Jak si vybrat dlažbu nebo dlažbu

Dlážděné desky se dnes stávají stále populárnějším materiálem, který se používá při uspořádání cest, soukromých dvorů, letních chat, oblastí v blízkosti obchodů a celých ulic. Existuje mnoho důvodů pro tuto poptávku: dlaždice je vysoce estetický, silný a odolný materiál, který má obrovský výběr barev a velikostí. Poptávka po těchto produktech je skvělá, ale nabídka je skvělá, takže před nákupem je vhodné, aby se všichni důkladně seznámili s hlavními typy dlažebních desek a vybrali si pro sebe to nejlepší. Nezapomeňte také na pověst výrobce dlažebních desek.

Provozní podmínky pro dlažební desky a dlaždice

První věc, kterou musíte věnovat pozornost, než si koupíte dlažby, je jejich tloušťka, která by měla záviset na podmínkách, za kterých bude využívána.

• Pokud tedy potřebujete uspořádat cestu, cestu, chodník, pouze pěší zónu, můžete si vybrat produkt o tloušťce 50-60 mm.
• Čtverce, parkoviště, silnice s nízkým provozem vyžadují použití dlaždice o tloušťce 60-80 mm.
• Parkování pro nákladní vozidla, benzínové pumpy, tramvajové tratě, helipady, silnice s vysokým provozem by měly být kachlová Tloušťka 100 - 120 mm.

Je důležité, že čím menší je velikost dlaždice, tím větší je její pevnost.

Musíte také věnovat pozornost odolnosti dlaždic vůči extrémním teplotám. Každá položka může být hodnocena podle množství. cykly odmrazování / zmrazováníve kterém se produkt nedeformuje a neztrácí své pevnostní vlastnosti. V domácím klimatu je lepší zvolit dlaždici, pro kterou je tento parametr ne méně než 150, a ještě lépe - 200 nebo více. V certifikátu pro tento produkt musí být uveden tento parametr.

Rozdíly dlažebních desek od finišerů

Mnoho lidí mylně věří, že dlažební desky a dlažební kameny jsou stejné. Ačkoli neexistují žádné zásadní rozdíly, stále existuje několik parametrů, podle kterých lze tyto dva materiály rozlišit. Dlažební desky mohou mít absolutně jakýkoli tvar. Jedním z kritérií pro rozdíl mezi dlažebními kameny a dlaždicemi je poměr geometrických rozměrů délky, šířky a tloušťky (tabulka v tabulce vpravo uvádí tabulku takových poměrů). Dlažby se nejčastěji vyrábějí ve formě pravidelných geometrických tvarů - cihel.

Dalším rozdílem je tloušťka produktu: dlaždice se stejnou délkou jsou vždy mnohem silnější než dlaždice. To je důvod, proč místa se zvýšeným nákladem, například přeplněné ulice a náměstí, je lepší rozložit dlažbu.

Technologie a materiál výroby

Dnes lze dlažební kameny a dlažební desky vyrábět mnoha způsoby: některé z nich jsou běžnější, jiné méně, ale všechny se liší svými výhodami a nevýhodami.

Vyrobeno z přírodního kamene

Před mnoha staletími byl přírodní kámen všude používán pro stavbu a opláštění, a proto byly tímto materiálem dlážděny chodníky. Dnes si mnoho lidí uvědomilo, že jen málo jiných umělých materiálů má stejnou trvanlivost, sílu a krásu jako přírodní kámen, takže se pozornost na materiál vrací.

Po extrakci se přírodní kámen zpracuje: rozdělí se na kousky určité velikosti a poté se vyleští, aby se získal hladký hladký povrch, vyleštěním se vytvoří lesklý povrch. Díky tepelnému zpracování je možné mírně změnit barvu materiálu a omílání zahrnuje účinek vody na materiál, v důsledku čehož jsou zaoblené ostré rohy.

