dessen erhielten sie solch eine weite Verbreitung:

• Hoch Haltbarkeit. Beton an sich, der sowohl zum Verlegen der Anfangs- als auch der Endschicht verwendet wird, ist eines der haltbarsten Materialien. Und in Kombination mit Marmorchips steigen die Indikatoren deutlich an. Und die interessanteste Tatsache ist, dass trotz der Tatsache, dass Marmor in Form von Krümeln enthalten ist, die gehärtete Beschichtung eine vergleichbare Festigkeit aufweist wie monolithisches Marmorgestein;
• Feuchtigkeitsbeständig. Da die Mosaikböden in der letzten Phase spiegelglanzpoliert werden, hat eine glatte Oberfläche einen Wasseraufnahmekoeffizienten von nahezu Null. Selbst wenn Sie ein Glas Wasser auf den Boden schütten, verdunstet es schneller als es absorbiert.
• Hygiene Aufgrund der gleichen Endphase - Polieren, hat die Oberfläche keine Poren, in denen sich Schmutz ansammelt, es kann Pilz entwickeln andere Mikroorganismen;
• Verschleißfestigkeit. Die Beschichtung ist so hart und monolithisch, dass es fast unmöglich ist, sie zu zerkratzen. Aus diesem Grund war es in den Tagen der UdSSR und auch heute noch in vielen öffentlichen Einrichtungen mit einem hohen Grad an Durchgängigkeit möglich, Zementmosaikböden zu treffen.
• Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Reagenzien;
  Umweltfreundlichkeit. Da die Mischung ausschließlich natürliche Bestandteile enthält, setzt die fertige Beschichtung auch unter dem Einfluss hoher Temperaturen keine Schadstoffe frei;
• Langlebigkeit Abdeckung ist zehn Jahre alt. Zu Hause können Mosaikböden ihre Leistung für beibehalten 100 Jahre Sie haben mehrmals Zeit, Sie zu belästigen, sind aber ebenso attraktiv und langlebig.
• Die Pflege solcher Böden ist sehr einfach und erfordert nur seltenes Polieren, um den Glanz wiederherzustellen oder kleinere Kratzer zu beseitigen.
• Hoch Wartbarkeit. Auch wenn sich an der Oberfläche ein Spalt oder Riss bildet, ist dieser Nachteil leicht zu beheben. Es ist nur notwendig, den beschädigten Bereich zu reinigen, die Lücke mit Beton zu füllen und die Oberfläche zu schleifen;
• Feuerwiderstand. Selbst unter dem Einfluss einer offenen Flamme entzündet sich eine solche Beschichtung nicht. Und wenn ein Schwermetallgegenstand darauf getroffen oder fallen gelassen wird, bilden sich keine Funken. Was ist ein sehr wichtiger Punkt in feuergefährlichen Industrieräumen?
• Gut und zuletzt - die Fähigkeit zu schaffen echte Kunstwerke Dank einer Vielzahl von Füllstoffen für die Dekorschicht und einer reichen Farbpalette. Solche Böden sind optisch mit keinem zu vergleichen eine andere Art der Beschichtung und wandeln Sie sofort das Innere jedes möglichen Raumes um.

Nachteile viel weniger, aber nicht ohne sie:

• Zunächst möchte ich darauf hinweisen nicht die billigste Art von Beschichtung. Vor allem, wenn es um komplexes Design geht. Nach der Aussicht zu urteilen und daran zu erinnern, dass ein solcher Boden eine große Anzahl von Jahren halten kann, können die Kosten seiner Anordnung als ziemlich fair bezeichnet werden;
• Viele achten immer wieder darauf, dass die oberfläche ist sehr kalt Dies ist nicht verwunderlich, da es sich um Beton und Marmor handelt. An öffentlichen Orten ist diese Tatsache jedoch für niemanden von Belang. Und innerhalb eines Privathauses oder einer Wohnung können Sie darüber nachdenken FußbodenheizungDarüber hinaus bietet die Technologie eine solche Gelegenheit;
• Im Laufe der Zeit unter dem Einfluss von UV-Strahlung, Die Oberfläche kann etwas an Sättigung verlierenund weißer Marmor fängt an, gelb zu werden;
  Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass im Laufe der Zeit Zeichnen kann Sie stören. Natürlich können Sie die Oberfläche abdecken Teppich oder als letzter Ausweg LinoleumAber wären die Kosten in diesem Fall angemessen?
• Und wenn Sie sich nach zehn Jahren entschließen, den Mosaikboden dauerhaft zu entfernen, können Sie auf Schwierigkeiten stoßen. Weil Demontage es ist sehr kompliziert.

