11 tip til isolering af et vandrør

Kvalitetsisolering vandrør er nøglen til systemets holdbarhed og uafbrudt drift. Er dette ikke en af ​​de væsentligste komponenter i et behageligt ophold i et privat eller landsted? En måde at beskytte på rør fra frysning lægger dem til en dybde, der er mindst 10 cm større end frysedybden på jorden i dit område. I betragtning af det faktum, at jorden nogle steder kan være sumpet på grund af det høje niveau af grundvand, er det simpelthen ikke muligt at udføre en sådan dyb lægning. Det maksimale, ved hjælp af hvilket det faktisk er muligt at uddybe vandforsyningssystemet under sådanne forhold er 50-80 cm. I dette tilfælde anbefales det at udføre opvarmning, uanset om man hører til en bestemt klimazone. Lad os prøve at finde ud af dethvordan og hvordan man isolerer et vandrørhvilket materiale der er bedre at vælge, og hvilke krav en høj kvalitet isolering skal opfylde.

1. De vigtigste typer termisk isolering

Jeg vil straks bemærke, at det mest effektive vil være rettidig opvarmning, hvilket bedst gøres lige på tidspunktet for lægning af rørledningen. Mange betragter uddybning af rør til en anstændig dybde som en tilstrækkelig foranstaltning.

• Som vi allerede har sagt, er dette ikke altid muligt på grund af jordens egenskaber.
• For det andet, hvis arbejdet planlægges udført uafhængigt, vil du uundgåeligt støde på en meget lang og mødrig proces. Det tilrådes at grave dybe skyttegrave, hvis du har specielt udstyr til rådighed for at lette denne opgave.
• Nå, og for det tredje, hvis du står over for behovet for at udføre lokale reparationer eller udskifte det beskadigede rørsegment, vil dette være problematisk på grund af den store dybde.

At gøre uden isolering, især nu, når udvalget af varmeisoleringsmaterialer er så bredt og simpelthen at stole på, at klimaet er gunstigt for dig, er en temmelig udslæt beslutning. Når alt kommer til alt er det svært ikke at bemærke, at vejret for nylig har bragt os overraskelser i form af unormal frost eller omvendt, unormal varme. Afhængig af typen af ​​anvendte materialer, isoleringsmetoder kan opdeles i tre typer:

• reflekterende - når materialer med en ekstra folie eller aluminiumlag bruges til isolering, der reflekterer kulden fra miljøet og ikke tillader det at påvirke rørets overflade;
• Forebyggelse af tab varme - vi taler om materialer, der har en lav termisk ledningsevne, vand og damppermeabilitet;
• opvarmningen - når der anvendes mere moderne metoder, f.eks. varmekabel. I dette tilfælde skyldes isoleringen den varme, der genereres af varmeapparatet. For at minimere varmetab og lede det så meget som muligt til det opvarmede rør, anbefales det også at udføre isolering med materialer med et folielag.

2. Krav til varmeisoleringsmaterialer

Uanset hvilken type isolering du vælger, skal du stadig imødekomme behovet for at vælge det rigtige materiale. Først skal du beslutte hvilke kvaliteter skal have et varmeisolerende materiale, der virkelig kan give det ønskede resultat.

• Den vigtigste parameter er dens værdi termisk ledningsevne koefficient. Jo lavere denne værdi er, jo bedre termisk isolering kommer ud;
• Hvis vi taler om opvarmning af de mest sårbare dele af rørledningen, nemlig dem, der passerer i det åbne jord, er det nødvendigt at vælge materialer med høj densitet og deformation modstand. Jordlaget udøver et betydeligt pres på overfladen af ​​røret og derfor isoleringen. Desuden kan trykindikatoren variere afhængigt af mængden og hyppigheden af ​​nedbør, gennemsnitstemperatur og andre indikatorer;
• En vigtig betingelse er den øgede fugtmodstand. Under påvirkning af fugtighed, der kan være i overskud i den omgivende jord, mister mange varmeapparater deres isolerende egenskaber;
• Fugt i jorden kan også have en skadelig effekt på overfladen af ​​rørene, som med tiden vil manifestere sig som korrosion. Termisk isoleringsmateriale fungerer ud over beskyttelse mod frysning desuden som beskyttelse mod dette uønskede fænomen. Derfor bør dens struktur være korrosionsbestandig;
• For plastisk VVS er meget vigtig brandsikkerhed det betyder, at isoleringen skal være brandsikker;
• Materialet skal modstå virkningen af ​​høje temperaturer og ikke undergå en ændring med pludselige temperaturændringer;
• For økonomiske fordele er det bedre at vælge en varmelegeme, der kan genbruges;
• Den afgørende faktor er og materiale holdbarhed. Ikke altid at købe billigere materiale i fremtiden vil være omkostningseffektivt. Det er bedre at bruge en lidt større mængde og levere pålidelig isolering, der vil vare flere årtier, end at foretage regelmæssig udskiftning af isoleringen simpelthen fordi den har mistet sine egenskaber. For ikke at nævne det faktum, at for dette vil det være nødvendigt at grave skyttegrave og derefter begrave dem igen.