Stroje na výrobu slínku

Stroje na výrobu slínku nahradil přírodní kámen v 19. století: jeho výroba je stále poměrně drahá, ale výsledek stojí za to. Tato technologie nám umožňuje vyrábět dostatečně odolný materiál srovnatelný s přírodním kamenem, který se vyznačuje vysokou odolností, mrazuvzdorností, nezmizí na slunci, vydrží obrovské zatížení. Například jeden prvek finišerů je schopen odolat asi sedmi plným nákladním vozům.

Stroje na výrobu slínku jsou založeny na speciálních plastová hlínakteré spolu s křemenem, živcem vypalován v pecích při teplotě 1 000 - 1200⁰S. Výsledkem je, že se jedná o barvu vypálené hlíny, ale pokud potřebujete dlažebním kamenům dát jiný odstín, pak se příslušné minerály použijí k získání ušlechtilé hnědé, černé, bílé barvy atd. Výsledný stín nezmizí s časem na slunci a po desítkách a stovkách let zůstává v původní podobě. Do vypalovací směsi lze přidat hrubý písek, aby tak skončil s drsným povrchem, který v zimě neklouže.

Všechny minerální částice, které se používají při výrobě takových finišerů, jsou slinovány pod vlivem vysoké teploty a vytvářejí pevný monolitický materiál. Takové výrobky neabsorbují vodu, nejsou ovlivněny agresivními chemikáliemi a vzhledem k absenci všech druhů dutin a vměstků je pevnost v tlaku mnohem vyšší než u jiných materiálů, dlažební kameny téměř nejsou obroušeny, nejsou ohnuty. Skoro nereaguje na změny vlhkosti a teploty, což je ve srovnání s výrobky z beton.

Výhodou finišerů Spočívá také v jednoduchosti pokládky: na obyčejné vozovce a v venkovském domě - na zhutněném písku s drcený kámen nebo na směs cementu a písku. Slínkové dlaždice se v evropských městech hojně používají pro dláždění chodníků, mostů, vozovek a také v naší zemi pro uspořádání míst v blízkosti nákupních center, domů atd.

Betonová deska

K dnešnímu dni nejběžnější výroba dlažby z betonu. Získává se dvěma hlavními způsoby: vibropressing a vibrocasting. Každý má své vlastní výhody a nevýhody a je výhodnější ve specifických podmínkách.

Způsob výroby

Vibrokomprese

V tomto případě předem připravený betonová směs Jsou uloženy ve formě na neustále vibrujícím stole a na horní části formy vstoupí speciální lisovací razník, který stlačí směs, dokud není zcela zhutněna, a tlak je asi 30-35 atm. Děrovač také neustále vibruje a po jeho stisknutí se zvedne a hotový formulář zůstane na stole. Jedná se o vysoce výkonnou metodu, kterou lze plně automatizovat.

Dlaždice vyrobené tímto způsobem jsou vhodné pro místa, která jsou pod stálým zatížením a která při aranžování nevyžadují zvláště elegantní přístup, protože tímto způsobem je možné vytvářet dlaždice více či méně jednoduchých, ale přesných tvarů: čtvercové, obdélníkové, šestihranné atd.

Vibro-lisované dlaždice liší se ve vysokých provozních vlastnostech: je odolný, mrazuvzdorný, odolný, téměř se neopotřebuje, dlouhodobě si zachovává svoji původní barvu. Jeho povrch je trochu drsný, takže je skvělý pro dláždění ulic, zastávek, skladů, zahradní cesty atd. Kromě toho může být taková dlaždice dodatečně broušena, leštěna nebo dokonce aplikována protiskluzovými proužky.

Vibrační lití

Vibrační lití zahrnuje plnění betonových nebo plastových forem betonovou směsí.které jsou položeny na vibrační stůl a stlačeny. Protože v tomto případě nedochází k žádným dalším dopadům na budoucí dlažební desky, proces zabere více času a je dražší. Když byla směs v dlaždici stlačena, ponechává se forma na teplom místě po dobu asi 12 až 15 hodin.

