TOP 5-materialer til skorstene eller Hvilken skorsten du skal vælge

Skorstenens primære funktion er fjernelse af forbrændingsprodukter fra ovnen til ydersiden, men dens rolle i processen med brændstofforbrænding og dannelse af træk kan ikke undervurderes. Eksperter siger, at med det rigtige valg af materiale til skorstensrøret og dets korrekte installation, kan varmeovnen til ovnen eller kedlen øges til 10-15%. Dog for gas eller kedel med fast brændsel, pejs og ovnen har brug for en skorsten ikke kun i forskellige højder og diametre, men også materiale. Hvis du tidligere kun valgte mellem mursten og ikke-galvaniseret metal, er i dag udvalget af egnede muligheder meget bredere. Vi finder ud af, hvilke materialer til skorstenen, mere præcist skorstenrør, der findes, til hvilke betingelser de er beregnet til, og hvilken skorsten der skal vælges afhængigt af typen brugt brændstof.

Hvad skal man overveje, når man vælger et materiale til skorstenen?

Skorstenen er kompliceret konstruktion bestående af et lodret rør, en paraply til beskyttelse mod nedbør, et udsigtsvindue til vedligeholdelse, en drypbakke til opsamling af kondensat og andre elementer. Det lodrette rør betragtes som hoveddelen af ​​skorstenen, og sikkerheden og effektiviteten i driften afhænger af det. ovn eller kedel.

For at vælge det rigtige skorstenmateriale, skal du klart forstå hvilket brændstof der bruges: naturgas, diesel, kul, brænde, tørv eller savsmuld. Hver af dem har en anden forbrændingstemperatur, temperatur og sammensætning af udstødningsgasserne. Derfor vælges sådanne parametre ved valg af materiale til skorstenen:

• røggastemperatur. Naturligvis skal materialet modstå lidt højere temperaturer end dem, der er karakteristiske for de udgående gasser;
  

  Estimeret røggastemperatur (* højt svovlbrændstof)

• korrosionsbestandighed. Når nogle typer brændstof brændes, dannes svovlsyre og saltsyredampe, som ikke alle materialer kan modstå. Jo mere svovl der er i brændstofsammensætningen, desto mere modstandsdygtigt over for virkningerne af svovlforbindelser skal være materialet. I henhold til denne parameter skorstene opdelt i tre klasser: den første - til fjernelse af gasforbrændingsprodukter, den anden - brænde og flydende brændstof med et svovlindhold på op til 0,2%, den tredje - for kul, tørv, dieselolie;
• tilstedeværelse af kondensat i skorstenen;
• gastryk i skorstenen. Der er design designet til at arbejde under naturlig trækkraft, og der er dem, der er designet til at arbejde med superladede kedler;
• modstand mod sodbrand. Temperaturen i skorstenen, når antændelse af sod, hvis den er til stede, kan kort stige til 1000⁰C - ikke alle materialer kan tåle det.

Af alt dette følger det, at:

• til brændeovne, kedler med fast brændsel, badekaminer og pejse det er nødvendigt at vælge et materiale, der tåler en driftstemperatur på ca. 700⁰C og dets kortvarige stigning til 1000⁰C. Disse er mursten og mindre ofte keramiske skorstene;
• til gaskedler kræver en skorsten, der kan modstå temperaturer på 200⁰C med kortvarig stigning til 400⁰C. Normalt bruges metalrør til dette formål;
• til kedler med flydende brændstof og savsmuld du har brug for sådant materiale til en skorsten, der let kan modstå temperaturer op til 250⁰C op til 400⁰C, og når det kommer til diesel, er den også modstandsdygtig over for udstødningsgasernes fjendtlige miljø.

Nu vil vi forstå egenskaberne ved de mest populære materialer, der bruges til at udstyre skorstenrøret.

Nr. 1. Murstenrør

Mursten til installation af skorstene er blevet brugt i lang tid, og den er allerede blevet traditionelt materiale. I dag kan det ikke kaldes universel, hvilket dog ikke reducerer dens popularitet. Brick skorsten udstyrer inde i bygningens vægge, de sektioner, der passerer gennem uopvarmede værelser eller uden for bygningen, omhyggeligt isoleredeså røggasserne ikke afkøles inde. At arrangere en sådan skorsten er velegnet rød massiv mursten mærker ikke under M150 til brug i murværket kalk- eller kalkcementmørtel.

De største fordele ved murrør for skorstenen, deres holdbarhed og fremragende varmemodstand (keramisk mursten tåler temperaturer op til 800⁰C), og i udseende ser de godt ud, og med hensyn til brandsikkerhed er de praktisk talt ikke ens. Brick skorsten passer til komfurer og pejse på træ, og når man arbejder med kedler til flydende brændstof, gas, pellet og pyrolysekedler med fast brændsel, kollapses det hurtigt. Sagen er, at sådanne kedler er designet på en sådan måde, at udstødningsgasserne har en lav temperatur. De kondenserer hurtigt og sætter sig ned på rørets vægge, på grund af hvilke sidstnævnte konstant fugtes. I betragtning af det faktum, at udledningen indeholder aggressive kemikalier, inklusive svovlsyre, kollapser mursten hurtigt. Resultaterne af denne virkning manifesteres af våde pletter på rørets ydre overflade.

