ميزات صناعة ألواح الرصف - أعلى 5 نصائح وحيل

لماذا تصنع البلاط بنفسك إذا كان بإمكانك الذهاب وشرائه ، لأنه في أي مدينة يوجد الكثير من المصنعين والمحلات التجارية التي تبيع هذه المواد؟ الجواب يكمن على السطح. متابعة العملية برمتها شخصيا ، يمكنك الحصول عليها وفورات جيدة ، والثقة في الجودة وتصميم البلاط الفريد. يقول الأساتذة أنه خلال فصل الصيف ، بوتيرة هادئة ، يمكنك صنع الكثير من البلاط لوضع مساحة حوالي 500 متر². بعض المدمنين على هذه العملية لدرجة أنها تحول مدخرات بسيطة إلى عمل مدى الحياة. لا يتطلب إنتاج البلاط على نطاق صغير نفقات كبيرة ، لذلك فهو ممتاز خيار سريع الاسترداد الأعمال بدون استثمارات كبيرة. على أي حال ، فأنت بحاجة أولاً إلى معرفة كل ميزات صناعة البلاط بأيديك حتى تتمكن من تقييم كل شيء وتحديد ما إذا كان الأمر يستحق القيام بمثل هذا الشيء.

رقم 1. قوالب البلاط

عملية التصنيع نفسها ألواح الرصف بسيطة بما فيه الكفاية. من الضروري عمل حل ، وصبه في أشكال معدة مسبقًا والسماح لها بالجفاف. كل مرحلة لها الفروق الدقيقة الخاصة بها ، وسوف نبدأ في تحليلها من النماذج.

قوالب للبلاط يمكن أن تكون جاهزة أو محلية الصنع. شراء النماذج الجاهزة يقلل بشكل كبير من الوقت الذي يقضيه. إذا وجدت منتجًا جيدًا ، فسيضمن ذلك الجودة المثلى للمنتج ، نظرًا لأنه من غير المحتمل أن تتحقق النتيجة المرجوة مع الإنتاج المستقل للقوالب في المرة الأولى. هناك أيضًا مجموعة واسعة من العينات ، والتي يمكن اختيارها بناءً على الأهداف والمواد الخام المستخدمة.

الأشكال النهائية يمكن أن تكون مصممة ل صب البلاط أو دع يلقي كتلة على الفور. إذا كنت بحاجة إلى وضع مسار بنمط منتظم ، فمن الأفضل أن تأخذ أشكال مقطوعة. الكتل كبيرة لخلق تقليد من الحجر الطبيعي ، والبلاط يخرج أرخص بكثير.

في مادة الصنع الأشكال النهائية يمكن أن تكون مطاطية (الموارد تصل إلى 450 المسبوكات) ، والبلاستيك (ما يصل إلى 250 المسبوكات) أو البولي يوريثان (ما يصل إلى 100 المسبوكات). هناك الكثير من الخيارات للبناء والتصميم. هناك دائما شيء للاختيار من بينها.

يمكنك شراء سيليكون سائل للقوالب وصنع القوالب بنفسك. هذه الفكرة مطلوبة عند إنشاء مصفوفات فريدة. ومع ذلك ، من المفيد معرفة الكثير من الميزات المحددة بحيث يصبح المنتج بالشكل المناسب.

قوالب خشبية

مناسب عندما يكون ذلك ضروريًا لإلقاء بلاطة ذات شكل بسيط ، على سبيل المثال ، مربعة الشكل. إنه صندقة ، أجزاء منها مصنوعة من ألواح خشبية متصلة المسامير. إنها سريعة وسهلة الصنع ، ولكنها لن تصمد أمام الاستخدام المتكرر بسبب الرطوبة ، كما أنها ليست مناسبة لإنشاء أشكال من التكوينات المعقدة. بالإضافة إلى ذلك ، تفتقر العديد من المصفوفات الحديثة إلى قوالب ، مما يبسط عملية الإزالة ، وهنا سيكون عليك بذل المزيد من الجهود في النهاية.

