8 tipů, jak použít vyztužení pro nadaci

Jak divadlo začíná věšákem, stavba každé budovy začíná položením základu. Trvanlivost budovy a bezpečnost lidí v ní závisí na tom, jak dobře je organizována. Nadace je beton, ale čistě betonový základ by se rychle zakryl trhlinami a přestal by se vyrovnat se svými úkoly, protože beton je vyztužen silným ocelovým drátem - výztuží. U základů jiného typu as různým stupněm zatížení je zapotřebí jiný typ výztuže. Pojďme zjistit, jaký druh vyztužení použít pro nadaci a co to obecně je.

Výztužný materiál

Až donedávna byly pruty a ocelové tyče synonymem. Nyní se pro výrobu výztuže nepoužívají pouze různé druhy oceli.

Výztuž pro nadaci může být následujících typů:

• ocel - klasika žánru. Ocel je slitina železa a uhlíku a její vlastnosti závisí na proporcích těchto složek, jakož i na dostupnosti přísad. Kvalita oceli je ovlivněna způsobem její výroby. Tyče mohou být navíc hladké nebo reliéfní, což také ovlivňuje výkon vyztužení. Ocel se vyznačuje vysokou pevností a spolehlivostí, nedeformuje se ani při výrazném zatížení a je s ní relativně jednoduché pracovat - přímo na staveništi může být taková výztuž ohnuta. Z minusů stojí za zmínku pouze expozice koroze;
• kompozitní výztuž vyrobené na bázi plastů. Je dražší než kov, ale nebojí se koroze, nevede elektřinu, váží méně a vydrží pevná tahová zatížení (někdy významnější než analog oceli). Je hladký a rýhovaný. V soukromé výstavbě se zřídka používá kvůli vysoké ceně. Složené vyztužení může být následujících typů:
  • čedičový plast Vyrábí se na základě čediče - pevné skály. Čedič je roztavený, natažený do nití, které jsou propleteny plastovými nitěmi. Je opodstatněné použít takové vyztužení při stavbě stěn, protože dokonale vede rádiové vlny, aniž by docházelo k rušení. Ideální pro budovy, kde je třeba nakonfigurovat bezdrátový internet;
  • sklolaminát kování ideální pro stavební základy, protože se nebojí koroze a nevede teplo, což znamená, že se nestane místem pro vznik studených mostů, které vedou ke zničení struktur. Sklolaminát, jako čedičový plast, dobře přenáší rádiové vlny. Jeho hlavní výhodou je vysoká pevnost v tahu, 1,5krát větší než u oceli;
  • uhlíkové vlákno kování se vyrábí na základě grafitu nebo diamantu, tedy vysoké pevnosti, ale také vysoké ceny. Rázová a lomová pevnost je vyšší než u oceli, což umožňuje použití menšího počtu tyčí k dosažení stejné úrovně pevnosti;
  • sklo vyztužený polyethylen tereftalát vyráběné metodou propletení vláken lavsanu a skla. Sklo se předběžně zahřívá a protahuje, takže je odolné. Lavsan naproti tomu dává materiálu pružnost, a proto je vhodné takové vyztužení použít v pohybujících se půdách.

Plastové kování se dosud používá jen zřídka - ve většině případů to není nutné, protože se dále zaměříme výhradně na ocelové kování.

Druhy ocelové výztuže podle typu výroby

Vlastnosti ocelové výztuže přímo závisí na způsobu její výroby:

• ocel válcovaná za tepla (označené písmenem A) se zpracovává při velmi vysokých teplotách, což vede k určitým změnám ve struktuře slitiny. Výsledkem je velmi odolný materiál, který je vhodný pro použití i v kritických zařízeních. Taková ocel je dokonale svařovaná, protože se používá v případech, kdy musí být jednotlivé tyče přesně spojeny svařováním (pravda, tato metoda je vhodná pouze pro stabilní půdu);
• ocel válcovaná za studena (označené písmenem B) se vyrábí tak, že se drátěná tyč vystaví ocelovým válcům, které válí obrobek na požadovaný průměr, a válce jej uvolní. Hotové armatury jsou navíjeny do svitků, které mohou být na staveništi odvíjeny, řezány a použity k zamýšlenému účelu. Průměry armatur jsou 3-8 mm. Ocel válcovaná za studena se také používá při stavbě nadace, ale její použití není vždy možné - je vhodné nejprve provést výpočty;
• ocelový drát (K) je příliš silný na stavbu nadace, je ekonomicky nevýhodné jej používat, ale pokud jde o stavební konstrukce, které budou fungovat v extrémních podmínkách, pro velké budovy atd., Je jeho použití oprávněné.

