7 consells sobre com preparar adequadament un morter de maó per a maçoneria

La calefacció de la cuina és molt popular. Primerament, encara hi ha molts territoris sense gasificar, i simplement no hi ha cap lloc on passar, i, en segon lloc, escalfat per forn surt molt més barat, en tercer lloc, l’estufa calefacció per la cordialitat ambiental, és diverses vegades superior a la centralitzada. Per construir un forn que duri més d’una dotzena d’anys, cal tenir en compte molts matisos, però les majors dificultats solen aparèixer precisament amb el morter de maçoneria. No és tan fàcil preparar un morter per a fer un maó com una composició regular de ciment-sorra, que s'utilitza universalment per a reparacions menors. Les condicions de funcionament del forn són complexes: les seves diferents parts es veuen afectades per temperatures de -30 a +1000⁰C, i això no compta amb les càrregues del vent, de manera que el morter de ciment ordinari, per desgràcia, no pot fer front. Per a diferents elements del forn s’utilitzen diferents composicions.i el resultat final depèn no només del procés de cocció, sinó també de la qualitat de les matèries primeres, i tot això és important tenir en compte.

Núm. 1 Elements del forn i tipus de morter

El forn és un disseny responsable, del qual no només depèn la resistència i la durabilitat maó seleccionat per a ella, però també del morter amb què s’uneixen aquests maons. Al mateix temps, a l'estufa hi actuen diversos factors negatius, i com que no hi ha un sol morter de maçoneria que pugui fer front a les gelades, a les temperatures més altes i al gelat, han d’utilitzar diferents compostos:

• per a la fundació, que assumeix la càrrega principal, però no experimenta cap efecte tèrmic especial ciment-calç o morter de calç;
• per a la part d’emmagatzematge de calor forns exposats a temperatures de fins a 600⁰C i gas de combustió, més adequat solució de fang;
• per peces del fornon les temperatures són màximes i l'efecte químic no és fort, podeu tenir solució d’argila o camamota;
• per la font de la xemeneiaafectades per temperatures de fins a 400⁰C, en forma solució de fangi per a esponjosos - calcari;
• per xemeneiaon la temperatura és baixa, però hi ha càrregues de vent, adequades calcari la solucióAlguns fins i tot admeten ciment convencional.
  

  1 - fonament, 2 - xemeneia, 3 - fum, - revestiment, 5 - xemeneia

2. Solucions per posar el forn: tipus i característiques

Per al muntatge de forns de maó, es poden utilitzar aquestes solucions (les tres primeres més sovint, la resta amb menys freqüència):

• argila - el més barat (es poden trobar de forma gratuïta tots els components), alhora que la seva preparació requereix més temps. La seva força és mitjana, però la resistència a la calor és un rècord - fins a les 1100⁰Amb, que permet utilitzar-lo en forns. La solució té alta densitat de gas, és a dir, capacitat d’atrapar els gasos de combustió. Tot i que és difícil preparar una solució, treballar amb ell és bastant fàcil, perquè és adequat per a temps il·limitats. Si s’ha assecat, humitegeu-lo una mica per restaurar les propietats;
• morter de calç costarà més que argila, més senzilla de preparar.Força superior a l’argila, resisteix temperatures de fins a 500⁰Amb, té una densitat mitjana de gas, "no respira", es pot utilitzar per a treballs a l'aire lliure;
• ciment-calç per davant de calç en força, però inferior en resistència a la calor i només pot resistir 250⁰Ambbaixa densitat de gas;
• chamota de fang repeteix les propietats de l’argila, però té una major resistència al calor, que és 1300⁰Amb. Costa més que l’argila, ja que s’haurà de comprar sorra de foc incendi, però no és barat;
• chamota de ciment les seves propietats són properes a l’argila, però és car, i cal treballar amb ella ràpidament - al cap de 40-50 minuts després de barrejar-la es torna inutilitzada. Aquesta solució té una gran resistència al gas i a la calor i la resistència és gairebé similar a la de la calç de ciment.

