6 tipů pro galvanizaci kovu za studena

Kovové výrobky mají pro svou pevnost jednu významnou nevýhodu - snadno rezaví. Ve výrobních podmínkách chrání ocelové výrobky proti korozi žárovým zinkováním. Toto je poněkud komplikovaný a nákladný proces, navíc není navržen k ochraně velkých struktur. V domácnosti na ochranu proti rzi střecha, plot, hledí, automobilové a jiné konstrukce je nejlepší použít galvanizaci kovů za studena, která se provádí za použití speciálních sloučenin obsahujících zinek. Proces nanášení je co nejjednodušší a způsob galvanizace za studena z mnoha důvodů lze nazvat univerzálním. Budeme se zabývat technologií, kompozicemi a zjistíme, jak zinkový „pancíř“ funguje.

Č. 1. Obecné zásady galvanizace za studena

Žárové zinkování chrání kov před korozí po dobu dalších 40–50 let a nejsou nutná žádná další opatření. Technologicky složitý a nákladný proces v každodenním životě byl nahrazen galvanizací za studena, což vám umožní získat vysoce kvalitní ochranný nátěr s minimálním úsilím, ale bude nutné jej pravidelně aktualizovat.

Proces galvanizace za studena připomíná jednoduché barvení. kovové struktury, pouze namísto běžných barev používejte zinkové barvy (ZNK). Obsahují nejméně 94% zinku, zbytek jsou pojiva. ZnK by nemělo být zaměňováno s barvivy obsahujícími zinek: v nich je podíl zinku nižší a hustota směsi je vždy nižší než 2,2 kg / l.

Díky své jednoduchosti se galvanizace kovu za studena provádí nejen v průmyslových podmínkách, ale také doma, aby se chránila struktura jakékoli velikosti a geometrie.

Č. 2. Povaha galvanizace za studena

Abychom lépe porozuměli vlastnostem a výhodám této metody, je třeba si vzpomenout na školní chemický kurz. Proces ochrany slitin železa zinkem možné díky jedinečným fyzikálně-chemickým vlastnostem tohoto prvku. Zinek velmi snadno vstupuje do chemických reakcí s různými typy látek a při interakci s vodou tvoří prakticky nerozpustný hydroxid, který zakrývá povrch kovu a brání další interakci zinku a vody. Podobně se hliník chová.

Pokud potahujete ocelovou strukturu vrstvou zinku, pak se zinek ve vzduchu začne časem oxidovat. Reakčním produktem je oxid zinečnatý, který nereaguje s vodou a vytváří silný povrch na povrchu struktury. To je vše, další reakce na to není možná, protože oxid zinečnatý a hydrogenuhličitan zinečnatý (vytvořený v menším množství) jsou vůči vodě inertní. To je ochrana bariéry. Stojí za povšimnutí, že železo také reaguje s vodou za vzniku oxidů, které nazýváme rez, ale tyto sloučeniny netvoří souvislý hustý film, který prochází vlhkost do kovu a vyvolává vývoj koroze.

Kromě ochrany proti bariéře poskytuje zinek také elektrochemický. Připomínáme elektrochemickou řadu kovových napětí, ve kterých zinek stojí před železem. To znamená, že zinek je chemicky aktivnější a bude nejprve reagovat v páru zinek / železo. V přítomnosti atmosférické vlhkosti může dojít k elektrochemické reakci za vzniku uhličitanu zinečnatého.Tato sloučenina je také nerozpustná ve vodě a zastavuje další vývoj. korozní proces.

Princip „práce“ zinkového povlaku zůstává i přesto stejný způsob aplikace:

• žárové zinkování;
• elektrolytické galvanizace;
• difúzní galvanizace;
• plynové dynamické galvanizace;
• nakupování;
• galvanizace za studena.

Bezprostředně po ochraně kovové konstrukce metodou galvanizace za studena, hlavně elektrochemickými ochrannými pracemi: dokud povlak nedosáhne své maximální pevnosti, mohou skrz něj pronikat částice vlhkosti a dosáhnout oceli. V tomto okamžiku se vytvoří elektrochemický pár zinek / železo. V budoucnu je ochrana postavena na typu bariéry, ale pokud je narušena integrita barvy a vlhkost proniká strukturou, je opět aktivována elektrochemická ochrana.