3. Mineraluld

Varmeisolering ved brug af sorter af mineraluld er blevet enorm takket være det overkommelige omkostninger. Med dens hjælp kan du varme opvarmningsrør, varmt vand, tryk og kloaksystemerså godt luftkanaler. Dette materiale fungerer efter en termosprincippet. Derudover beskytter vatuld overfladen på rør mod kondens. I tilfælde af opvarmning af den underjordiske rørledning er det bydende nødvendigt at yde yderligere beskyttelse mod fugt, så når vådt mister bomuldsullen sine beskyttelsesegenskaber, og varmetabet på sin side øges. Mineraluld er et fibrøst materiale til fremstilling, hvor forskellige råmaterialer anvendes. De mest anvendte sorter er:

• Glasuld - fremstillet af de samme råvarer, der blev brugt til fremstilling af glas. Dens fibre er ret tykke. For nemheds skyld er glasuld tilgængelig i form af plader, i ruller eller i form af skaller. For at beskytte mod fugt kan den ene side være dækket med folie eller et tyndt lag aluminium. Koefficienten for varmeledningsevne er 0,030-0,052 W / m * K. Materialet hører til klassen NG - ikke-brændbart. Når du installerer glasuld, skal du være ekstremt forsigtig og passe på personligt beskyttelsesudstyr. Da der ved enhver berøring af materialet flyver små skarpe partikler fra hinanden i forskellige retninger, som klæber ind i huden selv gennem stofhandsker. Det er især vigtigt at beskytte synsorganer og vejrtrækning, da partiklerne kommer ind i lungerne forårsager deres stærke og langvarige hævelse;
• basalt Vata - lavet af smeltede klipper. Den er overlegen i forhold til glasuld. Materialet er også ikke-brændbart og kan modstå meget høje temperaturer - op til 870 ° C. Det termiske konduktivitetsindeks er lavere end for den foregående sort og udgør 0,035-0,039 W / m * K.Stenuld har en højere densitet og hårdhed. I denne henseende kan frigørelsesformen enten være i form af plader eller i form af cylindre. Et yderligere folielag kan implementeres på begge former;
• Slagge uld - fremstillet af affald efter produktion af støbejern. Til rørisolering bruges det ganske sjældent. Dette skyldes den øgede skørhed og surhedsgrad af materialet, på hvilket overfladen over tid dannes oxider, der påvirker rørets overflade negativt. Derudover kan materialet ikke klassificeres som miljøvenligt. Og koefficienten for dets varmeledningsevne er ret høj som for et varmeisolerende materiale - 0,46-0,48 W / m * K.

4. Polyfoam

Dette materiale er ret effektiv isolering, som har en lille vægt. Dette letter installationen meget. På grund af tilstrækkelig stivhed og styrke deformeres skummet ikke under jordens tryk. Den vigtigste form for frigivelse pibe skumisolering er cylindre. De består af to halvdele, som er forbundet med hinanden ved hjælp af en tenon-rille. Dette er ikke kun meget praktisk, men eliminerer også helt muligheden for dannelse af kolde broer. Mest almindelige sorter af skum De er:

• Penoizol;
• Ekstruderet polystyrenskum;
• Udvidet polystyrenskum.