4. Geltungsbereich

Aufgrund der hervorragenden Gebrauchseigenschaften sind Mosaikböden sehr verbreitet und können unter verschiedenen Bedingungen verwendet werden:

• Bei großen Industrieunternehmen und Produktionsstätten;
• Auf Lebensmittelunternehmen - in Zerlegungsbetrieben, Fleischverarbeitungsbetrieben und Süßwarenfabriken;
• Zur Absprache Parkplätzesowohl Boden- als auch Tiefgarage;
• Auf Autowaschanlagen, Autotankstellen;
• Auf Schiene und Bus Bahnhöfe sowie an Flughäfen;
• In Transitzentren, U-Bahn-Lobbys;
• In Lagereinrichtungen;
• Cafés, Restaurants, Galerien, Einkaufs- und Unterhaltungszentren, Bibliotheken, Kinos;
• In Flure und Foyer Wohngebäude und Bürozentren;
• In Tempel und Kirchen, Kapellen und andere Kultstätten;
• Und sogar die Beschichtung auszustatten Flugzeughangars.

Stell dir vor was kolossal täglich laden Kann Späne auf Marmorbasis auf Zementbasis aushalten.

5. Werkzeuge, die zum Erstellen eines Mosaikbodens erforderlich sind

Das einfachste In Bezug auf die Ausführung sind Mosaikböden auf Basis von Polymeren. Die Mischung wird in einer dünnen Schicht aufgetragen und mit einem herkömmlichen Spatel eingeebnet. Nach dem vollständigen Trocknen ist nicht einmal ein Polieren erforderlich, um Unebenheiten auszugleichen oder Glanz zu verleihen. Für die Verlegung von Fußböden auf Zementbasis müssen Sie jedoch eine Vielzahl sehr unterschiedlicher Werkzeuge kaufen oder mieten. Wir werden es schrittweise verstehen. Zur Absprache Beton Estriche:

• Arbeiten Sie viel schneller, wenn Sie einen kleinen mieten Betonmischer;
• Zur Aufrechterhaltung der Gleichmäßigkeit wird die Verwendung empfohlen Beacons bauen;
• Zum Ausgleichen der Mischung wird benötigt die Regel.

Für vorläufig verarbeitung Beton Gründe und die Veredelung der Dekorschicht erfordert:

• Mühle;
• Poliermaschine
• Schleifsteine zum Schälen der Oberfläche bis zu einer Tiefe von 3-4 mm;
• Schleifsteine zum Schleifen;
• Schleifsteine zum Polieren.

Zum Stopfen dekorative Schicht:

• Trapezregel verschiedene Größen;
• Bügelmaschine Metall oder Kunststoff;
• Kelle;
• Stampfer Handbuch;
• Vibrorail oder Stampfmaschine flach.

Außerdem sind spezielle Adern erforderlich, wenn die Beschichtung nicht durchgehend sein soll, sondern in Sektoren unterteilt ist. Wenn eine Art Ornament oder Muster mit komplexen Formen verwirklicht wird, wird empfohlen, ein Muster daraus zu erstellen Polystyrolschaum oder ein Baum, dessen innere Kontur die notwendige Form wiederholt (wie eine Pasochka). Bevor wir uns ausführlich mit der Technologie des Verlegens von Mosaikfußböden befassen, möchte ich sagen, dass dieser Prozess sehr mühsam und zeitaufwendig ist. Vor allem, wenn die Oberfläche nicht nahtlos erstellt wird. Es sind jedoch keine übernatürlichen Handlungen von Ihnen erforderlich. Kann hervorheben etwas Hauptfach Stufen:

• Untergrundvorbereitung;
• Gießen Zementsandestrich;
• Kerninstallation um die Konturen des zukünftigen Musters zu formen;
• Kneten dekorative Komposition;
• Beton-Marmor-Mischung eingießen;
• Oberflächenveredelung.