إذا كان البلاط مصنوعًا من أجلك فقط ، وليس للبيع ، فيمكنك إنشاء نموذج من الألواح أو القضبان ، وبفضل ذلك يمكنك يلقي البلاط تقليد الشكل الفوضوي من الحجر الطبيعي. معرفة الميزات البسيطة للتصور البشري للعالم ، يمكنك القيام به مع الحد الأدنى لعدد النماذج لإنشاء تأثير العناصر غير المتكررة.

طريقة تصنيع القالب هي كما يلي:

• نرسم الجوانب العلوية والسفلية من القالب كما تريد ، والشيء الرئيسي هو أن الشغل يناسب في النهاية مربعًا ؛
• تحتاج الآن إلى رسم كل من الخطوط التي تم إنشاؤها مسبقًا في صورة معكوسة وتدوير 90 درجة. وبالتالي نحصل على جانبين أفقيين من النموذج
• حدد المساحة الداخلية كما تريد ، وتجنب التماثل المركزي فقط ؛
• عند الصب ، سوف يحتاج القالب إلى تدوير 90 درجة في كل مرة.

شكل مماثل مناسب ل المسبوكات البلاط مباشرة إلى المكان الذي سوف يكذب. ليس هذا هو الخيار الأكثر دواما ، ولكن بسيطة وسريعة ورخيصة.

قوالب الجص

مريحة وعملية وسهلة الصنع. للحصول على هذا الشكل ، يتم طلاء عنصر مفضل (مشحم مسبقًا بمواد تشحيم خاصة ، يمكن تمييع الصابون بالماء) بمزيج من الجبس الذي يخلط مباشرةً قبل الاستخدام. ثم يتم وضع كل هذا في الشغل ويترك للتصلب.

مثل هذا النمط يسمح بتكرار مماثل للهندسة والأنماط ، ومع ذلك ، فإن العيب هو الهشاشة. للقضاء على هذا ، هناك إضافات مختلفة.

قالب من البلاستيك

قوالب بلاستيكية تفتخر مقاومة التآكل كافية والمتانة ، كرر النمط جيدا. المنتجات ليست خائفة من المواد الفعالة كيميائيا ، ومقاومة للإجهاد الميكانيكي. يمكنك ملء فيها أسمنتوالبوليمرات وغيرها من المواد. ميزة أخرى لهذه الأشكال هي أن الأنماط والوجوه لا تبلى لفترة طويلة ، والتكلفة الرخيصة لهذا النوع من الأشكال تجعلها شائعة للغاية.

قالب السيليكون

تنوع أكثر تنوعا ، كما فعلت مزايا جميع الأنواع المذكورة أعلاه:

• قوة ومقاومة الأحمال.
• التصميم لا يمتد ولا يتغير ؛
• يحافظ على عدد كبير من الدورات.
• لا يخاف من درجات حرارة كبيرة.
• يكرر الإغاثة مع دقة مثالية.
• مناسبة للاسمنت والجبس والبوليمرات.
• استخراج لا يتطلب الكثير من الجهد ، المنتج غير معطوب.

تلعب مرونة السيليكون خدعة عليه: تحت تأثير الخرسانة الثقيلة ، يمكن أن يتوسع الشكل ويتضخم.

إذا كنت تخطط لجعل البلاط فقط لنفسك (على سبيل المثال ، لتنظيم منطقة محلية و مسارات الحديقة) ، ثم مع تصنيع قوالب السيليكون ، من الأفضل ألا تهتم. إذا تم وضع المسألة على تيار ، فإن اللعبة تستحق كل هذا العناء. لتصنيع قوالب السيليكون ، يتم استخدام تركيبات مختلفة ، ولكن المكون السائل الثلاثة هو الأفضل على الإطلاق.

عند الطهي ، يجب أن تلتزم بالخطوات التالية:

1. في التصميم ، حيث سيتم تثبيت المصفوفة الأساسية ، يتم وضع الطين المنحوت أولاً. يمكن إزالة "Cast" من حجر الشكل واللوحة وغيرها من العناصر المفضلة لديك.
2. ثم وضعوا مصفوفة مشحمة بمحلول خاص حتى لا يلتصق السيليكون.
3. بعد التأكد من أن الخليط جاهز ، وليس هناك فقاعات ، اسكب السائل ببطء ثم اسمح للتشنج.