V kvalitě, síle a trvanlivosti taková dlaždice je téměř ne nižší než lisovaná verze, někdy se však vyskytují drobné nedostatky, pokud jde o geometrii. Tento materiál má vyšší estetické vlastnosti: může mít jakýkoli tvar, barvu a dokonce může obsahovat kresbu. Vibrační desky mají nejčastěji lesklý povrch, takže vypadají reprezentativně. Ale v zimě je pokryta tenkou vrstvou ledu a stává se velmi kluzkou. Navíc, když je vystaven zmrzlé vodě, může takový materiál prasknout, takže mnoho výrobců používá při výrobě speciální modifikátory a změkčovadla, které zvyšují náklady na výrobky.

Směs polymerního písku

Polymerové pískové dlaždice jsou často zaměňovány s plasty.a to vše proto, že oba typy dlaždic zahrnují polymerní materiály, ale v různých množstvích. V tomto případě polymery ve složení dlaždic pouze 25% a jsou představovány polyethylenem, polystyrenem nebo polypropylenem. Zbývajících 75% zabírá barvivo a písek. Ten má zvláštní požadavky: musí být čistý, dobře prosévaný, kalcinovaný, střední velikosti.

Připravte dlaždice z polymerového písku třemi různými způsoby.: lisování směsi za horka, vibrační lisování suché směsi nebo vibrační lití pomocí změkčovadel. Poslední dvě metody umožňují získat dlaždice s velmi nízkou pórovitostí a první - vysoce kvalitní a odolný materiál.

Výhody tohoto typu povlaku jeho životnost, pevnost, mrazuvzdornost, otěruvzdornost, nízká hmotnost, odolnost proti vlhkosti, protože voda nepronikne do samotné dlaždice, ale shromažďuje se v ní kapičky. Kromě toho je tato dlaždice odolná vůči agresivním chemikáliím, benzínu, má obrovský výběr možných barev a textur a také snadnou instalaci.

Navzdory mnoha výhodám takový materiál stále trochu propůjčuje svou umělost. a v některých typy krajinného designu bude nevhodné. Kromě toho se metoda polymerních pískových dlaždic expanduje pod vlivem vysokých teplot, proto se při pokládce doporučuje ponechat mezeru 3-5 mm.

Plastové dlaždice

Plastová taška je 100% polymernejčastěji se používá polyvinylchlorid nebo polypropylen. Tato dlaždice má velmi slabé dekorativní vlastnosti, má mřížovou strukturu, často se používá k uspořádání oblastí kolem bazénů, teras, garáží, zimních zahrad, kempů, přechodu od vstupní brány do domu, zahradní cesty, vymezení postelí atd. Tráva může růst skrz štěrbiny v dlaždicích na chalupě, což vytváří docela zajímavý efekt.

Plastové dlaždice na koncích mají speciální drážky, díky nimž je snadné je sestavit, a samotný proces pokládání není ve srovnání s jinými typy dlaždic jen rychlý, ale okamžitý. Musíte však připravit perfektní podklad tak, aby ihned po pokládce plastových dlaždic nedošlo k rozdrcení nebo deformaci.

Přes zjevnou křehkost, tato dlaždice vydrží obrovské zatížení, má vysokou odolnost proti mrazu, neklesá a neklouzává. Povlak může být velmi rychle rozebrán a přemístěn na jiné místo, čímž se obnoví zahrada.

Gumové dlaždice

Na trhu stavebních materiálů se relativně nedávno objevily pryžové dlaždice. Je vyrobena z gumové hmoty., barevné plnivo a speciální polyuretanová pojiva.

Vzhledem k tomu, že na bázi gumové drobky, materiál se ukazuje být měkký a elastický, takže je při pádu relativně bezpečný, což je důvod, proč používá se k uspořádání dětských a sportovních areálů. Tato dlaždice se rychle namontuje, chová se dokonale s prudkou změnou teploty, nezmizí na slunci. Je odolný, snadno se udržuje a neklouzne, když se voda dostane dovnitř.

