6 puntes per galvanitzar fred

Per tota la seva força, els productes metàl·lics tenen un inconvenient important: s’oxiden fàcilment. En condicions de producció, els productes siderúrgics protegeixen contra la corrosió mitjançant galvanització per dipòsit en calent. Aquest és un procés força complicat i car, a més, no està dissenyat per protegir grans estructures. A la llar per a la protecció contra l'oxidació el terrat, la tanca, visera, automòbils i altres construccions és millor utilitzar galvanització en fred de metall, que es realitza mitjançant compostos especials que contenen zinc. El procés de recobriment és el més simple possible i el mètode de galvanització en fred per moltes raons es pot anomenar universal. Ens ocuparem de tecnologia, composicions i esbrinarem com funciona el “blindatge” de zinc.

Núm. 1 Principis generals de galvanització en fred

La galvanització per dipòsit en calent protegeix el metall de la corrosió durant els propers 40-50 anys, i no calen mesures addicionals. El procés tecnològicament complex i costós de la vida quotidiana ha estat substituït per galvanització en fred, que permet obtenir un recobriment protector de gran qualitat amb un mínim esforç, però caldrà actualitzar-lo periòdicament.

El procés de galvanització en fred s’assembla a una simple tinció. estructures metàl·liques, només en lloc de pintures corrents s'utilitzen pintures plenes de zinc (ZNK). Inclouen almenys un 94% de zinc, la resta són aglutinants. No s’ha de confondre ZnK amb les pintures que contenen zinc: en elles la proporció de zinc és menor i la densitat de la composició sempre és inferior a 2,2 kg / l.

Per la seva simplicitat, la galvanització en fred del metall es realitza no només en condicions industrials, sinó també a casa per protegir estructures de qualsevol mida i geometria.

2. La naturalesa de galvanització en fred

Per entendre millor les característiques i avantatges del mètode, cal recordar el curs de química escolar. El procés de protecció dels aliatges de ferro amb zinc possible per les propietats fisicoquímiques úniques d’aquest element. El zinc entra molt fàcilment en reaccions químiques amb diversos tipus de substàncies i, quan interacciona amb l’aigua, es forma un hidròxid pràcticament insoluble, que cobreix la superfície del metall i impedeix una major interacció de zinc i aigua. De manera similar, per cert, l’alumini es comporta.

Si recobriu una estructura d’acer amb una capa de zinc, el zinc a l’aire començarà a oxidar-se amb el pas del temps. El producte de reacció és l’òxid de zinc, que no reacciona amb l’aigua i forma un film fort a la superfície de l’estructura. Tot sobre això, el pas posterior de la reacció és impossible, ja que l’òxid de zinc i el carbonat d’hidrogen de zinc (formats en menor quantitat) són inerts respecte a l’aigua. Ho és protecció de barreres. Cal destacar que el ferro també reacciona amb l’aigua per formar òxids, que anomenem rovell, però aquests compostos no formen una pel·lícula densa continuada, passant la humitat al metall i provocant el desenvolupament de la corrosió.

A més de la protecció contra barreres, el zinc també proporciona electroquímics. Recordem la sèrie electroquímica d’esforços metàl·lics, en què el zinc s’aposta abans del ferro. Això vol dir que el zinc és químicament més actiu i reaccionarà primer en la parella de zinc / ferro. En presència d’humitat atmosfèrica, es pot produir una reacció electroquímica amb la formació de carbonat de zinc.Aquest compost també és insoluble en aigua i atura el seu desenvolupament posterior. procés de corrosió.

Tot i que el principi de "treball" del recobriment de zinc segueix sent el mateix forma de sol·licitud:

• galvanització per dipòsit en calent;
• galvanització electrolítica;
• galvanització difusa;
• galvanització dinàmica de gas;
• compres;
• galvanització en fred

Immediatament després de la protecció de l’estructura metàl·lica mitjançant el mètode de galvanització en fred, es treballa principalment la protecció electroquímica: fins que el recobriment ha assolit la seva màxima resistència, les partícules d’humitat poden penetrar a través d’ella i arribar a l’acer. En aquest punt, es forma un parell electroquímic de zinc / ferro. En el futur, la protecció es construeix sobre el tipus de barrera, però si es trenca la integritat de la pintura i la humitat penetra a l'estructura, es torna a activar la protecció electroquímica.