Typ výztužné plochy

Ocelová výztuž může mít hladký nebo zvlněný povrch:

• hladké vyztužení levnější ve výrobě, ale rozhodně není vhodný pro stavbu nadace. Jeho rozsah použití je omezen na stavbu stěn nebo uspořádání podlahové potěry. Může být také použit jako pomocný prostředek při montáži výztužné klece (pro spojování žebrovaných tyčí), která zachrání, ale neztratí pevnost základu;
• žebrová výztuž má větší plochu povrchu, a proto má lepší kontakt s betonem. Silnější trakce poskytuje vysokou spolehlivost základu, pevnost a odolnost vůči stresu. V závislosti na typu profilu je žebrovaná výztuž:
  • s kruhovým profilem není příliš vhodný pro stavbu nadace. Takové vyztužení poskytuje dobrou přilnavost, ale při opakovaném zatížení ztrácí pevnost;
  • srpová výztuž není tak dobře držen betonu, ale umožňuje vám vybudovat odolnější a spolehlivější základy. Toto je preferovaná možnost;
  • kombinovaný profil Určeno speciálně pro ventily třídy A500SP, vhodné pro stavbu základů.

Třída výztuže a třída oceli

Podle třídy vyztužení lze posoudit sílu materiálu. Spolu s novým označením se stále používá staré označení, proto zmíníme oba:

• A240 (podle staré GOST - AI) je ocel válcovaná za tepla s hladkým povrchem, průměr - 6-40 mm. Ventily do průměru 12 mm lze dodávat ve svitcích a tyčích, více než 12 mm - pouze v tyčích. Pro stavbu základu jako pracovní armatura není vhodná, ale pro svorky lze použít;
• А300 (АII) - výztuž s kruhovým profilem, nedoporučuje se používat při stavbě nadace, ale v soukromé výstavbě se stále používá pro malé budovy a nekritické objekty. Samozřejmě může být použit jako strukturální výztuž;
• A400 (AIII) a A500 jsou ideální pro založení. Tyče mají reliéf, průměr se pohybuje od 6 do 40 mm, délka je od 5 do 11,7 m;
• A600 (AIV) - vysoce pevná výztuž, používaná při stavbě kritických zařízení, vhodná pro konstrukce s předpětím;
• vyztužení А800 (АV) a А1000 (АVI) se používají při stavbě vícepodlažních budov, mostů a dalších konstrukcí, kde je mimořádně důležitá zvláštní pevnost.

Kromě toho se při stavbě základu používají i jiné typy ocelové výztuže, jejíž vlastnosti lze posuzovat podle označení:

• písmeno C označuje schopnost upevnit tyče k rámu svařováním (příklady - A400C, A500C, A600C). Třída armatur A500C se v poslední době stala obzvlášť oblíbenou;
• písmeno K označuje odolnost proti korozi (například A400K);
• V označení znamená, že ocel byla termomechanicky kalena. Přerušované chlazení, které se používá u této technologie, zvyšuje pevnost a odolnost proti korozi. Populární třída takových armatur je At800.

GOST a TU vyžadují pro výrobu určitého typu výztuže ocel určité značky. Výrobce musí uvést, kterou ocel použil - jedná se o velmi důležité informace pro vývojáře, které vám umožní správně provést všechny potřebné výpočty.

Některé použité oceli jsou uvedeny v následující tabulce. Charakterizace každé značky je tématem samostatného článku. Zde si pouze povšimneme, že například ocel 35GS je nízkolegovaná a ocel 25G2S je vyráběna za použití slitin křemíku a manganu. Obě tyto slitiny jsou vysoce odolné.

Typy kování podle umístění a účelu

Z výztuže je sestaven celý rám, ve kterém jsou ocelové tyče umístěny v různých směrech. Pracovní pruty - To jsou ty, které přebírají hlavní břemeno. Pro jejich spojení a správnou orientaci v prostoru pomocí pomocných tyčí, tzv svorky. Pracovní kování je umístěno vodorovně v podélném směru a svorky mohou být příčné (vodorovně) a svislé. Ne všechny základy vyžadují použití všech tří typů výztuží.

• sekce pracovní kování vybrané na základě výpočtů. Umístění prutů závisí na typu základu. Například v základu pásu jsou pracovní tyče uspořádány podélně v jedné nebo dvou řadách. Počet řad výztuže závisí na tloušťce základu: s tloušťkou menší než 150 mm lze použít pouze jednu řadu;
• příčná výztuž nutné připojit pracovní armatury. Při stavbě základu pásu jsou nezbytné příčné tyče a při lití betonu monolitickou deskou se odpadá;
• vertikální vyztužení používá se tam, kde jsou pracovní kování umístěny ve dvou nebo více vrstvách.

