14 tipů pro výběr svařovacího střídače pro dům a zahradu

Vytvořte bránu nebo plot, svařte trubku, opláchněte spodní část vozu, vytvořte rám pro skleník - to vše je možné díky svařování kovů. Samozřejmě se můžete kdykoli obrátit na odborníky o pomoc, platit peníze a doufat, že vše udělali v dobré víře. Ale je mnohem levnější, spolehlivější a ještě zajímavější zabývat se všemi nuancemi svařování sami, zejména proto, že existuje skvělé zařízení na prodej pro domácí použití. Ale který z nich si vybrat svařovací střídač pro dům a zahradu, aby jednotka splňovala všechny požadavky a cíle použití? S tím se musíme vypořádat.

Č. 1. Princip činnosti svařovacího střídače

Svařovací střídače s jistotou vytlačují svařovací transformátory z trhu. Střídače jsou kompaktnější a lehčí, lze je snadno složit do kufru automobilu a vzít na místo výkonu práce a naučit se s ním pracovat je mnohem snazší než s transformátorem, takže je to nejvhodnější volba pro životní podmínky.

Chcete-li se spojit se svařovacím strojem, musíte vědět alespoň obecně, jak to funguje. Nápověda je již v názvu. Ano, zde se používá princip činnosti střídače a proud prochází několika uzly, během nichž se převádějí jeho hlavní parametry. Hlavní fáze současné konverze jsou následující:

• střídavý proud 220 V (v některých případech 380 V), procházející diodovým můstkem, je převeden na přímý;
• přijatý stejnosměrný proud prochází blokem tranzistorů a opět se stává proměnným, pouze jeho frekvence stoupá z 50 Hz na 20-50 kHz a někdy až 100 kHz;
• Dále, vysokofrekvenční napětí střídavého proudu klesá na 70-90 V, v důsledku čehož se proudová síla (podle Ohmova zákona) zvýší na 100-200 A nebo více;
• usměrnění nízkofrekvenčního vysokého napětí.

Princip předběžné přeměny energie umožňuje použití transformátorových jednotek mnohem menší velikosti než v konvenčních svařovacích transformátorech. K získání proudu 160 A na výstupu potřebujete transformátor o hmotnosti asi 300 g, a ne 20 kg.

Aby mohl střídač začít pracovat, je k obrobku připojen hromadný kabel (-), svorkový kabel (+) je připojen k držáku elektrod. Dotyk elektrody na kovový povrch vede k uzavření pólů a vzniku elektrického oblouku. Toto je oblast stabilního výboje, kde se vytváří velké množství tepla, které je dostatečné pro roztavení kovu. Elektroda hraje roli výplňového materiálu a ochrany obrobku před vnějším prostředím. Konec elektrody je držen ve vzdálenosti 3-5 mm. Výsledkem je, že roztavený aditivní materiál proniká do roztavené části předlisku, dochází k difuzi a po odstranění oblouku dochází ke krystalizaci s vytvořením svaru. Pokud je vše provedeno správně, pevnost švu nebude nižší než základní kov a možná jej dokonce překoná.

Č. 2. Výhody a nevýhody

Princip použité práce nám umožňuje mluvit o mnoha výhody invertorových svařovacích strojů:

• kompaktnost a nízká hmotnost (3-12 kg), takže není obtížné přenášet a přepravovat zařízení;
• jednoduchost správy a nastavení;
• svařovací invertor je vhodný pro začátečníky, protože i při minimálních dovednostech bude možné získat vysoce kvalitní šev (navíc je zde funkce anti-stick);
• funkčnost, schopnost pracovat s různými typy elektrod a schopnost upravovat proudovou sílu pro práci s různými kovy;
• hospodárnost a vysoká účinnost (až 90%). Princip činnosti vylučuje spotřebu více energie, než je nutné;
• možnost stabilního provozu při poklesu napětí;
• bezpečnost, takže ve velké většině zařízení jsou implementovány funkce ochrany proti zkratu, přehřátí a přilepení elektrody;
• modely s přídavnými funkcemi ještě více usnadňují svařovací proces a výsledek je vysoce kvalitní.