Quan es proporcionen forns, també s’utilitza morter de guix-calç, però s’utilitza exclusivament per a treballs de cara.

Número 3 Morter de fang per forn

El conjunt de components per disgraciar la solució d'argila és senzill: argila, sorra i aigua. La dificultat rau selecció de matèries primeres adequades i relació òptima de components, que depèn de la seva qualitat, per la qual cosa molts decideixen no molestar i comprar la barreja acabada (més informació a continuació). Les estufes realitzen una costura de maçoneria de 3-4 mm de gruix, però si les costures es fan més gruixudes, l’argila pot començar a esquerdar-se, l’aire xucla a les esquerdes, cosa que redueix la tracció i augmenta el consum de combustible, i també augmenta el risc de monòxid de carboni a l’habitació. Per a 100 maons, es necessitaran de mitjana uns tres cubs de morter d’argila. La part més interessant d'aquesta composició és la capacitat de desmuntar la maçoneria sense danyar el material de construcció.

El principal paràmetre de la solució d'argila és el contingut de greixos:

• solucions grasses tenen una ductilitat elevada, però en assecar-se són capaços de trencar-se;
• solucions primes no de plàstic i es desmorona en assecar-se;
• solucions normals donen una lleugera contracció, tenen una ductilitat suficient, després d’assecar-se gairebé no es formen esquerdes.

Precisió les proporcions d’argila, sorra i aigua per preparar una solució de qualitat no es pot anomenar, tot depèn de les característiques dels components. La sorra s’afegeix generalment a l’argila de 0,5 a 5 parts, la proporció més comuna és 1: 1 i 1: 2. L’aigua afegeix aproximadament 1/4 part del volum d’argila. Hi ha maneres fer que la solució d’argila sigui més duradora afegint-hi sal de taula (150 g per 10 kg d'argila) o ciment (1 kg per 10 kg d'argila), però si escolliu les matèries primeres adequades per a la solució i barregeu-la en les proporcions necessàries, no caldrà aquests additius.

Verificació de qualitat de l’argila

Els professionals experimentats són capaços de determinar la qualitat de l’argila per tacte, i tots els altres hauran de treballar molt i fer alguns experiments. És possible preparar morter d’argila per al forn amb mínimes inversions financeres; només caldrà mà d’obra i temps.

L’argila és un mineral comú i trigarà una estona a trobar-se al lloc o a prop del lloc. Només apte per a la maçoneria argila de greix mitjà, el contingut en greixos està determinat per la relació d’alumini i òxids de silici: com més primer és, més gros. Comprovar el greix és fàcil:

• primer camí Es tracta d’agafar una mica d’argila i, després d’haver-la mullat, modelar una bola amb un diàmetre de 4-5 cm. Es col·loca entre dues juntes i s’estreny, observant quan comencen a aparèixer esquerdes. Si l’argila és flaca, amb una lleugera pressió la bola es desintegrarà a trossos o les esquerdes aniran quan es comprimeix per 1/5. Si l’argila és oliosa, la bola s’esquerda quan es comprimeix per 1/2. Necessitem argila normal, les esquerdes sobre les quals es comprimeixen 1/3;
  

  a - argila flaca, b - normal, cru

• segona via consisteix en la formació de flagels de 15-20 cm de llarg per 4-5 cm de gruix, estirant-los i doblegant al voltant d'un passador o pal de pal. Argila grassa s’estira suaument i els extrems del punt de trencament seran nítids, quan es doblegui al voltant del passador que no hi hagi cap fissura. Argila flaca es trenca bruscament, dóna una llàgrima desigual i, quan es doblega, nombroses esquerdes. Argila normal s’estira suaument, es trenca quan la connexió es fa massa prima (1/5 del diàmetre del paquet) i forma petites esquerdes quan es doblega;
  