6. Untergrund vorbereiten und Estrich einfüllen

Das endgültige Aussehen und die Ebenheit des gesamten Mosaikbodens hängen davon ab, wie hochwertig und sogar der Betonestrich sein wird. Beachten Sie, dass der Estrich gleichmäßig liegt und anschließend nur beim Auftragen auf einen sorgfältig vorbereiteten Untergrund nicht reißt. Um dies zu tun, müssen Sie:

• Entfernen Sie die Reste der alten Beschichtung sowie die Reste von Klebstoffen und anderen Lösungen, auf denen sie gehalten werden könnten.
• Entfernen von fettigen Ölflecken und anderen Verunreinigungen;
• Wenn Risse auf der Oberfläche festgestellt wurden, müssen diese mit einem Schleifer geschnitten und der Hohlraum mit Zement gefüllt werden. Achten Sie besonders auf Orte, an denen Heizungsrohre. Es gibt normalerweise Löcher um sie herum, die zu Hohlräumen führen. Stahlbetonböden;
• Wenn alle Defekte beseitigt sind und die Lösung schließlich kristallisiert ist, muss die Oberfläche aufgeraut werden, um die Haftung zu verbessern. Zu diesem Zweck können Sie mit einer harten Metallbürste vorsichtig auf dem rauen Boden gehen.
• Jetzt müssen Sie mit einem Konstruktionsstaubsauger vorsichtig Staub von der Oberfläche entfernen.
• Mehrere Schichten auftragen Grundierungen für tiefes Eindringen und vollständig trocknen lassen;
• Danach müssen Sie die erforderliche Höhe des Betonestrichs ermitteln. Es wird ein Mindestmaß von 2 cm empfohlen. Dies ist der Mindestrand. Das Maximum bestimmt die Krümmung Ihrer Basis. Es ist notwendig, den höchsten Punkt zu finden, die Höhe der Gebäudebake hinzuzufügen und die Wand in der entsprechenden Höhe zu markieren.
• Mit Hilfe einer Laser-Wasserwaage oder einer blau lackierten Schnur müssen Sie die Wasserwaage rund um den gesamten Raum abschneiden.
• Prüfen Sie erneut, ob die Markierung alle Unterschiede und Unebenheiten des Bodens abdeckt, und berücksichtigen Sie dabei die Höhe der Leuchtfeuer.
• Installieren Sie die Beacons in einem Abstand, der der Länge Ihrer Regel entspricht. Sie werden auf demselben Zementmörtel installiert. Vergessen Sie nicht, die relative Position der Leuchttürme mit einer langen Gebäudehöhe ständig zu überwachen.
• Warten Sie, bis der Zementmörtel abgebunden ist, und überprüfen Sie, ob die Leuchtfeuer bewegungslos sind und sich nicht verbiegen. Falls erforderlich, machen Sie zusätzliche Fixierungspunkte mit der Lösung;
• Kneten Sie die Mörtellösung in einem Betonmischer, verteilen Sie die Mischung auf die ersten beiden Baken und strecken Sie sie nach der Regel gleichmäßig;
• Sie müssen also die gesamte Fläche ausfüllen.
• Anschließend den Estrich mit Folie abdecken oder mit Tyrsa bestreuen, um ein vorzeitiges Austrocknen und Reißen zu vermeiden.
• Einmal am Tag muss der Estrich mit Wasser besprüht werden.

Wenn der Mörtel zu erstarren beginnt, müssen Sie die Gebäudebaken entfernen und dann die Hohlräume mit Mörtel füllen. Wenn der Estrich frei begehbar ist, können Sie ihn bei Bedarf weiter schleifen. Dann können Sie beginnen, ein Bild des zukünftigen Mosaikbodens zu erstellen.