Bohužel, jsou nevýhody:

• vysoké náklady. Svařovací invertor je dražší než transformátor;
• citlivost na vlhkost a prach. Existují samozřejmě modely s ochranou, ale stále je lepší nedovolit kontakt s vlhkostí a pravidelně čistit jednotku od prachu;
• Některá zařízení nemohou pracovat při teplotách pod -15⁰C, které je třeba vzít v úvahu při výběru a provozu;
• složitost a vysoké náklady na opravu. Například výměna invertorové jednotky je takřka poloviční než cena nového svařovacího stroje.

Pokud je jednotka vysoce kvalitní, poruchy se po delší dobu necítí dobře, takže v tomto případě je úspora velmi hloupá a bezohledná. Navíc existují místa, kde se kvalitní výrobky prodávají za konkurenceschopné ceny. Společnost "Stavební zdroje" pracuje na trhu v Petrohradu a v regionu již 10 let, prodává svařovací střídače pro domácí i profesionální použití, neustále rozšiřuje svůj katalog produktů, potěší zákazníky příjemnými cenami a odborným poradenstvím.

Číslo 3. Druhy svařovacích střídačů

Obvykle lze všechna svařovací zařízení střídače rozdělit do tří skupin:

• měniče pro domácnost jsou levné, co nejkompaktnější, ideální pro pravidelné a krátkodobé svařování v zemi i doma. Taková zařízení nebudou stát několik hodin svařování v řadě, tlusté kovové plechy nebudou svařovat a budou problémy s tenkými plechy (méně než 1 mm). Proud nepřekračuje zpravidla 180-200 A a výkon je 4-5 kW;
• poloprofesionální jednotky bude zajímavé již pro ty, kteří provádějí svařování na staveništích nebo v autoservisech, tj. v místech, kde jsou kladeny přísné požadavky na svary, ale svařování není hlavním profilem činnosti. Proudová síla může dosáhnout 200-300 A, jednotka může pracovat, i když je napětí v síti sníženo na 165 V a svařovat silný kov. Mnoho modelů má konektor pod TIG. Ale za to všechno musíte zaplatit. Mějte na paměti, že kov o tloušťce větší než 5-6 mm nebude takové zařízení svařovat;
• profesionální svařovací stroje jsou nezbytné pro ty, kteří vaří kov po dobu 8 hodin denně. Jedná se o vytrvalé jednotky, které mohou pracovat bez přerušení po dlouhou dobu, dávají proudovou sílu až 500 A, mohou svařovat silné a velmi tenké kovy, pracovat při snížení napětí na 130 V. Samozřejmě tento typ jednotky nemůže být levný.

Přijímány také střídače rozdělte podle typu svařování na následující typy:

• ruční svařovací stroje (MMA), to jsou velmi domácí měniče, které jsou kompaktní a snadno se ovládají. S nimi může pracovat i nováček a kvalita spojení bude na úrovni. Díky celé své jednoduchosti lze takový agregát použít i v podmínkách malé výroby, což opět ukazuje vysokou kvalitu švů;
• poloautomatické svařovací střídače navrhnout přivádění drátu do zóny formování švu zvláštním mechanismem. Taková zařízení mají vyšší výkon, ale také vyšší hmotnost. Je obtížnější je obsluhovat, takže nejsou vhodné pro domácí úkoly;
• argonové svařovací stroje práce s tavnými a nespotřebitelnými elektrodami, používají se pouze v průmyslových podmínkách;
• plazmové řezací stroje z principu činnosti jsou podobné svařovacím střídačům, ale zde je veškerá energie zaměřena na rychlé a přesné řezání kovů.

Doufáme, že by neměly být otázky o tom, který svařovací střídač zvolit pro dům a chalupu. Samozřejmě se jedná o zařízení pro domácnost, ale stále musíte zjistit potřebné parametry napájení, aktuální sílu a další indikátory. Srovnáním získaných informací s vašimi vlastními požadavky budete moci najít nejvhodnější zařízení.

Číslo 4. Maximální a minimální svařovací proud

Čím vyšší je výstupní proud, tím silnější je jednotka před vámi a silnější kovová vrstva je schopna svařovat. Při výběru zařízení pro domácnost nenakupujte příliš vysoké hodnoty ukazatele svařovacího proudu - často takové příležitosti prostě nebudete mít k dispozici. Na druhé straně nedostatečný proud povede ke skutečnosti, že přídavný kov se jednoduše hromadí na základním kovu a nepronikne dovnitř a takové spojení nemůže být silné.