Det er sandt, at der altid er en vej ud af situationen. For at forbinde en moderne gas- eller flydende brændstofkedel til et murstenrør, muret kanal indlejret stål eller keramisk rørder har lidt anderledes ydelse.

Da murstenens overflade er ujævn, sætter sot sig godt på den, hvilket gradvist fører til et fald i trækkraft. Rengøring og reparation af et murrør er ikke en let opgave. Derudover kræver strukturens store vægt nødvendigvis fundament. På den anden side er det vanskeligt at finde en værdig analog til at arrangere en skorsten i en komfur eller pejs.

Nr. 2. Stålrørskorsten

Til kedler med gas og fast brændsel stålrør er bedst egnet, men det skulle være rustfrit, varmebestandigt og syrefast, da svovlpartikler, der findes i næsten enhver type brændstof i den ene eller anden mængde, kombineret med fugt og kulpartikler danner et aggressivt miljø. Rustfrit stål i stand tåler temperaturer op til 500⁰Canvendes rør med en vægtykkelse på 0,6 mm til skorstene, men til kedler med fast brændsel det er bedre at bruge stål, der er 1 mm tykt. Stålrør repræsenterer et helt system af lige sektioner og forskellige formede elementer, inklusive adaptere, bøjninger, tees osv. Et sådant system kan monteres uafhængigt eller indbygges i en eksisterende murkanal.

De største fordele ved stålrør:

• enkelhed og høj installationshastighed, fordi vægten af ​​strukturen er lille, der ikke er behov for et fundament, og af de færdige elementer, ikke engang den største professionelle vil samle hele systemet uden problemer;
• reparationsarbejde er ikke vanskeligt;
• sodpartikler akkumuleres ikke på glatte vægge, deres overflade er let at rengøre, så vi kan tale om konsekvent høje aerodynamiske egenskaber for passage af udstødningsgasser;
• høj korrosionsbestandighed;
• evnen til at skabe komplekse strukturer;
• høj tæthed, på grund af hvilken du kan oprette en tvungen hætte.

Blandt minusserne De kalder det en høj omkostning, især sammenlignet med en mursten eller keramisk analog, men hvis enkelhed og hastighed af arrangementet, let vægt og modstand mod aggressive miljøer er vigtigt, er det bedre at stoppe valget på en stål skorsten. Ulemperne tilskrives undertiden lav varmemodstand, men for moderne kedler med et langsomt forbrændingssystem er større varmemodstand unødvendig.

Afhængig af rummets egenskaber, kedel og klima, skal du bruge et af følgende typer stålskorstene:

• enkeltvægs stålrørbestående af et lag rustfrit stål. Dette er den nemmeste og billigste mulighed, de lægger sådan en skorsten i en specielt lagt lodret kanal. Ofte lignende skorstene udstyr i badetog den varme, der forlader stålrøret, bruges til at opvarme vand;
• enkeltvæggede stålrør til genopbygning af en mursten skorsten kan have en oval form. En sådan restaureringsproces og tilpasning af en eksisterende skorsten til at arbejde med en gaskedel kaldes en "muffe";
• dobbeltvæggede sandwichpanelerbestående af to stålrør i det rum, mellem hvilket et isoleringslag er placeret (basaltuld). Brug af sidstnævnte giver dig mulighed for at forhindre dannelse af kondensat inde i røret, mens dens ydre overflade næsten ikke opvarmes. Nem montering og fremragende ydelse gør det muligt at bruge sådanne systemer både indendørs og udendørs på væggen;
• koaksiale stålskorstene De består også af to rør placeret i det andet, kun der er ingen isolering mellem dem, og det resulterende rum er designet til at tilføre luft til kedlen for at opretholde forbrændingen. Forbrændingsprodukter udledes gennem det indre rør. Sådanne skorstene opfører sig ikke særlig godt under forholdene med svære husholdige vintre. Kold udvendig luft, der passerer gennem det ydre rør, kan undertiden køle det indre rør og de gasser, der strømmer gennem det. Dette fører til et kraftigt tab af kondensat og dets frysning på rørets overflade. Skorstenen er gradvist tilstoppet, og automatiseringen, der reagerer på dette, slukker for kedlen, så i dette tilfælde er det bedre at udstyre skorstene med to separate rør.

Det er værd at bemærke, at der undertiden bruges tykke rør lavet af lavlegeret stål til at udstyre skorstenen - denne mulighed findes normalt i badekaminer. Også håndværkere bruger undertiden til det samme formål. støbejerns kloakledninger.