  a - argila oliosa, b - normal, c - flaca

• tercera via se suposa que formen una bola de massa abrupta amb un diàmetre de 4-5 cm i un pellet de diàmetre de 10 cm. Quan les mostres s’assequen al cap de 2-3 dies, s’examinen les esquerdes. Argila grassa es taparà amb esquerdes i, si cau des d'una alçada d'1 m, la bola no es trencarà. L’argila flaca no s’esquerda, però la pilota es trencarà quan toqui terra. Argila normal no s’esquerda ni s’esquerda;
• quart via caldrà abocar 2-3 kg d’argila amb una gran quantitat d’aigua. Després que es trenquin els grumolls, la suspensió es barreja amb un funk. Les argiles normals deixen agrupades separades, magres, cobertes amb una capa fina i olioses, que s’adhereixen fortament i envolten completament el funky.

Ajusteu el greix d’argila és possible afegir sorra (per a argiles grasses) o argiles més greixoses (per a magres). La quantitat d’aigua i sorra a afegir a la solució d’argila depèn de les característiques de l’argila disponible. Això es parlarà més endavant.

Selecció de sorra

Es pot utilitzar en forns blancs sorra de sílice, el feldspat groguenc també és adequat, però no per a la maçoneria maons a la zona del forn. Primer s’ha d’excavar sorra tamisar per un tamís amb cèl·lules 1,5 * 1,5 mm, que elimina les deixalles, partícules d’arrels, herba, grava, etc. És més difícil desfer-se dels petits orgànics, necessàriament presents a la sorra, i amb el pas del temps pot degradar la qualitat de la maçoneria. El netegen amb rentat, si és que és una manera rendible subministrament d'aigua independent. En cas contrari, serà més barat comprar sorra adequada, que ja es desfaci d’orgànics per assecat o escalfament.

Per al rentat com a contenidor, podeu utilitzar un tros de canonada amb un diàmetre de 15 a 20 cm i una alçada de 3 diàmetres. La sorra s'omple fins a 1/3 i inclou aigua. Acabeu el procediment quan en 5-10 minuts l’aigua surti clara.

Si ho decideixes comprar sorra, és recomanable agafar-lo en diverses fraccions i barrejar-la, de manera que la maçoneria serà més forta. Podeu barrejar fraccions de sorra de 0,7-0,9 mm (1 part) i 0,15-0,25 mm (2 parts).

Preparació d'aigua

L’aigua de solució ha de ser suau i lleugerament mineralitzat. Una vegada que els fabricants de cuines van recollir aigua de pluja especialment per a aquests propòsits, avui en dia és possible utilitzar aigua artesiana de l'aixeta. Els documents que indiquen la duresa aproximada de l’aigua haurien d’estar disponibles per als pous ubicats a la zona. Si les sals de magnesi i calci a l’aigua són superiors a 250 mg / l, no es recomana fer servir aigua per preparar la solució i, per suavitzar, caldrà despeses considerables.

Quanta sorra i aigua utilitzar?

Un altre punt difícil és la determinació de les proporcions necessàries per a la futura solució. La relació es determina experimentalment:

• la mostra d’argila es divideix en 5 parts iguals, afegides a cada aigua, amb un volum d’aproximadament 1/4 del volum d’argila. Al cap d’un dia, quan l’argila s’enfosqueix, es amassa, es passa per un tamís amb una malla de 3 mm i es torna a defensar durant un dia. Si després s'executa aigua fangosa, s'ha de drenar;
• la primera mostra es deixa sense sorra, a la segona 1/5 part d'argila s'afegeix, a la segona - 1/4, a la tercera - 1/2, a la quarta - 3/4, a la cinquena part. S’afegeix sorra en diverses etapes, barrejant acuradament mostres de solucions;
• de cada solució es modelen dos dents de 30-40 cm de llarg per 1,5 cm de gruix, una bola amb un diàmetre de 4-5 cm i un pastís pla amb un diàmetre de 15 a 17 cm i un gruix d'un dit, les mostres es marquen per no confondre's i es deixen 2-3 seques. dies;
• repeteix l’experiment, així com comprovant l’argila per tenir contingut en greixos: un estirar el torniquet i fixar-se en la naturalesa del buit, el segon: embolicar les pales al voltant d’un passador o maneta.Una solució normal ha de donar un buit d’1 / 5 del diàmetre original i, quan s’embolica a l’escorça i una mica sota d’aquesta, apareixen petites esquerdes. La solució grassa no s’esquerda, flaca: es trenca en llesques i es trenca amb un gran buit. Aquest experiment dóna resultats diversos i diversos compostos poden complir els requisits alhoraper tant, rebutgem els que definitivament no són adequats i comencem a llançar pilotes i coques a una alçada d’1 m. Els que s’han esquerdat immediatament els treuen de la “competició”. Si la prova supera dues solucions, augmenteu l’altura de la gota. Prenem una proporció de sorra com en la mostra més forta.