قوالب البولي يوريثين

يعد إنشاء قالب منزل من مادة البولي يوريثين أكثر صعوبة ، لأن الحماية الخاصة مطلوبة وتهوية جيدة للغرفة. من الضروري العمل بدقة مع النظارات وزرة ، وفقط بعد ملء يدك ستتمكن من الحصول على قطعة عمل بمستوى جيد. منتج عالي الجودة لديه قوة ومرونة عالية ، لا يتطلب صندقة ، يتيح لك نقل الإغاثة ، أفضل من السيليكون ، ويحافظ على شكله. العيب الرئيسي هو ارتفاع سعر.

رقم 2. نختار المواد الخام

سيكون من الضروري ملء النماذج ، والصفات التشغيلية للبلاط تعتمد مباشرة على هذا "شيء". المواد الأكثر استخدامًا اليوم هي:

1. خليط الاسمنت قد تتكون من أسمنت و رمل في نسبة مختلفة. تضاف إضافات في بعض الأحيان لتعزيز: الطين الموسعة ، البوليمرات ، الغراء ، الألياف ، إلخ. كل هذا يتوقف على المهام.لإنتاج ألواح الرصف ، والأحجار ، والتي ستكون قابلة للتطبيق للزينة في الشارع ، والأنسب دائم العلامة التجارية من الاسمنت M500ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام M400. هذا يسمح لك بعمل منتج متين ودائم. للتحقق من جودة الأسمنت ، سيكون من الضروري ضغطه ، وإذا تشكلت كتلة ، فلا ينبغي أخذ هذه المواد الخام. للحصول على بنية الدكتايل ، يضاف الجير. سوف تستمر مواد البناء المصلدة لسنوات عديدة ، وتحمل الضغوط البيئية ، ويمكنها وضع مسارات للحديقة وحتى الأرضيات الداخلية. استبدال البلاط ممتازة. هناك العديد من الخيارات لإعداد حل ، ولكن في المنزل ، يمكنك استخدام هذه الوصفة: الأسمنت درجة M400 أو M500 - 25 ٪ ، كسور الرمال من 0.4-0.6 مم - 20 ٪ ، والفرز - 55 ٪ ، كما يتم إضافة بعض المواد البلاستيكية. يتراوح حجم الماء بين 15 و 17 لترًا لكل 20 كيلوجرامًا من الأسمنت - يجب أن يكون المحلول حبيبيًا ، طريًا ، لا يتفتت إلى كتل. للطبخ البلاط الملون يمكن استخدام النسب التالية: الأسمنت 20 كجم ، والرمل 35 كجم ، والأحجار المكسورة 35 كجم ، والملدنات 70 جم ، الصباغ الملون - 0.5-0.7 كجم. في الظروف الصناعية البلاط الملونة جعل الطبقاتحتى لا تضحي بجودة المنتج ، ولكن لإنتاج بلاط مصقول في المنزل دون استخدام طاولة اهتزاز عالية الجودة مع اهتزازات لا لزوم لها التخميد لا تعمل.
   

   إحدى الوصفات لإعداد الملاط الأسمنتي للبلاط

   

   

   تسلسل إضافة مكونات إلى الخليط ووقت الطهي

   

   بلاط طبقة مزدوجة

2. مركبات الجبس ليست قوية جدًا ، لذا فهي مناسبة لتطوير منتجات الديكور الداخلي ، ولكن يمكن إجراء أي نماذج إغاثة منها. من خلال مساعدتهم ، من الممكن إنشاء تقليد لقطع المنشار من شجرة أو فسيفساء أو حصى ، إلخ. للاستخدام الخارجي ، تضاف المواد المضافة لزيادة مقاومة الرطوبة. عندما يتم خلطها مع المكونات الأخرى ، يتم تشكيل الخرسانة الجبسية ، والتي لديها بنية أقوى.
3. رمل البوليمر أصبحت أكثر شعبية كل يوم. الجزء الأكبر ، ما يقرب من ثلاثة أرباع ، هو الرمال (وليس النهر ، ولكن الكوارتز). الباقي هو البوليسترين والبولي بروبيلين. سمة من سمات التكوين تصلب لا يصدق ، وسوف تحمل درجات الحرارة تصل إلى -70⁰C ، لا يخاف من التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة والرطوبة ومقاومة للاهتراء. مع هذا التكوين ، يمكن تحقيق سطح لامع ولامع. لا يوجد زواج في عملية التصنيع. الجانب السلبي هو أن الاستغناء عن معدات خاصة لن ينجح.

