7 consells per triar els cargols dels mobles

Anteriorment, es muntava mobiliari amb dovelles i cantonades de fusta. Ara han aparegut fixacions més convenients i duradores. Juntament amb confirmacions i acoblaments excèntrics, s'utilitzen àmpliament els cargols de mobles. Són lleugerament diferents dels cargols de construcció del capçal hexàgon convencionals, proporcionen un fixació fiable de les peces dels mobles i no malmeten el seu aspecte. Per descomptat, quan es compra una taula o llit preparat, poques persones s’interessen pel tipus de fixacions que s’utilitzen, però si decidiu muntar mobles a casa o reparar un producte de fàbrica, haureu d’esbrinar com triar els cargols de mobles, quins tipus i mides provenen, a partir de quins materials i segons quins estàndards es fabriquen.

Núm. 1 Característiques distintives dels cargols dels mobles

El cargol és un dels fixadors més habituals. Tothom sap que consisteix en una culata i una vareta. A la vareta hi ha un fil sobre el qual es cargola la femella. Els cargols de construcció més comuns tenen un cap hexagonal, s’utilitzen tant en la construcció privada com en la construcció d’instal·lacions industrials. També hi ha cargols especials de construcció de màquines i carreteres, cargols de compartiment de ploughs amb capçals enrevessats (usats a l’agricultura), així com cargols més rars per a barana i ascensor.

El cargol dels mobles també difereix per l'aparença de la construcció habitual. En primer lloc, "dóna sortida" barret semicircular. La vara pot tenir un fil complet o incomplet. Sota el cap hi ha un bigoti o capçalera quadrada. Aquest element és necessari perquè en tensar la femella el cargol no giri i la fixació no es solti. El reposacaps o bigoti es recolza sobre un moble de fusta i impedeix una rotació innecessària.

Cargol de mobles bigoti

El capçal semicircular per l’absència de vores afilades i qualsevol protuberança garanteix la màxima seguretat dels mobles amb aquests fixadors. És impossible aferrar-se a un cargol de mobles, no malmet l’aspecte del producte, ja que després de la instal·lació només s’aixecarà una superfície llisa del casquet per sobre de la part. Aquests cargols es troben a totes les butaques, sofàs i llits moderns.

Per a la producció s’utilitza principalment acer inoxidable amb recobriment galvanitzat. Menys freqüents són els cargols de plàstic dur i alumini. En termes de força, els cargols dels mobles són inferiors, per exemple, als de construcció de màquines, però també costen diverses vegades menys. Sí, no hi ha una càrrega tan gran en el material de mobiliari, però això no vol dir que pugueu comprar els primers cargols que es troben. És millor consultar amb el venedor un certificat de conformitat i qualitat: això és una garantia que els fixadors realitzats seran fiables i durables. La botiga Rusmetiz ven productes qualificats i certificats.

Cargol de mobles amb reposacaps

2. Àmbit d'aplicació dels cargols dels mobles

On més fer servir els cargols dels mobles, no importa com passa a la indústria del moble? D'acord. L’objectiu principal d’aquest accessori és connectar peces de mobles, però els constructors van apreciar el disseny convenient amb capçal semicircular i es van començar a utilitzar en altres zones.

Actualment, els cargols dels mobles s’utilitzen amb aquestes finalitats:

• en la fabricació de taules, cadires, sofàs, llits, armaris, cofres, jocs de cuina i altres mobles;
• en reparar mobles, quan calgui substituir els cargols vells.Per cert, quan es mogui mobiliari es pot desmuntar desenroscant part de les fixacions i muntar-lo en un lloc nou amb cargols existents, ja que no són d’un sol ús;
• per unir peces de fusta en la construcció i reparació privades, per exemple, quan es creen escales i arbres;
• en algunes altres àrees (enginyeria mecànica, treball en carretera, construcció de ponts, producció de panys de portes), quan cal que l'alçada del barret sigui mínima, i el propi lloc no se'n faci responsable.