Només queda esbrinar quanta aigua utilitzar i especifiqueu la proporció de sorra. Per fer-ho, es fa un lot de prova d’argila, una quantitat seleccionada de sorra i aigua neta, mentre que s’afegeix aigua a l’ull, aproximadament una quarta part del volum d’argila i, després, es fixa la fluïdesa de la solució. Fem una paleta amb una paleta: si es trenca, aleshores cal afegir aigua, si neda, s’ha de defensar la solució i esprémer aigua amb fangs, i és recomanable mesurar els plats per treure la seva quantitat de la solució afegida i obtenir la fórmula exacta. L’ideal seria que una paleta hagi de deixar rastre amb les arestes clares, no es desmoronen i no es difuminin.

Afineu la proporció de sorra la mateixa paleta us ajudarà. S’ha de remullar en la solució i, si resulta que va tenir un sobrepès, es mantindrà una capa d’argila contínua sobre la paleta - s’ha d’afegir sorra. Les solucions primes es van excloure al pas anterior. Una composició ideal seria la que deixa una capa fina amb taques arrissades a la paleta.

Finalment per assegurar-se que el morter es pot utilitzar per a la maçoneria, posa a prova la seva força. Agafem un maó, apliquem una solució de 3 mm de gruix al damunt, posem un segon maó al damunt, premem-lo, esperem 10 minuts i ho aixecem pel maó superior. Si era possible aixecar dos maons units entre si, aleshores es van seleccionar els materials i les seves proporcions.

Preparació de morter d’argila per al forn

La forma més clàssica i senzilla de preparar una solució d’argila comença amb la fermentació de l’argila amb la quantitat d’aigua necessària. Després de la seva desoxidació (aproximadament 1 dia), empenyem la barreja per un tamís i afegim la quantitat de sorra necessària. És millor preparar la solució en un recipient gran, per exemple, una bóta o una tina, remenar-la amb un tauler gran planificat (diversió), lliurar les matèries primeres en galledes i posar la solució acabada a la maçoneria en un tauler fet de taulers (strikers). Llest la solució ha de lliscar per la paleta o la pala, no enganxar-los, però deixar una petita marca a la superfície.

Número 4. Morter d'argila-chamota

Per maçoneria llar de foc recomanem l’ús de morter d’argila-chamota, però les estufes correctes i permetre l’ús de morter d’argila ordinari durant la construcció de forns amb un règim tèrmic no gaire intens: es tracta del forn holandès i rus, fogons, barbacoa.

En altres casos, necessitareu una argila groguenca i blanca de color groc amb un alt contingut en greixos. Està carregat de sorra de chamota, però més sovint per a la seva economia utilitzen una barreja de quars i sorra de chamota en una proporció d’1: 1. S'ha d'utilitzar aigua tova, amb una duresa de fins a 160 mg / l. La preparació no difereix del morter d’argila ordinària amb un matís: no es necessiten proves de resistència, ja que es proporciona amb la matèria prima.

5. Morter de calç per al forn

El morter d'argila no és prou fort per a la maçoneria fonamentació, i sota la influència del condensat a zona de xemeneia en general, es pot esquerdar, per tant, s’utilitza morter de calç per a aquestes parts del forn. Per preparar-lo necessitareu:

• massa de calç;
• sorra;
• aigua.