بالمناسبة ، التخزين والتخزين من العوامل التي تؤثر أيضًا على خصائص البضائع.

رقم 3. تلوين البلاط

الصباغ اللون يؤثر على خصائص المنتجلذلك ، من المهم اختيار النسب الصحيحة وألا تذهب بعيدا مع كمية الصبغة. من الأفضل أن تأخذ لونًا أكثر ثراءً من إضافة الكثير من الطلاء تحسباً للظل المرغوب.

لذلك ، هناك طريقتان لتطبيق الطلاء:

• سطح، أي الصباغة في النهاية. أولاً ، تم إعداد الطائرة بعناية: تنظيف الحطام واستعدادها لتحقيق أقصى قدر من الالتصاق. مثل هذا المنظر غير مناسب للشارع ، لأنه عند التعرض للأمطار والثلوج والرياح والشمس وعوامل أخرى ، يتم غسل الصباغ وأوراق اللون.
• مخترق - إضافة الصباغ مباشرة إلى الحل. هذه الطريقة تجعل النغمة أكثر ثباتًا. من الضروري فقط تنظيف جميع أجهزة الاتصال بشكل صحيح حتى لا يختلط اللون ، أو يستخدم ، على سبيل المثال ، عدة فراغات لصب البلاط بألوان مختلفة.

رقم 4. مواد مضافة ومواد مضافة لتعزيز البلاط

للخرسانة ، هناك العديد من الخيارات لتعزيز المواد المضافة:

1. يستخدم الحجر المكسر لتعزيز الهيكل.
2. خيوط البولي بروبيلين (الألياف) ضرورية لتحسين مقاومة التآكل والقوة وإطالة عمر مواد البناء.
3. هناك إضافات خاصة تزيد من مقاومة الصدمات ، تقفز درجات الحرارة ، إلخ. يتم اختيار فردي.
4. يزيد الملدن من مقاومة الصقيع ومقاومة التآكل.

للجبس ، فقط أضف القليل من الملدنات والأسمنت.هذا سوف يؤثر إيجابيا على القوة ، لن يكون العنصر هشا للغاية.

رقم 5. معدات

مع الإنتاج على نطاق واسع ، لا يمكنك الاستغناء عن معدات خاصة. من وجهة نظر التكنولوجيا المستخدمة في الإنتاج ، يتم تقسيم ألواح الرصف إلى vibrocast و vibro-pressed. بطبيعة الحال ، في تصنيع الآلات المختلفة المستخدمة:

• vibrocast البلاط التي أدلى بها تثبيت أشكال مملوءة على حل على سطح تهتز. تحت تأثير الاهتزاز ، يتم توزيع المحلول بشكل متساوٍ ، وتخرج جميع الفقاعات. بعد ذلك ، يتم تجفيف القوالب على الرفوف لمدة 2-3 أيام ، ثم تتم إزالة البلاط الناتج وتجفيفه. والنتيجة هي منتج دائم إلى حد ما. وتستخدم هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في البناء الخاص وفي المشاريع الصغيرة ؛
• vibropressed البلاط اتضح بطريقة مماثلة ، ولكن الحل الذي يهتز في القوالب يتم الضغط عليه بالإضافة إلى ذلك باستخدام معدات خاصة. ونتيجة لذلك ، فإن البلاط أكثر كثافة ومقاوم للاهتراء ، ومناسب للوضع في الأماكن ذات الحمل المتزايد. يتم التجفيف في غرف خاصة. وبهذه الطريقة ، يتم تصنيع البلاط في المصنع ، من حيث الأداء ، فهو متفوق على الاهتزاز ، ولكنه أدنى منه من حيث مجموعة متنوعة من الأشكال والألوان.

