8 tip til valg af polycarbonat til drivhus

Fremkomsten af ​​polycarbonat har i høj grad forenklet livet for sommerboere og ejere af store landbrugsselskaber. Dette materiale overgår sine nærmeste konkurrenter på mange måder, plastfolie og glas, men ved at udvide sit sortiment gjorde det vanskeligt at vælge og øgede risikoen for at købe et produkt af lav kvalitet. I dag er både dem, der bygger et drivhus med egne hænder, og dem, der foretrækker at købe en færdig struktur, lige så bekymrede over spørgsmålet om, hvordan man vælger polycarbonat til et drivhus, så materialet varer mere end et år og giver normale forhold i strukturen. Når vi ser fremad, bemærker vi det det er værd at overveje en masse nuancer, men en omhyggelig tilgang vil blive belønnet med drivhusets høje holdbarhed og minimale reparationsomkostninger.

Nr. 1. De vigtigste fordele ved polycarbonat

Hvorfor er dette relativt nye materiale øjeblikkeligt erobret sommerbeboere over hele landet og med spring og grænser fortrænger film og glas fra stederne? Årsager til popularitet er værd at se på materiale struktur funktioner. I industriel målestok begyndte polycarbonat at blive produceret i 60'erne i det forrige århundrede, det blev brugt i mange områder inden for byggeri og industri, og materiale egnet til drivhuse dukkede op lidt senere med arkivering af israelske forskere.

Til arrangement af drivhuse brug kun cellulært polycarbonat - monolitisk analog er tungere, har ikke tilstrækkelig styrke og varmeisolerende kvaliteter. Materialet er to eller tre plader, der er parallelle med hinanden, forbundet med springere. Sidstnævnte spiller en rolle som afstivere, og rummet mellem dem, fyldt med luft, øger materialets varmeisoleringsegenskaber. Arkstrukturen kan være enkeltkammer, tokammer osv.

De vigtigste fordele ved cellulært polycarbonat til drivhuse:

• fremragende gennemsigtighed og evne sprede solen. Gennem farveløst polycarbonat passerer op til 92% af solens stråler, hvilket positivt påvirker de dyrkede afgrøder. Desuden giver materialet med en speciel beskyttelsesfilm dig mulighed for at beskytte planter mod hård UV-stråling, der er skadelig for dem;
• let vægt. Denne parameter afhænger af pladets tykkelse, men selv det tykeste materiale vejer flere gange mindre end glasanalogen, hvilket reducerer belastningen på rammen af ​​drivhuset;
• fleksibilitet og plasticitet. Cellulært polycarbonat under installationen kan bøjes, hvilket skaber buede drivhuse;
• ikke dårligt mekanisk styrke. Fra påvirkningen vil materialet ikke rive som en film og ikke gå i stykker som glas. Jo tykkere det valgte polycarbonat er, desto vanskeligere vil det være at bryde dens integritet;
• fremragende varmeisoleringskvaliteterforklaret med materialets bikagestruktur. Omkostningerne ved varme kan minimeres. Lydisoleringsegenskaber materiale er også i højden - i gennemsnit kan det reducere støj med 22 dB;
• modstand mod ekstreme temperaturer, Winds skimmeltil ilden.

holdbarhed højkvalitets polycarbonat overstiger 10 år, og producenter af bona fide giver en garanti på op til 15 år. blandt ulemper materialet er ustabilt overfor sollys som enhver plast, men takket være en speciel filmbelægning blev dette minus også fjernet. Cellulært polycarbonat har ingen andre markante mangler, især i sammenligning med andre dækmaterialer til drivhuse - det vigtigste er at købe materiale af høj kvalitet og ikke et kunsthåndværk.

Typisk fremstilles cellulært polycarbonat i lag med dimensioner 2,1 * 6 m og 2,1 * 12 m, sjældnere 2,1 * 2 m, men tykkelsen kan svinge over et bredere område (3,5-16 mm), og det er fra for det meste afhænger materialets grundlæggende parametre af det.

Nr. 2. Vælg tykkelsen på cellulært polycarbonat

Tykkelse er en afgørende faktor, når man vælger polycarbonat til et drivhus. I denne sag er det vigtigt overveje en masse faktorer og vælg et materiale, der ikke er for tyndt, men ikke for tykt: i første tilfælde falder styrken, i det andet - lysoverførslen falder.

