6 consells per triar blocs d’escuma

Els blocs d’escuma permeten construir una casa forta i càlida el més aviat possible. Aquest material va conquistar els constructors domèstics amb les seves qualitats operatives, de manera que la seva gamma i nombre de fabricants creixen constantment. Malauradament, el percentatge de blocs d’escuma realitzats pel mètode artesanal sense tenir en compte cap estàndard també va augmentant, de manera que cada vegada és més difícil triar material d’alta qualitat. Quins blocs d’escuma són adequats en cada cas i què cal buscar en comprarper obtenir material de gran qualitat, resistent i durador?

Núm. 1 Característiques de la producció de blocs d’escuma

La base del bloc d’escuma és ciment, sorra i aigua. Amb cura barreja mixta afegir escuma especial, que normalment s’obté sobre la base d’un agent tensioactiu o concentrat d’escuma. Una massa homogènia es talla o es posa en un motlle, deixant endurir-se a l'aire lliure o en un autoclau.

No el procés de producció més complicat permet la fabricació de blocs d’escuma a empreses qüestionables, cosa que va provocar la inundació del mercat amb productes que no compleixen GOST. Embalatge de fàbrica en embalatge de plàstic, disponibilitat palets i l'etiquetatge que indiqui la densitat, la finalitat i els errors de mida admissibles indica indirectament la integritat del fabricant.

En l’esquema general de producció de blocs de formigó d’escuma, hi ha algunes diferències, que en la seva majoria es relacionen amb la formació de blocs individuals, cosa que determina la qualitat i la geometria del producte. Segons la tecnologia de fabricació, els blocs d’escuma es divideixen en els següents tipus:

• bloc modelat. La massa humida s’aboca a les cèl·lules de forma preparada d’una mida determinada. El durciment triga unes 10 hores. Aquesta és la forma més econòmica, però la precisió no és la més alta. Ara cada cop més sovint utilitzen una versió més modernitzada quan passen els blocs despullament automàtic. En aquest cas, s’utilitza una màquina especial amb particions, on s’aboca la massa i, després d’endurir-se, s’aprimen els blocs acabats, cosa que permet obtenir productes amb una millor geometria;
• bloc roscat. Aquests productes s’obtenen tallant la massa humida amb una corda d’acer o tallant un gran bloc d’escuma congelada en elements amb els paràmetres desitjats. Així, és possible assolir dimensions més precises del producte;
• bloc reforçat. Per a la seva fabricació, s’afegeix fibra de polipropilè a la barreja, fet que augmenta la resistència del producte acabat.

Els blocs d’escuma sovint es confonen amb formigó airejat. Quines diferències hi ha? El principal s’amaga en la composició. Per a la fabricació de blocs d’escuma i formigó airejat utilitzen una barreja de ciment, sorra i aigua i els bufadors de gasos són diferents. En lloc d’espuma especial, s’afegeix pols de calç i alumini al formigó airejat, com a resultat de la interacció del qual s’allibera hidrogen, que escuma la massa. L’estructura interna també difereix: en formigó airejat, els porus són continus. A més, ha de passar per tractament tèrmic, i per tant costa més.

2. Avantatges i desavantatges dels blocs d’escuma

Si el bloc d’escuma es fa de manera eficient i complint tots els requisits, obté un rendiment excel·lent, per la qual cosa ha guanyat una popularitat tan important.

Els principals avantatges dels blocs d’escuma:

• alta resistència a la compressió. Aquest indicador arriba als 3-5 MPa i creix amb el temps. La comparació del bloc d’espuma i el bloc d’escuma acabat de fer, que ha estat en funcionament des de fa 50 anys, va demostrar que la densitat d’aquest últim és 3 vegades superior;
• baixa densitat. Per a blocs de diferents marques, aquesta xifra és de 400-1200 kg / m³;
• pes lleuger, que permet simplificar el transport de material, els treballs de construcció i reduir la càrrega sobre el fonament;
• comoditat en el treball. Blocs grans i lleugers permetre construir una casa fàcil i ràpid. El material de processament és senzill, de manera que podeu donar-li qualsevol forma;
• propietats d’aïllament tèrmic. A causa de l'estructura porosa i una gran quantitat d'aire dins del material (fins a un 40-80%), augmenten les qualitats d'aïllament tèrmic del material. En comparació amb el maó, el coeficient de conductivitat tèrmica del bloc d’escuma D700 és 3,5 vegades menor. A la pràctica, això significa que és possible fer maçoneria de menor gruix, reduint la càrrega sobre la base i en zones amb un clima càlid, sempre que la maçoneria sigui de bona qualitat, sense fer-ne més aïllament tèrmic;
• insonoritzada qualitats. L’estructura porosa del bloc d’escuma permet amortir en gran mesura els sorolls externs, especialment les freqüències baixes. Una paret de 30 cm de gruix absorbeix 60 dB de soroll;
• amabilitat ambiental. Els blocs d’escuma són absolutament inofensius per a la salut humana, es fabriquen a partir de materials respectuosos amb el medi ambient i l’agent de bufat que s’utilitza en la producció no forma gasos nocius. Els blocs d’escuma no es podreixen i no es descomponen;
• alta resistència al foc, resistència a la humitat i gelades. El material gairebé no absorbeix la humitat i, gràcies a aquesta i a l’estructura tancada dels porus, els blocs d’escuma suporten fàcilment desenes de cicles de congelació i descongelació sense perdre força i integritat;
• cost raonable. 1 m³ el bloc d’escuma és diverses vegades més barat que la fusta massissa, fusta i molt més barat que el maó, de manera que construir una casa a partir d’un bloc d’escuma serà més econòmic.

Els principals desavantatges del bloc d’escuma:

• baixa resistència a la flexió. Segons aquest indicador, el material és significativament inferior al formigó i el formigó armat, però, amb un augment de la densitat, la resistència dels productes també augmenta, però alhora disminueixen les propietats d’aïllament tèrmic. Recordeu que el formigó d’escuma augmenta la seva força amb el temps i arriba als indicadors necessaris per a la construcció d’edificis en 28 dies. No es recomana un bloc d’escuma acabat de fer, i és un material que sovint és present al mercat enmig de les obres de construcció, per tant, no interfereix amb la construcció durant 3-4 setmanes després de la compra;
• sovint geometria de blocs lluny de l’ideal, cosa que complica la instal·lació. És millor comprar un bloc d’escuma de fabricants de confiança que ofereixen productes de qualitat amb les dimensions més precises;
• contracció natural. Al cap de dos mesos després de la finalització de la construcció, el bloc d’escuma es contrau, que s’associa amb un conjunt de força. La contracció aconsegueix els 2-4 mm per metre lineal. Com que és uniforme, l’estructura no corre perill, però els treballs d’acabament es retardarien uns quants mesos;
• no és el millor aparençaper tant, les cases construïdes a partir d’un bloc d’escuma s’acaben addicionalment, per exemple, amb maó decoratiu o ordinari, equipat amb façanes ventilades, etc.

Les escumes tenen més avantatges que desavantatges i, si escolliu el material adequat, la construcció serà duradora i fiable. A partir de blocs d’escuma es poden construir cases fins a tres plantes. Per augmentar la força, es recomana reforçar les parets.

Número 3 La mida dels blocs d’escuma

El primer que es té en compte a l’hora de comprar un bloc d’escuma és la seva mida. Avui en dia, gairebé tots els fabricants ho fan blocs d’escuma d’aquesta mida:

• 20 * 40 * 60 cm (alçada / profunditat / longitud) per a parets externes de càrrega;
• 30 * 20 * 60 cm per a parets internes de suport;
• 10 * 30 * 60 cm per a parets i envans de cortines.

Tots els blocs d’escuma del lot han de tenir exactament la mateixa mida. - Això és la garantia que s’ajustaran perfectament. La verificació abans de la compra es pot fer mesurant els paràmetres dels blocs i comparant-los, o bé instal·lant els blocs en una superfície plana, de manera que pugueu comparar les dimensions dels productes i veure com s’ajusten. No es permet la presència de buits i esglaons a la superfície dels blocs: això no només augmentarà els costos de construcció, sinó que també pot comportar la formació de ponts freds.