Takový materiál se často používá při navrhování zahradních cest, teras, verand a také v autoservisech, v podchodech, garážích, parkovištích, fitness centrech atd.

Formy a velikosti dlažebních desek

Dlažby se mohou výrazně lišit tvarem a velikostí. Na délku se pohybuje hlavně od 16 do 42 cm, ale z hlediska různých forem lze nalézt celou řadu možností. Různí výrobci nabízejí různý sortiment výrobků, ale nejčastěji se můžete setkat s takovými druhy dlaždic, jako je had, cívka, cihla, starožitnost, stupnice, lilie, kosočtverec, mozaika, gzhelika, kříženec rondo a prsteny atd.

Pokud je úkolem, aby byl proces pokládky tašek nejjednodušší, nejúčinnější a nejrychlejší, pak je lepší zvolit ten, který má stejnou velikost, a to je betonová deska s vibracemi. Vibrocastové dlaždice mohou mít určité rozdíly mezi jednotlivými částmi, takže instalační proces bude obtížný. Ale takový materiál je estetičtější a konečný výsledek bude stát za úsilí. Pokud je na dlaždicích spousta různých ohybů a prohlubní, pak předtím, než ji začnete pokládat na dané místo, musíte někde poblíž cvičit a rozložit malý kousek.

Značení a klasifikace dlažebních desek

Tvar a velikost dlaždice se objevuje na etiketě, z níž lze posoudit, jaký druh dlaždice je v balení.

Klasifikace dlažebních desek ve formě je následující:

• K - čtvercová dlaždice;
• P - obdélníková deska;
• Ш - šestihranná deska;
• D - dlaždice pro okraj, která je určena pro šestihranné desky;
• F - figurální dlaždice;
• EDD - silniční dekorační prvky.

Pokud je tedy na dlaždici označení 4K-7, znamená to, že se jedná o čtvercovou dlaždici čtvrté standardní velikosti o tloušťce 7 cm.

Betonová deska je také klasifikována jak se používá pro výrobu betonu:

• B 22,5;
• Ve 25;
• V 35 atd.

Praktické tipy pro výběr nejoblíbenějších dlažebních desek na bázi cementu

Chcete-li, aby vám dlažební desky sloužily po dlouhou dobu a aby si zachovaly svůj původní vzhled po maximální dobu, musíte při jejich výběru věnovat pozornost řadě faktorů:

1. dlaždice vyrobené na základě cement, zkontrolujte správný poměr všech složek ve svém složení podle zvuku, s nímž jednotlivé prvky zasáhly jeden druhého: vyzváněcí zvuk znamená, že je vše v pořádku, a jednotvárný označuje přebytek vody, změkčovadel, narušení technologie atd .;
2. musí být extrémně opatrný s nasycenými barvami dlaždice: svědomí výrobci používají drahý pigment, který je dost malý, aby dával celé směsi jasný odstín, a bezohledně používají levné barvivo ve velkém množství, které se během provozu rychle vymývá;
3. barva dlaždic všude měl by být jednotný a pro kontrolu stačí rozbít jednu z dlaždic a prostudovat vrakování;
4. žluté skvrny na zadní straně dlaždice říkají, že výrobní proces nebyl dodržen a že hliněný písek byl použit spolu s betonem, což snižuje pevnost a trvanlivost;
5. povrch dlaždic nesmí obsahovat bubliny, třísky, praskliny atd.

Jaké dokumenty má prodávající mít

Dalším důležitým bodem při výběru dlažebních desek je kontrola všech potřebných dokumentů od prodávajícího.

• Při nákupu na požádání je tedy třeba předložit certifikát shody, který potvrzuje, že tento produkt je vyráběn podle uznávaných norem.
• Velmi se doporučuje přítomnost závěru o testování konkrétních produktů, které ukazují pevnost, odolnost proti mrazu, absorpci vody, třídu betonu atd.

Odpovědný svědomitý prodejce může vždy prokázat potřebné dokumenty a ignorování žádosti o nezbytné certifikáty by mělo vyvolat podezření.