عند الاهتزاز ، هناك حاجة إلى طاولة اهتزاز خاصة. إنها طاولة عادية ، سطحها يهتز ، إنه يدوي وتلقائي. يمكنك شراء معدات جاهزة أو صنع كل شيء بنفسك. إذا كان البلاط ضروريًا من أجل تمهيد مسارات المشاة ، فسيكون الجهاز الأكثر بدائية كافيًا: يتم وضع موقد سميك (مثل موقد قديم على الخشب) على الحافلة القديمة ، ويتم وضعه في المنتصف جيجساوس أو أداة أخرى تعطي الاهتزاز. نقوم بتوصيل الجهاز بمأخذ طاقة ونضع النماذج ، لكن من الصعب تحقيق التخلص الكامل منه. إذا وضعت الأشياء على الدفق ، فلا يمكنك الاستغناء عن المعدات الاحترافية.

ضع في اعتبارك أنه تحت تأثير الاهتزاز ، يمنح المحلول رغوة ترتفع ، ثم يبدأ في الاستقرار. في هذه اللحظة ، من الضروري إيقاف العملية ، وإلا فقد يتخلل التكوين. لعمل بلاطة من طبقتين (الطبقة الأولى رمادية اللون الثاني) ، يتم تعبئة قالب 2/3 بتركيبة عديمة اللون وينتظر ظهور ورواسب الرغوة ، ثم يضاف محلول لون ، انتظر 2-3 دقائق ، وقم بإزالة النموذج من الطاولة الاهتزازية.

سوف تتطلب تقنية Vibro press vibropress. هناك أجهزة يدوية وآلية. يمكنك اختيار نموذج مجهز بخلاطة خرسانية. تعتبر التركيبات التلقائية ملائمة للمصانع الكبيرة ؛ وستستفيد الشركات الخاصة من التركيبات اليدوية. في نفس الوقت ، فإن آلة الاهتزاز ليست فعالة مثل آلة الضغط الاهتزازية. ومع ذلك ، مع ملء النماذج الحديثة بشكل صحيح ، ستكون هناك حاجة إلى هذه الأجهزة فقط للمؤسسات الكبيرة.

من الأدوات لا تزال بحاجة مطرقة الحفر مع فوهة خلاط أو خلاطة الخرسانة (كل هذا يتوقف على حجم الإنتاج) ، حاويات لجرعات مكونات الخليط والعجن. من الأفضل أيضًا إعداد الرفوف لتجفيف البلاط.

يستغرق التجفيف في الظروف الطبيعية في الصيف في الممر الأوسط حوالي 16 ساعة ، ولإزالة البلاط من القالب ، يمكن قلب الأخير وتحريكه. يمكن خفض شكل القطعة إلى حوض به ماء بحيث يصل الماء إلى جانب النموذج ، ثم ينتقل إلى حوض به ماء ساخن. بسبب اختلاف درجة الحرارة ، سوف يزيد الشكل بشكل طفيف ، وسوف يسقط البلاط بنفسه.

من الأفضل عدم استخدام البلاط الجاهز على الفور - اتركه ينضج لمدة 5-7 أيام واكتسب أقصى قوة.

خاتمة ، أو كيفية السيطرة

تستخدم المصانع المعروفة ذات أحجام المبيعات الضخمة معدات الكمبيوتر للتحقق من أدنى الأضرار والعيوب وأوجه القصور. ولكن يمكنك الاستغناء عنه.

الكل يريد أن يعرف كيفية إنشاء عامل جودة البضائع في الظروف الحرفية. بادئ ذي بدء ، هناك حاجة إلى الفحص البصري: نحن ننظر إلى ما هي العيوب الموجودة ، سواء كان النمط ، الرسم قد اتخذت.نحن ندرس بعناية زوايا رقائق.

يمكنك تحديد ما إذا كان يتم الاحتفاظ النسب بشكل صحيح باستخدام الصوت. تأخذ اثنين من لوحات وطرق لهم. إذا كان الصوت مملًا ، فهناك خطأ ما ، يجب أن يكون صوته مرتفعًا. هذه القاعدة لا تنطبق فقط على السيراميك البلاطولكن أيضا مع الاسمنت.

يجب أن نتذكر أن المستهلك مهم ليس فقط في أسعار مواد البناء المواجهة ، ولكن أيضًا للخصائص التي تؤثر على العملية. لذلك ، يجب ألا تخفض التكاليف على حساب الجودة ، ولكن عليك البحث عن إمكانيات أخرى.