7. Tipps zum Installieren von Kernen

Wenn der Untergrund nahtlos ist, müssen die Kerne analog zu den Bausignalen installiert werden, damit beim Nivellieren von Marmorsplittern die horizontale Ebene leichter zu halten ist. Wenn Sie das Ornament auslegen müssen, müssen Sie zuerst die Zeichnung mit Kreide oder Bleistift auf den Sockel übertragen.

• Trennen von Adern sind Metall oder Glas;
  Sie werden mit speziellen Befestigungsmitteln oder auf einer Lösung befestigt;
• Die Kerne erfüllen gleichzeitig die Funktion von Leuchttürmen;
• Sie müssen sie entsprechend jeder Zeile Ihrer Skizze installieren.
• Das Verlegen der Dekorschicht ist nur möglich, wenn die Lösung vollständig getrocknet ist, wenn sie in diesem Fall verwendet wurde.

8. Misch- und Verlegetechnik der Dekorschicht

Der entscheidende Punkt, von dem die dekorativen Eigenschaften der Beschichtung vollständig abhängen, ist der Zeitpunkt des Mischens der Deckschicht und die Richtigkeit der Verlegung.

• Um das Bild dynamischer und interessanter zu gestalten, können Sie Marmorsplitter mit verschiedenen Körnungen und verschiedenen Farben verwenden.
• Vor dem Mischen mit Zementempfehlen Experten sorgfältig Spülen Sie es mit Wasser. So entfernen Sie überschüssigen Staub von der Oberfläche und erhöhen den Haftungsgrad mit einem Bindemittel.
• Wenn mehrere Arten von Chips verwendet werden, Sie müssen sie zuerst zusammen mischen. Geben Sie dann trockenen Zement in einer Menge von 1 Teil Zement auf 2 Teile Krümel zum Marmor. Mischen Sie die Komponenten erneut gründlich. Wenn nötig, ist jetzt die Zeit, füge trockenen Farbstoff hinzu. Sein Anteil sollte 30% des Zementvolumens nicht überschreiten.
• Erst danach kann Wasser hinzufügen. Wie viel Wasser Sie benötigen, ist ziemlich schwer zu sagen, da alles von der Größe der Fraktion abhängt. Es wird vorläufig empfohlen, ein Verhältnis von 1: 3: 0,5 einzuhalten. Dabei ist 1 der Gesamtanteil von Farbstoff und Zement, 3 der Anteil der Marmorsplitter und 0,5 der notwendige Anteil des Wassers.
• Die fertige Mischung wird gleichmäßig auf der Oberfläche verteilt, verdichtet, Gleichmäßigkeit kontrolliert;
• Wenn sich nach einer Weile überschüssige Flüssigkeit auf der Oberfläche befindet, müssen diese durch Zusammenziehen mit einem Gummispachtel entfernt und die Krümel schließlich wieder eingeebnet werden.
• Die dekorative Schicht härtet etwa eine Woche aus. Danach müssen die Leuchtfeuer entfernt und die Hohlräume mit einer dekorativen Zusammensetzung gefüllt werden.

9. Boden schleifen und polieren

Nach dem vollständigen Trocknen muss der Oberfläche die Eigenschaften verliehen werden, für die Marmorböden geschätzt werden - sie muss geschliffen werden betonen das resultierende zeichnung.

• Am einfachsten und schnellsten geht das mit einer Mühle.
• Es wird empfohlen, die Oberfläche anzufeuchten und mit feinem Quarzsand zu bestreuen.
• Es ist möglich, dass sich beim Schleifen kleine Hohlräume oder andere Defekte öffnen. Daran ist nichts auszusetzen. Es ist notwendig, eine kleine Menge der Endbearbeitungslösung herzustellen und die Lücke zu füllen.
• Nach dem Trocknen die fertige Stelle erneut schleifen. Um nach dem Polieren einen charakteristischen Glanz und eine Glättung kleiner Bilder zu erzielen, wird der Boden mit speziellen Pasten poliert und anschließend mit einem trockenen, weichen Tuch abgewischt.