Número 4. Densitat i resistència a les gelades dels blocs d’escuma

La densitat és una característica clau dels blocs d’escuma. D'acord amb aquest paràmetre, una o altra marca s'assigna al material. La densitat s’indica amb la carta D, es presenten al mercat blocs d’escuma de marques des de D400 a D1200. Per a propòsits diferents, s’utilitzen blocs d’escuma amb diferents densitats:

• blocs d’espuma aïllants a la calor de marques D400 i D500 tenen un coeficient de conductivitat tèrmica d’aproximadament 0,12 W / m º C, pesen 11-19 kg, altament porós, utilitzat per a l’aïllament de la paret;
• blocs estructurals i aïllants de la calor D600-D900 tenen un coeficient de conductivitat tèrmica en l’interval de 0,14-0,29 W / m º C i un pes de 23-35 kg. Es pot utilitzar per a la construcció de parets portadores de cases de pisos petits;
• blocs de construcció de marca D1000-D1200 amb un coeficient de conductivitat tèrmica de 0,36 W / m º C i un pes de 39-47 kg s'utilitzen per a la construcció de parets i sostres de càrrega.

Amb la densitat creixent, les característiques d’aïllament tèrmic dels blocs disminueixen, ja que disminueix la quantitat d’aire atrapat en la seva estructura.

Una altra característica dels blocs d’escuma és resistència a les gelades, és a dir, el nombre de cicles de congelació i descongelació que pot suportar el material sense canviar les seves propietats. Aquest indicador està indicat. la carta Fseguit d’un número que mostra el nombre de cicles de congelació i descongelació admissibles. Aquest indicador oscil·la entre el 15 i el 75. El nivell més alt de resistència a les gelades és adequat per a zones amb climes molt durs.

5. Estructura del bloc d’escuma

Blocs d’escuma ha de ser durador. Si heu aconseguit triturar un tros de material entre els dits, el fabricant estalvia en ciment o viola la tecnologia. En qualsevol cas, aquest material no es pot utilitzar per a la construcció de parets portants. Entre els dits, només es poden fregar blocs d’escuma aïllant a la calor amb una densitat de fins a 15 kg / cm².

Bloquejar no ha de contenir esquerdes - la seva presència indica l’estrès intern existent com a conseqüència d’un procés d’assecatge inadequat. L’estructura del bloc ha de ser uniforme en tota la massa i les bombolles han de ser petites (no més d’1 mm) i de forma esfèrica: les bombolles en forma oval indiquen la fragilitat del producte. El color desigual del bloc i la presència de taques també han de ser prudents.

6. Què més tenir en compte a l’hora d’examinar un bloc d’escuma?

Com que la producció de blocs de formigó d’escuma no necessita equipament especial, avui en dia el nombre d’empresaris sense escrúpols que ofereixen productes que no compleixen els GOST són cada cop més difícils d’escollir un material realment durador i de gran qualitat. Amb una inspecció externa del bloc d’escuma, us heu d’enfocar en tal signes de material de qualitat:

• el color ha de ser del gris clar al gris fosc. El color blanquinós indica que es va utilitzar la calç en la producció, que afecta negativament les característiques de força i amabilitat ambiental;
• sense greix negre, ja que la seva presència no permetrà l’arrebossat normal de la superfície de la paret. El fet és que els fabricants responsables utilitzen greixos de motlle autodecomposant d'alta qualitat que no deixen residus al bloc. Per estalviar diners, es pot utilitzar oli de màquina usat, que crea una pel·lícula en el producte i, en aquest lloc, el guix simplement es pelarà;
• bon bloc d’escuma no s’enfonsa a l’aigua;
• productes de qualitat han de ser envasat en filmen cas contrari, l’assecat excessiu del bloc donarà lloc a la formació d’una xarxa de microcracks;
• els blocs d’escuma han de tenir certificats de qualitati un fabricant normal està preparat per proporcionar informació completa sobre els seus productes, de manera que ocultar algunes dades hauria d’alerta;
• massa baix preu També és un signe indirecte que el fabricant va estalviar i violar la tecnologia de producció.

I finalment, millor confiar provats grans fabricantsque han estat al mercat des de fa temps, de manera que la garantia és més alta que l'estructura construïda serà duradora i que el bloc d'escuma s'ajustarà a les vostres expectatives.