Nummer 3. Keramisk skorstenrør

Keramiske rør til skorstenen betragtes som de mest universelle og blandt dem vigtigste fordele:

• holdbarhed;
• modstand mod aggressive miljøer og korrosion;
• sod trækker sig ikke på den glatte indre overflade, hvilket gør vedligeholdelse af rør lettere;
• høje varmeabsorberende egenskaber;
• modstand mod høje temperaturer. Til kedler med fast brændsel bruges keramiske rør, der kan modstå op til 650⁰C og modstandsdygtig over for en kraftig temperaturstigning, når sod antændes. Til gaskedler kan rør, der tåler op til 450, bruges.⁰C, designet til at arbejde i våd tilstand og med dampfælder.

Til installation af en keramisk skorsten kræves en separat kanal. Skallen er udstyret med speciel betonblokke med tomrum. Et lag mineraluldisolering placeres omkring røret for at beskytte tilstødende strukturer mod overdreven varme og reducere kondens. Både røret og isoleringen kan absorbere vand, så de er nødt til at sikre det normale ventilation. Det oprettes på grund af tilstedeværelsen af ​​lodrette luftkanaler mellem isolering og betonblokke. For øvrigt er der i betonblokke også kanaler til placering af armering i dem. Sørg for at forstærke den del af skorstenen, der vender ud mod gaden.

For at udvide anvendelsesområdet for keramiske skorstene produceres de i stålkassesåvel som rektangulære elementer. Førstnævnte kræver ikke arrangement af fundamentet og oprettelse af specielle kanaler, sidstnævnte kan bruges til genopbygning af murstensten.

Nummer 4. Skorsten fra asbestcementrør

For et par årtier siden blev asbestcementrør universelt brugt til at udstyre skorstene. Faktisk var de oprindeligt ikke beregnet til sådanne formål, hvilket let kan verificeres ved at studere deres operationelle kvaliteter. Af fordelene ved materialet er det kun den lave prisog her mangler betydeligt mere:

• materiale tåler temperaturer op til 300⁰C, og ofte er dette ikke nok. Det er muligt at bruge et sådant rør kun i den maksimale afstand fra ovnen, hvor røg passerer allerede afkølet;
• sod samles hurtigt på en ru overflade, der har tendens til at tage ild. Men hvis en mursten skorsten let kan klare dette, så kan skorstenen fra et asbestcementrør blot eksplodere;
• ustabilitet før kondensat, som indeholder aggressive kemikalier. Desuden er kondensat i stand til at absorbere i røret, ødelægge det og forværre udseendet;
• tung vægt og vanskelig installation;
• utætte led.

Det er kun muligt at bruge et asbestcementrør til en skorsten, hvis du er sikker på, at installationen udføres korrekt og også er genstand for regelmæssig rengøring af skorstenen, men det er bedre at være opmærksom på andre muligheder.

Nr. 5. Vermiculite rør til skorstenen

For ikke så længe siden dukkede vermiculit skorstenrør ud til salg. Dette er rustfrie stålrør belagt indeni med et lag vermikulitmineral, der er 5 cm tykt. Dette mineral har lav varmeledningsevne, derfor er det faktisk en naturlig varmeisolator. Desuden er vermiculit absolut inert over for aggressive forbrændingsprodukter.

Blandt andre fordelene vermiculite-rør høj holdbarhed, relativ let installation, ikke behov for isolering af skorstenen. primære mangel ligger i evnen til at akkumulere sod, så du bliver nødt til at rense skorstenen ofte.

Andre muligheder

I øjeblikket er der andre måder at udstyre skorstenen på:

• glasrør for et par år siden ville de have været forundret, men i dag er deres fordele ubestridelige. Glas akkumuleres ikke sod og sod, er let at rengøre, inert til aggressive miljøer og kan modstå høje temperaturer. Men en glas skorsten vil være dyr, det er vanskeligt at udstyre det, yderligere termisk isolering er påkrævet, og tætning af samlinger er derfor kompliceret, indtil en sådan ekstravagant metode ikke har fået distribution.
• polymerrør - endnu en nyhed. De er lavet af en komposit, der ifølge de erklærede kvaliteter har en lang levetid, men kun kan bruges ved en udstødningstemperatur på højst 250⁰C, dvs. dens omfang er begrænset gas pumper og kedler;
• betonblokke og skorstene hældt fra beton i nogle kilder kaldes et alternativ mursten rør. Fagfolk kritiserer kraftigt denne mulighed og anbefaler ikke at lege med ild: beton tåler ikke alvorlige temperaturbelastninger, og det er umuligt at fremstille en varmebestandig sammensætning derhjemme.

Endelig bemærker vi, at inden du vælger et materiale til skorstenen, skal du vælge en kedel eller bestemme design af ovnen. Derudover er det værd at overveje bygningens designfunktioner, og det er bedst at overveje alle nuancer i dets fremtidige opvarmning, før man begynder opførelsen af ​​huset. Beregninger af skorstenkanalen for din sikkerhed overlades bedst til en specialist.