Número 3 Normes de producció i mida de cargols de mobles

Un cargol de mobiliari de qualitat és el que es fabrica en ple compliment de la norma. Resta esbrinar quins tipus d’estàndards s’utilitzen, ja que n’hi ha diversos:

• GOST 7801-81 dedicat a cargols amb bigoti i cap semicircular engrandit. Segons això, es produeixen cargols amb un fil de 6 a 20 mm en secció (en marcatge) M6-M20) L’alçada del capçal oscil·la entre 3 mm per M6 i 10 mm per a M20, la secció transversal del capçal és de 14 a 44 mm, respectivament. La longitud del cargol pot ser de 25 a 200 mm, la longitud del fil és de 18 a 46 mm, l'alçada del bigoti és de 3 a 9 mm. Aquesta norma no produeix cargols de determinades longituds. Pes de 1000 peces dels cargols més petits (M6, longitud 25 mm) - 6,5 kg, i el més gran (M20, longitud 200 mm) - 484,3 kg;
• GOST 7802-81 ajusta la geometria de cargols amb reposacaps quadrats. La secció de rosca per a aquests cargols és de 5 a 24 mm (M5-M24), i la secció transversal del cap entre 11 i 52 mm. Segons la mida, l’alçada del cap és de 2,5-12 mm, el capçal és de 3 a 15 mm, la mida del cap de cada costat és de 5 a 24 mm. La longitud del fil és de 16 a 60 mm, la longitud de tot el fixador és de 12-260 mm. El pes dels cargols més petits és de 2,7 kg / 1000 peces, el més gran - 911 kg / 1000 peces.
• DIN 603 - L’estàndard alemany, un analògic del nostre GOST 7802-81, però en alguns aspectes difereix lleugerament d’aquest. La norma permet produir cargols M6-M8 a partir de plàstics durs, per als cargols M10-M20 és obligatori utilitzar acer inoxidable (A4 o A2), així com composicions de llautó. Els cargols estàndard reben un capçal amb un diàmetre de 12,45-46,8 mm i una alçada de 2,7-11,05 mm. L’alçada del capçal és de 2,9-14,1 mm, la longitud del fil és de 16-65 mm, la longitud del fixador és de 16-200 mm, el cap de cada costat projecta 4,52-20,84 mm. La massa de 1000 peces de productes és de 4 a 597 kg.

Les dimensions exactes que hauria de tenir aquest o aquell dispositiu es busquen millor en els estàndards oficials i s’han de guiar per aquests indicadors a l’hora de comprar. Els fruits secs es seleccionen segons la mida del cargol.

No confongueu els cargols dels mobles amb els cargols de mobles. Aquests últims reben un capçal hexagonal, que durant la instal·lació queda totalment incrustat en el producte. Els cargols estan fabricats segons DIN 912 i la nostra norma 11738.

Número 4. Material de cargols de mobles

Indirectament, ja hem tocat aquest tema, tenint en compte diversos estàndards, però ara tindrem en compte amb més detall. Els cargols dels mobles solien ser de metall no protegit contra la corrosió. Tot i que el nivell d’humitat del quiròfan és normal i els rius no flueixen, la muntura es va rovellar amb el pas del temps. La culpa és de la humitat natural. No només un tal maquinari perd gradualment la seva força, sinó que encara que sigui necessari desmuntar un moble i treure el rosca del cargol, apareixen dificultats: s’enganxa fortament al fil, i és gairebé impossible retirar-lo, fins i tot en un lloc inaccessible. Aquest problema ja fa temps que s'ha eliminat: els cargols d'avui no es corroeixen, ja que estan fets dels materials següents:

• acer inoxidable amb un revestiment galvanitzat de color blanc o groc, són menys habituals els cargols amb un recobriment cromat addicional;
• cargols de llautó i coure són menys habituals, més cares;
• plàstics durs.

La gran majoria dels cargols dels mobles són d’acer inoxidable galvanitzat. En el marcatge, el fabricant ha d'indicar el grau d'acer usat:

• A2 (analògic domèstic - 08X18H10) és un excel·lent material que no està sotmès a corrosió, gairebé no es magnetitza, resisteix temperatures de -200 a +425⁰C;
• l’acer A4 (10X17H13M2) de la composició té un 2-3% de molibdè, degut al qual és encara més resistent a la humitat i els àcids, de manera que s’utilitzen elements de fixació d’aquest material fins i tot en ambients agressius. Els cargols de la classe A2 i A4 surten de cargols de classe A de precisió (més informació a sota);
• altres tipus d’acer s’utilitzen en la producció, per exemple, 38XA, 30KHGSA, 10KP, 20KP, 10KP, 20G2R, 10, 35 i altres. La informació sobre les qualitats i la resistència de l’acer es recull a la taula.