De vigtigste faktorer, der påvirker valget af polycarbonattykkelse:

• klimaet i regionenisær højden af ​​snedækslet og dens vægt, der bestemmer den maksimale belastning på materialet;
• vindbelastning i regionen;
• rammemateriale. Metalrammen har en bedre bæreevne og er i stand til at modstå en højere belastning end en træ;
• kasse tonehøjde. Jo tættere drivelementerne i drivhuset er placeret på hinanden, jo mere holdbar er strukturen, og det kan være nødvendigt med mindre tykt polycarbonat;
• sæsonmæssig brug. Hvis drivhuset kun skal betjenes i efteråret-foråret, kan polycarbonat vælges tyndere. I drivhusene året rundt vælges materialet væsentligt tykkere, fordi det ikke kun skal modstå sne og vind, men også holde varmen;
• type konstruktion. Hvis du planlægger at bygge et drivhus med en bue-, kuppel- eller dråbeform, skal du på forhånd tænke på, om det er muligt at bøje polycarbonat på en bestemt måde. Jo tyndere materiale, jo højere bøjningsradius.

Hvordan vælger man den optimale tykkelse under hensyntagen til alle disse faktorer? For at få den mest nøjagtige værdi kan du kontakte fagfolk. Den anden mulighed er at købe færdigt drivhus, polycarbonat med optimal tykkelse er allerede inkluderet i pakken (konstruktionstype og klimatiske egenskaber tages i betragtning). En alternativ løsning er at forsøge at vælge det nødvendige polycarbonat på egen hånd: komplekse beregninger er ikke nødvendige, da du kan ledes af praksis med at bruge materialet, de vigtigste parametre for polycarbonatplader i forskellige tykkelser (i tabellen nedenfor) og regionale klimadata, som også er nemme at få på netværket.

I betragtning af forskellige muligheder for tykkelsen af ​​polycarbonat til dit drivhus forstyrrer det ikke ledes af følgende henstillinger:

• polycarbonat med 4 mm tyk, men det skal stadig tilskrives økonomimuligheden. Det giver mening at bruge det kun i sæsonbestemte drivhuse, ellers sparer endda ikke et lille trin i kassen (0,5 m) fra deformation under sneens vægt. Forsøger du at spare på polycarbonat, skal du bruge penge på at forstærke rammen, og i dette tilfælde bliver designet kun dyrere. Glem ikke, at rammen ikke transmitterer lys, og jo hyppigere kassen er, jo større er skyggen på planterne. Selvom det ikke er så skræmmende for små husholdningsdrivhus, men i en produktionsskala er dette allerede et alvorligt minus, fordi reduktion af belysningen med 1% reducerer udbyttet med nøjagtigt den samme mængde;
• for de fleste regioner i landet kaldes den optimale tykkelse af polycarbonat til opførelse af forår-efterår væksthuse 6 mm, og til vinterdrivhus - et enkelt kammerark 10 mm tyk;
• buede og kuppelformede drivhuse ikke så meget forsinke snødækslet, hvilket betyder, at der påføres mindre belastning på polycarbonat.Ikke desto mindre er det urimeligt at vælge for tyndt materiale til buede drivhuse - på tidspunktet for en kraftig afkøling efter en optøning dannes et lag is på overfladen af ​​drivhuset, hvor sneen holder godt;
• for tyk polycarbonat det er også uønsket at bruge, fordi sammen med en stigning i styrke og varmeisoleringskvaliteter formindskes evnen til at transmittere lys såvel som vægten øges, så styrkelse af strukturen vil være nødvendig. Gennem polycarbonat med en tykkelse på mere end 10 mm passerer 25-50% sollys, og dette er tabet af udbytte og affald på kunstig belysningderfor i private drivhuse anbefales det ikke at bruge materiale med en tykkelse på mere end 10 mm.

Hvis drivhuset er bygget alene, er det bedre at bestemme tykkelsen af ​​polycarbonatet på designstadiet.

Nummer 3. Cellegeometri og polycarbonatstyrke

Skillevægge inde i polycarbonatet danner en honningkage, hvis form signifikant påvirker materialets styrke og dets bæreevne. De mest almindelige muligheder er:

• rektangulære honningkager - det mest almindelige materiale. Bæreevnen er ikke særlig høj, men lystransmissionen holdes på et højt niveau. Sådan polycarbonat anbefales til brug i de drivhuse, hvor der ikke tilvejebringes kunstig belysning;
• firkantede honningkager gøre materialet mere holdbart og velegnet til opførelse af mellembelastede drivhuse;
• hexagonale honningkager tillader at opnå den højeste styrke, men reducere lysoverførselsniveauet meget, derfor til opførelse af drivhuse anvendes sådant polycarbonat sjældent, og hvis det er relevant, kræver det obligatorisk arrangement kunstig belysning.