Número 3 Avantatges i desavantatges de la galvanització en fred

La galvanització en fred de metall és una forma senzilla, fiable i una de les formes més populars de protegir-la. En la vida quotidiana, la tecnologia s’ha generalitzat, com ho ha fet molts avantatges:

• les composicions utilitzades es distingeixen per una bona adhesió tant a la base com a les pintures i vernissos decoratius, de manera que el disseny es pot pintar fàcilment amb el color requerit;
• és possible aplicar un revestiment sobre un producte de qualsevol mida i qualsevol geometria, i si ja està instal·lat i operat, no cal desmuntar-lo; tot el treball es pot fer en lloc;
• la preparació de superfícies abans de galvanitzar en fred és relativament senzilla;
• les peces metàl·liques protegides amb aquest mètode són fàcils estan soldades entre ells;
• facilitat de recobriment, no es necessitaran habilitats i eines especials. Per a la pintura utilitzeu canons de polvorització, corrons i pinzells ordinaris;
• es pot treballar en gairebé qualsevol clima (temperatura de l'aire admissible -20 ... + 40⁰C)
• baixos costos financers i de temps.

El principal desavantatge de la galvanització en fred - baixa resistència del recobriment a danys mecànics. En poques paraules, simplement podeu ratllar la pintura exposant l'estructura d'acer. D’altra banda, l’actualització de la cobertura no és tan difícil i costosa, per la qual cosa no es pot anomenar molt significatiu.

Número 4. Com es realitza la galvanització en fred?

El mètode per galvanitzar en fred és l’aplicació de composicions amb contingut de zinc a la superfície metàl·lica. El procediment de tecnologia i aplicació depèn del tipus de composició, però sovint s’utilitzen materials en les característiques especificades a GOST 9.305–84. El mateix document permet l'ús de compostos galvanitzadors en fred en qualsevol estructura, a excepció dels acers de gran resistència i els aliatges de magnesi.

El procés d’aplicació de la composició (en parlarem de la més popular més endavant) va precedit d’un detallat preparació de superfícies metàl·liques:

• eliminació de qualsevol tipus de contaminació, sals, cocció;
• tractament superficial abrasiu (abrasiu o mètode hidrodinàmic) per donar la rugositat necessària (proporciona una millor adhesió) i eliminar l'oxidació antiga;
• assecatge de disseny;
• neteja manual de esquitxades, agnèsies i cantonades afilades;
• eliminació de pols per un corrent d'aire.

Si hi ha taques de greix sobre el metall, s’ha de desgreixar la superfície. Les normes requereixen una revisió minuciosa del nivell d’eliminació, desgreixatge i rugositat de la pols, cosa que requereix dispositius especials. Quan es tracta de protegir la construcció crítica, és millor no deixar-se passar per alt.

Aquí és on s’acaba i comença la preparació galvanització directa en fred. Es produeix a una temperatura superficial per sobre del punt de rosada de tres graus o més, i la temperatura de l’aire recomanada pel fabricant. Aplicar pintura utilitzant equipament especial (càmeres pneumàtiques, de colors, etc.) en diverses capes, cada nova capa s'aplica després que l'anterior s'hagi assecat. Per processar alguns llocs, podeu utilitzar un pinzell i un corró.Es deixa que el recobriment s’assequi, després s’anivelli. A continuació, podeu aplicar-li pintura ordinària. És recomanable comprovar la qualitat del recobriment després d’aplicar el ZNK i assecar-lo, mitjançant dispositius especials que permeten mesurar el gruix de la pel·lícula protectora.