Číslo 3. Výhody a nevýhody galvanizace za studena

Galvanizace kovu za studena je jednoduchý, spolehlivý a jeden z nejpopulárnějších způsobů jeho ochrany. V každodenním životě se technologie rozšířila stejně jako dnes mnoho výhod:

• použité kompozice se vyznačují dobrou přilnavostí jak k podkladu, tak k dekorativním barvám a lakům, takže design lze snadno natřít v požadované barvě;
• je možné nanést na výrobek jakékoli velikosti a geometrie nátěr, a pokud je již nainstalován a provozován, není nutné jej rozebírat - veškeré práce lze provádět na místě;
• Příprava povrchu před galvanizací za studena je relativně jednoduchá;
• kovové části chráněné tímto způsobem jsou snadné jsou svařeny mezi sebou;
• snadnost potahování, nebudou potřeba žádné speciální dovednosti a nástroje. Pro malování použijte stříkací pistole, malířské válečky a běžné kartáče;
• práci lze provádět téměř za každého počasí (přípustná teplota vzduchu -20 ... + 40⁰C)
• nízké finanční a časové náklady.

Hlavní nevýhoda galvanizace za studena - nízká odolnost povlaku proti mechanickému poškození. Jednoduše řečeno, můžete jednoduše poškrábat lak odhalením ocelové struktury. Na druhé straně není aktualizace pokrytí tak obtížná a nákladná, takže mínus nelze označit za velmi významný.

Číslo 4. Jak se provádí galvanizace za studena?

Způsob galvanizace za studena je nanášení kompozic s obsahem zinku na kovový povrch. Technologie a postup aplikace závisí na typu složení, ale nejčastěji se používají materiály, jejichž vlastnosti jsou uvedeny v GOST 9.305–84. Stejný dokument umožňuje použití sloučenin galvanizace za studena na jakýchkoli strukturách, s výjimkou ocelí s vysokou pevností a slitin hořčíku.

Procesu aplikace kompozice (o nejpopulárnějších později hovoříme) předchází důkladné příprava kovových povrchů:

• odstranění jakéhokoli znečištění, solí, koksování;
• abrazivní povrchová úprava (abrazivní otryskávání nebo hydrodynamická metoda), která poskytuje potřebnou drsnost (zajišťuje lepší přilnavost) a odstraňuje starou rez;
• návrhové sušení;
• ruční čištění postřiků, agil a ostrých rohů;
• odstranění prachu proudem vzduchu.

Pokud jsou na kovu mastné skvrny, musí být povrch odmaštěn. Normy vyžadují důkladnou kontrolu úrovně odstraňování prachu, odmaštění a drsnosti, což vyžaduje speciální zařízení. Pokud jde o ochranu kritické konstrukce, je nejlepší nezanedbávat.

To je místo, kde příprava končí a začíná přímé galvanizace za studena. Vyrábí se při teplotě povrchu nad rosným bodem tří nebo více stupňů a při teplotě vzduchu doporučené výrobcem. Naneste barvu pomocí speciální vybavení (pneumatické, barevné kamery atd.) v několika vrstvách, každá nová vrstva se aplikuje po vyschnutí předchozí. Pro zpracování některých míst můžete použít kartáč a váleček.Povlak se nechá uschnout a poté vyrovná. Následně na něj můžete aplikovat běžný nátěr. Po nanesení ZNK a osušení je vhodné zkontrolovat kvalitu nátěru pomocí speciálních zařízení, která vám umožní změřit tloušťku ochranného filmu.

K určení rosného bodu byste měli použít vlhkoměr, teploměr, psychrometr nebo zařízení, které vám umožní měřit teplotu i vlhkost. Hodnoty zařízení jsou porovnány s tabulkou a určují, zda je možné provést postup galvanizace kovu za studena.