Nummer 4. Polycarbonatfarve

Når du har besluttet på den krævede tykkelse af materialet og kommer til butikken, kan du opdage, at polycarbonat fås i en lang række farver. Hvilken er bedre? Naturligvis gennemsigtig, fordi det giver dig mulighed for at give planter så tæt som muligt på naturlig belysning, og desuden giver det maksimal sollys. Sommerboere, der ønsker at få det maksimale udbytte og ikke bruge penge på ekstra belysning, vælg gennemsigtigt polycarbonat.

Malet polycarbonat er ikke i stand til at give planter et tilstrækkeligt lysniveau: bronze, opal, gule og grønne lag transmitterer kun 40-60% af lyset, så det er vanskeligt at tale om normale afgrøder. Nogle sommerboere vælger rødt og orange polycarbonat, idet det nævnes, at det mest anvendelige til plantevækst er det orange og røde udvalg af solstråling. Det er vanskeligt at argumentere med denne erklæring, hvis vi husker skolekurset i biologi og fysik, men der er et “men”: færre nyttige stråler, og deres antal vil ikke være nok til den normale vækst i de fleste kulturer, derfor det bedste valg er transparent polycarbonat.

Nr. 5. UV-beskyttelse til polycarbonat

Når du læser om de positive egenskaber ved polycarbonat, kan du tænke, at dette er et ideelt materiale, der ikke har ulemper. Dette er naturligvis ikke sådan. Det største minus er afhængigheden ødelæggelse under ultraviolette strålerder starter processen med fotoelektrisk ødelæggelse på overfladen, hvilket fører til dannelse af små revner. Efterhånden vokser de, hvilket forårsager panelernes skrøbelighed og deres ødelæggelse. Derfor har materialet brug for yderligere beskyttelse. Hård ultraviolet (i spektret op til 280 nm) er skadelig for planter, så den beskyttende coating beskytter ikke kun polycarbonat, men også de afgrøder, der dyrkes.

Ansvarlige producenter bruger til at beskytte materialet speciel filmHvilket er anvendt coekstruderingsmetodeDerfor eksfolierer det ikke under drift. Sådan polykarbonat af høj kvalitet kan let vare ca. 10 år. På salg er der et materiale, hvorpå en beskyttelsesfilm påføres på begge sider, men for drivhuse er det ikke fornuftigt med det. Ved montering af plader er det vigtigt at være opmærksom på markeringen og installere polycarbonat med et beskyttende lag udad.

Skruppelløse producenter (ofte kinesiske) fremstiller polycarbonat uden en beskyttende coating overhovedet eller gør det til symbolsk. Det forstås, at i stedet for at bruge en film, indføres de enkleste additiver i massen, hvilket skal beskytte materialet mod solstråling. Sådant polycarbonat "lever" i maksimalt 2-3 år, så skal det ændres, og dette er igen spild. Ved at købe oprindeligt billigt materiale, skal du tænke over konsekvenserne tre gange. Oplysninger om tilstedeværelsen af ​​en beskyttende belægning skal angives på emballagen og i den ledsagende dokumentation, da det er umuligt at undersøge den eksternt (tykkelsen er 0,0035-0,006 mm).

Nr. 6. Hvad betyder præfikset "lys" i polycarbonatmærket?

Underholdende producenter og sælgere vildleder undertiden kunder ved at bruge betegnelsen ”lys”. At vælge sådan polycarbonat til drivhus betyder, at man betaler for meget og får materiale med reduceret styrke. Ofte sælges tyndere polycarbonat under den lette version, men prisen forbliver standard. I stedet for 4 mm kan det levere materiale med en tykkelse på 3,5 mm, i stedet for 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm osv. Det ser ud til, at forskellen er lille, men med et fald i tykkelse (hvilket betyder styrke og holdbarhed) falder prisen ikke - ikke det mest rentable køb. Derudover anbefales det ikke at tage polycarbonat til et drivhus med en tykkelse på mindre end 4 mm.

Nummer 7. Polycarbonatplades størrelse og materialehåndteringsfunktioner

Med en bredde på 2,1 m sælges polycarbonatplader hovedsageligt i længder på 6 og 12 m, der er tilladt en afvigelse på 3 mm i bredden og 10 mm i længden. Den samlede erfaring fra mange sommerboere gør det muligt at danne et antal tip til den mest rationelle brug af materiale:

• Hvis drivhuset har en buet form, anbefales længden på buerne til kraftkonstruktionerne at være 6 og 12 m for at undgå tværgående samlinger;
• afstanden mellem understøtningselementerne i rammen gøres bedst, så arkenees samlinger falder på profilen, hvilket øger strukturenes styrke;
• under opførelsen af ​​dobbelthøjdehuse er det bedre at gøre væggene og taget således, at polycarbonatpladerne er opdelt uden rester.