Ovenstående materialer er kendetegnet ved deres tæthed. Afhængigt af dette ændres tykkelsen på det isolerende lag også, hvilket kan ligge i området fra 20 til 100 mm eller mere. De indvendige diametre af skumcylindrene er lig med standardudvendige diametre på vandrørene, hvilket tillader dem at isoleres, forudsat at de falder i diameterområdet fra 15 til 144 mm. Koefficienten for arbejdstemperaturer for materialet er også tilstrækkelig - fra -188 til + 95 ° С. Skumskaller ofte brugt til støj og varmeisolering ikke kun ved vandforsyning, men også til ventilations- og klimaanlæg, kloakering og gasledninger. Når du har valgt en af ​​skumvarianterne som varmelegeme, kan du stole på følgende fordele:

• Minimalt varmetab;
• Rørbeskyttelse;
• Tæthed af et varmeisolerende lag;
• Mulighed for genanvendelig forbindelse;
• Evnen til at bruge skallen som en ekstra isolering ved opvarmning med et varmekabel. Da der er sorter af cylindere med en særlig rille til kabellægning;
• Modstand mod de kemiske virkninger af salte, kalk og syrer, der kan være i jorden, og også over for de vigtige processer fra forskellige mikroorganismer;
• holdbarhed;
• Modstand mod pludselige temperaturændringer;
• En mulighed for at hente en beskyttende skal, selv til montering af forbindelser takket være eksistensen af ​​formede detaljer.

blandt mangler overfølsomhed over for sådanne opløsningsmidler som benzin, acetone og nitro-maling kan bemærkes. Under deres handling smelter materialet simpelthen.

5. Skummet polyethylen

Mange eksperter bemærker, at blandt alle de forskellige varmeisolerende materialer, nemlig polyethylenvarianter, er det mest optimal med hensyn til pris / kvalitet. Strukturen af ​​polyethylen består af mange lukkede celler, hvori der er luft, som som du har den laveste varmeledningsevne koefficient - kun 0,024 W / m * K. skelne:

• tværbundet (PPPE eller KhPPE) polyethylenskum, der opnås ved opskumning af den smeltede sammensætning;
• tværbundet (NPE) polyethylenskum, til hvilken fremstillingen af ​​en ekstruder anvendes.

Strukturen af ​​NPE'er er lange, lineære molekyler, mellem hvilke der ikke er nogen kemisk binding. Mens tværbundet polyethylen har en tættere struktur, der består af mindre celler, med en stabil molekylær binding. Du kan selv skelne mellem disse to sorter.

Afhængig af produktionsmetoden adskiller og teknisk karakteristika materiale.

• Tværbundet polyethylen vil have en lavere termisk ledningsevne og højere densitet, hvilket gør det modstandsdygtigt mod deformation. Men dets omkostninger vil være meget højere end ikke tværbundet. Densitet varierer fra 25 til 40 kg / m3;
• Materialet har øget elasticitet, som forbliver selv ved lave temperaturer (-80 ° C). Dette letter installationen i høj grad.
• Med en styrke på 5000 N / m.q. kompressionsforholdet for polyethylen er kun 0,2;
• På grund af den mindste værdi af damppermeabilitetskoefficienten, som er 0,001 mg / m * h * Pa, kan materialet klassificeres som fuldstændig damptæt;
• Koefficienten for varmeledningsevne er 0,035 W / m * K;
• Polyethylen har også en lav absorptionshastighed. Når materialet nedsænkes i vand i en dag, absorberer det ikke mere end 0,5% fugtighed fra dets volumen. Efter at have nået indikatoren på 1,9% efter længere tid ophører vandabsorptionen med at stige;
• Materialets brændbarhedsklasse er G2 (moderat antændelig);
• I tilfælde af antændelse udsender materialet desuden ikke stoffer, der er skadelige for kroppen;
• Materialets struktur er ikke modtagelig for virkningen af ​​forskellige kemiske elementer.
• Polyethylen kan være i form af et udløb i form af hule cylindre med en teknisk spalte langs hele længden, plader og ruller. Materialet kan have et yderligere beskyttende lag folie.

6. Polyurethanskum (PPU)

Dette materiale er ikke mindre effektiv isolering. Til rørisolering shell fra PPU, som er en cylinder. Det er lavet på to måder:

• Flydende påfyldningsmetode polyurethan under højt tryk i en speciel form:
• Fremstilling af rør til rør. I dette tilfælde hældes materialet i hulrummet mellem de to rør - et indre, med en mindre diameter og en ydre, med en større diameter.

Den første mulighed er egnet til opvarmning af en uafhængig rørledning. Og produktet fra den anden produktionsmetode er klar til at lægge en ny rørledning rør med predizolyatsiey.