Per determinar el punt de rosada, heu d’utilitzar un higròmetre, un termòmetre, un psicòmetre o un dispositiu que us permeti mesurar tant la temperatura com la humitat. Les lectures dels dispositius es comparen amb la taula i determinen si és possible dur a terme el procediment de galvanització en fred del metall.

5. On puc fer servir galvanització en fred?

El galvanitzat en fred és adequat per a qualsevol acer, excepte l'alta resistència i l'aliatge amb un alt contingut en magnesi. No hi ha requisits per a la mida, pes, forma, gruix dels productes. El mètode és adequat per a productes ja fabricats i instal·lats (incloses estructures metàl·liques grans). No cal desmantellar-los.

La galvanització es pot utilitzar tant en la producció com en el manteniment i reparació d’elements d’infraestructura (per exemple, canonades, tancs i torres), i en la vida normal per a estructures com:

• teulades;
• tanques i portes;
• garatgesde metall;
• part inferior i altres parts del cos del cotxe;
• accessoris;
• contenidors i tancs diversos;
• carros, eines agrícoles i de construcció.

6. Compostos galvanitzants en fred

Segons les normes, almenys el 94% de zinc amb una mida de partícula de 12-15 micres o el 88% de zinc amb partícules de 3-5 micres s’han de contenir al CSC. Com més gran sigui el contingut de zinc, millor seran les propietats anticorrosió i, més fines són les partícules, millor l’adhesió. N’hi ha molts compostos galvanitzants en fredperò ens centrarem en els més populars:

• "Galvanol" - composició basada en zinc electrolític pur i amb un contingut baix de components d’unió, desenvolupament domèstic. La composició proporciona una excel·lent adhesió i es pot aplicar fins i tot en estructures rovellades, si el rovell s’adhereix bé a elles. S’aplica de manera ràpida i senzilla, es pot utilitzar a temperatures de -30 a +50⁰C, així com amb alta humitat. La composició és resistent a solucions de sal i alcohol, i el recobriment acabat és resistent a l’abrasió i als impactes, té una bona adhesió a les pintures. Està disponible llest per a l’ús, es pot aplicar per raspall, corró, polvoritzador i aerosol. L’abast és més ampli;
• Tsinotan S'utilitza com a agent anticorrosió independent i en combinació amb altres compostos. Es pot utilitzar en qualsevol condició climàtica, sovint s’utilitza a la indústria per protegir estructures d’aigua salada o atmosfera contaminada. La composició cobreix tanques, tancs per a productes derivats del petroli, torres de transmissió d'energia, canonades, estructures d'automòbils, etc. És utilitzat pels gegants de la indústria nacional;
• Zincolol - imprimació de poliuretà amb alt contingut de zinc, molt flexible, resistent a temperatures elevades, aigua salada, olis, oli i àlcalis;
• Zinol - la composició inclou partícules de zinc de diferents fraccions que van des de 4 a 20 micres o més, s’aplica amb un gruix de 100-120 micres, s’asseca en 1 hora, té una alta resistència a l’aigua;
• CEEC conté pols de zinc i silicat d’etil, molt adequat per a acers alts d’aliatge i ordinaris;
• Mestre AK-100 Ideal per a carrosseries de cotxes;
• Zinc líquid UR-100 produït a base de pols de zinc amb una mida de partícula de 3-5 micres, no és barat;
• Zinga - composició per galvanització en fred de metall de l'empresa belga Zinga Metall. El fabricant utilitza pols de zinc de 3-5 micres i reivindica les propietats úniques del seu producte, cosa que explica l’elevat cost, gairebé equivalent a la galvanització per dip.

És important que el producte processat no estigui sotmès a tensions mecàniques constants; en aquest cas, el recobriment no durarà gaire.

El galvanitzat en fred és adequat per a qualsevol producte que ha de protegir-se contra la corrosió. Tot i que es pot danyar un recobriment, com la pintura ordinària, funciona eficaçment i elimina l’aparició de taques de rovell i també simplifica la pintura: la pintura sobre la capa de zinc s’adhereix millor que sobre el metall normal.