Většina svařovacích střídačů dát proud 160-500 A, pro domácí podmínky a je vhodný ten, který dává až 210 A. Například pro svařovací kování 6 mm dostatečně silný proud do 150 A, pro topné potrubí - do 160 A pro kovové dveře - 200-300 A. Pro práci s tepelnými výměníky pecí se stěnami asi 10 mm budete potřebovat profesionální jednotku s proudem 400-500 A, ale v každodenních podmínkách se takové úkoly nevykonávají.

Vezměte prosím na vědomí, že maximální proud bude záviset na zatížení. V některých modelech, s nepřetržitým dlouhodobým provozem, bude proud 160 A, při 60% zátěži - 210 A a 35% - již 270 A. Výrobce to vše hlásí a o parametrech konstantní zátěže (PN) budeme mluvit o něco později.

Pro práci s tenkým kovem jsou naopak zapotřebí malé proudy, proto je důležité podívat se také na spodní hranici. Abychom se mohli orientovat, poznamenáváme, že svařování automobilového kovu (tloušťka asi 1 mm) se provádí při 30-40 A, a pro tenčí kov v rámové konstrukci to bude trvat 10-20 A. Před výběrem svařovacího střídače pro dům tedy určete rozsah činnosti a vyhodnotit celý rozsah proudů.

Další otázkou je jak je regulován proud? Existují dvě možnosti:

• plynulé nastavení umožňuje přizpůsobit doslova jednotu tak, aby zkušený svářeč mohl nastavit nejvhodnější parametr a vytvořit vysoce kvalitní šev;
• krokové nastavení provádí se pomocí kruhového přepínače, krok nastavení je obvykle 20 A. V každodenním životě je to obvykle dost pro svařování irelevantní částí, ale možná budete muset čelit problému, že kov se nevaří s proudem 40 A a proud 60 A již způsobuje popáleniny.

Č. 5. Napájecí napětí

Invertorové svařovací stroje mohou být napájeny z těchto sítí:

• 220 V, běžné domácí sítě. Toto jsou běžné modely, které se dobře hodí pro každodenní úkoly;
• 380 V mohou pracovat pouze tam, kde je třífázový vstup, a to v žádném případě není každý byt nebo garáž, proto se jedná o průmyslová zařízení, ale pokud je k dispozici odpovídající napětí a není-li to naléhavé, můžete si ho vzít;
• 220/380 V mohou pracovat z obou typů sítí. Při výrobě můžete použít 380 V a při opuštění zařízení - 220 V.

Parametr vstupního napětí však není vše. Je velmi důležité zvážit stabilita tohoto velmi napětí ve vašem domácí sítě. Pokud dochází k častým poklesům, musíte vzít přístroj, který dokáže pracovat při nízkém napětí a se značným přepětím. Můžete najít střídače, které budou pracovat při 130 - 160 V. Samozřejmě se síla proudu sníží, ale samotné zařízení se alespoň nevypne. Tyto jednotky nejlépe kupují svářeči a opravárenské štáby, kteří nemohou vědět, na které síti se budou muset při východu živit.

Č. 6. Pracovní cyklus

Poměr doby trvání práce a zbytku svařovacího stroje se obvykle udává v procentech.Například 60% pracovní cyklus znamená, že z každých 10 minut bude zařízení pracovat po dobu 6 minut, zbytek času - k ochlazení a odpočinku. U chalup a doma si můžete vzít svářečky s pracovním cyklem 60-70%. Pokud je svařování hlavní činností, ale budete potřebovat zařízení s pracovním cyklem 80-100%, a takové nejsou mezi profesionálními zařízeními neobvyklé. Ukazatel pracovního cyklu je zpravidla vázán na maximální proud. Pokud používáte nižší proud, prodlouží se doba nepřetržitého provozu.

Kvalitní odborníci na svařování střídačem mohou zajistit až 8 hodin nepřetržitého provozu.