• Dette er et helt nyt produkt, der gør det muligt ikke at tænke på yderligere isolering;
• Samtidig kan det ydre lag være bølgepapir - fleksibelt, hvilket gør det muligt at undgå behovet for at bruge roterende fittings, dvs. at rørledningen kan lægges med et minimum antal forbindelser;
• Både enkelt- og dobbeltrørsversioner af sådanne færdige elementer produceres;
• Til lægning af en kold rørledning er konstruktioner med plastrør bedre;
• For varmeprodukter dyrere muligheder med metalrør indeni;
• Forisolerede fleksible rør leveres i bugter og er op til 200 meter lange.

på shell fra PPU, hun har følgende fordele:

• Varmetabet reduceres med næsten 40%;
• Installation af elementer er så enkel, at det giver dig mulighed for uafhængigt at isolere flere hundrede meter af rørledningen om dagen;
• Dette angiver installationshastigheden;
• Materialet er miljøvenligt;
• Isoleringen kan genbruges et ubegrænset antal gange;
• Levetiden når 30 år.

blandt mangler bemærk umuligheden ved at bruge materialet ved temperaturer over 120 ° C. Stor bekvemmelighed er tilstedeværelsen af ​​formede segmenter såsom tees, bøjninger og grene. Forbindelsen af ​​to fragmenter af skallen med hinanden sker ved hjælp af en speciel kobling, der gør isoleringen tæt og ikke muliggør dannelse af kolde broer. Også skal afviger og efter materiale ekstern dæksel, som bestemmer anvendelsesområdet. Belægningen kan beskytte både mod miljøfaktorer, såsom ultraviolet stråling, og mod mekaniske påvirkninger.

• PPU uden belægning - er den mest overkommelige, men kan kun bruges til isolering af rør placeret, for eksempel i kælderen og derefter afhængig af tilgængeligheden af ​​et ekstra hus. Eller som et mellemliggende isoleringslag;
• Foliebelagt skal - omfanget er ikke begrænset, og materialet er kendetegnet ved øget styrke;
• En skal med en belægning af deres glasfiber kan bruges til at varme de ydre sektioner af rørledningen, for eksempel steder i røranlægget i huset. Det kendetegnes ved dens modstand mod ultraviolet lys. På samme tid er glasfiber også kendetegnet ved høj hårdhed, hvilket praktisk taget eliminerer muligheden for mekanisk skade;
• Glassinbelægningen er modstandsdygtig over for direkte sollys, men underordnet fiberglas i styrke;
• Skaller med en belægning af armeret aluminiumsfolie (armofol) - bruges til at varme rørledningen, der betjenes under betingelser med betydelige temperaturændringer;
• Galvaniseret stålbelægning bruges til isolering af rørledninger, der passerer i luften. Stål beskytter skallen mod ultraviolet stråling, mekanisk og biologisk påvirkning, men på samme tid er det mere overkommelig end en glasfiberbelægning.

Skaldykkelse er 20-80 mm og stiger med stigende diameter. længde et element overstiger ikke 1000 meter i betragtning af egenskaberne ved fremstillingsprocessen.

7. Skummet syntetisk gummi

Dette materiale er lavet af naturlig eller syntetisk gummi og er klassificeret som et materiale med øget elasticitet. På samme tid opretholdes høj rive modstand. Gummikonstruktionen består af 90% lukkede celler. Dette gjorde det muligt for os at opnå sådanne positive egenskaber:

• Koefficienten for varmeledningsevne er 0,024-0,038 W / m * K og afhænger direkte af omgivelsestemperaturen. Den største indikator observeres ved 0 ... + 20 ° C;
• Materialet har fremragende anti-korrosionsegenskaber;
• Det er resistent over for stoffer som benzin og olie;
• Det har en lav vandabsorptionskoefficient og damppermeabilitet;
• Området for driftstemperaturer er ret bredt - fra -200 til + 150 ° C;
• Under betingelser med skarpe temperaturændringer bevarer den sine egenskaber uændret;
• Ud over pålidelig termisk isolering giver det også høj støjisolering;
• Har evnen til at genbruge;
• Det er holdbart;
• Kan genbruges.

Udgivelsesformular skumgummiplader eller hule cylindre med en teknisk spalte udstyret med et klæbende lag. Isoleringens tykkelse er 6-32 mm, og den indvendige diameter er designet til rør med en diameter på 6 til 114 mm.

