9 consells per triar blocs de formigó airejat (blocs de gas)

El formigó airejat lleuger, resistent, resistent i barat ha estat utilitzat recentment cada cop més en la construcció residencial privada. Les seves qualitats operatives poden estalviar significativament recursos financers i de temps per a la construcció de l’edifici. L’àmbit d’ús dels blocs de formigó airejat s’està ampliant dia a dia, i els fabricants, responent a la demanda creixent, ofereixen un assortiment creixent: els blocs de formigó airejat poden diferir en densitat, qualitats d’aïllament tèrmic, forma i mida. Per fer l’elecció correcta dels blocs a partir de formigó airejat, heu de conèixer exactament la finalitat del seu ús i familiaritzar-vos amb els seus principals tipus.

Núm. 1 Formigons airejats per tipus de producció

Per a la producció de blocs de gas ciment, sorra i agents de bufat especials (generalment pols d'alumini), de vegades afegeix calç, guix, així com residus industrials, incloent escòria d’indústries metal·lúrgiques i cendres. La barreja es dilueix amb aigua, s’aboca en una forma prèviament preparada, on té lloc la reacció d’interacció d’alumini amb morter de ciment o calç. L’hidrogen resultant escuma la suspensió de ciment, donant lloc a esfèriques interconnectades porus amb un diàmetre d’1 a 3 mm. Després d’establir la solució resultant, es treu del motlle, es talla en billetes i s’asseca.

Segons el tipus de processament final, els blocs de formigó airejat es divideixen en:

• autoclau El seu enduriment es produeix en autoclaus sota la influència de vapor saturat subministrat a alta pressió. Ho és més durador i coses cares. Aquests blocs es recomana per utilitzar en erecció parets portants;
• no autoclau. Endureix-se en cambres d’assecat elèctric o en condicions naturals. El seu principal avantatge és preu inferior degut al mètode de producció simplificat.

2. Avantatges i desavantatges del formigó airejat

Independentment d'algunes característiques de producció, tots els blocs de formigó airejat compten amb un conjunt digne els avantatges:

• genial aïllament tèrmica causa de l’estructura porosa del material;
• mides grans pes lleuger i facilitat de processament simplificar i accelerar significativament la construcció d’edificis des del bloc de gasos;
• bé permeabilitat al vapor i a l’aire. Segons aquests indicadors, hi ha blocs de formigó airejat a prop de l’arbre. A la pràctica, això significa que en una casa construïda a partir d’aquest material sempre hi haurà un microclima òptim;
• resistència al foc;
• amabilitat ambiental i seguretat. En la fabricació de blocs de gas no utilitzeu substàncies sintètiques perilloses;
• resistència a danys per rosegadors, insectes i microorganismes;
• resistència a les gelades. De mitjana, el bloc de gas aguanta fins a 50 cicles de congelació / descongelació sense pèrdua de propietats bàsiques de funcionament;
• pel que fa a de baix cost.

Entre els principals mancances de formigó airejat seleccionar:

• alta higroscopicitat. Aquest principal desavantatge del material està associat a la seva estructura i capacitat de retenció de la humitat al seu interior. L’absorció d’aigua pot arribar al 35%.Quan s'absorbeix la humitat, les qualitats d'aïllament tèrmic es deterioren, es poden produir deformacions greus del material. Podeu evitar aquest desavantatge mitjançant l’organització d’un reforçat impermeabilització, construcció d'un sistema fiable de drenatge i drenatges de finestres. També façana Necessita un acabat obligatori, per al qual les rajoles decoratives són excel·lents;
• possibilitat d’esquerdes amb una instal·lació incorrecta de la fundació. Poden aparèixer esquerdes tant al llarg de línies de maçoneria com en blocs a causa de la contracció de la base, a la qual els blocs de formigó tan grans són molt sensibles. Per tal que l'avantatge no es converteixi en un desavantatge, cal parar la màxima atenció a la correcta instal·lació de la fundació;
• problemes amb les fixacions. Conservar de forma fiable només en formigó airejat cargols. Ungles i els cargols entren fàcilment a la paret del formigó airejat i, de la mateixa manera que poden sortir fàcilment, de manera que es requereixen subjeccions especials.

Número 3 Marca de bloc de gas

El més important i determinant l’àmbit d’ús característic dels blocs de formigó airejat és la seva densitat. Mesurat en kg / m³, i es reflecteix la seva expressió numèrica marca de formigódenotat per D. Actualment, es produeixen blocs de gas de qualificacions des de DDe 200 a D1200. Com més baixa sigui la densitat, més material és trencadís i lleuger, però millor conserva la calor, de manera que s’utilitzen blocs de densitats diferents amb finalitats diferents i es divideixen en diverses espècies:

• estructural. Els blocs més pesats i duradors s’utilitzen per a la construcció de parets de càrrega de cases situades per sobre de tres plantes. Aquesta classe inclou blocs de qualificacions des de D700 a D1200;
• aïllament estructural Els blocs de graus de D500 a D600 es poden utilitzar per a la construcció de murs portadors d’edificis de poca altura, així com envans;
• blocs aïllants a la calor Els graus de D200 a D350 s'utilitzen com a aïllant tèrmic, així com per a la disposició de particions internes que no porten.
  