Číslo 7. Ochrana proti prachu a vlhkosti

Inverzní svařovací stroje jsou citlivé na vlhkost a prach, takže výrobci se naučili je dále chránit. Úroveň ochrany je indikována číselným ukazatelem po zkratce IP: první číslice je stupeň ochrany proti pevným částicím, druhá před vlhkostí:

• svařovací stroje obvykle dostávají 2 třídy ochrany proti pevným látkám (IP 2x). To znamená, že částice větší než 12,5 mm se nedostanou dovnitř jednotky, tj. fragmenty prachu a vodního kamene mohou snadno proniknout;
• 1 třída ochrany proti vlhkosti (IP 21) znamená, že zařízení je chráněno před svisle padajícími kapkami. Normální možnost, pokud budete pracovat uvnitř suchých místností;
• 2 třída ochrany proti vlhkosti (IP22"znamená, že zařízení také vydrží kapky padající v úhlu 15 stupňů k svislici." Dobrá volba, pokud je většina práce prováděna uvnitř, ale někdy kuchaři ploty a brány - na ulici je možné cokoli;
• 3. třída ochrany (IP23) znamená, že zařízení může snadno odolat kapičkám pod úhlem 60 stupňů k svislici. Pokud se na ulici často pracuje, je to skvělá volba.

Pokud plánujete práci v čistých a suchých místnostech, nepřevažujte ochranu.

Číslo 8. Moc

Výkon svařovacích střídačů se pohybuje od 2,7 do 27 kW: čím vyšší je indikátor, tím silnější kov může svařovat jednotku. Pokud potřebujete zařízení, abyste mohli svařovat rám pro nízký skleník nebo potrubí v zemi, můžete vzít střídač s výkonem až 3,5 kW - zemské vedení musí odolat.

Pokud musíte vařit vodní dýmky a vstupní dveře, je lepší podívat se směrem k zařízením s kapacitou 5-7 kW. U tohoto parametru končí rozsah bytových jednotek. Další jsou poloprofesionální a profesionální modely s kapacitou 10-20 kW nebo více, které dokáží vařit i kotlovou ocel. Napájení takových jednotek je nutné pouze z třífázového zapojení.

Č. 9. Průměr elektrody

Rozšířené elektrody o průměru 1,6-6 mm. Vyberte tento parametr v závislosti na tom, jak silný bude kov třeba vařit. Pokud si vezmete příliš tenkou elektrodu, bude trvat velmi dlouho, v několika fázích, nanesení svařovacího švu. Pokud vezmete příliš silnou elektrodu, nebude možné svařovat tenký kov normálně. Na druhé straně čím silnější je elektroda, tím vyšší by měl být proud.

Svařovací střídač je vybrán korelací všech výše uvedených faktorů. Například pro svařování trubek používajících elektrody o průměru 3 mm, pro auto - do 2 mm a pokud musíte vařit kov o tloušťce 5 až 10 mm, potřebujete elektrody o průměru 4 až 6 mm.

Č. 10. Napětí otevřeného obvodu

Když je střídač zapnutý, ale dosud nedává elektrický oblouk, běží na volnoběh, napětí 40 až 90 V. Volnoběh je nutný pro zajištění snadného zapalování a kontaktu mezi živými částmi. Čím vyšší je indikátor, tím lepší je kontakt a snadnější zapalování. Na druhé straně vysoké napětí v otevřeném obvodu vede ke zvýšené spotřebě elektřiny. Z toho všeho vyplývá, že pro začínající svářeče je lepší vzít zařízení s napětím v otevřeném obvodu až do 70-90 V: zjednoduší se tím práce a pomůže se udržet oblouk.Pro zkušené odborníky jsou vhodnější zařízení s napětím v otevřeném obvodu 40-60 W, protože neexistují žádné problémy se správným zapalováním a ztrátou oblouku, ale existuje snaha ušetřit elektřinu.

Č. 11. Délka a hmotnost drátu zařízení

Inverzní svařovací stroje jsou mnohem lehčí než jejich protějšky transformátorů. Hmotnost se pohybuje od 2,5 kg do 12 kg. Pokud musíte svařovat na těžko dostupných místech, vařte na váze (např. Na vysokých stojanech) skleníky), je lepší vzít zařízení lehčí - asi 3 kg. Skvělé, pokud to lze zavěsit na rameno.

Pokud se kolem objektu vyskytují časté pohyby, můžete vzít stroj o hmotnosti asi 5 kg, a pokud bude svařování probíhat ve stacionárních podmínkách, pak na hmotnosti nezáleží - můžete vzít i nejtěžší zařízení.