5. Classe de força

El grau d’acer i les característiques del seu processament determinen la classe de resistència del producte acabat. Segons els documents normatius, es determinen 11 classes de força, en són algunes: 3.6, 4.6, 5.6, ..., 10.9, 12.9. Desxifrar aquests números és fàcil:

• el nombre abans del punt (punt) decimal indica la resistència a la tracció, N / mm². Obtenim el valor exacte si multipliquem el nombre per 100. Per a un cargol de classe de força 4.6 serà de 4 * 100 = 400 N / mm²;
• el punt decimal és la relació entre el moment de rendiment i la resistència a la tracció, expressada en percentatge. Per al mateix cargol 4.6, aquest paràmetre serà del 60%. La força de rendiment es considera una càrrega tal que provoca una deformació irreversible del producte.

A la indústria del moble s’utilitzen cargols de la classe 4.6 a la 12.9. Les més populars van ser les classes de maquinari 4.6, 5.6, 5.8, 6.6 i 6.8. Tanmateix, si heu de fixar peces crítiques, heu d'utilitzar cargols 8.8. Es diuen gran resistència. En general, tots els fixadors que suporten 800 N / mm² i més, anomenat força alta. Els cargols de mobles de resistència encara més elevada són molt menys habituals i costosos.

Els cargols de baixa resistència es fan, per regla general, per gir. Per a productes més duradors, s’utilitza l’estampació volumètrica i també s’endureixen els més duradors.

6. Classe de precisió

Es defineixen tres classes de precisió segons els estàndards: A, B i C. Per a cada classe hi ha toleràncies de fabricació, cada classe es distingeix per la rugositat del fil, la diferència del diàmetre de la vareta i la superfície del suport del cap.

• Cargols classe C s'utilitza per fer connexions que no requereixen càlculs. Aquest és el tipus de cargol més popular a la indústria del moble. Aquestes fixacions s’instal·len al forat, que és de 2-3 mm més gran que el diàmetre de la vareta. Si feu un esforç a les parts connectades d’aquesta manera, notareu petits moviments causats per la diferència de diàmetre.
• Cargols classe B posen forats d’1-1,5 mm més grans que el diàmetre de la vara, per tant, quan es calcula i crea forats, cal un enfocament més seriós;
• Cargols classe A es realitzen amb la geometria més precisa i s’instal·len en forats creats exactament pel seu diàmetre (només 0,25-0,3 mm més). Aquests elements de fixació es creen només per gir, cosa que garanteix una gran resistència i una precisió excel·lent. Només un menys és el cost.

Número 7. Què més tenir en compte a l’hora de comprar?

Probablement no cal explicar que la durabilitat i la fiabilitat dels mobles fets dependran de la qualitat dels cargols. Ningú vol estar a terra a mitja nit perquè el llit estava muntat amb cargols dolents. I no voldríeu que ningú caigui d’una cadira o d’una escala. És impossible estar segur del 100% de la fiabilitat de la fixació futura, però és possible avaluar alguns paràmetres del cargol, que indicaran la seva qualitat:

• Els suports que no són susceptibles a la corrosió es realitzen mitjançant galvanització. Si torceu aquest maquinari a les mans i rasqueu una mica el recobriment, no quedaran cap rastre de les mans. Si el fabricant va enganyar i recobrir el producte amb pintura de plata (per galvanitzar), hi haurà rastres de recobriment a les mans;
• trieu la rosca de la mida necessària i proveu de cargolar-la al cargol. Si el procés va transcórrer sense dificultats, el fabricant va llançar un producte de qualitat amb una bona geometria;
• Trieu només botigues fiables i de bona reputació que no posin en risc la vostra reputació.Sol·liciteu certificats de conformitat per a la mercaderia: un fabricant normal disposarà de tots els documents.

Com a conclusió, observem que si no esteu completament segurs que podeu triar cargols de mobles adequats, té sentit utilitzar l’ajuda d’un professional i, en el futur, podreu distingir un maquinari d’alta qualitat de baixa qualitat.