  Graus de resistència i graus de resistència a les gelades de diferents graus de formigó cel·lular en densitat

Número 4. Resistència a la compressió del bloc de gasos

La resistència a la compressió del material depèn directament de la densitat. Com més gran sigui la densitat, més resistent i fiable serà el material. La classe de força s'indica amb la lletra B i el coeficient següent. Per exemple, B2.5 correspondrà a la força de compressió de 2,5 MPa, que té un bloc de gasos D500. El bloc de marca D700 tindrà una classe de resistència de fins a B5. Per comparar, la resistència a la compressió d’un maó es determina entre 15-20 MPa, per tant no es recomana aixecar edificis a partir de formigó airejat en cinc plantes, però el material és més que adequat per a la construcció de petites cases privades, garatges i altres edificis.

5. Qualitats insonoritzants

Formigó airejat: bé aïllant acústic, però la capacitat de suprimir el soroll extern varia segons la densitat del material, la tecnologia de construcció i el gruix de la paret. Així, per exemple, proporciona un bloc de gas de la marca D500 amb un gruix de partició de 120 mm aïllament acústic a 36 dB, i amb un gruix de partició de 360 ​​mm - 48 dB. Indicadors similars per a les marques de formigó airejat D600 - 38 i 50 dB. La normativa regula l’aïllament acústic entre les habitacions a 41 dB, entre la sala i un bany - 45 dB, entre diferents apartaments, apartament i escala, vestíbul, passadís - 50 dB. Fins i tot un bloc de gas estructuralment aïllant a la calor permet assolir els valors d'aïllament acústic necessaris.

6. Resistència a les gelades en bloc

En el clima domèstic dur, té sentit prestar atenció als indicadors de resistència a les gelades del material. Aquest paràmetre es pot considerar nombre de cicles de congelació / descongelació sense pèrdua de propietats bàsiques operatives. Fins ara, els blocs estan a la venda des de F15 a F100, on el coeficient que segueix F és l’expressió numèrica dels cicles que suportarà un determinat material. L’elecció s’ha de basar en les característiques climàtiques de la regió, però per a la construcció de parets externes és millor no utilitzar un bloc de gas amb resistència a les gelades per sota de F50.

Número 7.Mida i forma de gozoblok

Els blocs de gas al mercat poden variar de mida i fins i tot la forma. En funció de la finalitat de l’ús, es tria un material o un altre. L’opció més habitual és blocs rectangularsque es poden dividir en diversos tipus:

• muralla o maçoneria. S'utilitza per a construcció de murs portadors, menys sovint - particions. Tenen una longitud estàndard de 600 mm i una alçada de 200 mm, però amplades diferents - de 200 a 500 mm;
• bloc de gas per a particions té els mateixos paràmetres de longitud i alçada, però una amplada menor: de 75 a 150 mm;
• bloc de gas per a saltadors no tots els fabricants el produeixen. La longitud d'aquests blocs és de 500 mm, l'alçada és de 200 mm i l'amplada entre 250 i 400 mm.

A més dels blocs rectangulars llisos, també es produeixen els següents tipus de material:

• Ublocs amb forma Normalment s’utilitza per equipar elements d’edificació ocults. Amb la seva ajuda, és possible crear cinturons de rigidesa monolítics, mentre que l’espai interior s’omple de reforç i formigó;
• llengüeta i solc blocs als extrems presenten protuberències i depressions per a la connexió més precisa i duradora dels elements veïns. La necessitat desapareix utilitzar solució adhesiva per al processament de costures verticals;
• blocs de pinces difereixen en la presència de retalls als costats del bloc per simplificar la manipulació;
• blocs tipus hh gràcies a la seva estructura permeten col·locar una capa d’aïllament tèrmic entre les plaques de partició.

Número 8. Què cal considerar en la inspecció externa de la unitat?

Per assegurar-se de la durabilitat i fiabilitat de l’edifici construït, s’ha de prestar especial atenció a la inspecció personal dels blocs de gas. Estem atents a les dades següents:

1. precisió de geometria. Els fabricants responsables, que es parlaran a continuació, ofereixen blocs de dimensions exactes, sense desviacions (permet 1-2 mm) i xips, perquè aquesta és la clau de la simplicitat i la rendibilitat de la instal·lació. A més, les juntes gruixudes que es fan inevitables amb una geometria insuficient i precisa poden crear ponts freds;
2. color. Un bon bloc de gas autoclau té un color gris clar uniforme. Si els blocs d’un lot difereixen d’un color l’altre, tenen taques, doncs estem parlant de productes de qualitat inadequada. La presència de taques i esquerdes greixoses és inacceptable;
3. embalatge. S’ha de segellar el material i sobre cada un palet el material ha de contenir informació sobre el número de lot, i a cada lot s’ha d’adjuntar un passaport de qualitat.

9. Els millors fabricants de formigó airejat

El nom del fabricant és la garantia de la qualitat dels blocs de gas, ja que les grans empreses que han estat treballant en la seva reputació durant molts anys no la faran malbé produint productes que no compleixen els estàndards. Ens quedem amb els majors fabricants de blocs de formigó airejat.