Č. 5. Kde lze použít galvanizaci za studena?

Galvanizace za studena je vhodná pro jakoukoli ocel s výjimkou vysoké pevnosti a slitiny s vysokým obsahem hořčíku. Neexistují žádné požadavky na velikost, hmotnost, tvar, tloušťku produktů. Metoda je vhodná pro již vyrobené a instalované výrobky (včetně velkých kovových konstrukcí). Nemusíte je rozebírat.

Galvanizace může být použita jak při výrobě, tak při údržbě a opravách prvků infrastruktury (například potrubí, nádrže a věže), a v běžném životě pro takové konstrukce, jako jsou:

• zastřešení;
• ploty a brány, brány;
• garáževyrobené z kovu;
• podvozek a další části karoserie;
• kování;
• různé kontejnery a nádrže;
• vozíky, zemědělské a stavební nářadí.

Č. 6. Žárové zinkovací směsi

Podle norem by v CSC mělo být obsaženo alespoň 94% zinku s velikostí částic 12 - 15 mikronů nebo 88% zinku s částicemi o velikosti 3-5 mikronů. Čím vyšší je obsah zinku, tím lepší budou antikorozní vlastnosti a čím jemnější částice, tím lepší adheze. Je jich mnoho galvanizační sloučeniny za studenaale zaměříme se na nejoblíbenější:

• "Galvanol" - složení na bázi čistého elektrolytického zinku as nízkým obsahem vazebných složek, vývoj v domácnosti. Kompozice poskytuje vynikající přilnavost a může být aplikována i na rezavé struktury, pokud k nim rez dobře přilne. Nanáší se rychle a snadno, lze jej použít při teplotách od -30 do +50⁰C, stejně jako s vysokou vlhkostí. Kompozice je odolná vůči solným a alkoholovým roztokům a konečný nátěr je odolný proti otěru a nárazům, má dobrou přilnavost k barvám. Je k dispozici připravený k použití, lze jej nanášet štětcem, válečkem, sprejem, aerosolovým sprejem. Rozsah je nejširší;
• Tsinotan Používá se jako nezávislé antikorozní činidlo a v kombinaci s jinými sloučeninami. Může být použit v jakýchkoli klimatických podmínkách, v průmyslu se často používá k ochraně struktur ve slané vodě nebo znečištěné atmosféře. Složení pokrývá ploty, nádrže na ropné produkty, věže pro přenos energie, potrubí, automobilové konstrukce atd. To je používáno obry domácího průmyslu;
• Zincolol - polyuretanový základní nátěr s vysokým obsahem zinku, velmi flexibilní, odolný vůči vysokým teplotám, slaná voda, oleje, oleje a zásady;
• Zinol - složení obsahuje částice zinku různých frakcí o velikosti od 4 do 20 mikronů nebo více, nanáší se o tloušťce 100 - 120 mikronů, schne za 1 hodinu, má vysokou odolnost vůči vodě;
• CEEC obsahuje zinkový prášek a ethylsilikát, velmi vhodný pro vysoce legované a běžné oceli;
• Mistr AK-100 Skvělé pro karoserie automobilů;
• Tekutý zinek UR-100 vyrobený na bázi zinkového prášku s velikostí částic 3 až 3 mikrony, je levný;
• Zinga - složení pro galvanizaci kovu za studena od belgické společnosti Zinga Metall. Výrobce používá zinkový prášek 3-5 mikronů a uplatňuje jedinečné vlastnosti svého produktu, což vysvětluje vysoké náklady, téměř ekvivalentní žárovému zinkování.

Je důležité, aby zpracovaný produkt nebyl vystaven stálému mechanickému namáhání - v tomto případě nebude povlak trvat velmi dlouho.

Galvanizace za studena je vhodná pro všechny výrobky, které je třeba chránit před korozí. Navzdory skutečnosti, že takový povlak může být poškozen, jako obyčejná barva, pracuje efektivně a eliminuje výskyt skvrn rezu a také zjednodušuje lakování: barva na zinkové vrstvě přilne lépe než na běžných kovech.