Při výběru svařovacího střídače věnujte pozornost také délce uzemňovacích kabelů a držáku. Je to zpravidla 1,5 - 1,8 m, což je dostačující pro provádění malých úkolů, když lze zařízení snadno přiblížit. Když musíte pracovat s velkými objekty nebo stavět skleník, tato délka drátu nemusí stačit - budete muset zakoupit kabely o délce 2,5-3 m.

Č. 12. TIG připojení

V některých zařízeních je možné instalovat argonový hořák místo konvenčního držáku pomocí kabelu. K tomu je dodatečně namontován přívodní kanál plynu a jsou namontována ovládací tlačítka hořáku. Střídače pro argonové svařování používají wolframové elektrody, které se netaví, ale pouze vyvolávají elektrický oblouk. Do drátu se přivádí kov pro vytvoření švu. Tímto způsobem jsou svařovány barevné kovy (hliník, měď) a nerezová ocel. Inertní plyn chrání místo svařování před vnějším prostředím.

Chcete-li provést takové svařování, musíte si koupit speciální elektrody a plynový válec, nemluvě o tom, že stále musíte být schopni takové zařízení používat, takže toto je možnost pouze pro profesionální použití.

Č. 13. Další funkce

Pro pohodlí začátečníků i specialistů v oblasti svařování je zařízení vybaveno sadou doplňkových funkcí. Zvyšují náklady na zařízení, a proto se předem rozhodněte, jaké příležitosti skutečně potřebujete.

• Funkce "Horký start»Umožňuje provádět bez atomizace elektrody a okamžitě zahájit proces svařování. Je vhodný pro začátečníky a v případech, kdy by stopy po kontaktu s elektrodou měly být minimální;
• Funkce "Obloukový přídavný hořák"Umožňuje vám na chvíli zvýšit napětí a obejít sadu parametrů předem, abyste se mohli zbavit lepení elektrody - užitečné pro začátečníky;
• Funkce "Anti-stick"Uvolní napětí a otevře obvod, pokud zařízení" cítí ", že se elektroda přilepila k svařované části.

Všechny svářečky jsou vybaveny funkcí ochrany proti přehřátí a snižují napětí v pohotovostním režimu na hodnoty, které jsou bezpečné pro člověka.

Č. 14. Nejlepší výrobci svařovacích střídačů

Všichni chápeme, že jméno výrobce je klíčem ke kvalitě produktu, a když je produkt tak komplikovaný, je dokonce nebezpečné zapojit se do nejmenovaného zařízení. Do velcí a renomovaní výrobci měl by obsahovat:

• Fubag - německé vybavení, které vám umožní vytvářet vysoce kvalitní švy i pro začínající svářeče. Hlavním plusem je schopnost pracovat s přepětím a při nízkém napětí. Většina modelů vydrží kapky ze 130 na 265 V;
• Brima - německá společnost, jedna z nejstarších společností vyrábějících svařovací zařízení na světě. Výrobce nabízí širokou škálu;
• Ewm - Další německá společnost, kde vyrobila první střídač TIG AC / DC na světě. Nyní je lídrem na trhu svařovacích zařízení, všechny výrobky jsou vysoce kvalitní a bezpečné;
• Kemppi - finské střídače, spolehlivé vysoce kvalitní, kompaktní a snadno udržovatelné;
• Svarog - domácí značka, výroba probíhá v Číně pod dohledem našich specialistů.Výsledkem je vysoce kvalitní a levné zařízení, které je přizpůsobeno našim provozním podmínkám. Všechny výrobky jsou certifikovány, existuje široká síť servisních středisek;
• Resanta - rozpoznatelná značka na domácím trhu, se osvědčila jako spolehlivá, přijatelná cena a snadné použití zařízení;
• Mezi dalšími spolehlivými značkami si všímáme ESAB, Sibiř, BestWeld, BLUEWELD, Gysmi, Merkle, Paton, Telwin.

Závěrem poznamenáváme, že při výběru je velmi důležité zachovat zdravý rozum. Na jedné straně nemusíte šetřit a na druhé straně to nepřekračovat ani brát zbytečně výkonné a funkční zařízení.