Grup Xella

Grup Xella - un grup d’empreses amb un centre a Alemanya. Produeix blocs de gas a sota marca comercial Ytong. Les plantes del fabricant es troben a diferents països i a De Rússia, on la producció es realitza segons la tecnologia alemanya amb un control de qualitat minuciós, que permet als clients nacionals comprar productes de nivell europeu a preus assequibles. Els laboratoris del Grup Xella treballen constantment per millorar els materials que produeixen. L’assortiment del fabricant inclou blocs de paret de les marques D400 i D500 de diverses mides, blocs per particions, blocs en forma d’U i arquejats, cola per a blocs de gas Ytong i també es venen les eines necessàries per treballar amb formigó airejat.

Aerok SPb

Aquesta és una gran empresa nacional especialitzada en la producció de blocs de gas autoclau. Fundada el 2004, inclòs al grup d'empreses "Grup LSR"fabrica productes sota la coneguda marca AEROC. Entre els punts forts del fabricant es troba una producció totalment automatitzada, equipada amb els darrers equips alemanys. Gràcies molt a aquesta empresa, a algunes regions del país es va generalitzar l'ús de blocs D400.No fa gaire, es va llançar la producció de blocs D300 B2.0 F50, que la companyia proposa utilitzar en la construcció de poca alçada com a parets monocapa. La gamma de blocs de gas és àmplia i inclou la resistència del material des de D300 a D600 i els punts forts de compressió de B2.0 a B5.0, blocs d'U i saltadors també estan disponibles. Volums de producció: aproximadament 400 000 m³ formigó airejat per any.

DSK GRAS-Saratov

Un altre important fabricant nacional de formigó airejat autoclavat. L’empresa inclou dues fàbriques i propi pou de sorraAixò et permet controlar la qualitat dels productes en totes les fases. La capacitat total de les plantes del fabricant és més de 900.000 m³ formigó airejat per any. La ubicació d’instal·lacions de producció a diferents districtes ens permet subministrar els nostres productes a 15 regions del país. La producció utilitza equips holandesos que permeten la producció de blocs de gas amb la geometria més precisa. Els blocs de formigó airejats estan fabricats amb graus des de D300 a D700 i la força de compressió de B1.5 a B5.0 de diferents mides. Hi ha blocs amb un sistema de pinta de ranura, amb tirants de mà i blocs en U.

Planta de productes de formigó airejat Dmitrovsky

Els compradors nacionals coneixen els blocs de gas de l'empresa sota la marca comercial Aerostone. Cada any l’empresa produeix uns 500.000 m³ formigó airejatutilitzant equips alemanys moderns per a això Els productes compleixen els estàndards de qualitat nacionals europeus i el control a la planta és realitzat per especialistes alemanys. Hi ha blocs de graus de D400 a D600 de diverses mides, hi ha parets de paret i partició, així com blocs en forma d’U.

Bonolit - Solucions de construcció

Les instal·lacions de producció estan ubicades a la regió de Moscou. Blocs de gas sota la marca comercial Bonolit Produït amb equips alemanys, la capacitat de disseny de la línia és 450.000 m³ formigó airejat per any. L’assortiment està representat per blocs per parets portadores, envans i llindes, la densitat dels productes de D300 a D600.

H + H Internacional A / S

Avui H + H Internacional A / S - grup d’empreses internacionals, la història del qual comença el 1909 a Dinamarca. El 1949, les empreses del fabricant van començar a especialitzar-se en formigó airejat, i avui és un dels majors fabricants de formigó airejat del món. Les fàbriques estan ubicades a 4 països, inclosos a Rússia. El 2009, la planta de la companyia es va equipar a la regió de Leningrad, equipada amb les línies de producció més modernes. Avui aquí Es produeixen anualment 450.000 m³ formigó airejatinclòs blocs de paret i partició i blocs U a sota marca comercial H+H.

"Planta de productes de construcció de cases Lipetsk"

L’empresa utilitza tecnologia i equipament de producció de formigó airejat de l’empresa alemanya Hebel, que explica l’alta qualitat dels productes i la precisió en l’observació de les dimensions (es permet una desviació màxima d’1 mm). La fàbrica produeix blocs de parets i particions de diferents mides i marques des de D300 a D700.

"Elgad-ZSI"

La producció es troba a Kolomna, produeix formigó airejat autoclavat a sota marca comercial EL-BLOCK. Productivitat de fàbrica - fins a 400.000 m³ formigó airejat per any. L’alta qualitat constant dels productes està garantida mitjançant l’equip i la tecnologia de l’empresa alemanya WEHRHAHN, que proporcionen l’automatització completa del procés de producció i el seu estricte control. Es produeixen blocs de gas llisos i de soltura, de paret i de separació, amb tirants de mà i sense ells, així com blocs O especials, els forats que permeten reforçat murs de maçoneria.

Les característiques úniques de rendiment dels blocs de formigó airejat i la seva àmplia oferta al mercat han fet que sigui un dels materials més populars en el camp de la construcció residencial privada de poca alçada.