Podle účelu je výztuž rozdělena na pracovní, konstruktivní a montážní. Konstruktivní - ten, který přebírá maximální zatížení. Konstrukční výztuž přebírá zatížení ze smršťování a montáž - slouží ke sloučení konstrukční a pracovní výztuže do jediného rámu. Vyztužení kotvy je někdy izolováno samostatně - jedná se o vložené části.

Velikost výztuže

Kování se vyrábí v široké škále velikostí:

• tyče třídy A240, A300, A400, A600, A800, A1000 se vyrábějí s průměrem 6-80 mm a výztuhy tříd A500C a B500C s průměrem 4-40 mm;
• délka výztuže ve svitcích nebo tyčích (v závislosti na průměru) je 6-12 m;
• Mezi další parametry výztuže stojí za zmínku rozteč zvlnění, což je 0,51-0,86 dílů průměru vyztužení, a výška výčnělků zvlnění je 0,065-0,07 dílů průměru.

Jaké vyztužení je lepší zvolit pro nadaci? Vše záleží na typu základu a zatížení na něj - v každém případě budete potřebovat komplexní a přesný výpočet průměru prutů. Abychom zhruba pochopili, které pruty budete muset koupit, poskytujeme následující informace:

• průměr pracovní výztuže závisí na průřezové ploše základny (S), údaje jsou uvedeny v tabulce;
• pro příčné svorky použijte výztuž o průměru nejméně 6 mm;
• svislé svorky musí mít průměr nejméně 6 mm s výškou základny menší než 80 cm a nejméně 8 mm - s výškou větší než 80 cm.

Typ vyztužení a založení

Je snadné uhodnout, že pro různé základy je vyžadována jiná výztuž a že se také hodí různými způsoby:

• pásový základ levnější než deska, méně náchylné k deformaci, umožňuje vybavit suterén, protože to je technologie použitá k vytvoření základny nejčastěji. Zpravidla se pro základové pásy používá výztuž o průměru 10–12 mm, pokud výpočty nevyžadují více. Bez ohledu na výšku pásu je nutné použít dva výztužné pásy (více než dva v případě pohybujících se půd). Svislé a příčné tyče nenesou zvláštní zatížení, proto je pro ně vhodné vyztužení hladkým povrchem;
• deskový základ drahé, ale nejspolehlivější. Používá se vyztužení o průměru nejméně 12-16 mm - čím větší a těžší je budova, tím těžší je půda, čím silnější by tyčinky měly být. Při tloušťce desky větší než 15 cm je výztuž položena ve dvou nebo více pásech;
• hromada nadace - Ideální řešení pro lehké budovy. Sloupy jsou tvořeny žebrovanou výztuží o průměru 10-12 mm, jsou spojeny svorkami o průměru 4-6 mm. Počet tyčí pracovních armatur závisí na velikosti sloupu: lze použít minimálně 2 tyče, častěji 4, ale někdy i více - vše opět závisí na konstrukčních podmínkách.

Metody připojení

Existují dva způsoby, jak sestavit výztuž do jediného rámu:

• svařování;
• pletení.

Jsou-li použity plastové tvarovky, pak nejde o žádné svařování. Kovové kování je však také svařováno jen zřídka, protože svařovací body se stávají slabými místy konstrukce, odolávají menšímu zatížení a jsou více náchylné k korozi. Svařování poskytuje příliš pevné uchopovací tyče, čímž eliminuje i sebemenší vůli. Tato konstrukce vnímá deformaci horší, nelze ji použít při práci na pohybujících se půdách. Kromě toho můžete vařit pouze výztuž, jejíž označení je písmeno C.

Praktičtější použít pletení s drátem. Je složen na polovinu, háčkuje volný konec do získané smyčky a pak se kroucuje tak, aby se připojené tyče nemohly volně pohybovat. Jednoduché, levné, spolehlivé, ale po dlouhou dobu - zkušený stavitel bude schopen dokončit až 20 připojení za minutu a začátečník - ne více než 5-6.

Pletací proces lze zjednodušit speciální pletací pistolí. Opřel se o průnik ocelových tyčí, stiskl spoušť - a spojení je připraveno. Až 40-50 takových operací lze provádět za minutu. Nevýhodou je vysoká cena zařízení a potřeba použít drahý drát.

Nakonec poznamenáváme, že při nákupu, kromě průměru, třídy a typu povrchu, je třeba věnovat pozornost přítomnosti příslušné dokumentace k výrobkům (především jde o certifikát shody). Posledním dotekem je vizuální kontrola. Pokud si všimnete koroze, poškrábání a jiného mechanického poškození armatury, je lepší odmítnout koupit a najít opravdu kvalitní výrobky - celý dům na nich zůstane bez nadsázky.