8. Varmekabel

En af de mest effektive måder til langsigtet beskyttelse af rør mod frysning er at bruge et varmekabel. Fordelen Denne løsning er, at installationen kan udføres både på toppen af ​​røret og inde i det. Det hele afhænger af rørledningens tilstand og rørets diameter. Når du vælger en intern installationsmetode, skal du huske, at kablet kan reducere rørens gennemstrømning, hvis dens diameter er for lille. Den anbefalede mindste indre rørdiameter er 40 mm. Selve varmekablet kan være af to typer:

• resistiv;
• Selvregulerende.

Sidstnævnte type er mere perfekt, praktisk og omkostningseffektiv. Dets omkostninger overstiger omkostningerne ved et resistivt kabel. Da det færdige varmesystem næsten fuldstændigt kan klare sig uden menneskelig indgriben og kræver minimal opmærksomhed, kan det imidlertid argumenteres for, at omkostningerne er berettigede. mere fuld beskrivelse Du kan finde begge typer varmekabel og funktionerne i dets valg og installation i vores artikel ved at gå til dette link.

9. Flydende isolering

En helt ny måde at opvarme på er brugen af ​​specielle farvestoffer. Selv et tyndt lag lignende maling kan erstatte af mig selv isolering 10-20 mm tyk. Og hvis du anvender sammensætningen i flere lag, kan du opnå meget bedre resultater. Varmetab kan reduceres til 40%, mens belægningen ikke tillader vand og fugt at passere, men forbliver "åndbar". Flydende isolering er klassificeret som energibesparende varmemaling og kan have to sorter:

• Keramik, i sin konsistens, minder virkelig om almindelig maling;
• I form af en skumstruktur, der påføres den ønskede overflade ved sprøjtning.

Belægningen fungerer efter princippet om en termos. Materialet, der kræves til termisk isolering, er meget tyndt - kun 0,5 mm. K fordelene denne metode til isolering inkluderer:

• Når du bruger sammensætningen i form af maling, er det ganske enkelt at anvende det og kan udføres med en konventionel børste;
• Hvis belægningen er fliset eller ridset, er det let at reparere;
• Lav termisk ledningsevne koefficient;
• Høj elasticitet, der tillader belægningen ikke at revne, når rørets diameter udvides og indsnævres;
• Langsigtet drift
• Sundhedssikkerhed;
• Kondens og korrosion dannes ikke på overfladen;
• Mulighed for at anvende på overfladen af ​​enhver konfiguration.

K mangler De omfatter:

• De høje omkostninger ved sammensætningen;
• Hvis du vælger en skumkomposition som en varmelegeme, skal du til dens anvendelse søge hjælp fra specialister. Som, som du ved, kun leverer deres tjenester med store mængder arbejde. Hvis du vil sprøjte kun et par meter af rørledningen, kan du simpelthen ikke finde en kunstner.

10. Termisk isolering ved hjælp af højt tryk

Som en metode til opvarmning af rørledningen i et privat hus eller i landet, kan du overveje at skabe og opretholde et højt tryk i det. Sådan gør du det:

• Det er nødvendigt at integrere en modtager i den færdige rørledning, som bliver nødt til at skabe det nødvendige tryk - 3-5 atmosfærer er nok;
• Det er også nødvendigt at anvende en nedsænkende pumpe yderligere til at skabe et tryk på 5 til 7 atm .;
• Efter pumpen installeres kontrolventilen og hanen foran modtageren;
• For at starte systemet skal du lukke hanen foran modtageren og tænde for pumpen.
• Det resulterende tryk skal opretholdes kontinuerligt i systemet, indtil det er i drift;
• For at aktivere rørledningen til at fungere igen, skal du blot udlufte overskydende luft.

11. Luftisolering

Forståelse af funktionerne ved frysning af jorden om vinteren, kan vi anvende metoden til termisk isolering, når den vil blive brugt til at opvarme røret varm luft og tarm jord. Som du ved, fryser jorden fra top til bund, mens bunden fortsætter med at modtage varme på dette tidspunkt. Når der anvendes isolerende skaller, afbrydes denne varme simpelthen og bruges ikke. For lidt at gemme på mængden af ​​isoleringsmaterialer kan du oprette et design, der ligner en paraply. Og arbejde efter det samme princip. Kulden ovenfra isoleres, og varmen, der kommer nedenfra, koncentreres ved rørledningens dybde. Dette kan gøres ved hjælp af et fleksibelt materiale med lav varmeledningsevne, som lægges med en bue over røret i en grøft og derefter blot dækkes med jord. Derudover kan du udfylde mere ledig plads omkring røret udvidet ler.