Polycarbonat stiger i størrelse i varme og aftager i kulde. En stigning i temperaturen med hver grad får materialet til at ekspandere med 0,065 mm / m. Dette skal tages i betragtning, når polycarbonat fastgøres til rammen, hvor der efterlades små mellemrum mellem materialearket og bærestrukturen.

Pleje af polycarbonat er så enkelt som muligt: ​​det skal vaskes flere gange om året, du kan bruge en mild sæbeopløsning, men ikke aggressive stoffer. Hovedmålet med denne pleje er at opretholde et højt niveau af gennemsigtighed.

Nummer 8. Polycarbonatproducenter: hvem kan man stole på?

At vælge det rigtige polycarbonat og i fremtiden regne med dets holdbarhed, er det vigtigt være opmærksom på producenten: berømmelse om hans navn og varighed sikkerhedsforanstaltninger (jo længere, jo bedre, ideelt 10-15 år). Når du køber ikke gider at være opmærksom på certifikater, og det anbefales ikke at gå på markedet for polycarbonat - de overholder næppe de nødvendige opbevaringsbetingelser.

Produkterne fra sådanne virksomheder har vist sig på den bedste måde:

• Bayer materiale Videnskab - Et stort tysk firma, der arbejder inden for sundhedsydelser, landbrug og højteknologiske materialer. Polycarbonat produceres under mærkenavnet Makrolon, har den højeste kvalitet, fordi det vigtigste for virksomheden er innovation og sit eget omdømme;
• Sabic innovativ plastik - Et firma beliggende i Saudi-Arabien producerer polycarbonat i flere serier under Lexan-mærkenavnet. Virksomheden har altid spillet en kritisk rolle i udviklingen og produktionen af ​​nye typer polymerer. I dag opererer virksomhedens repræsentationskontorer og virksomheder i 40 lande i verden, udvalget af produkter vokser konstant;
• Samyang - Et koreansk selskab, der fremstiller tilstrækkeligt høj kvalitet under varemærket Trirex.Med hensyn til pris og kvalitet er dette en god mulighed, så produkterne er i efterspørgsel blandt indenlandske købere;
• Teijin begrænset - Et japansk selskab, der også konstant gennemfører nye udviklinger og tilbyder stadig mere avancerede polymerer. Virksomhedens polycarbonat er meget høj kvalitet og holdbart, men er repræsenteret på hjemmemarkedet lidt;
• Dow kemisk - Amerikansk producent af polycarbonatkaliber og Magnum ABC. Produkterne er af højeste kvalitet, fremragende geometri, god holdbarhed, men er dyre og har ringe tilstedeværelse på markedet;
• "Polygal" - En russisk-israelsk virksomhed, der fremstiller polycarbonat under samme navn. Det er et relativt billigt materiale med en lang levetid;
• Carboglass - En stor indenlandsk producent, der garanterer produkter i 15 år, og dette inspirerer tillid. På samme tid er omkostningen til materialet lavere end for udenlandske prøver, hvilket sikrer populariteten af ​​produkter;
• Safplast innovativ - Et andet indenlandsk selskab. Det producerer polycarbonat under mærkenavnet Novattro, giver det en 14-års garanti, mens produkterne er lidt billigere end Carboglass;
• Plastilux - Kinesisk producent af polycarbonat Sunnex. At se i hans retning er det kun værd, hvis det vigtigste kriterium for at vælge er en lav pris. Produktgaranti 8 år;
• Vizor. Polycarbonat af dette mærke blev tidligere produceret i Kina, i dag er der fabrikker i Tjekkiet. Gennemsnitlig kvalitet, lav pris, 5 års garanti;
• ITALON - Et kinesisk firma, hvis produkter kan rådes til dem, der vil spare så meget som muligt, da dens kvalitet er lav og prisen er mere end budgettet, en garanti på 5 år.

Det frarådes meget at købe materiale fra et selskab uden navn - konsekvenserne af en sådan handling er klare uden forklaring. I betragtning af alle de nuancer, der er beskrevet i valget af polycarbonat, kan du finde nøjagtigt det materiale, der vil være den perfekte løsning i hvert tilfælde.