La calç esclaçada no és adequada per a aquests treballs: heu de prendre la carn ràpida i extingir-la per obtenir una massa coneguda. A casa, aquest procés no és recomanable: és difícil i perillós. És millor comprar massa de calç en una ferreteria a punt.

És deu vegades més fàcil preparar morter de calç que argila. La quantitat necessària de sorra auto-excavada es tamisa a través d’un tamís amb una cel·la d’1 mm, es compren fraccions de 0,7-0,9 mm. La presència de matèria orgànica a la sorra en aquest cas no serà cap problema, més calç té propietats biocides. Podeu prendre aigua corrent de l’aixeta: els requisits per a la seva rigidesa no són estrictes.

La relació entre massa i sorra és d’1: 3, l’aigua s’afegeix a la consistència de la crema agria grassa. És possible que hàgiu d’ajustar aquesta proporció. La massa de calç està ben pastada i es comença a afegir sorra a partir d’1 / 2 part. Després de pastar, miren l’enganxament amb una solució de fongs: idealment, s’hauria d’enganxar a una capa de 2-3 cm, i és abans que s’obtingui aquest efecte quan s’afegeix sorra. Normalment es tracta d’unes 3 parts, però poden arribar a ser de fins a cinc.

L’última etapa és prova de flux. Sobre un maó apliquem una solució de 3 mm, posem un segon maó per sobre, punxem i observem el comportament de la solució. L’ideal seria que hagi d’aparèixer una mica de solució al voltant de les vores que no s’escorreu. Si no s'esprèn, cal afegir una mica d'aigua, desguassos, afegir test de calç, ja que es va determinar la quantitat de sorra necessària per assegurar la ductilitat adequada a l'etapa anterior.

6. Morter de ciment-calç

El morter de ciment és fins i tot més fort que la calç, i el ciment no necessitarà res, i com més gran sigui el seu grau, menor serà la seva quantitat. Necessitareu una proporció de ciment, massa i sorra 1: 2: 10. Primer, s’afegeix aigua a la massa de calç, es pasta i s’afegeix ciment sense parar de remenar, després s’afegeix sorra i es fon la solució. Les quantitats exactes de sorra i aigua es determinen millor en una petita prova.

Número 7. Mescles a punt per forns de maçoneria

Les persones que temen que no puguin fer front a la selecció d’argila i proporcions poden optar-hi mescles a punt per a estufes. Estan a la venda en forma secai la seva preparació consisteix a afegir aigua i barrejar a fons. Tot és molt senzill i ràpid, però encara s’aconsella als fabricants d’estufes experimentats molestar i preparar la solució d’argila amb les seves pròpies mans.

Els mesclats preparats secs per a estufes són:

• senzillconsisteixen només en argila i sorra. Aquesta és l’opció més econòmica i òptima;
• millorat amb l’addició de plastificants i lingosulfats, que augmenten la força i la refractor de la solució, augmenten la resistència a canvis bruscos de temperatura i humitat;
• resistent al calor farciments de farcit i chamota. Aquestes formulacions poden suportar fins a 1.300⁰C i apte per a posar la part del forn.

Si el ciment s’indica a la barreja, és millor rebutjar la compra. Quina quantitat de barreja preparada per a la maçoneria es necessita És difícil dir 100 maons, perquè la mateixa composició d’un fabricant, de lot a lot i fins i tot de bossa a bossa pot ser molt diferent. Pel que fa a fabricantsA continuació, a les botigues es presenten barreges de diverses empreses nacionals, incloses "Terracota "," Plitonita "," Pechnik ", Termix, de les fàbriques de maons de Borovichi, Kostroma i Yaroslavl.

En conclusió

És millor dedicar temps suficient a la selecció de components adequats i a la determinació de les proporcions necessàries. Si la solució per a la maçoneria del forn no està preparada correctament, el disseny permetrà que els gasos de combustió passin, tinguin un cabal insuficient o, fins i tot, es desfaci o s’esquerdi.